JPH01201558A - 編機用選針装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は編機用選針装置に関し、詳しくは圧電素子によ
って編成針の選針を行わせる選針装置６の改良に関する
。

【従来のｉｉ術】及び［その問題点〕 柄編み丸編機や柄編み横編機専の柄編み編機において、
ビンドラム、テープ又はフロッピィ−ディスク等の記憶
装置に記憶された柄編成手順を編成針の上下動に伝達す
るために選針装置が用いられている０例えば柄編み丸編
機用として、第１５図に例示するように、選針装置の主
要部を複数枚の相！ｔに平行に配置されたフィンガ５０
で構成しているものが知られている。この柿の選針装置
では記憶装置からの信号によってフィンガ５０を摺動さ
せることによって編成針の下方に当接するジャック５１
を編成シリンダ５２の中心側にずらし、それによってジ
ャック５１のＦ方のカム用バット５：３の上げカム５４
への係合を選択させている。 −・方近米柄編み編機の高速化が要望されている。 高速化に対応するためには選針装置の応答も又高速化す
る必要がある。しかしながら前述のよりな￥仮（フィン
ガ）を摺動する構成の選針装置では応答速度、−ｒなわ
ち摺動速度の高速化にも限界がある。応答速度が高速化
されないままで編機を高速化することにはＶ根の枚数を
増やせば良い。 しかしｌ：仮の枚数を増やせば選針装置ｒ？が大きくな
り、選針装置を設：６するための空間上の問題が発生す
る。 一方本発明と同一の出願人は特開昭６０−２２４８４５
公報を以って［丸編機用選針装置」の名称で複数枚のフ
ィンガを揺動可能に構成した選針装置を提案した。この
揺動可能なフィンガを有するこの選針装置は、従来広く
用いられている摺動型のフィンガよりも機構的に速い応
答速度を達成することができ、したがって編機の高速化
に対応しやすく且つ選針装置を小型にし、さらに消費電
力の節減にも役立った。 しかしながら前述の摺動型および揺動型のフィンガを有
する選針装置では、フィンガの摺動また揺動がフィンガ
に対する？！電磁石吸引または反発力を利用して与えら
れる。すなわち電磁石の両極に＋、−逆転するように電
流を与えることによってフィンガが摺動または揺動され
る。したがって電磁石を用いている場合には電磁石自体
の機能面から応答速度の高速化に限界が生じ、その上限
はせいぜい８０サイクル程度である。一方電磁石では電
力消費効率が約１％（残りは熱等で散失される）程度に
留まるので、消費電力が大きくなるという問題を自する
。 １）す述のように、従来の電磁石を用いた編機用選針装
置ｎではその高速化に限界があると共に消費電力が大き
い。したがってこの補選針装置では例えば針本数２４０
本、回転２２０ｒ、　ｐ、　ｍのパンティストッキング
用丸編機に用いることのできる選針装置を提供すること
ができない、したがって、現在する選針装置の応答速度
に合せて、該当する編機の回転速度を柄編編成に際して
ドげているのが実情であった。 そこで、本発明と同・出願人は、当該電磁石を用いた編
機用選針装置に代えて、フィンガを圧電素子−によって
湾曲させることによって編成針の選針な行わせる圧電方
式の選針装置を提案した（特１用昭６２−２８４５１号
公報）。 当該選針装置におけるフィンガ２１は第８図および第９
図に示すように、その〜端にハウジングへの取付部２２
が設けられＨつ該取付部２２の反対側の端部に編成針ま
たはジャックのフィンガ川バットの案内用ガイド部分２
３が設けられているプレート２４と、該プレート２４の
片面または両面（図示例では両面）に取付けられ且つ導
線２５．２６で、コントローラ２７に連結されている圧
電素子２８．２９を含んで成っている。 そして、当該発明における選針装置では、第１３図に示
すように、当該フィンガ２４（複数・第１３図では８枚
重ねて配置した例を示しである）を、それぞれ、選針装
ｒａＡのハウジング３０の後方壁３１に、当該フィンガ
２１の取付部２２を支持させることにより取付けしてお
り、当該取（＝ｉ部２２を支持点としてフィンガ２１を
湾曲運動させるようにしている。 尚第１３図にて、３２はハウジング３０の前方壁、３３
は同上方壁、３４は同下方壁を示し、当該ハウジング３
０の前方壁３２は、第１４１ｆｉに示すように、フィン
ガ２１の先端のガイド部分２３を突出させるための開口
部３５が設けられており、さらに、このガイド部分２３
が上下動する際の工程に対応した幅を有する満３６が設
けられている。 第１０図には当該ガイド部分２３が、前方壁：う２の」
―肥満３６を摺動させる様子とフィンガ２１の斜視図を
示しており、同図に示すように。 また、第８図に示すように、ガイド部分（ガイド機素）
２３は、１１１形形状に形成されており、接着剤により
プレート２４の先端２４′に取付けられている。 次に、当該フィンガ２１の作動を第１１図および第１２
図により説明するに、 第１１図はフィンガ２１の圧電素子にパルスが印加され
ていない状態を示し、第１２図はフィンガ２１の圧電素
子にパルスが印加されてフィンガ２１が湾曲した状態を
示す、第１１図の状態ではジャック５１　（編成針自体
でもよい）のフィンガ川バット５６がガイド機素２３に
当接しジャック５１を右ノｊに押す、その結果ジャック
５１の下端に一ヒげカム用バνト５３は上げカム５４に
係合することができず、その結果ジャック５１、従って
ジャックのＬ方に当接する編成針はＬ９＃運動をせず、
その結果この編成針では網目の形成は行われない。−力
筒１２図の状態ではフィンガ２１が湾曲することにより
ガイド機素２３がジャック５１のジャック用バット５６
移動軌道に入らないので、ジャック５１は手直位置を保
ち、その結果ジャック５１のトげカム用バット５３が上
げカムに係合しジャック５１を上方に押上げることにな
る。そしてこのジャック５１の上方に当接する編成針に
編成作動を与えることになる。 このように、上記圧電素子を用いたフィンガによる選針
装；６によれば、その圧電素子は応答速度が迅速である
ので高サイクルのパルスを印加することができる０例え
ば２４０サイクルのパルスを印加すれば従来公知の電磁
石利用の選針装置（通常８０サイクル）に比し３倍の速
度で選針作用を行うことができる。この事は同一の柄編
組織を編成する編機に対して、プレートの数を弼にする
ことができる。又同じ枚数のプレートを有する選針装置
では３倍の複雑な柄編組織を編成すること、すなわち針
本数と編成シリンダの回転数（丸編機の場合）の積が２
３倍に対して柄編編成をさせることができる。 また、この発明による選針装Ｆｌのフィンガは薄いプレ
ートと圧電素子−で構成されているので従来の電磁石利
用のフィンガに比し、１枚当りの所要高さを小さくし、
［１つ幅方向も小さくすることができる。 したがって同一枚数のフィンガを用いた場合でも選針装
置自体の大きさを一段と小型にすることができる。この
ように小型で、］二［つ応答速度が速い選針装：６であ
るので、従来、機構１−のスペースの関係で選針装置を
配置して柄編編成させることが困難であったパンティス
トッキング用編機に対してもこの発明による選針装置を
用いて柄編機能を付１ｚすることが容すになった。 しかし、前述のように、この発明では、フィンガ２１の
プレート２４の先端２４′に山形形状のガイド部分２３
を取付け、１つ、当該フィンガ２１の後端の取付Ｒ２２
をハウジング３０の後方壁コ３１に取付けする、すなわ
ち、フィンガ２１を片持ちとして、第１２図に示すよう
に、当該フィンガ２１を湾曲運動させているために、圧
電素子２８．２９に、より一層高サイクルのパルスを印
加して、応答速度をより一層早めようとすると、ジャッ
クのバットなどとの係合が安定化しないことがあり、ま
た、圧電素子２８゜２９にセラミック材が使用されてい
ると、元々セラミック材は欠は易いのに、フィンガ２１
が片持され、ガイド部分２：３がプレート２４の先端２
４′に接着されている形態では、ガイド：■分２３がバ
ットに衝突する際の衝雫が当該圧電素子２８．２９に伝
わり、歪を生じ、当該圧電素子２８．２９を破損し、そ
の寿命を短くするおそれがあった。 そこで、本発明は、電磁石を用いた編機用選針装；ｎに
比して、応答速度が早く、かつ、消費電力が低く、さら
に、小型化することのできる上述した圧電方式による選
針装置の当該利点を生かしつつ、当該選針装置の改良技
術を提供することを目的とする。 本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面からもあきらかになるで
あろう。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明は、プレートの片面または両面に圧電素子を取付
けし、当該圧電素子にコントローラからパルスを印加す
ることにより、ｎｉｊ記プレートに付設した編機の編成
針または該編成針に当接する選針ジャックのパッドに作
用するフィンガを作動させるとともに゛１該フィンガの
作動により編機の編成針の選針を行い所定の柄編機の編
地の編成を＋ｉＪ能と−ケる編機用選針装置において、
　１１ｉｉ記プレートの両端部を、当該プレートを収納
することのできる当該選針装置のハウジング内に、支持
させて成ることを特徴とする編磯用選針装：ｉ′？にＨ
する。 さらに、好ましい実施態様として、本発明では、プレー
トの圧電素子に、柔軟なゴム部材を介して、フィンガの
後端部を取付するとともに、当該フィンガを当該プレー
ト近傍に固定して、当該同定４：ｉ　ｉｒｊを゛）該フ
ィンガの動作の支点としてフィンガを作動させるように
した。 ［作用］ 次に、本発明による作用を、好ましい実施態様とともに
、かつ、先の発明による圧電方式による選針装置と対比
しつつ説明する。 先の発明においては、第８図などに示すように、圧電素
ｌ’２８．２９の貼着されたプレート２４の一端部には
取付部２２を設け、この取付部２２を、第１３図に示す
ように、選針装置ＦｔΔのハウジング３０の後方壁３１
に支持させ、当該取付部２２を支点としてフィンガ２Ｉ
ｌｔ湾曲させている。すなわち、この先の発明ではフィ
ンガ２１を片持ちの形態で支持させ、この片持ちの形態
でフィンガ２１を湾曲運動させている。 これに対し、本発明では、圧電素子を取付けたプレート
を、片持ちの形態でな（、その両端；ｉを選針装；６の
ハウジング内に支持させるようにした。 これにより１両者とも、圧電素子にパルスを印加したと
きに、当該素子に圧電現象が起こり、機械的ひずみによ
りプレートに機械的振動を生じ、プレートを湾曲させる
が、先の発明ではハ持ち形態での湾曲運動であるのに対
し１本発明では両端を支持した形態での湾曲運動である
点異なっている。 これにより、先の発明では取付部２２を支点として片持
ち形態での湾曲運動をさせているので、より　・層高サ
イクルのパルスを印加して応答速度をより一層速めよう
とするとその湾曲運動の安定化を欠如したり、圧電素子
がセラミック材よりなるときには当該圧電素子２８．２
９がこわれ易い。 これに対し、本発明では、圧電素子を取付けたプレート
を、片持ち形態でなく、その両端部をハウジング内に支
持させるようにしたので、高サイクルのパルスを印加し
ても湾曲運動が安定化し。 応答速度の向」二が図られ、また、当該プレートに貼着
された圧電素子もこわれに（くなり、その寿命を向１．
させることができる。 かくて、本発明によれば、ｎ：’＋ｈ　、Ａ丁−を貼着
したプレートの両端部を、ハウジング内に支持させるこ
とにより、先の発明の改良を図ることができるが、本発
明ではより一層の改善を図るために次のようにした。 すなわち、先の発明では編成針やジャックのバットと当
接するガイド部分２３をプレート２４の先端２４′に取
付けている。 これに対し、本発明では、フィンガーを、プレートでな
く、圧電素子に取付けする形態をとった。 これにより、プレートの機械的振動が良好にフィンガに
伝達されるようになった。そして、その際に、フィンガ
の後端部を圧電素子に取付けるに、柔軟なゴム部材を介
して取付けるようにした。このような柔軟なゴム部材の
使用により、プレートの動きがフィンガに良好に伝わる
し、また、フィンガがジャックなどのバットに当接した
ときの衝雫を緩和し、圧電素子に与える外的ひずみをバ
ッファすることができる。さらに、フィンガをプレート
から取脱し、新たなフィンガに交換することも容易とな
る。 さらに、先の発明では取付；■２２をフィンガ２１の湾
曲運動の支点としていたのに対し、本発明ではフィンガ
を、プレート近傍に同定して、′５該固定４？ｉ　ｉｒ
（を゛１該フィンガの動作の支点とした。 −ケなわち、先の発明では、ハウジングに取付けた取ト
ｒ部２２が湾曲運動の支点となっているのに対し、本発
明ではハウジングに支持させたプレートの両端部はフィ
ンガの支点となっていす、プレートから離れた、フィン
ガが固定された固定位ｉｉ’（がフィンガの動作の支点
となっている。 その為、プレートにおける圧電素子の連動が、フィンガ
の゛１該圧電素子に取付けした後端１■を介して１．記
支点に伝達されてきたときに、その動きを増幅させる必
要があるため、フィンガを従来に比して長めに構成しで
ある。また、このように長めに構成することにより、フ
ィンガの先端部がジャックなどのバットに当接したとき
にその＋Ｖがフィンガの中途で緩和されるという効果も
ある。 ［実施例］ 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 第１Δ図は本発明の実施例を示す選針装置の−・部を断
面で示す斜視図、第１８図は同゛Ｙ面図、第１Ｃ図は第
１　Ｂ　＋　−１線断面図、第１・Ｄ図は第１Ｂ図ＩＩ
　−ＩＩ線拡大断面図、第１Ｅ図は第１８図Ｉｎ　−Ｉ
ＩＩ線拡大断面図である。 なお、第１Ａ図は圧電素子を取付けたプレートとフィン
ガの他に選針装置のハウジングの−・部断面を示しであ
る。第２図は当該ハウジングの主要構成を斜視図で示し
である。 当該ハウジングｌのプレート支持部２の両側壁３．３の
内面にはそれぞれプレートを支持するための横溝４が複
数溝設されており、当該溝４にプレート５の両端部６．
６を挿着する。プレート５の上下面にはそれぞれ圧電素
子７．７が貼着されている。 プレート５の上下面には図示のようにキャビティ＋ｍ　
（空間部）を設け、このキャビティ部内に圧電素子７．
７を貼着する。このようにキャビティ部を設けることに
より、プレート５の重積を軽くすることかできるので、
プレート５が湾曲し易くなり、圧電素ｆ７，７へパルス
を印加する際に低い電圧でプレートを湾曲させることが
できる。 圧電素子７．７は例えば、エポキシ系接着剤などの接着
削を用いてプレート５に貼着することができる。当該接
着剤を用いて圧電素子７．７をプレート５に接着する際
に、上記キャビティ部があると確実な接着を行うことが
できる。当該キャビティ部は図示ではプレート５の上下
面に設けている例を示したが、いずれか片面でもよい。 圧電素−４７としては逆圧電効果を有する素子であれば
どのような圧電素子でも用いることができる。 しかし工業的に安定した品質を何する圧電素子を人ｆｉ
ｔに供給するためにはチタン酸バリウム専から成るセラ
ミック圧電素子を用いるとよい、圧電素ｆ　７は薄い方
が電界を高めることができるので：好ましくは、１００
μから２００μ程度のものが用いられ、［１つプレート
５の長り方向に細長く形成される。圧電素子７の両面に
は、電極用に、ペースト等が焼付かれ、その電極８．８
にはそれぞれ導線９．９が取付けられ、これら導線９．
９の他端にコントローラが接続される。圧電素子７はプ
レート５の両面に１１１述のように接着剤を用いて貼着
される。圧電素子７を片面のみ１枚貼合せてもプレート
５を湾曲させることができる。しかし両面に圧電素子を
貼合せた方が圧電素子に印加する電圧を騒にすることが
できるのでより好ましい。なお２枚の圧電素子の十捧と
一極を同一方向にして貼合せる必要がある。 圧電素子７は応答速度が迅速であるので高サイクルのパ
ルスを印加する°Ｉができる。先の発明によるフィンガ
では、例えば２４０サイクルのパルスを印加すれば従来
公知の電磁石利用の選針装置（通常８０サイクル）に比
し３倍の速度で選針作用を行うことができた。この事は
同一の柄編組織を編成する編機に対して、プレートの数
を騒にすることができる。また同じ枚数のプレートを有
する選針装置では２３倍の複雑な柄編組織を編成するこ
と、すなわち針本数と編成シリンダの回転数（丸編機の
場合）のｈｌが３倍の編機に対して柄編編成をさせるこ
とができた０本発明では、より−層この応答速度を速め
ることができた。 本発明ではこの圧電素１’７にフィンガ１０を取付けす
る０図示例のように、プレート５の上面に貼着した圧電
素子７の上面中央に、帯状のフィンガ１０の後端部１０
Δを取付けする。 この帯状のフィンガ１０は、プレート５に対し剛的角方
向に増付けする。 第１ｃ図や第１Ｄ図に図示のように、ゴム部材１１を介
して、当該圧電素Ｔ−７の１ユ而とフィンガ１０の他端
部ｌＯΔ裏面とを接合させる。 当該ゴム部材１１としては、絶縁性の、かつ、柔軟なも
のが良く、硬いものでは、圧電素子７が湾曲運動を行っ
たときに、当該フィンガ１０を良好に作動させ難い。ま
た、当該ゴム部＋イ１１は耐油性のものを使用するとよ
い。 当１４ゴム部材１１としては、ゴム系の接着削などを盛
り１．げして塗布するなど、同様に機能するものであれ
ば他のものでも良い、ゴム部材に代えてネジなどによっ
て取付けてもよい。 フィンガ１０は横長帯状の薄板に構成しである。 フィンガ１０はプレート５と同様に例えば金属により構
成されている。 当該フィンガｌＯは圧電素子７によるプレート５の湾曲
運動に追従して編成針または該編成針の下端に当接して
配置された選針用ジャックにおりるパッド（フィンガ川
パッド）との係合の形成または解除を行うことができる
。 フィンガ１０の圧電素子７との取付側に対する反対側の
先端部１０Ｂが、Ｌ記パッドと当接する。 ハウジングｌのプレート支持部２に隣接して、フィンガ
１０を固定するフィンガ固定部１３が立設されている。 フィンガ１０には、当該フィンガ１０の幅方向に孔が孔
設されており、また、当該フィンガ固定部１３の左右両
側壁＋３Ａ、１３Ｂにも孔が孔設されている。フィンガ
１０の孔に、第１Ｅ図に示−４゛ように軸１４を通し、
当該軸１４の両端１■を左右両側壁１３Δ、１３Ｂの孔
に入れ、＋ｔｈ＋４の両端からネジ１５．１６を入れ、
フィンガ１０の湾曲運動支点部１０ｃを当該フィンガ固
定部１：うで固定する。当該固定位置１３０が゛１該フ
ィンガ１０の動作の支点となる。 ハウジング１において、底板１２の端縁には、多数の１
−字形の開［１部（！：を通孔）１６があけられた壁部
１７が１１設されており、当該ＩＴ道通穴６からフィン
ガ１０の先端部１０１３を突出させる。 当該ｎ通人１６は、フィンガｌＯが１−ド動する際の行
程に対応した幅、大きさなどを有するように構成される
。 フィンガ１０は、圧電素子７に取付する後端部＋ＯＡと
編成針または選針ジャックのバットに当接する先端部１
０１３と動作支点部１０ｃ、とから成り、さらに、当該
支点から延在して、先端部１０１３との間に、当該フィ
ンガ１０の作動を増幅させる増幅部＋　０１）を備えて
成る。もっとも、フィンガ１０は長方形帯状の金属板で
これら各部１０△〜ＩＯＤは一体に連設されている。 当該増幅部１０Ｄの長さは、後端部１０Ａの端縁と支点
＋３０との間の長さの約３〜４倍に構成されていること
が好ましいことが判った。 当該フィンガ１０やプレート５の数については、第１図
では１個にてその図示を省略しであるが５通常複数装着
される。 フィンガ１０（プレート５）の装着数は目的とする柄編
組織の種類などに応じて定めれば良い。 本発明による選針装置では薄い例えばｌ　ｍ／ｍ厚のプ
レート５と圧電素子７で構成されているので従来の電磁
石利用のフィンガに比し、１枚当たりの所要高さを小さ
くし、口つ幅方向も小さくすることができる。 したがって同・枚数のフィンガを用いた場合でも選針装
置自体の大きさを一段と小型にすることができる。この
ように小型で、且つ応答速度が早い選針装置であるので
従来の電磁石利用の選針装置では１編機上の各種機構上
のスペースの関係で選針装置を配置して柄編編成させる
ことが困難であったパンティストッキング用編機に対し
ても本発明による選針装置を用いて柄編機能を付与する
ことが容易になる。 尚ハウジング１は、第２図ではその図示を省略しである
が、そのプレート支持部２の両側壁３゜：３の側面には
′Ａ薇が取付られ、また、その」−而には１方壁が取付
られ、さらに、ハウジング！のフィンガ固定部１３の両
側壁にも」−器が取付られる。先の発明とは、そのハウ
ジング構成においても、本発明は異なっている。 フィンガｌＯの作動に際し、Ｌ記のごとく、プレート５
などをハウジング内に収納後、導ｔＡ９により電気的に
接続したコントローラから、圧電素子７にパルスを印加
する。 当該コントローラは、柄編！ＩＩ　ｍを記憶し、その記
憶された編成１順に基き、複数の圧電素子にパルスを印
加する装置である。このような装：ｖｔは公知の構造で
あるので詳細な説明は省略する。 このようにしてコントローラから印加されたパルスに基
いて、プレート５は両端を支点とじて第１Ｄ図に示すよ
うに湾曲し、フィンガＩ　Ｏは、上記コントローラの編
成手順に基づき、第１Ｃ図に示すように七Ｆ動する。 第１Ｃ図にて、プレート５の圧電素子７にパルスが印加
されていないときには、ジャック５１（編成針自体でも
よい）のフィンガ用バット５６がフィンガｌＯの後端部
１０　Ｂに当接し、当該ジャック５１を図示では右方に
押す、その結果ジャック５１の下端の上げカム用パッド
５３は、上げカム５４に係合することができず、その結
果ジャック５１、従って、ジャック５１の上方に当接す
る編成針は上νを運動なせず、その結果この編成針では
編「１の形成を行わない。 一方、第１Ｃ図にて、仮想線で示すように、フィンガｌ
Ｏが湾曲することにより当該フィンガＩＯの先端部１０
Ｂがジャック５１のジャック用パッド５６移送軌道に入
らないので、ジャック５１は垂直位置を保ち、その結果
ジャック５１の上げカム用パッド５３が上げカム５４に
係合し、ジャック５１を押し上げることになる。そして
、このジャック５１の！一方に当接する編成針に編成作
動を１）えることになる。 かくて、本発明によれば、プレート５の両端部６．６を
ハウジングｌのプレート支持部２の両側壁：３．３の満
４に挿着し、支持（Ｐｄ定でない）させているので、当
該プレート５の圧電素子７にパルスを印加するに、当該
プレート５は当該両端部６．６を支点として湾曲するよ
うになり、先の発明による片持ち形態の場合に比してそ
の湾曲運動が安定化し、格段に応答速度の向上を図るこ
とができた。 また、当該圧電素子７も、その両端部６．６が支持され
たプレート５に貼着され、また、フィンガ１（）の後端
部＋ＯＡは柔軟ゴム部材１１を介して当該圧電素子７に
堰り付けられ、さらに、フィンガ１０はフィンガ固定Ｆ
ｉｌ　ｔ　３で固定されているので、フィンガｌＯの先
端部１０１３がジャック５１１当接してもその衝撃が当
該圧電素子７に及ばず、こわれに＜＜、先の発明に比し
てその使用寿命をより−・層延命することができた。 さらに、先の発明と異なり、圧電素子７にフィンガ１０
の後端１ｓＩ　ＯＡを取り付けるようにしたので、圧電
素子７にパルスを印加しプレート５を湾曲させたときに
、その運動がフィンガｌＯに伝わり易い、そして、フィ
ンガ１０は前述のごとくフィンガ固定部１３で固定され
ているので、この固定位置をｌ０ｃ（＋３０）を支点と
して動作を行う、圧電素子７に取り付けたフィンガ１０
の後端部＋ＯＡを経て、プレート５の運動が、当該フィ
ンガｌＯに伝達されたときに、当該フィンガ１０はジャ
ック５１との当接、解除を行うためには当該伝達されて
きた運動を増幅させる必要がある０本発明によれば、こ
れら増幅が適切に行われ、ジャック５１に対し良好に作
用できるように、当該増幅部１０１）の長さについて前
述のごとく工人を施しである。 次に、本発明の他の実施例を示す。 第コ（Ａ図に示すものは、フィンガ１０の形状を、圧電
素子７に填（・ｉする後端部１０Ａを分岐した構造のも
のとしたもので、第３Ｂ図および第：３（ニーに示すよ
うに、プレート５の圧電素子７．７の両面にゴム部材１
１．１１を介して接合できるようにした。 なお、第３Ｂ図は第１Ｃ図に準拠した図で、また、第３
Ｃ図は第１１）図に準拠した図であり、それぞれその要
部を示しである。 このような、フィンガｌＯとすることにより、より　・
層応答速度を向上させることができる。 第４図に示すものは、フィンガ１０をハウジング１のフ
ィンガ固定部１３に前記第１Ｅ図に示すように同定する
とともに、当該フィンガ固定部１３に孔を孔設して、ゴ
ムまたはベアリング１８を挿入し、ネジ１９により、当
該ゴムまたはベアリング１８をフィンガｌＯに押付して
、５藷フィンガ１０の作動にブレーキを与えるようにし
てなる実施例を示す。ネジ１９による押圧力を調節する
ことにより、フィンガ１０の動きを調節可能とすること
ができる。 第５Δ図は、フィンガ１０の先端部１０Ｂ近１力両側面
に突起部１００を突設したもので、これによリ、フィン
ガ１０の先端部１０Ｂが、第１Δ図に示１実施例では壁
部１７の開口部１６の内面に面接触していたのに対し、
第５Ｂ図に示すように、ｉＱ（または点）接触となり、
フィンガ１０の先端部１０１３の開口部１６の内面に対
する抵抗が軽減され、より一層応答速度を向上させるこ
とができた。 また、第５Ａ図に示すように、フィンガ１０に適当数の
穴１０１　をあけると、フィンガ１０の重ｊｒｔが軽減
され、フィンガ１０の応答速度をより一層向上させるこ
とができた。 第６Ａ図に示すものは、圧電素子７に孔＋０２を孔設し
たもので、第６Ｂ図に示すように、当該孔１０２にゴム
部材１１を通し、フィンガｌＯを、当該圧電素子７の孔
１０２内のゴム部材１１を介して、プレート５に取付し
ている例を示す。 これによりプレート５を圧電素子７に取付けすることに
よる、当該圧電素子７の“ブレ”を抑えることができる
。 第７Ａ図は、フィンガｌＯをＬ形形状とし、これを第１
１３図に示すものと同様に、１１−主索ｒ７に取イ・１
けた実施例を示す、このようにｉ１１該フィンガ１０を
１、形彫状とすることにより、フィンガ１０の長さを短
くすることができる。それにより選針装置を小型化する
ことができる。 第７０図は、フィンガ１０を圧電素子７に取付けするに
、プレート５の長さ方向とフィンガ１０の長さ方向とを
・致せしめている実施例を示す。 このプレート５は前記実施例と同様にその両端；■を支
持させる。 これら第７Ａ図、第７ｎ図に示す実施例において、その
両端部を支持させる限りは、ハウジングの側壁に支持さ
せなくてもよい。また、プレート５をスライドさせるよ
うな溝に挿着しなくてもよい。第７Ｂ図に示すように、
支持体１０３］−に、プレート５の一方の端部な支持さ
せる形でも良い、以１−本発明者によってなされた発明
を実施例にもとづき具体的に説明したが、本発明は上記
実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲で神々変史司能であることはいうまでもない。 本発明による選針装置は各種の編機に適用することが出
来る。 丸編機では針床、すなわち編成シリンダは丸編機の機台
に対して回転し、選針装置は丸編機の機台に対して固定
して設けられる。丸編機に本発明による選針装置が用い
られる場合には１機台に固定されている選針装置中の個
々のフィンガが揺動した時に、回転している編成シリン
ダ中の編成針のフィンガ用バットあるいは編成針の下端
に当接して配置されたジャックのフィンガ用バットの移
動軌道中に＋ＩＱ記フィンガの先端部が進入又は離脱す
るように構成することが必要である。 −六本発明による選針装置は横編機にも用いることがで
きる。横編機では、針床が横編機の機台に同定して設け
られ、選針装置と糸供給装置とを含んで成るスライダが
針床に沿って摺動することによって柄編地が編成される
ので、前記スライダが摺動する際に、前記選針装置のフ
ィンガの先端部が摺動して、固定している針床中の編成
針のフィンガ用バットあるいは前記編成針の下端に当接
して配；ｎされたジャックのフィンガ用バットに当接す
るように構成されていることが必要である。 （発明の効果） 以１−本発明によれば圧電方式による選針装置の利点を
生かしつつ、さらに、応答速度のより　・層の向し、フ
ィンガの安定動作の確保、フィンガの使用寿命の向１−
を図ることができた。また、本発明によれば先の発明に
なる選針装置に比して、そのメンテナンスが極めて簡単
になった。 すなわち、本発明では、ハウジングｌのプレート支持部
２の側壁：３．：３の後方の′Ａ凶を取脱し。 プレート５を満４からスライドさせて取り出すことによ
り、プレート５やフィンガ１０などの交換を容易に進め
ることができ、また、その点検もすばやく行うことがで
きた。

【図面の簡単な説明】

第１Δ図は本発明の実施例を示す選針装置の斜視図、第
１１３図は同゛ｌ’面図、第１Ｃ図は第１Ｂ図１−１線
断面図、第１Ｄ図は第１　ｎ図ＩＩ　−ＩＩ線拡大断面
図、第１Ｅ図は第１［３図ｍ　−ＩＩＩ線拡大断面図、
第２図はハウジングの要部構成説明図、第３Ａ図は本発
明の他の実施例を示すフィンガ１０の側面図、第３Ｂ図
および第３Ｃ図はそれぞれ同プレートへの取付説明図、
第４図は本発明の他の実施例を示す構成断面図、第５Δ
図は本発明の他の実施例をフィンガの斜視図、第５［３
図は同フィンガと開口部との＋１１係を示す断面図、第
６Ａ図は本発明の他の実施例を示す平面図、第６Ｂ図は
同本発明の他の実施例を示す断面図、第７Ａ図および第
７Ｂ図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す丁面図、第
８図は第１３図に示す先の発明の選針装置中の一枚のフ
ィンガの平面図、第９図は同フィンガの側面図、第１Ｑ
図は同フィンガの正面図、第１１図および第１２図はそ
れぞれ同フィンガの動作説明図、第１３図は先の発明に
よる選針装置の実施例を示す一部切欠側面図、第１４図
は間装；ηの正面図、第１５図は従来例を示す選針装置
Ｔの説明図である。 １・・・ハウジング ２・・・プレート支持部 二３・・・プレート支持部側壁 ５・・・プレート ６．６・・・プレート両端部 ７・・・圧電素子 ９・・・導線 １０・・・フィンガ １１・・・ゴム部材 １：３・・・フィンガ固定部 １４・・・軸 特許出願人　　渡辺靴下工業株式会社 代理人弁理士　　佐　　藤　　良　　傅第１Ａ図 第１Ｂ図 第１Ｃ図 第１Ｄ図 第１Ｅ図 第２図 第３Ａ図 第３Ｂ図 第３０図 第４　図 第５８図 第６Ａ図 第７Ａ図　　　　　　　　　第７８図 第８図　　　　　　　Ｍ９図 第１１図　　　　　　　１１１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プレートの片面または両面に圧電素子を取付けし、
   当該圧電素子にコントローラからパルスを印加すること
   により、前記プレートに付設した編機の編成針または該
   編成針に当接する選針ジャックのパッドに作用するフィ
   ンガを作動させるとともに当該フィンガの作動により編
   機の編成針の選針を行い所定の柄組織の編地の編成を可
   能とする編機用選針装置において、前記プレートの両端
   部を、当該プレートを収納することのできる当該選針装
   置のハウジング内に、支持させて成ることを特徴とする
   編機用選針装置。 ２、ハウジングが、プレートの両端部を支持するプレー
   ト支持部とフィンガを固定するフィンガ固定部とフィン
   ガの先端部を突出させるための開口部を設けた壁部とを
   有して成る、特許請求の範囲第１項記載の編機用選針装
   置。 ３、プレートの両端部が、ハウジングのプレート支持部
   を構成する両側壁にそれぞれ溝設したプレートを収納す
   るための溝内に挿着されて成り、以って、当該プレート
   をハウジング内に支持させて成る、特許請求の範囲第１
   項記載の編機用選針装置。 ４、プレートの圧電素子に、柔軟なゴム部材を介して、
   フィンガの後端部を取付けするとともに、当該フィンガ
   を当該プレート近傍に固定して、当該固定位置を当該フ
   ィンガの動作の支点としてフィンガを作動させるように
   した、特許請求の範囲第１項記載の編機用選針装置。 ５　プレートが長方形の金属板である、特許請求の範囲
   第１項記載の編機用選針装置。 ６、フィンガを、プレートの圧電素子に、ハウジング内
   に両端部を支持させたプレートに対して直角方向に取付
   けして成る、特許請求の範囲第４項記載の編機用選針装
   置。 ７、フィンガが、長方形の金属板で、圧電素子に取付け
   する後端部とハウジングのフィンガ固定部に固定する動
   作支点部と当該支点部から延在し当該フィンガの作動を
   増幅させる増幅部と編成針または選針ジャックのバット
   に当接する先端部とを備えて成る、特許請求の範囲第１
   項記載の編機用選針装置。 ８、フィンガが、圧電素子に取付けする後端部の端縁か
   ら動作の支点までの長さに対し、増幅部の長さが３〜４
   倍の長さに構成されて成る、特許請求の範囲第１項記載
   の編機用選針装置。 ９、フィンガをハウジングのフィンガ固定部に固定する
   とともに、当該フィンガの側面を押圧して当該フィンガ
   の作動にブレーキを与えるようにして成る、特許請求の
   範囲第１項記載の編機用選針装置。 １０、フィンガが、増幅部に貫通孔を孔設して、その重
   量を軽減せしめて成る、特許請求の範囲第１項記載の編
   機用選針装置。 １１、フィンガが、その先端部両側面に、突出部を突設
   して成る、特許請求の範囲第１項記載の編機用選針装置
   。 １２、圧電素子が、セラミック材より成る、特許請求の
   範囲第１項記載の編機用選針装置。 １３、編機用選針装置が、編機の針床に配置された複数
   の編成針に摺動運動を与える上げカムと、前記編成針の
   上げカム用バットあるいは前記編成針の下端に当接して
   配置されたジャックの上げカム用バットとの係合を編機
   本体のコントローラからの所定の手順に基づいて形成又
   は解除されることによって、所定の柄組織の編地の構成
   を可能にする編機用選針装置である、特許請求の範囲第
   １項記載の編機用選針装置。 １４、編機用選針装置が、編機の針床が編機の機台に対
   して回転し、機用選針装置が編機の機台に固定されてい
   る丸編機に用いられる編機用選針装置であって、前記フ
   ィンガが作動した時に前記編成針のフィンガ用バットあ
   るいは編成針の下端に当接して配置されたジャックのフ
   ィンガ用バットの移動軌道中に前記フィンガ先端部が侵
   入又は離脱するように構成されて成る、特許請求の範囲
   第１項記載の編機用選針装置。 １５、編機用選針装置が、編機の針床が編機の機台に固
   定して設けられ、選針装置が前記針床に沿って摺動する
   ように設けられている横編機に用いられる編機用選針装
   置であって、前記選針装置が摺動する際に、前記フィン
   ガの先端部が揺動して、前記編成針のフィンガ用バット
   あるいは前記編成針の下端に当接して配置されたジャッ
   クのフィンガ用バットに当接する位置に予め侵入または
   予めその位置から離脱するように構成されて成る、特許
   請求の範囲第１項記載の編機用選針装置。