JPH01201554A

JPH01201554A - 柄編地の裏面にパイルループを編み込んだ添え糸編み方法とこれを使用したサポータ

Info

Publication number: JPH01201554A
Application number: JP8824588A
Authority: JP
Inventors: Kunio Washio; 鷲尾　邦夫
Original assignee: AIMU KK
Current assignee: AIMU KK
Priority date: 1988-02-04
Filing date: 1988-02-04
Publication date: 1989-08-14
Also published as: KR890013255A; KR940011321B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、地組の編み目が柄編みのように飛んでいる処
があったとしても地組の裏面には密な状態でパイルを形
成出来る添え糸編み方法とこれを使用した特殊な編地の
サポータに関する。

（従来の技術とその問題点）従来のニットの内周面に形成されるパイルは、地編糸と
共にパイル糸が供給されて地組と同時にパイルループが
形成されていた。従って、平編みの場合は目が飛ばない
から編み目１つ１つに対応してパイルループが形成され
るために密なパイルループが形成されていた。処が、地
組をタック編みや浮き―み又はレース編みなどの柄編み
にすると、柄と共にパイルルーフが形成される事になっ
て地組の目に合わせてパイルループも飛ぶＩＩＣになり
、パイルループに粗密が発生し、外観が非常に悪いとな
う欠点があった。又、このような編み方で例えばサポー
タなどを形成するとサポータの内周面に形成されるパイ
ルループの目が処々で飛んで目が大きくなり、着衣の際
に指の爪が引っ掛かると合うような問題点もあった。そ
こで、サポータを平編みで形成すると前述のようなパイ
ルループの粗密や爪の引っ掛かりなどの問題点が無くな
るのであるが、平編みではサポータ全体の１」が詰まり
、通気性を悪くすると言う欠点があり、夏用サボ・−夕
には不向きであり、通気性に優れたメツシュ柄でありな
がら裏面のパイルループは地組の柄いかんに拘わらず目
の飛ばない密な状態の夏用サポータが要望されていた。

（ｉ５１題を解決するための手段）本発明は１−記の目的を達成するために、第１エロにお
いて； ■地編糸（２）にてタック編７ノや浮き編み又はレース
編みなどの柄編地を形成ずろ。

■然る後、柄編地を形成せる鋤み針（１）１木づつにパ
イル糸（３）を給糸して柄−地の裏面にてパイルループ
（４）を柄−地の１１１づつに形成する。

；と汀う添え糸編み方法をＪＸ用し、第２項で；■サポ
ータ本体（５）をタック編みや浮き編み又はレース編み
などの柄編地にて形成し、このサポータ本体（５）の両
端にゴム編み部（６）を形成したサポータ（＾）におい
て、 ■サポータ本体（５）の一部をｒひじ１やｒすね１が接
する保温部（７）とし、 ■保温部（ア）の内周面にて柄編地の１目づつにパイル
ループ（４）を形成する。

：とｈ゛う技術的手段を採用し、第３項では、（１）パ
イルルーズの形成時に周方向に起毛するいわゆる円筒起
毛をｈｌＩＩず。

；とδう技術的手段を採用している。

（作　　用） ■サポータ（＾）の製造では、まず一方のゴム細み部（
６）から筒状に編み始められる。

■続いてタック編みや浮き編み又はレース編みなどメッ
シコ状の柄編地のサポータ本体（５）が地編糸（２）に
て編み上げられて行く。

ＣＤサポータ本体（５）の約１７４程度を地−系（２）
で編み上げた処で、ｒすねｊやｒひじ１に当てかわれる
保温部（７）が形成されるのであるが、この保温部（７
）はサポータ本体（５）の全周の半分強で、サポータ本
体（５）の全長の半分＠後の面積である。

■ここではＩ＋１７述同様地編糸（２）にて柄編みがな
されるのであるが、続いて柄編みを形成した編み針（１
）１本づつにパイル糸（３）が供給されて１目づつパイ
ルループ（４）が形成される。その段において保温部（
７）を構成する長さにわたってパイルループ（４）が形
成されるとパイル糸（３）は切断されて残部はパイルル
ープ〈４）の形成されない従来の柄編みとなる。

■このような操作を何段にもわたって繰り返し、保温部
（））となる面積分にパイルループ（４）を形成した後
、再度メツシュ状の柄編地でサポータ本体（５）が編み
」−げられて行き、最後に他方のゴノ＼編み部（６）が
形成される。

０以上より、サポータ本体（５）の外観全体は目の飛ん
だ通気性に優れた柄ｉ′員みになるのに対し、保温部（
））の内周面には柄に左右されない密なパイルループ（
４）が形成され、保温効果を始め使い良さや外観の良さ
などが損なわれないものである。

■尚、保温効果を上げるためにパイルループの形成時に
周方向に起毛するいわゆる円筒起毛を施しても良い。

（実　施　例）以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。

第１へ一３図は本発明に懸かる添え糸編みの例示図で、
第１図はタック編み、第２図は浮き編み、第３　ＩＮは
レース編みの場合であるが勿論これだけに限らない、地
編糸（２）は簡便のため１本の糸で示しであるが、勿論
これに限られず、表糸と裏糸の２本を組みにしたものや
更にスパンデックス糸のような芯糸となる高弾性糸を組
み込んで３本どしたものでも良い、これら柄編みはニッ
ト編みａ　（Ｎ）にて編成される通常の編み方であるが
、本発明の場合は柄編み部（Ｘ）において、地編糸（２
）を給糸してまず所定の柄編みを行い、続いてニット編
み機（Ｎ）のループ形成部（Ｙ）にパイル糸（３）を給
糸してパイルループ（４）を柄編地の裏面に形成する。

即ち、ここでは編み針（１）１本づつにパイル糸（３）
が供給されると共にそのＦ方に位置するシンカ（８）に
パイル系（３）が係止して編み針（１）１本づつに１つ
のパイルループ（４）が形成され、編地の柄に左右され
る事なく１目づつに１つのパイルループプが編み込まれ
て行くようになる．そしてパイルループ（４）は常に柄
編地の裏１ａ１側に形成されるようになるのである．そ
の結果、編地の表面には柄が表れる事になる。

次にこの添え糸編みを利用したサポータ（＾）に付いて
説明する。

編み機（Ｎ）には柄編み部（Ｘ）とループ形成部（Ｙ）
とが別々に作られており、柄編み部（χ）では任意の本
数の編み針（１）が同時にまたは個別に昇降させる事が
出来るようになっていて、表糸や裏糸の供給を変えたり
、タック編みや浮き編み又はレース編みなど任意の柄編
地を形成する事が出来るようになっている．ループ形成
部（Ｙ）ではこれとは別に１本づつの編み針（１）が順
次昇降し、同時にこの編み針（１）に対応して１本づつ
のシンカ（８）がその直上に位置していて一対一対応に
て必要箇所にパイルループ（４）を１目づつ形成して行
くようになっているものであり、パイルループ（４）が
必要でない部分にはパイル糸（３）を供給しないように
なっている。

サポータ（＾）はサポータ本体（５）、両端のゴム編み
部（６）及びサポータ本体（５）の中央部分に形成され
た保温部（７）とで構成される．まず、サポータ（＾）
は一方のゴム編み部（６）から筒状に編み始められる．
続いてサポータ本体（５）を地編糸（２）で編み上げて
行くのであるが、地編糸（２）を供給しつつ柄に合わせ
て柄編み部（Ｘ）の編み針（１）を上下させ、所定の柄
編みを形成して行く．サポータ本体（５）の約１７４１
７度を地−系（２）にて編み上げた処でｒすね１やｒひ
じ１に当てかわれる保温部（７）を形成するのであるが
、サポータ本体（５）の全周の半分用で、サポータ本体
（５）の全長の半分前後の面積がこの保温部（７）とな
り、パイルループ（４）がその内周面に形成される事に
なるのである．ここでは、ループ形成部において１本づ
つの編み針（１）が順次昇降し、同時にこの編み針（１
）に対応して】本づつのシンカ（８）がその直上に位置
していて一対一対応にて供給されたパイル糸（３）が千
鳥に係止されてパイルループ（４）が１目づつ形成され
て行くのである．この時、地組の柄に関係なくパイルル
ープ（４）が形成されろ．保温部（７）が過ぎるとパイ
ルループ〈４）は形成されずにパイル糸（３）のみが単
に供給されて次の段のパイルループ（４）形成位置訣で
腔状につながって行く事になる．勿論、機械の構成によ
っては返し編みが行えるものである．編７ノ機（Ｎ）を
１周して再度柄編み部（Ｘ）に戻って来ると１ｙ１述と
同様に細み針（］）が上下して次の段の柄Ｊｔ，；みを
形成１，ていく事になるのである．このよう４；”　し
てパイルルー１（４）は保温部（ア）の内周面に１１１
密なく均等に形成されて行＜−’１１になる．面、保温
部（７）においてパイル糸（３）は柄細地Ｇ．’編み込
まれて行＜ｔ：めに編み目の粗な部分においては表面側
にも現れ（勿論、パイルループ（４）が表面側に現れる
と言う訳ではない．）、その結果保温部（））の外周面
は比較的粗ｉｆ＋口こ形成される．勿論、これがために
地編糸（２）による柄が消される事はない．保温部（７
）の形成が完了すると前述の場合と同様柄編みが全周に
おいてなされ、続いてゴム編みが為されてサポータ（＾
）の半完成品が出来」二がり、ニット編み機（Ｎ）から
自動的に排出される。

尚、形成されたパイルループ（４）は直ちに周方向にブ
ラシングされていわゆる円筒起毛される。

叉、保温部（ア）の形状は編み針（１）の上下の本数を
変えなければ矩形に仕上がるが、編み始めにおいて順次
編み１−１の数を増加してやり、編み終わりにおいて編
み口を順次減少してやる事により、円形または角が円く
なった矩形とする事が出来るものであり、丸いｒひじ１
やｒすね．１によりフィツトする事になる．又、保温部
（７）とは反対１１１１１の屈伸部が当たる部分の編み
目を詰めてやる事により、保温部（７）を大きく巨つ分
ノアく、屈伸部に当たる部分を小さく１１つ薄く編み上
げる事でｒひざ，可やｒひじＡの曲がりに合わせた湾曲
した形状にする事が出来るものである．又、パイル糸（
３）の編み込まれた保温部（７）の表面は粗面であって
接着剤が乗りやすいので、香料や薬草など薬効成分を練
り込んだ合成持１脂をｒつぼ、春に合わせて散点状に又
はｒひじ」やｒひざＪに合わせて円くリング状に形成し
てもよい。

最後にパイル部分を円周方向に起毛させるいわゆる円筒
起毛や通常の起毛を行ない（勿論、パイルだけで起毛仕
−Ｌけしなくとも良く必要に応じて行なう事になる。）
、ゴム編み部分を折り返して縫い上げて完成品とする。

（効　果）本発明は叙十のように、地編糸にてタック編みや浮き編
み又はレース級みなどの柄編地を形成した後、柄編地を
形成せる編み針１本づづにバｒル糸を給糸して柄編地の
裏面にてパイルループを柄編地の１目づつに形成するの
で、地組の柄に左右されず裏面のパイルループは１目づ
つ粗密なく均一に形成され、その結果パイル形成部分保
温効果が損なわれないだけでなく、柄編地の腰の強さも
損なわれず、補整効果を落とさないと言う利点があり、
しかもパイルループを形成していない部分は勿論、パイ
ルループを形成した部分でもｕｌ！ｊｉａ糸はメツシュ
状の柄編みとなり、ニット全体が所定の柄編みになるも
のであり、裏面に均一にパイルループを形成したにも拘
わらず外観を損なう事がないと言う利点がある。このよ
うにパイルループが粗密なく均一に形成されるのである
から着用時に手足の爪を引っ掛けたりする事もなく、使
用勝手は勿論着用感にも優れると言う利点が有る。

又、本発明の第２項に有っては、サポータ本体をタック
編みや浮き編み又はレース編みなどの柄編地にて形成す
ると共にサポータ本体の両端にゴム編み部を形成したサ
ポータにおいて、サポータ本体の一部を１ひじ１やｒず
ねｊが接する保温部とし、保温部の内周面にて柄編地の
１目づつにパイルループを形成するので、サポータ本体
は通気性に優れたメツシュ柄に仕−ヒがり、サポータ本
体のＶひじ１やｒずねＡが接する保温部の内周面が均一
なパイルとなるので、サポータ本体部分では非常に通気
性が良くて夏場でも蒸れたりする事がなく、同時に保温
部のパイル密度が十分高くて保温性に優れ、且つ、編み
地の腰の強さも損なわれなくて補整効果を落とさないと
言う利点があり、加えて、パイルループの目が飛ぶよう
な事がなく、細かく密に形成されるのであるから着用時
ぐ手足の爪を引っ掛けたりする事もなく、使用勝手は勿
論着用感にも優れると言う利点が有る。

又、保ｉ…部においてパーｆル糸は柄編みに編み込まれ
て行くために表面側に６現れ、その結果保温部の外周面
は比較的１１面に形成されるがこれがサポータに使用し
、た時にズボンの内向との摩擦力が、各ｒｔす、容易に
すり落もないと言う利点もＪ、るし、保温部表面の粗面
は接着剤の付着性が良いので、例えば香料や薬！さ、な
ど薬効成分を練り込んだ合成樹脂の＠着に優れていると
ｒ、ｔう利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１１ｍ・・・本発明のＲ４み１１の第１実施例の拡大
間第２１５？ｌ・・・本発明の編み口の第２実施例の拡
大図第３図・・・本発明の＃ｌみ１．１の第２１Ｊ４施
例の拡大図第４図・・・本発明に使用する編み機の概略
斜視図第５１．１！ｌ・・・本発明を適用したサポータ
の内面を示す正面図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　地編糸にてタック編みや浮き編み又はレース編
みなどの柄編地を形成した後、柄編地を形成せる編み針
１木づつにパイル糸を給糸して柄編地の裏面にてパイル
ループを柄編地の１目づつに形成して成る事を特徴とす
る添え糸編み方法。
（２）　サポータ本体をタック編みや浮き編み又はレー
ス編みなどの柄編地にて形成すると共にサポータ本体の
両端にゴム編み部を形成したサポータにおいて、サポー
タ本体の一部を『ひじ』や『すね』が接する保温部とし
、保温部の内周面にて柄編地の１目づつにパイルループ
を形成して成る事を特徴とするサポータ。
（３）　パイルループの形成時に周方向に起毛して成る
事を特徴とする特許請求範囲第２項に記載のサポータ。