JPH01200965A - 静電記録装置 - Google Patents
静電記録装置Info
- Publication number
- JPH01200965A JPH01200965A JP2638388A JP2638388A JPH01200965A JP H01200965 A JPH01200965 A JP H01200965A JP 2638388 A JP2638388 A JP 2638388A JP 2638388 A JP2638388 A JP 2638388A JP H01200965 A JPH01200965 A JP H01200965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle
- ink supply
- electrode
- nozzle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
援４は裏
゛本発明は、静電吸引型記録装置、より詳細には、静電
吸引型記録装置のヘッド部に関する。
吸引型記録装置のヘッド部に関する。
従来技術
第Ｓ図は、従来の静電型インクジェット記録装置の一例
を示す斜視図で、図中、１１はスリット状に形成された
インク供給口、１２ａ、１２ｂは前記インク供給口１１
を形成する絶縁体からなる上板および下板、１３は前記
下板１２ｂ上に多数配置された電極、１４は前記供給口
１１に対向して配置された背面電極、１５は該背面電極
１４に沿って移動する記録紙、１６は前記電極１３の選
択された電極に高電圧を供給する駆動電源である。
を示す斜視図で、図中、１１はスリット状に形成された
インク供給口、１２ａ、１２ｂは前記インク供給口１１
を形成する絶縁体からなる上板および下板、１３は前記
下板１２ｂ上に多数配置された電極、１４は前記供給口
１１に対向して配置された背面電極、１５は該背面電極
１４に沿って移動する記録紙、１６は前記電極１３の選
択された電極に高電圧を供給する駆動電源である。
上記静電型インクジェット記録装置においては、インク
供給口１１にインクを注入すると該インク供給口１１に
連続したメニスカスが形成され、電極１３の選択された
１つ以上の電極に駆動電源１６より高電圧が供給される
と、選択されたｌ！極付近のインクが背面電極１４側に
引張られ、前記インク供給口１１より噴出し、背面電極
１４の前面に設けられた記録紙１５に付着して記録情報
が印写される。
供給口１１にインクを注入すると該インク供給口１１に
連続したメニスカスが形成され、電極１３の選択された
１つ以上の電極に駆動電源１６より高電圧が供給される
と、選択されたｌ！極付近のインクが背面電極１４側に
引張られ、前記インク供給口１１より噴出し、背面電極
１４の前面に設けられた記録紙１５に付着して記録情報
が印写される。
このように構成された静電型インクジェット記録装置で
は、インク供給口１１がスリット状である為、背面電極
位置と選択された噴射位置とにずれが生じ、背面電極部
に対向して応答性良くインクを噴射させることが不可能
であった。また、インク供給口１１に形成される連続し
たメニスカスから、インクが選択的に吸引されるため、
インクの噴射特性がインク粘度や表面張力の変化、即ち
、経時変化や環境温度により、微妙に変化する欠点があ
った。更に、スリットをフルラインに構成した場合、噴
射吐出の間隙を均一にすることが困難で、そのため画素
径にばらつきを生ずる要因ともなっていた。また、イン
クを噴射させるために、対向する電極１３および１４に
高電圧を印加する必要があり、電気・機械変換効率が悪
く稼動コストが高い欠点があった。
は、インク供給口１１がスリット状である為、背面電極
位置と選択された噴射位置とにずれが生じ、背面電極部
に対向して応答性良くインクを噴射させることが不可能
であった。また、インク供給口１１に形成される連続し
たメニスカスから、インクが選択的に吸引されるため、
インクの噴射特性がインク粘度や表面張力の変化、即ち
、経時変化や環境温度により、微妙に変化する欠点があ
った。更に、スリットをフルラインに構成した場合、噴
射吐出の間隙を均一にすることが困難で、そのため画素
径にばらつきを生ずる要因ともなっていた。また、イン
クを噴射させるために、対向する電極１３および１４に
高電圧を印加する必要があり、電気・機械変換効率が悪
く稼動コストが高い欠点があった。
そのため、ヘッドのスリット開口部に振動子を設けてイ
ンク液面丘に凹凸を生じさせ、静電気力によるインクメ
ニスカスの形成を助長し、メニスカス形成過程の短縮、
省略を図るようにしたものが知られているが（特開昭５
８−１７９６６３号公報）、この場合は、定在波をチュ
ーニングすることが難しく、温度変化によっても波長が
変化する問題点を有していた。
ンク液面丘に凹凸を生じさせ、静電気力によるインクメ
ニスカスの形成を助長し、メニスカス形成過程の短縮、
省略を図るようにしたものが知られているが（特開昭５
８−１７９６６３号公報）、この場合は、定在波をチュ
ーニングすることが難しく、温度変化によっても波長が
変化する問題点を有していた。
また、空気流の曲りにより生じる急激な圧力勾配の変化
を利用して、インク液滴を吐出停止させることにより、
インク液滴の飛翔状態を高速かつ安定化して良好な画像
を得るようにしたものであるが（特開昭５７−１２０４
５２号公報参照）、装置が複雑となりコスト高となる問
題点を有していた。
を利用して、インク液滴を吐出停止させることにより、
インク液滴の飛翔状態を高速かつ安定化して良好な画像
を得るようにしたものであるが（特開昭５７−１２０４
５２号公報参照）、装置が複雑となりコスト高となる問
題点を有していた。
そのため、本出願人は、先に、複数個の電極導体が配置
されたインク供給路を有するボディと、複数個のノズル
が一体的に形成されたノズルプレートからなり、前記イ
ンク供給路の開口部に前記電極とノズルとが対応するよ
うに前記ノズルプレートが接合されている静電型インク
ジェット記録装置について提案した。
されたインク供給路を有するボディと、複数個のノズル
が一体的に形成されたノズルプレートからなり、前記イ
ンク供給路の開口部に前記電極とノズルとが対応するよ
うに前記ノズルプレートが接合されている静電型インク
ジェット記録装置について提案した。
第６図は、本出願人が先に提案した該静電型インクジェ
ット記録装置のインクジェットヘッドの一例を示す断面
図で、図中、１７は複数個のノズル１８が一体的に形成
されたノズルプレートで、該ノズルプレート１７はイン
ク供給口１１の開口部に各電極１３とノズル１８とが対
応するように接合されている。Ｆは電束密度Ａとインク
の比誘電率りとによって決められるインク吐出力、ε、
は空気の比誘電率、Ｇｐは記録電極１３と背面電極 １
４との間の電極間距離で、Ｆは次の算出式で示される。
ット記録装置のインクジェットヘッドの一例を示す断面
図で、図中、１７は複数個のノズル１８が一体的に形成
されたノズルプレートで、該ノズルプレート１７はイン
ク供給口１１の開口部に各電極１３とノズル１８とが対
応するように接合されている。Ｆは電束密度Ａとインク
の比誘電率りとによって決められるインク吐出力、ε、
は空気の比誘電率、Ｇｐは記録電極１３と背面電極 １
４との間の電極間距離で、Ｆは次の算出式で示される。
この場合、電極１３がノズルプレート１７より追抜して
配設されており、電極前面がインクで覆われているため
、インク吐出力Ｆが小さくなるという欠点がある。
配設されており、電極前面がインクで覆われているため
、インク吐出力Ｆが小さくなるという欠点がある。
目 的
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、静電吸引力を利用してインクを噴射口より噴出さ
せて記録紙に付着させるインクジェット記録装置におい
て、上述のごとき複数のノズルが一体的に形成されてい
るノズルプレートを更に改良し、噴射効率および噴射位
置精度を高めることを目的としてなされたものである。
特に、静電吸引力を利用してインクを噴射口より噴出さ
せて記録紙に付着させるインクジェット記録装置におい
て、上述のごとき複数のノズルが一体的に形成されてい
るノズルプレートを更に改良し、噴射効率および噴射位
置精度を高めることを目的としてなされたものである。
構 成
本発明は、上記目的を達成するために、静電吸引力を利
用してインク噴出口よりインクを噴出させて記録紙に付
着させる静電型インクジェット記録装置において、イン
ク供給路を有するボディと、長手方向にノズルが分離さ
れた形で形成されたノズルプレートとを有し、該ノズル
プレートは前記ボディのインク供給路の開口部に接合さ
れ、かつ各ノズル周辺が突設され、該突設部表面及びノ
ズル内面に導電体が形成され、該導体が、記録信号駆動
回路に接続されていることを特徴としたものである。以
下、本発明の実施例に基づいて説明する。
用してインク噴出口よりインクを噴出させて記録紙に付
着させる静電型インクジェット記録装置において、イン
ク供給路を有するボディと、長手方向にノズルが分離さ
れた形で形成されたノズルプレートとを有し、該ノズル
プレートは前記ボディのインク供給路の開口部に接合さ
れ、かつ各ノズル周辺が突設され、該突設部表面及びノ
ズル内面に導電体が形成され、該導体が、記録信号駆動
回路に接続されていることを特徴としたものである。以
下、本発明の実施例に基づいて説明する。
第１図は、本発明による静電型インクジェット記録装置
の一実施例を説明するための要部構成図、第２図は、第
１図のノズル部拡大断面図、第３図は、本発明の実施に
使用されるノズルプレートの一例を示し、（ａ）図は正
面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂｌｌ断面図、第４図
は、噴射効率の従来例との比較を示すグラフで、図中、
１はヘッド部、２はスリット状に形成されたインク供給
口、３は長手方向にノズル３ａが分離された形で形成さ
れ、該ノズル３ａ周辺に突部３ｂが形成されたノズルプ
レートで、該突部３ｂは、感光性ガラスのエツチング加
工或いは樹脂の射出成形等によって前記ノズルプレート
３にノズル３ａとともに一体的に形成され、その後に、
該突部表面及びノズル内部はメツキ或いは印刷処理され
て、導電体（電ＶｊＡ）部３ｃが形成されたもので、各
導電体部３ｃは記録信号呼動回路４に接続されている。
の一実施例を説明するための要部構成図、第２図は、第
１図のノズル部拡大断面図、第３図は、本発明の実施に
使用されるノズルプレートの一例を示し、（ａ）図は正
面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂｌｌ断面図、第４図
は、噴射効率の従来例との比較を示すグラフで、図中、
１はヘッド部、２はスリット状に形成されたインク供給
口、３は長手方向にノズル３ａが分離された形で形成さ
れ、該ノズル３ａ周辺に突部３ｂが形成されたノズルプ
レートで、該突部３ｂは、感光性ガラスのエツチング加
工或いは樹脂の射出成形等によって前記ノズルプレート
３にノズル３ａとともに一体的に形成され、その後に、
該突部表面及びノズル内部はメツキ或いは印刷処理され
て、導電体（電ＶｊＡ）部３ｃが形成されたもので、各
導電体部３ｃは記録信号呼動回路４に接続されている。
５は対向電極、６は記録紙で、対向する電極３０と、５
の間に電圧が印加されると、電界が形成され、ノズル３
ａに形成されたインクメニスカスに電荷が注入されてイ
ンクが対向電極５側に紡錘形に引張られ、対向電極５の
前面に設けられた記録紙６に印写される。
の間に電圧が印加されると、電界が形成され、ノズル３
ａに形成されたインクメニスカスに電荷が注入されてイ
ンクが対向電極５側に紡錘形に引張られ、対向電極５の
前面に設けられた記録紙６に印写される。
本発明によると、各ノズル３ａの周辺に突部３ｂを形成
し、更には表面に導電体処理３ｃを施すことによって、
電極前面がインク（ε２）で覆われる不都合が解消され
るためインク吐出力Ｆが増加する。すなわち 空気の比誘電率ε１＝１゜ インクの比誘導率ε２＝１０゜ 従来のインク吐出力＝Ｆ１゜ 本発明による、インク吐出力＝Ｆ２ とすると、とな
り、インク吐出力は約１０％増加するが、実際には電極
が突出している分電極間距離が短縮し、電極面積も大き
くなるために、効率は遥かに向上する。
し、更には表面に導電体処理３ｃを施すことによって、
電極前面がインク（ε２）で覆われる不都合が解消され
るためインク吐出力Ｆが増加する。すなわち 空気の比誘電率ε１＝１゜ インクの比誘導率ε２＝１０゜ 従来のインク吐出力＝Ｆ１゜ 本発明による、インク吐出力＝Ｆ２ とすると、とな
り、インク吐出力は約１０％増加するが、実際には電極
が突出している分電極間距離が短縮し、電極面積も大き
くなるために、効率は遥かに向上する。
第４図は、本発明と従来技術とを実際に実験した時の実
験結果で、曲線Ａは本発明を適用した時の実験結果、曲
線Ｂは従来技術の場合の実験結果で、図示のように、一
定の電圧を印加した時、その電極間距離（Ｇｐ）は、例
えば、２ｋＶにおいて４〜５倍の距離で噴射する結果が
得られた。即ち、同一電極間距離においては、従来の１
／４から１１５の印加電圧でインクを噴射させることが
できる。
験結果で、曲線Ａは本発明を適用した時の実験結果、曲
線Ｂは従来技術の場合の実験結果で、図示のように、一
定の電圧を印加した時、その電極間距離（Ｇｐ）は、例
えば、２ｋＶにおいて４〜５倍の距離で噴射する結果が
得られた。即ち、同一電極間距離においては、従来の１
／４から１１５の印加電圧でインクを噴射させることが
できる。
来ニーー釆
以上の説明から明らかなように、本発明によると、ノズ
ル周辺に突部を形成し、該突部の表面に導電体処理を施
こすことにより、噴射効率を向上させ、トータルコスト
を低減させることができ、かつ、噴射位置精度を向上さ
せることができる。
ル周辺に突部を形成し、該突部の表面に導電体処理を施
こすことにより、噴射効率を向上させ、トータルコスト
を低減させることができ、かつ、噴射位置精度を向上さ
せることができる。
第１図は、本発明による静電型インクジェット記録装置
の一実施例を説明するための要部構成図、第２図は、第
１図のノズル部拡大断面図、第３図は、本発明の実施に
使用されるノズルプレートの一例を示し、（ａ）図は正
面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は
、本発明による静電型インクジェット記録装置による噴
射効率の従来例との比較を示すグラフ、第５図は、従来
の静電型インクジェット記録装置の一例を示す斜視図、
第６図は、従来の静電型インクジェット記録装置の他の
例を示す断面図である。 １・・・ヘッド部、２・・・インク供給口、３・・・ノ
ズルプレート、３ａ・・・ノズル、３ｂ・・・突部、３
ｃ・・・電極部、４・・・記録回路、５・・・対向電極
、６・・・記録紙。 第４１ １２ ３Ｖｋｖ 第５図 第６図
の一実施例を説明するための要部構成図、第２図は、第
１図のノズル部拡大断面図、第３図は、本発明の実施に
使用されるノズルプレートの一例を示し、（ａ）図は正
面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は
、本発明による静電型インクジェット記録装置による噴
射効率の従来例との比較を示すグラフ、第５図は、従来
の静電型インクジェット記録装置の一例を示す斜視図、
第６図は、従来の静電型インクジェット記録装置の他の
例を示す断面図である。 １・・・ヘッド部、２・・・インク供給口、３・・・ノ
ズルプレート、３ａ・・・ノズル、３ｂ・・・突部、３
ｃ・・・電極部、４・・・記録回路、５・・・対向電極
、６・・・記録紙。 第４１ １２ ３Ｖｋｖ 第５図 第６図
Claims (1)
- １、静電吸引力を利用してインク噴出口よりインクを噴
出させて記録紙に付着させる静電型インクジェット記録
装置において、インク供給路を有するボディと、長手方
向にノズルが分離された形で形成されたノズルプレート
とを有し、該ノズルプレートは前記ボディのインク供給
路の開口部に接合され、かつ各ノズル周辺が突設され、
該突設部表面及びノズル内面に導電体が形成され、該導
電体が、記録信号駆動回路に接続されていることを特徴
とする静電型インクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2638388A JPH01200965A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 静電記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2638388A JPH01200965A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 静電記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01200965A true JPH01200965A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12192004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2638388A Pending JPH01200965A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 静電記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01200965A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005014291A1 (ja) * | 2003-08-08 | 2005-02-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | 静電吸引型流体吐出装置 |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP2638388A patent/JPH01200965A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005014291A1 (ja) * | 2003-08-08 | 2005-02-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | 静電吸引型流体吐出装置 |
| US7604326B2 (en) | 2003-08-08 | 2009-10-20 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrostatic suction type fluid discharge device |
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