JPH1052917A

JPH1052917A - 静電吸引式記録装置

Info

Publication number: JPH1052917A
Application number: JP21066296A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Onda; 裕恩田; Norihiro Ochi; 教博越智; Masaru Horinaka; 大堀中; 久 ▼吉▲村; Hisashi Yoshimura
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1996-08-09
Filing date: 1996-08-09
Publication date: 1998-02-24

Abstract

(57)【要約】【課題】記録電極と対向電極間に電圧を印加すると電
荷が導電性インクに注入されてインクの先端に電荷が集
中するが、インクは通常表面張力によってノズルのイン
ク吐出口で凹状になり、ノズルの端上に電荷が集中して
複数の曳糸が発生することがあった。【解決手段】ヘッド本体７はインク室８とインク吐出
口２とを有し、該インク室８の底部となるヘッド本体７
を構成する基板９に熱変形体である座屈体１０をその両
端または周囲を基板９と一体化し、その他の部分を基板
９から浮いた状態に設け、この部分を可動とし、該座屈
体１０の底面にヒータ１１を設け、インク吐出口２の内
側（インク室８側）に記録電極１２を設けて構成してい
る。そして、上記ヘッド本体７のインク吐出口２に対向
して対向電極４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクの満たされ
たスリット状空間またはノズル内に記録電極を設け、該
ノズルと対向する対向電極と記録電極との間に電圧を印
加することによりインクを飛翔させるかまたは隆起・接
触させ像を形成する静電吸引式記録装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、導電性のインクに電荷を注入して
静電引力によりインクを隆起させ印字媒体に印字する方
法が特公昭３６−１３７６８号公報に記載されている。
この方法においては、インクを吐出させるのではなく、
記録電極と対向電極間に電圧を印加してインクに働く静
電引力でインクを記録媒体上に吸引して記録するもので
あった。

【０００３】更に、この静電吸引式記録装置を改良した
ものとして、特開昭６２−２２５３５３号公報に、イン
クの加熱手段を具備した静電吸引式記録装置が記載され
ている。この方法は、記録ヘッドの壁部材に発熱抵抗体
を設け、該発熱抵抗体の発熱によりインクを加熱してイ
ンクの粘度を低下させ、その後、記録ヘッドと対向する
対向電極と電界形成用電極間に所定の電圧を印加してイ
ンクを飛翔させ、記録部材に記録を行うものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】静電吸引式記録装置に
おいては、導電性インクに電化を注入して静電引力で対
向電極側にインクを吸引するため、インクは糸状に伸び
てから粒子化または糸状のまま印字面に達するが、この
液滴または曳糸の直径は１０μｍ程度の微小なものに形
成することも可能であり、印字品位がよく、基本的には
オリフィスと被印字媒体との間に電界を発生させる電極
により構成されるので、非常に簡単な構成となる。しか
し、電極間の電界による静電引力だけでインクを飛翔さ
せるには、高い電圧をかける必要がある。

【０００５】この点を改善する方法として、インクを加
熱して、低い電圧でインクを飛翔させる方法が、特開昭
６２−２２５３５３号公報に記載されている。

【０００６】この方法は、スリット状空間に保持されて
いるインクを選択加熱して加熱された部分のインクの粘
度、表面張力、体積抵抗率を下げ、加熱された部分のみ
をインクを加熱しない方法に比べて低い電圧で飛翔させ
るものである。

【０００７】しかし、この方法によっても単に電極間に
電圧を印加しただけでは、安定してインクの曳糸が発生
しないという点の問題が未解決となったままである。な
ぜなら、電極間に電圧を印加すると電荷が導電性インク
に注入されインクの先端に電荷が集中するが、インクは
通常表面張力によってスリットやノズルのインク吐出口
で凹状になっているので、スリットやノズルの端部上に
電荷が集中することになり、端部上のどの点からインク
の隆起が起こるか解らず、場合によっては、複数の曳糸
が発生することがあり、印字品位を著しく悪化させてい
た。

【０００８】この点の改善を図り、安定して曳糸を発生
させるために凸型メニスカスを形成する方法の提案され
ている。インクタンクをインク吐出口よりも高いところ
に保持したり、圧力室背後から定常的に静圧を加えて凸
型メニスカスを形成させる方法と、インク中に進行波を
発生させたり、圧電素子等のアクチュエータにより圧力
室に周期的な圧力を加え凸型メニスカスを形成し、それ
に同期させて電圧を印加して曳糸を発生させる方法があ
る。

【０００９】前者の欠点は、定常的に凸型メニスカスを
形成しているため静圧とインク表面張力との釣り合いが
崩れると、インク吐出口からインクが流れ出してしまう
ことや、紙粉などの異物がインク吐出口近傍に付着した
場合にも、インクが異物を伝って流れやすいことがあ
る。また、飛翔によって消費されたインクが静水圧によ
って再供給され初期メニスカスの状態に戻るのに時間を
要するため高周波数での記録に限界を生じること、メニ
スカスの周辺に電極を設けていたので高周波数駆動を行
おうとする際、電荷の注入が間に合わなくなるというこ
とがあった。

【００１０】後者の方法は、インク漏れの恐れは減少す
るが、電極以外に凸型メニスカスを形成するための新た
な装置が別途必要となり、その装置を別途製作してヘッ
ド基体に取り付けることになるが、アクチュエータとし
て最も一般的な圧電素子は微細機械加工が難しく１００
ｄｐｉ以上の密度で並べることができず、ノズルの集積
度が落ち印字速度の低下、ヘッドの大型化を招くという
問題があった。

【００１１】本発明の静電吸引式記録装置は上記の問題
に鑑みなされたものであり、ノズルのインク吐出口に凸
型メニスカスを形成するために熱により変形する熱変形
体を設けることにより、熱変形体を熱により変形させる
とともにインク温度を上昇させてインクの粘度を低下さ
せ、熱変形体の変形で凸型メニスカスを形成して常に安
定したインクの飛翔を行うことを目的とするものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の静電吸引式記録装置は、インクの満
たされたスリット状空間またはノズル内に記録電極を設
け、該ノズルと対向する対向電極と記録電極との間に電
圧を印加することによりインクを飛翔させるかまたは隆
起・接触させ像を形成する静電吸引式記録装置におい
て、上記ノズルのインク吐出口に凸型メニスカスを形成
するために熱により変形する熱変形体を設けている。上
記構成によれば、熱変形体を熱により変形させるととも
にインク温度を上昇させてインクの粘度を低下させ、熱
変形体の変形で凸型メニスカスを形成して常に安定した
インクの飛翔を行う。

【００１３】請求項２記載の静電吸引式記録装置は、非
記録時に、インクの温度が沸点以下で、上記熱変形体の
温度を、当該熱変形体が変形する温度以下の一定温度に
制御し、記録時に、上記熱変形体が変形する温度以上に
制御する温度制御手段を設けている。上記構成によれ
ば、非記録時に熱変形体を常時一定温度に制御している
ので、記録時に僅かな熱エネルギーを加えるだけで熱変
形体を変形させることが可能となる。

【００１４】請求項３記載の静電吸引式記録装置は、上
記熱変形体の周期的な変形周期に同期して上記両電極に
記録電圧を与える制御手段を設けている。上記構成によ
れば、熱変形体を周期的に熱を加えて変形させることに
より、インクを常に加熱状態としてインクの粘度を低下
させ、安定したインクの飛翔を行う。

【００１５】請求項４記載の静電吸引式記録装置は、上
記ノズルのインク吐出口付近に針状部材を設けている。
上記構成によれば、針状部材の表面張力によってインク
の凸型メニスカスを安定した状態で形成する。

【００１６】請求項５記載の静電吸引式記録装置は、上
記針状部材が導電性部材で形成され上記記録電極を兼用
している。上記構成によれば、熱変形体により形成され
た凸型メニスカスに直接電荷を注入することにより、高
速印字を可能とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の静電吸引式記録装
置の概略斜視図である。４色のヘッドユニット１のイン
ク吐出口２に対して被印字媒体３、対向電極４が設置さ
れている。この構成において、ヘッドユニット１は単色
のみ例えばブラックのみであってもよい。また、被印字
媒体３は紙などの最終的な出力をする媒体であっても中
間転写体であってもよい。

【００１８】被印字媒体３が中間転写体の場合には、図
１には示されていない例えば転写ローラ等の転写手段や
中間転写体のクリーニング機構等が必要になってくる。
全チャンネルにバイアス電圧５が加えられていて、イン
クを吸引させるチャンネルにはさらに選択信号印加手段
６から選択信号を印加する。

【００１９】図２乃至図４に本発明の静電吸引式記録装
置の記録ヘッドの実施形態１の構成を示す。ヘッド本体
７はインク室８とインク吐出口２とを有し、該インク室
８の底部となるヘッド本体７を構成する基板９に熱変形
体である座屈体１０をその両端または周囲を基板９と一
体化し、その他の部分を基板９から浮いた状態に設け、
この部分を可動とし、該座屈体１０の底面にヒータ１１
を設け、インク吐出口２の内側（インク室８側）に記録
電極１２を設けて構成している。そして、上記ヘッド本
体７のインク吐出口２に対向して対向電極４が設けられ
ている。

【００２０】上記構成の本発明の静電吸引式記録装置の
記録ヘッドの動作を説明すると、図３に示すように、ヒ
ータ１１に通電を行うと、ヒータ１１は座屈体１０を加
熱するとともに、インク室８内の座屈体１０の周囲のイ
ンクの温度も同時に上昇させる。すると、座屈体１０は
その両端が基板９と一体となっているので、図中の矢印
Ｘ方向に膨張することができず、内部応力が高まり固有
の座屈温度に達すると座屈変形し、図中矢印Ｙで示すイ
ンク室８側へその中央部が膨出変形し、この膨出変形に
よりインクはインク吐出口２に凸型メニスカスを形成さ
せる。

【００２１】そして、図４に示すように、インクの凸型
メニスカスの成長に同期させて記録電極１２と対向電極
４間に記録電圧を印加すると、記録電極１２と対向電極
４間の静電吸引力によりインクの曳糸１３を発生させ
る。この時、インクは加熱されているため粘度、表面張
力が減少しているので、より低い電圧でインクの飛翔が
起こる。また、体積抵抗率も減少しているので、インク
への電荷注入が速やかに行われ高速応答が可能となる。

【００２２】このように、座屈体１０からの加熱により
インク温度を上げてインクの粘度を下げることにより、
インクを静電吸引する記録電圧を下げることができる。
また、座屈体１０の座屈変形によりインク吐出口２に凸
型メニスカスを形成し、インクの曳糸を安定して成長さ
せることができるので、常にメニスカス頂点からインク
が飛翔し印字品位が向上する。

【００２３】そして、インクの温度を上昇させる作用と
凸型メニスカスを形成する作用の２つの作用を単一のヒ
ータを内蔵した座屈体１０により引き起こすことができ
るので、インク加熱用ヒータと座屈体１２を変形させる
為のヒータを１個のヒータで兼用することができ、別々
に製作するよりも製造プロセスが簡略される。

【００２４】上記座屈体７の製造方法は、フォトリソグ
ラフィーを用いたマイクロマシーニングによって製造で
きる。図５に示すように、まず、ＳｉＯ₂またはＳｉＮ
からなる保護膜１４が両面にあるＳｉを基板９とし、そ
の上にＡｌを約５０００Å蒸着し、不要部分をエッチン
グ液でエッチングして第一犠牲層１５とする。

【００２５】次に、図６に示すように、その上に第一絶
縁層１６例えばＳｉＯ₂、ＳｉＮをスパッタし、さらに
ヒータ材料のＮｉ１７をスパッタする。そして、図７に
示すように、フォトリソグラフィーによりヒータの形状
にレジスト被膜を被せ、イオンミリングを施してレジス
ト被膜を除去すると所望の形状をしたＮｉからなるヒー
タ１１が完成する。

【００２６】次に、図８に示すように、このヒータ１１
の上に第二絶縁層１８例えばＳｉＯ₂、ＳｉＮをスパッ
タする。その後、座屈体本体１０ａのＮｉをメッキで積
層してその上に第二犠牲層１９としてＡｌを蒸着する。

【００２７】さらに、図９に示すように、Ｎｉのダイア
フラム２０を積層して、最後に基板９の一方の保護膜１
４の一部にドライエッチングで孔２１を穿設し、該孔２
１からＫＯＨ水溶液にてＳｉの一部と第一犠牲層１５、
第二犠牲層１９を取り去ると、ヒータ１１を内蔵したダ
イヤフラム付き座屈体１０が完成する。

【００２８】従って、座屈体１０はマイクロマシーニン
グ技術により、微細寸法に精度よく一括して大量に製作
することができ、高集積ヘッドを低コストで提供するこ
とができる。

【００２９】図１０（ａ）〜図１０（ｅ）は本発明の静
電吸引式記録装置の駆動制御１に関するものである。図
中Ｈはヒータ１１に印加する電圧で、Ｅは記録電極１２
と対向電極４間に印加する電圧である。

【００３０】ヒータ１１に印加する電圧Ｈは常に０では
なく、インクのドットを形成する必要のあるチャンネル
においても必要のないチャンネルにおいても、ヒータ１
１に電流を流しておき座屈体１０を座屈温度以下の温度
に保っておく。同時に、インクの温度も一定に保たれて
いる。そして、ドットを形成するべきチャンネルには、
ヒータ１１に印加する電圧を高めて流すことにより、座
屈体１０を座屈温度以上に加熱して座屈させてインクメ
ニスカスを凸型にする。これに同期させて記録電極１２
と対向電極４間に記録電圧Ｅを印加すると、凸型メニス
カスの頂点からインク曳糸が成長し、インクが飛翔す
る。

【００３１】図１０（ａ）〜図１０（ｅ）は電圧Ｈと記
録電圧Ｅの印加タイミングが異なる状態を示している
が、いずれの場合も常に電圧Ｈが０でない点で共通す
る。

【００３２】図１１（ａ）〜図１１（ｅ）は本発明の静
電吸引式記録装置の駆動制御２に関するものである。図
中Ｈはヒータ１１に印加する電圧で、Ｅは記録電極１２
と対向電極４間に印加する電圧である。

【００３３】印字すべき素子か、そうでないかに限らず
全てのチャンネルで一定周波数でヒータ１１に電圧を印
加して座屈体１０を変形させておき、印字すべきチャン
ネルの記録電極１２と対向電極４間に記録電圧Ｅを印加
し、凸型メニスカスの頂点からインク曳糸を発生させ
る。電圧Ｈに対する記録電圧Ｅのパルス幅と印加のタイ
ミングは（ａ）〜（ｅ）に示すいずれの場合であっても
よい。

【００３４】図１２乃至図１４に本発明の静電吸引式記
録装置の記録ヘッドの実施形態２の構成を示す。ヘッド
本体７はインク室８と側面に形成されたインク吐出口２
とを有し、該インク室８の底部となるヘッド本体７を構
成する基板９に熱変形体である座屈体１０をその両端ま
たは周囲を基板９と一体化し、その他の部分を基板９か
ら浮いた状態に設け、この部分を可動とし、該座屈体１
０の底面にヒータ１１を設け、インク吐出口２の内側
（インク室８側）に記録電極１２を設け、インク吐出口
２に対して鉛直に針状部材２２を設けて構成している。
そして、上記ヘッド本体７のインク吐出口２に対向して
対向電極４が設けられている。

【００３５】上記針状部材２２は、インク吐出口２の中
央に位置し、その先端部がインクの液面より少し突出す
るように設けられている。

【００３６】上記構成の本発明の静電吸引式記録装置の
記録ヘッドの動作を説明すると、図１３に示すように、
ヒータ１１に通電を行うと、ヒータ１１は座屈体１０を
加熱するとともに、インク室８内の座屈体１０の周囲の
インクの温度も同時に上昇させる。すると、座屈体１０
はその両端が基板９と一体となっているので、内部応力
が高まり固有の座屈温度に達すると座屈変形し、インク
室８側へその中央部が膨出する。この膨出変形により加
圧されたインクは針状部材２２の表面張力によって針状
部材２２の表面を伝い、インク吐出口２に凸型メニスカ
スを形成させる。

【００３７】そして、図１４に示すように、インクの凸
型メニスカスの成長に同期させて記録電極１２と対向電
極４間に記録電圧を印加すると、記録電極１２と対向電
極４間の静電吸引力によりインクの曳糸１３を発生させ
る。この時、針状部材２２の表面を伝って凸型メニスカ
スが形成されるので、凸型メニスカスの頂点から確実に
インクを飛翔させることができる。

【００３８】上記構成の記録ヘッドにおいて、座屈体１
０により加圧されたインクのメニスカス成長を安定させ
るために設けられている針状部材２２を導電性材料で形
成して記録電極１２の役割をも兼用させ、記録電極１２
を省略するように設けてもよい。このように針状部材２
２により記録電極１２を兼用することにより、座屈体１
０により加圧されて形成された凸型メニスカス部分のイ
ンクに直接電荷を注入することができるので、高速印字
にも確実に対応することができる。しかも、記録電極１
２を省略することができ、部品点数を削減することがで
きる。

【００３９】図１５乃至図１７に本発明の静電吸引式記
録装置の記録ヘッドの実施形態３の構成を示す。ヘッド
本体７はインク室８と側面に形成されたインク吐出口２
とを有し、該インク室８の底部となるヘッド本体７を構
成する基板９に熱変形体である座屈体１０をその両端ま
たは周囲を基板９と一体化し、その他の部分を基板９か
ら浮いた状態に設け、この部分を可動とし、該座屈体１
０の底面にヒータ１１を設け、インク吐出口２の内側
（インク室８側）に記録電極１２を設け、インク吐出口
２に対して鉛直に針状部材２２を設けて構成している。
そして、上記ヘッド本体７のインク吐出口２に対向して
対向電極４が設けられている。

【００４０】上記針状部材２２は、インク吐出口２の中
央に位置させて座屈体１０上に一体に設けられている。

【００４１】上記構成の本発明の静電吸引式記録装置の
記録ヘッドの動作を説明すると、図１６に示すように、
ヒータ１１に通電を行うと、ヒータ１１は座屈体１０を
加熱するとともに、インク室８内の座屈体１０の周囲の
インクの温度も同時に上昇させる。すると、座屈体１０
はその両端が基板９と一体となっているので、内部応力
が高まり固有の座屈温度に達すると座屈変形し、インク
室８側へその中央部が膨出する。この膨出変形により加
圧されたインクは針状部材２２の表面張力によって針状
部材２２の表面を伝い、インク吐出口２に凸型メニスカ
スを形成させる。

【００４２】そして、図１７に示すように、インクの凸
型メニスカスの成長に同期させて記録電極１２と対向電
極４間に記録電圧を印加すると、記録電極１２と対向電
極４間の静電吸引力によりインクの曳糸１３を発生させ
る。この時、針状部材２２の表面を伝って凸型メニスカ
スが形成されるので、凸型メニスカスの頂点から確実に
インクを飛翔させることができる。

【００４３】そして、座屈体１０と針状部材２２が一体
となっていることにより、座屈体１０がインク吐出口２
に対向する位置（インク室８の底部）に設けられていた
としても、熱伝導性の良好な針状部材２２を熱が伝導す
ることによりインク吐出口２付近のインクをより速く効
果的に加熱することができる。また、針状部材２２の存
在と座屈体１０がインク吐出口２に対向する位置に設け
てあることから、インクメニスカスがインク吐出口２の
中央に極めて安定した状態で成長させることができ、し
かも、針状部材２２を定常的にインク吐出口２から突出
させている構造に比べて非動作時のキャッピングも容易
であり針状部材２２の破損も減少させることができる。

【００４４】上記構成の記録ヘッドにおいて、座屈体１
０により加圧されたインクのメニスカス成長を安定させ
るために設けられている針状部材２２を導電性材料で形
成して記録電極１２の役割をも兼用させ、記録電極１２
を省略するように設けてもよい。上記針状部材２２によ
り記録電極１２を兼用することにより、座屈体１０によ
り加圧されて形成された凸型メニスカス部分のインクに
直接電荷を注入することができるので、高速印字にも確
実に対応することができる。しかも、記録電極１２を省
略することができ、部品点数を削減することができる。

【００４５】

【発明の効果】請求項１記載の静電吸引式記録装置は上
記のような構成であるから、熱変形体からの加熱により
インク温度を上昇させてインクの粘度を低下させ、イン
クを静電吸引する記録電圧を低下させることができる。
また、熱変形体の熱変形によりノズルのインク吐出口に
凸型メニスカスを形成しインクの曳糸を安定して成長さ
せることができ、常にメニスカス頂点からインクが飛翔
し印字品位を向上させることができる。

【００４６】そして、インクの温度を上昇させる作用
と、凸型メニスカスを形成する作用を同時に行うことが
できるので、熱変形体を変形させるための発熱体とイン
クの加熱用の発熱体とを兼用させることができ、別々に
製作するよりも製造プロセスを簡略することができ、従
来の静電吸引式記録装置よりも、低電圧で駆動させるこ
とができ、印字品位の良好で安価な集積度の高い小型の
静電吸引式記録装置を提供することができる。

【００４７】請求項２記載の静電吸引式記録装置は上記
のような構成であるから、非記録時に熱変形体を常時一
定温度に制御しているので、記録時に僅かな熱エネルギ
ーを加えるだけで熱変形体を変形させることができ、全
く熱変形体に熱を加えていない状態から熱を加えて熱変
形させるよりも速く熱変形させることができ、駆動周波
数を上げることができ、高速印字を行うことができるさらに、インク全体の温度を上昇させることにより、連
続して記録しているチャンネルと記録していないチャン
ネルでのインク温度に違いが生じることがなく、インク
の粘度が各チャンネルで等しくなり、従来のようにチャ
ンネル毎の駆動履歴により記録電圧を調整制御する必要
がなく、高速印字を行うことができ、チャンネルの駆動
履歴による影響の少ない高品位の記録を行うことができ
る。

【００４８】請求項３記載の静電吸引式記録装置は上記
のような構成であるから、熱変形体を周期的に熱を加え
て変形させることにより、インクを常に加熱状態として
インクの粘度を低下させ、安定した凸型メニスカスを形
成することができ、また、どのチャンネルの凸型メニス
カスも等しく周期的に形成させているため、隣接のチャ
ンネルが駆動されているか否かによるノズル内の圧力変
化の影響を受けることなく、安定した凸型メニスカスの
形成を行うことができる。

【００４９】従って、隣接するチャンネルの駆動状態に
関係なく一定電圧を印加することができ、安定した凸型
メニスカスにより印字品位を向上させることができ、し
かも、簡単な構造で制御することができる。

【００５０】請求項４記載の静電吸引式記録装置は上記
のような構成であるから、針状部材の表面張力によって
インクの凸型メニスカスを安定した状態で形成すること
ができ、熱変形体の設置位置が限定されることなく、イ
ンク吐出口近傍のノズル側面に設けることが可能とな
り、インク吐出口付近のインクを効率的に加熱すること
ができ、より低いエネルギーでインクの表面張力、粘
度、体積抵抗率を低下させることができる。また、静電
吸引式記録装置の立ち上がり時間を短縮することができ
る。

【００５１】請求項５記載の静電吸引式記録装置は上記
のような構成であるから、熱変形体により形成された凸
型メニスカスに直接電荷を注入することにより、高速印
字を行うことができ、しかも、部品点数の削減を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の静電吸引式記録装置を示す概略斜視図
である。

【図２】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの実
施形態１の待機時を示す断面図である。

【図３】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの実
施形態１の駆動時を示す断面図である。

【図４】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの実
施形態１のインク飛翔時を示す断面図である。

【図５】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの実
施形態１の第１製造工程を示す断面図である。

【図６】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの実
施形態１の第２製造工程を示す断面図である。

【図７】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの実
施形態１の第３製造工程を示す断面図である。

【図８】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの実
施形態１の第４製造工程を示す断面図である。

【図９】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの実
施形態１の第５製造工程を示す断面図である。

【図１０】（ａ）〜（ｅ）は本発明の静電吸引式記録装
置の駆動制御１に関するヒータ電圧Ｈと記録電極と対向
電極間の電圧Ｅとの種々の印加タイミングを示す説明図
である。

【図１１】（ａ）〜（ｅ）は本発明の静電吸引式記録装
置の駆動制御２に関するヒータ電圧Ｈと記録電極と対向
電極間の電圧Ｅとの種々の印加タイミングを示す説明図
である。

【図１２】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの
実施形態２の待機時を示す断面図である。

【図１３】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの
実施形態２の駆動時を示す断面図である。

【図１４】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの
実施形態２のインク飛翔時を示す断面図である。

【図１５】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの
実施形態３の待機時を示す断面図である。

【図１６】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの
実施形態３の駆動時を示す断面図である。

【図１７】本発明の静電吸引式記録装置の記録ヘッドの
実施形態４のインク飛翔時を示す断面図である。

【符号の説明】

１ヘッドユニット２インク吐出口３被印字媒体４対向電極７ヘッド本体８インク室９基板１０座屈体１１ヒータ１２記録電極１３インクの曳糸２２針状部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▼吉▲村久大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクの満たされたスリット状空間また
はノズル内に記録電極を設け、該ノズルと対向する対向
電極と記録電極との間に電圧を印加することによりイン
クを飛翔させるかまたは隆起・接触させ像を形成する静
電吸引式記録装置において、上記ノズルのインク吐出口に凸型メニスカスを形成する
ために熱により変形する熱変形体を設けたことを特徴と
する静電吸引式記録装置。
【請求項２】非記録時に、インクの温度が沸点以下
で、上記熱変形体の温度を、当該熱変形体が変形する温
度以下の一定温度に制御し、記録時に、上記熱変形体が
変形する温度以上に制御する温度制御手段を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の静電吸引式記録装置。
【請求項３】上記熱変形体の周期的な変形周期に同期
して上記両電極に記録電圧を与える制御手段を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の静電吸引式記録装置。
【請求項４】上記ノズルのインク吐出口付近に針状部
材を設けたことを特徴とする請求項１記載の静電吸引式
記録装置。
【請求項５】上記針状部材が導電性部材で形成され上
記記録電極を兼用したことを特徴とする請求項４記載の
静電吸引式記録装置。