JPH0120099Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120099Y2 JPH0120099Y2 JP11877982U JP11877982U JPH0120099Y2 JP H0120099 Y2 JPH0120099 Y2 JP H0120099Y2 JP 11877982 U JP11877982 U JP 11877982U JP 11877982 U JP11877982 U JP 11877982U JP H0120099 Y2 JPH0120099 Y2 JP H0120099Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- cylinder
- resin supply
- cylindrical mold
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 46
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 46
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、遠心成形装置における樹脂供給装置
に関するものである。
に関するものである。
かかる遠心成形装置において、従来の樹脂供給
はオン−オフ作動されるポンプを利用して行なつ
ていたのであり、これによるとオン−オフの作動
タイミングがむずかしく、また樹脂供給開始時と
樹脂供給終了時において樹脂が少量供給されるこ
とになり、したがつて遠心成形された樹脂管はそ
の両端が薄肉になりがちである。
はオン−オフ作動されるポンプを利用して行なつ
ていたのであり、これによるとオン−オフの作動
タイミングがむずかしく、また樹脂供給開始時と
樹脂供給終了時において樹脂が少量供給されるこ
とになり、したがつて遠心成形された樹脂管はそ
の両端が薄肉になりがちである。
本考案は上記問題点を解決することを目的とし
ている。
ている。
すなわち本考案は、水平軸心の周りに回転可能
な筒型と、前記水平軸心に沿つて筒型内で移動可
能な樹脂供給ノズルとを有する遠心成形装置にお
いて、前記筒型内で移動可能なシリンダを設ける
と共に、このシリンダの先端に前記樹脂供給ノズ
ルを連通配設し、前記シリンダ内に位置するピス
トンを固定すると共に、このピストンを通して前
記シリンダ内に樹脂補給可能に構成した遠心成形
装置における樹脂供給装置を提供するものであ
る。かかる構成によると、シリンダを移動させる
ことによつて、樹脂供給ノズルの移動に連動して
樹脂を自動的に供給することができ、供給、供給
停止のタイミングを常に合わせることができる。
また樹脂の供給は、開始時、中間時、終了時など
に関係なく常に一定量で行なうことができ、した
がつて全長が均一肉厚の樹脂管を得ることができ
る。
な筒型と、前記水平軸心に沿つて筒型内で移動可
能な樹脂供給ノズルとを有する遠心成形装置にお
いて、前記筒型内で移動可能なシリンダを設ける
と共に、このシリンダの先端に前記樹脂供給ノズ
ルを連通配設し、前記シリンダ内に位置するピス
トンを固定すると共に、このピストンを通して前
記シリンダ内に樹脂補給可能に構成した遠心成形
装置における樹脂供給装置を提供するものであ
る。かかる構成によると、シリンダを移動させる
ことによつて、樹脂供給ノズルの移動に連動して
樹脂を自動的に供給することができ、供給、供給
停止のタイミングを常に合わせることができる。
また樹脂の供給は、開始時、中間時、終了時など
に関係なく常に一定量で行なうことができ、した
がつて全長が均一肉厚の樹脂管を得ることができ
る。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。１は両端に端面治具２を有する筒型で、複
数個の輪体３に支持されて水平軸心４の周りに回
転可能に構成してある。５は前記筒型１内で移動
可能なシリンダで、その移動は複数個のローラ６
に案内され、また抜出移動力は、外方に設けた固
定部材７に配設してなるウインチ８からのワイヤ
ー９を該シリンダ５に接続することによつて付与
される。１０はシリンダ１１内に位置するピスト
ンで、前記筒型１に対しては外側に位置し、また
その外端に取付けた筒軸１２を前記固定部材７で
支持することによつて該ピストン１０は固定され
る。前記シリンダ５の先端には樹脂供給ノズル１
３が形成され、この樹脂供給ノズル１３は一方向
弁１４と開閉弁１５とを介して前記シリンダ室１
１に連通している。前記筒軸１２内は樹脂供給路
１６に形成され、この樹脂供給路１６の先端は、
前記ピストン１０に形成した貫通孔１７を介して
シリンダ室１１に連通している。また樹脂供給路
１６の基端は、開閉弁１８とポンプ１９とを介し
て樹脂タンク２０に連通している。２１は樹脂を
示す。
する。１は両端に端面治具２を有する筒型で、複
数個の輪体３に支持されて水平軸心４の周りに回
転可能に構成してある。５は前記筒型１内で移動
可能なシリンダで、その移動は複数個のローラ６
に案内され、また抜出移動力は、外方に設けた固
定部材７に配設してなるウインチ８からのワイヤ
ー９を該シリンダ５に接続することによつて付与
される。１０はシリンダ１１内に位置するピスト
ンで、前記筒型１に対しては外側に位置し、また
その外端に取付けた筒軸１２を前記固定部材７で
支持することによつて該ピストン１０は固定され
る。前記シリンダ５の先端には樹脂供給ノズル１
３が形成され、この樹脂供給ノズル１３は一方向
弁１４と開閉弁１５とを介して前記シリンダ室１
１に連通している。前記筒軸１２内は樹脂供給路
１６に形成され、この樹脂供給路１６の先端は、
前記ピストン１０に形成した貫通孔１７を介して
シリンダ室１１に連通している。また樹脂供給路
１６の基端は、開閉弁１８とポンプ１９とを介し
て樹脂タンク２０に連通している。２１は樹脂を
示す。
第１図において、樹脂２１を筒型１内に供給す
る直前を示している。すなわちシリンダ５の最大
に前進してその樹脂供給ノズル１３が筒型１の終
端内面に対向しており、そして最大に拡張された
シリンダ室１１内には樹脂２１が充まんされてい
る。また開閉弁１５は開動され、開閉弁１８は閉
動されている。この状態で、筒型１を水平軸心４
の周りに回転させながら、ウインチ８を作動さ
せ、ワイヤー９を介してシリンダ５を漸次引き抜
く。ここでピストン１０は固定であることからシ
リンダ室１１は漸次縮少され、以つて樹脂２１は
樹脂供給ノズル１３から筒型１内に供給される。
シリンダ室１１に新たな樹脂２１を供給する場合
には、開閉弁１５が閉動されると共に開閉弁１８
が開動される。そしてポンプ１９を作動させ、樹
脂タンク２０内の樹脂２１を、樹脂供給路１６な
らびに貫通孔１７を介してシリンダ室１１内に圧
入する。このとき、ウインチ８は徐々にワイヤー
９を緩める。
る直前を示している。すなわちシリンダ５の最大
に前進してその樹脂供給ノズル１３が筒型１の終
端内面に対向しており、そして最大に拡張された
シリンダ室１１内には樹脂２１が充まんされてい
る。また開閉弁１５は開動され、開閉弁１８は閉
動されている。この状態で、筒型１を水平軸心４
の周りに回転させながら、ウインチ８を作動さ
せ、ワイヤー９を介してシリンダ５を漸次引き抜
く。ここでピストン１０は固定であることからシ
リンダ室１１は漸次縮少され、以つて樹脂２１は
樹脂供給ノズル１３から筒型１内に供給される。
シリンダ室１１に新たな樹脂２１を供給する場合
には、開閉弁１５が閉動されると共に開閉弁１８
が開動される。そしてポンプ１９を作動させ、樹
脂タンク２０内の樹脂２１を、樹脂供給路１６な
らびに貫通孔１７を介してシリンダ室１１内に圧
入する。このとき、ウインチ８は徐々にワイヤー
９を緩める。
なお実施例ではシリンダ５を移動させる構成と
してウインチ形式を示したが、これはシリンダ装
置、螺軸機構などであつてもよい。しかし長尺の
樹脂管を遠心成形する形式ではウインチ形式が好
適である。またシリンダ５を突入移動させて樹脂
補給を行なうに、該シリンダ５の突入移動を供給
樹脂圧で行なうようにしたが、これはシリンダ５
を先端側から引張る構成を並用してもよい。
してウインチ形式を示したが、これはシリンダ装
置、螺軸機構などであつてもよい。しかし長尺の
樹脂管を遠心成形する形式ではウインチ形式が好
適である。またシリンダ５を突入移動させて樹脂
補給を行なうに、該シリンダ５の突入移動を供給
樹脂圧で行なうようにしたが、これはシリンダ５
を先端側から引張る構成を並用してもよい。
以上述べた本考案の遠心成形装置における樹脂
供給装置によると、シリンダを抜出移動させるこ
とによつて、樹脂供給ノズルの移動に連動して樹
脂を自動的に供給することができ、供給開始なら
びに供給停止のタイミングを常に合わせることが
できる。また樹脂の供給は、開始時、中間時、終
了時などに関係なく常に一定量で行なうことがで
き、したがつて全長が均一肉厚の樹脂管を得るこ
とができる。
供給装置によると、シリンダを抜出移動させるこ
とによつて、樹脂供給ノズルの移動に連動して樹
脂を自動的に供給することができ、供給開始なら
びに供給停止のタイミングを常に合わせることが
できる。また樹脂の供給は、開始時、中間時、終
了時などに関係なく常に一定量で行なうことがで
き、したがつて全長が均一肉厚の樹脂管を得るこ
とができる。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は縦断
側面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ断面図で
ある。 １……筒型、４……水平軸心、５……シリン
ダ、７……固定部材、８……ウインチ、９……ワ
イヤー、１０……ピストン、１１……シリンダ
室、１２……筒軸、１３……樹脂供給ノズル、１
６……樹脂供給路、１７……貫通孔、１９……ポ
ンプ、２０……樹脂タンク、２１……樹脂。
側面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ断面図で
ある。 １……筒型、４……水平軸心、５……シリン
ダ、７……固定部材、８……ウインチ、９……ワ
イヤー、１０……ピストン、１１……シリンダ
室、１２……筒軸、１３……樹脂供給ノズル、１
６……樹脂供給路、１７……貫通孔、１９……ポ
ンプ、２０……樹脂タンク、２１……樹脂。
Claims (1)
- 水平軸心の周りに回転可能な筒型と、前記水平
軸心に沿つて筒型内で移動可能な樹脂供給ノズル
とを有する遠心成形装置において、前記筒型内で
移動可能なシリンダを設けると共に、このシリン
ダの先端に前記樹脂供給ノズルを連通配設し、前
記シリンダ内に位置するピストンを固定すると共
に、このピストンを通して前記シリンダ内に樹脂
補給可能に構成したことを特徴とする遠心成形装
置における樹脂供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11877982U JPS5921918U (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 遠心成形装置における樹脂供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11877982U JPS5921918U (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 遠心成形装置における樹脂供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921918U JPS5921918U (ja) | 1984-02-10 |
| JPH0120099Y2 true JPH0120099Y2 (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=30272871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11877982U Granted JPS5921918U (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 遠心成形装置における樹脂供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921918U (ja) |
-
1982
- 1982-08-03 JP JP11877982U patent/JPS5921918U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5921918U (ja) | 1984-02-10 |
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