JPH01201552A - 力織機のおさ駆動装置 - Google Patents
力織機のおさ駆動装置Info
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- JPH01201552A JPH01201552A JP63325665A JP32566588A JPH01201552A JP H01201552 A JPH01201552 A JP H01201552A JP 63325665 A JP63325665 A JP 63325665A JP 32566588 A JP32566588 A JP 32566588A JP H01201552 A JPH01201552 A JP H01201552A
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- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 11
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は力織機のおさ駆動装置に関するものである。
ドイツ特許第2101720号明細書に記載されている
おさ駆動装置の場合、おさが織物に打ち込まれるとき、
トグルジヨイントが伸びきった状態になる。トグルジヨ
イントはスレーにその支点の上方で連結されている。こ
のため、補関式カム駆動機構をおさと並列させねばなら
ない。
おさ駆動装置の場合、おさが織物に打ち込まれるとき、
トグルジヨイントが伸びきった状態になる。トグルジヨ
イントはスレーにその支点の上方で連結されている。こ
のため、補関式カム駆動機構をおさと並列させねばなら
ない。
ドイツ特許第302114号明細書には、折り曲げるこ
とができる連結ロッドによっておさを駆動するようにし
だ力織機の停止機構が記載されている。ばね圧力を受け
るベルクランクによって連結ロッドが折り曲げられる。
とができる連結ロッドによっておさを駆動するようにし
だ力織機の停止機構が記載されている。ばね圧力を受け
るベルクランクによって連結ロッドが折り曲げられる。
その支点は連結ロッドの中心線よりも僅かに下方に配置
され、圧力を受けても、連結ロッドは安定する。しかし
ながらこれはテンションを受けることはできず、連結ロ
ッドに幾らかの引張力が加えられると、その支点および
連結ロッドの2つの先端が一直線上に配置され、連結ロ
ッドは安定しない。したがって、周知の停止機構では、
おさの自重によっておさの復帰動作がなされる。停止の
とき、クランクシャフトの支点がベルクランクに向かっ
て移動し、力織機を停止させることができるのは、おさ
が移動しているときだけである。
され、圧力を受けても、連結ロッドは安定する。しかし
ながらこれはテンションを受けることはできず、連結ロ
ッドに幾らかの引張力が加えられると、その支点および
連結ロッドの2つの先端が一直線上に配置され、連結ロ
ッドは安定しない。したがって、周知の停止機構では、
おさの自重によっておさの復帰動作がなされる。停止の
とき、クランクシャフトの支点がベルクランクに向かっ
て移動し、力織機を停止させることができるのは、おさ
が移動しているときだけである。
繊維力織機では、クランクまたはその他のカム駆動機構
によって直接おさが駆動される。工業用織物たとえば製
紙用織物の大型の力織機の場合、おさを打ち込む大きい
力が要求され、偏心または補関式カム駆動機構によって
トグルジヨイントが駆動され、トグルジヨイントによっ
ておさが駆動される。この機構では、トグルジヨイント
は制限された状態で操作される。
によって直接おさが駆動される。工業用織物たとえば製
紙用織物の大型の力織機の場合、おさを打ち込む大きい
力が要求され、偏心または補関式カム駆動機構によって
トグルジヨイントが駆動され、トグルジヨイントによっ
ておさが駆動される。この機構では、トグルジヨイント
は制限された状態で操作される。
この発明は一般的形式のおさ駆動機構を改良し、その製
造速度を高めることを目的とする。
造速度を高めることを目的とする。
この目的は特許請求の範囲第1請求項に記載されている
特徴によって達成される。
特徴によって達成される。
おさが織物に打ち込まれるとき、トグルジヨイントが折
り曲げられ、スレーの支点をおさに近接させて配置する
ことができ、たとえば、およそ80flの打ち込み距離
であっても、おさを63■lだけ移動させればよいだけ
である。
り曲げられ、スレーの支点をおさに近接させて配置する
ことができ、たとえば、およそ80flの打ち込み距離
であっても、おさを63■lだけ移動させればよいだけ
である。
特許請求の範囲第2請求項に記載されている実施例によ
れば、運動量がさらに減少し、おさの下方の補関式カム
駆動機構およびトグルジヨイントによってスレーの高さ
を半分以下に減少させることができる。おさ駆動機構に
要求されるスペースも減少する。
れば、運動量がさらに減少し、おさの下方の補関式カム
駆動機構およびトグルジヨイントによってスレーの高さ
を半分以下に減少させることができる。おさ駆動機構に
要求されるスペースも減少する。
特許請求の範囲第3請求項および第4請求項に記載され
ている実施例はおさ駆動機構の迅速停止に関するもので
あり、その迅速停止機構の場合、スレーへのトグルジョ
イ、ントの連結部分が圧力およびテンションに応答し、
動作する。おさの移動に関係なく、曲線部分を回動さ′
せることができ、おさが動作していなくても、迅速停止
させることが可能である。
ている実施例はおさ駆動機構の迅速停止に関するもので
あり、その迅速停止機構の場合、スレーへのトグルジョ
イ、ントの連結部分が圧力およびテンションに応答し、
動作する。おさの移動に関係なく、曲線部分を回動さ′
せることができ、おさが動作していなくても、迅速停止
させることが可能である。
補関式カム駆動機構については、力織機の主シヤフトに
よってこれが操作される。化学繊維からなる製紙用織物
を製造する通常の力織機では、スレーは典型的には1.
3mの長さであり、その支点は下端に配置されており、
おさば270 mmの長さをもって移動する。この発明
のおさ駆動機構によれば、スレーはおよそ0.5鶴の長
さであれば十分である。おさの上側フレームは255H
の半径の円弧に沿って移動する。トグルジヨイントは同
様に支点の下方に255鰭の距離をもって取りつけられ
る。スレーとトグルジヨイント間の支点と同様、おさの
上側フレームは91mmの長さの円弧に沿って移動する
。支点付近に位置するおさの重心は63龍の長さの円弧
に沿って移動する。スレーの長さが短いため、運動量も
減少し、おさの移動距離も減少する。これによって力織
機の運転速度が高められる。
よってこれが操作される。化学繊維からなる製紙用織物
を製造する通常の力織機では、スレーは典型的には1.
3mの長さであり、その支点は下端に配置されており、
おさば270 mmの長さをもって移動する。この発明
のおさ駆動機構によれば、スレーはおよそ0.5鶴の長
さであれば十分である。おさの上側フレームは255H
の半径の円弧に沿って移動する。トグルジヨイントは同
様に支点の下方に255鰭の距離をもって取りつけられ
る。スレーとトグルジヨイント間の支点と同様、おさの
上側フレームは91mmの長さの円弧に沿って移動する
。支点付近に位置するおさの重心は63龍の長さの円弧
に沿って移動する。スレーの長さが短いため、運動量も
減少し、おさの移動距離も減少する。これによって力織
機の運転速度が高められる。
以下、この発明の詳細な説明する。
第1図は力織機のたて糸ビーム(12)、ベルトフレー
ム(13)、織物ビーム(14)、おさ(18)、スレ
ー(1)およびその駆動機構を示す。おさ駆動機構はト
グルジヨイント(2)および補関式カム駆動機構からな
る。おさ(18)の上端に上側フレーム(4)が設けら
れている。スレー(1)は支点(5)のまわりを回動し
、゛支点(5)はスレー(1)のほぼ中央に配置されて
いる。
ム(13)、織物ビーム(14)、おさ(18)、スレ
ー(1)およびその駆動機構を示す。おさ駆動機構はト
グルジヨイント(2)および補関式カム駆動機構からな
る。おさ(18)の上端に上側フレーム(4)が設けら
れている。スレー(1)は支点(5)のまわりを回動し
、゛支点(5)はスレー(1)のほぼ中央に配置されて
いる。
トグルジヨイント(2)はスレー(1)の下端に連結さ
れた第1アーム(支点(16))および補関式カム駆動
機構(3)によって駆動される第2アーム(7)を有す
る。第1アーム(6)は第2アーム(7)のおよそ半分
の長さであり、おさ(4)が織物に打ち込まれるとき(
停止点(15)) 、l−グルジヨイント(2)が完全
に折り畳まれ、2つのアーム(6) 、 (7)はほぼ
平行に伸び、トグルジヨイント(2)によって大きい力
を得ることができる。おさ(18)が復帰動作するとき
、トグルジヨイント(2)が開き、2つのアーム(6)
、 (7)はおよそ30°の角度をなす。
れた第1アーム(支点(16))および補関式カム駆動
機構(3)によって駆動される第2アーム(7)を有す
る。第1アーム(6)は第2アーム(7)のおよそ半分
の長さであり、おさ(4)が織物に打ち込まれるとき(
停止点(15)) 、l−グルジヨイント(2)が完全
に折り畳まれ、2つのアーム(6) 、 (7)はほぼ
平行に伸び、トグルジヨイント(2)によって大きい力
を得ることができる。おさ(18)が復帰動作するとき
、トグルジヨイント(2)が開き、2つのアーム(6)
、 (7)はおよそ30°の角度をなす。
トグルジヨイント(2)の第2アーム(7)はほぼ水平
方向に伸び、その支点(17)は機械フレームに取り付
けられ、スレー(1)の下方でその一方側にずれた位置
にあり、2つのアーム(6) 、 (7)の連結点(1
9)はスレー(1)の下方でその他方側にずれた位置に
配置される。駆動機構(3)は2つの補関式カムを有す
る。第2アーム(7)は支点(17)からおよそ90°
の角度をもって伸びる部分(20)を有する。
方向に伸び、その支点(17)は機械フレームに取り付
けられ、スレー(1)の下方でその一方側にずれた位置
にあり、2つのアーム(6) 、 (7)の連結点(1
9)はスレー(1)の下方でその他方側にずれた位置に
配置される。駆動機構(3)は2つの補関式カムを有す
る。第2アーム(7)は支点(17)からおよそ90°
の角度をもって伸びる部分(20)を有する。
第2アーム(7)自体およびその部分(7)にローラ(
21) 、 (22)が設けられており、これは異なる
カム(23) 、 (24)に追随し、ローラ(21)
、 (22)は常時カム(23) 、 (24)に係
合し、第2アーム(7)はその予め設定された進路に沿
って案内される。補関式カムを有するローラガイドシス
テムは一般に知られており、カム(23) 、 (24
)の形状およびローラ(21)。
21) 、 (22)が設けられており、これは異なる
カム(23) 、 (24)に追随し、ローラ(21)
、 (22)は常時カム(23) 、 (24)に係
合し、第2アーム(7)はその予め設定された進路に沿
って案内される。補関式カムを有するローラガイドシス
テムは一般に知られており、カム(23) 、 (24
)の形状およびローラ(21)。
(22)の作用の詳細は説明しない。
第1図の実施例では、おさ(4)の上側フレームによっ
ておさ(4)が打ち込まれる。おさ(4)の許容打ち込
み力は下側フレームの打ち込み力よりも強くはないが、
合成繊維からなる薄膜形成織物を製造するとき、上側フ
レームによって打ち込み動作を生じさせても、その打ち
込み力は十分であることが確認されている。
ておさ(4)が打ち込まれる。おさ(4)の許容打ち込
み力は下側フレームの打ち込み力よりも強くはないが、
合成繊維からなる薄膜形成織物を製造するとき、上側フ
レームによって打ち込み動作を生じさせても、その打ち
込み力は十分であることが確認されている。
第2図は迅速停止機構の第1実施例を示す。第1図のも
のと異なるのは、トグルジヨイント(2)の第1アーム
(6)だけであり、その他の要素は示されていない。第
1アーム(6)は折り曲げられるよう構成され、第1ア
ーム(6)自体がトグルジヨイントとして作用する。力
織機の正常運転では、第1アーム(6)は常時はぼ引き
伸ばされた状態に保たれる。それは上方向に1゛〜2゛
だけ折り曲げられるだけである。さらに、正常運転にお
いて、第1アーム(6)が折り曲げられることを防止す
るため、第1アーム(6)の支点(8)が曲線部分(9
)に沿って案内されている。この目的で、2つのローラ
(26)、(27)が支点(8)に回転可能に支持され
ており、正常運転のとき、ローラ(26)、(27)は
曲線部分(9)に沿アて転勤する。下側レース(28)
および上側レース(29)によって曲線部分(9)が形
成されている。下側レース(28)は固定され、上側レ
ース(29)は上方向に回動することができる。迅速停
止のとき、上側レース(29)は上方向に回動される。
のと異なるのは、トグルジヨイント(2)の第1アーム
(6)だけであり、その他の要素は示されていない。第
1アーム(6)は折り曲げられるよう構成され、第1ア
ーム(6)自体がトグルジヨイントとして作用する。力
織機の正常運転では、第1アーム(6)は常時はぼ引き
伸ばされた状態に保たれる。それは上方向に1゛〜2゛
だけ折り曲げられるだけである。さらに、正常運転にお
いて、第1アーム(6)が折り曲げられることを防止す
るため、第1アーム(6)の支点(8)が曲線部分(9
)に沿って案内されている。この目的で、2つのローラ
(26)、(27)が支点(8)に回転可能に支持され
ており、正常運転のとき、ローラ(26)、(27)は
曲線部分(9)に沿アて転勤する。下側レース(28)
および上側レース(29)によって曲線部分(9)が形
成されている。下側レース(28)は固定され、上側レ
ース(29)は上方向に回動することができる。迅速停
止のとき、上側レース(29)は上方向に回動される。
この目的で、製織作業のとき、ロッキングアーム(30
)によって上側レース(29)がロックされ、カム(3
1)によってロッキングアーム(30)が解除される。
)によって上側レース(29)がロックされ、カム(3
1)によってロッキングアーム(30)が解除される。
したがって、第1アーム(6)が上方向に折り曲げられ
、スレー(1)にそれ以上刃は加えられない。
、スレー(1)にそれ以上刃は加えられない。
安全のため、迅速停止を開始させるとき、第1アーム(
6)がスレー(1)に連結されている連結点(16)は
静止した状態に維持され、ショックアブソーバ(10)
が支点(16)に向かって回動する。
6)がスレー(1)に連結されている連結点(16)は
静止した状態に維持され、ショックアブソーバ(10)
が支点(16)に向かって回動する。
第3図は迅速停止機構の他の実施例を示す。第2図の実
施例と異なるのは、2つの曲線レース(2B) 、 <
29)が互いに固定されており、迅速動作のとき、曲線
部分(9)全体が回動するということである。この目的
で、カム(31)の回転によって日ソキングアーム(3
0)が回動し、これによって曲線部分(9)が解除され
る。曲線部分(9)の回動および第1アーム(6)の折
り曲げ動作については、圧縮スプリング(32)によっ
てこれが助長される。
施例と異なるのは、2つの曲線レース(2B) 、 <
29)が互いに固定されており、迅速動作のとき、曲線
部分(9)全体が回動するということである。この目的
で、カム(31)の回転によって日ソキングアーム(3
0)が回動し、これによって曲線部分(9)が解除され
る。曲線部分(9)の回動および第1アーム(6)の折
り曲げ動作については、圧縮スプリング(32)によっ
てこれが助長される。
第1図はこの発明のおさ駆動機構を示す説明図、第2図
は迅速停止機構の第1実施例を示す説明図、第3図は迅
速停止機構の第2実施例を示す説明図である。 (1) 、 、 、 、 、スレー (2)、、、、、トグルジヨイント (3) 、 、 、 、 、補関弐カム駆動機構(4)
、 、 、 、 、おさ 特許出願人 ヘルマン ヴアングナー ゲゼルシャフト
ミツト ベシュレンクテル ハフツング ラント コンパニー コマンジフトゲゼルシャフト
は迅速停止機構の第1実施例を示す説明図、第3図は迅
速停止機構の第2実施例を示す説明図である。 (1) 、 、 、 、 、スレー (2)、、、、、トグルジヨイント (3) 、 、 、 、 、補関弐カム駆動機構(4)
、 、 、 、 、おさ 特許出願人 ヘルマン ヴアングナー ゲゼルシャフト
ミツト ベシュレンクテル ハフツング ラント コンパニー コマンジフトゲゼルシャフト
Claims (5)
- (1)補関式カム駆動機構(3)によって駆動されるト
グルジョイント(2)を有し、前記トグルジョイントの
一端が機械フレームに連結され、他端はスレー(1)に
連結されており、おさ(4)が織物に打ち込まれるとき
、前記トグルジョイント(2)が折り曲げられるように
したことを特徴とする力織機のおさ駆動装置。 - (2)前記補関式カム駆動機構(3)および前記トグル
ジョイント(2)が前記スレー(1)の下方に配置され
、前記トグルジョイント(2)が前記スレー(1)にそ
の支点(5)の下方で係合するようにした第1請求項に
記載のおさ駆動装置。 - (3)前記スレー(1)に連結されている前記トグルジ
ョイント(2)のアーム(6)が支点(8)のまわりに
折り曲げられ、この支点(8)が曲線部分(9)に沿っ
て案内され、前記曲線部分(9)を回動ささせ迅速停止
させることができるようにした第1請求項に記載のおさ
駆動装置。 - (4)迅速停止のとき、ショックアブソーバ(10)が
前記トグルジョイント(2)と前記スレー(1)の連結
点(11)に向かって移動するようにした第3請求項に
記載のおさ駆動装置。 - (5)前記補関式カム駆動機構(3)は偏心駆動機構で
ある第1請求項〜第4請求項のいずれかに記載のおさ駆
動装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3743661.9 | 1987-12-22 | ||
| DE19873743661 DE3743661A1 (de) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Webladenantrieb fuer eine webmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201552A true JPH01201552A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=6343328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63325665A Pending JPH01201552A (ja) | 1987-12-22 | 1988-12-22 | 力織機のおさ駆動装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5000230A (ja) |
| EP (1) | EP0321974B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01201552A (ja) |
| AT (1) | ATE76666T1 (ja) |
| CA (1) | CA1322316C (ja) |
| DE (2) | DE3743661A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4122249C1 (ja) * | 1991-07-05 | 1992-09-24 | Juergens Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 4407 Emsdetten, De | |
| DE202005018856U1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-04-12 | Wangner Gmbh & Co Kg | Halterung für das Webblatt einer Nahtwebmaschine, um den Nahtschussfaden wahlweise mittels Schrägstellung der Riete oder verfahrbarer Rolle einzuwälzen |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE302114C (ja) * | ||||
| US2159865A (en) * | 1937-10-05 | 1939-05-23 | Shimwell Oliver | Beat-up mechanism of looms for weaving |
| US2624372A (en) * | 1949-04-18 | 1953-01-06 | Draper Corp | Lay motion for looms |
| DE2101720A1 (de) * | 1971-01-15 | 1972-09-21 | Emil Jäger KG, 4400 Münster | Antrieb für die Ladenbewegung von Webstühlen |
| CS150044B1 (ja) * | 1971-07-12 | 1973-09-04 | ||
| DE2208881A1 (de) * | 1972-02-25 | 1973-09-06 | Jaeger Emil Kg | Drahtwebmaschine |
| DE2246431C3 (de) * | 1972-09-21 | 1978-09-28 | Maschinenfabrik Rueti Ag, Rueti, Zuerich (Schweiz) | Webmaschine |
| CH633837A5 (de) * | 1978-06-30 | 1982-12-31 | Rueti Ag Maschf | Verfahren zur herstellung von florgewebe und webmaschine zur durchfuehrung des verfahrens. |
| FR2486550A1 (fr) * | 1980-07-10 | 1982-01-15 | Alsacienne Constr Meca | Dispositif permettant de modifier la position du peigne sur le battant d'une machine a tisser |
| FR2520015A1 (fr) * | 1982-01-21 | 1983-07-22 | Gagey Etienne | Dispositif pour la commande du battant d'un metier a tisser |
-
1987
- 1987-12-22 DE DE19873743661 patent/DE3743661A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-12-21 CA CA000586704A patent/CA1322316C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-22 DE DE8888121482T patent/DE3871510D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-22 AT AT88121482T patent/ATE76666T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-22 EP EP88121482A patent/EP0321974B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-22 JP JP63325665A patent/JPH01201552A/ja active Pending
-
1990
- 1990-01-16 US US07/465,661 patent/US5000230A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0321974B1 (de) | 1992-05-27 |
| US5000230A (en) | 1991-03-19 |
| CA1322316C (en) | 1993-09-21 |
| ATE76666T1 (de) | 1992-06-15 |
| DE3871510D1 (de) | 1992-07-02 |
| EP0321974A1 (de) | 1989-06-28 |
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