JPH01201570A - 繊維製長尺物を熱セットする方法およびそれに使用する加熱装置 - Google Patents
繊維製長尺物を熱セットする方法およびそれに使用する加熱装置Info
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- JPH01201570A JPH01201570A JP2162488A JP2162488A JPH01201570A JP H01201570 A JPH01201570 A JP H01201570A JP 2162488 A JP2162488 A JP 2162488A JP 2162488 A JP2162488 A JP 2162488A JP H01201570 A JPH01201570 A JP H01201570A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、繊維製長尺物、例えばロープ、ベルト等を熱
セットする方法、及びそれに使用する加熱装置に関する
ものである。
セットする方法、及びそれに使用する加熱装置に関する
ものである。
(従来の技術)
繊維製品は、一般に製織、12綱後、熱セットが行われ
る。この熱セットは、繊維製品を安定化し −たり
、また繊維製品の伸度を調整したり、さらには引張り強
度を向上させたりするのに行われている。例えば、ロー
プは、fR綱時に撚りが加えられるため、製綱しただけ
では、製鋼後、撚り戻りが生じ、ストランドやヤーンが
ばらばらになってしまうことになる。そのため、製鋼後
、熱セットが行われ、繊維内における撚りによって加え
られた歪みを固定化し、製品の安定化を図っている。ま
た、シートベルトに使用される製織ベルトは、製織後、
張力を加えつつ熱セットが行われている。
る。この熱セットは、繊維製品を安定化し −たり
、また繊維製品の伸度を調整したり、さらには引張り強
度を向上させたりするのに行われている。例えば、ロー
プは、fR綱時に撚りが加えられるため、製綱しただけ
では、製鋼後、撚り戻りが生じ、ストランドやヤーンが
ばらばらになってしまうことになる。そのため、製鋼後
、熱セットが行われ、繊維内における撚りによって加え
られた歪みを固定化し、製品の安定化を図っている。ま
た、シートベルトに使用される製織ベルトは、製織後、
張力を加えつつ熱セットが行われている。
これは、製織しただけでは、所望のエネルギーを吸収す
るための伸度が得られないため、伸度を調整するために
行われている。またこの場合、繊維内の高分子の配行を
再配列することにより、引張り強度も同時に向上させる
ことが行われている。
るための伸度が得られないため、伸度を調整するために
行われている。またこの場合、繊維内の高分子の配行を
再配列することにより、引張り強度も同時に向上させる
ことが行われている。
ところで、この熱セットをする方法として、もっとも良
く知られているのは、スチームによる熱セツト方法であ
る。しかしながら、この方法は、ロープのように繊維が
密に配列されその径が大きいもの、即ち厚さ方向に嵩高
いものは、その内部まで充分に熱が伝わらず、均一な熱
セットが行えなかった。また、この方法は、通常バッチ
単位でスチーム釜に入れて行うため、長いものを連続的
に処理することができないものであった。
く知られているのは、スチームによる熱セツト方法であ
る。しかしながら、この方法は、ロープのように繊維が
密に配列されその径が大きいもの、即ち厚さ方向に嵩高
いものは、その内部まで充分に熱が伝わらず、均一な熱
セットが行えなかった。また、この方法は、通常バッチ
単位でスチーム釜に入れて行うため、長いものを連続的
に処理することができないものであった。
そこで、近年、長尺の繊維製品を熱セットする方法とし
て、高周波(周波数、約13.56MH2)を利用する
熱セツト方法が使用されつつある。
て、高周波(周波数、約13.56MH2)を利用する
熱セツト方法が使用されつつある。
この方法は、繊維材料の極性分子を振動させ、または極
性のないものにあっては、材料間に水を含浸させ、その
水分子を振動させることによって、摩擦熱を発生させ、
加熱を行うものである。そのため、その内部まで充分に
加熱でき、均一な熱セットが行えるものである。また、
長尺のものであっても、連続的に処理が行えるものであ
る。しかしながら、この高周波利用の熱セツト方法は、
効率が悪く、処理時間が案外長いものであった。また、
この方法に使用する装置は、特に高周波発生装置が大型
であって、高価であるため、装置全体の大型化を余儀無
くされるとともに、設備費も多額を要した。
性のないものにあっては、材料間に水を含浸させ、その
水分子を振動させることによって、摩擦熱を発生させ、
加熱を行うものである。そのため、その内部まで充分に
加熱でき、均一な熱セットが行えるものである。また、
長尺のものであっても、連続的に処理が行えるものであ
る。しかしながら、この高周波利用の熱セツト方法は、
効率が悪く、処理時間が案外長いものであった。また、
この方法に使用する装置は、特に高周波発生装置が大型
であって、高価であるため、装置全体の大型化を余儀無
くされるとともに、設備費も多額を要した。
そこで、本発明者は、近年、効率が良く、小型で且つ安
価に供給されつつあるマイクロ波発生装置(電子レンチ
に使用され、その周波数、約2450 M Hzのもの
)を利用して熱セットする方法を検討した。しかしなが
ら、このマイクロ波発生装置は、一般的には長時間の使
用に耐えるものではない。これは、水を加熱すると、水
蒸気が発生するため、この水蒸気によりマイクロ波発生
装置が損傷するためである。従って、繊維製品を熱セッ
トする場合、材料に極性がないときには、水を含浸させ
なければならないので、このマイクロ波を利用する熱セ
ツト方法では、長時間に互る連続運転が行えなかった。
価に供給されつつあるマイクロ波発生装置(電子レンチ
に使用され、その周波数、約2450 M Hzのもの
)を利用して熱セットする方法を検討した。しかしなが
ら、このマイクロ波発生装置は、一般的には長時間の使
用に耐えるものではない。これは、水を加熱すると、水
蒸気が発生するため、この水蒸気によりマイクロ波発生
装置が損傷するためである。従って、繊維製品を熱セッ
トする場合、材料に極性がないときには、水を含浸させ
なければならないので、このマイクロ波を利用する熱セ
ツト方法では、長時間に互る連続運転が行えなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
そこで、本発明は、効率が良いマイクロ波を利用し、長
時間連続運転のできる繊維製長尺物を熱セットする方法
を提供するとともに、水を含浸して加熱しても、水蒸気
によって損傷を受けることがない、マイクロ波発生装置
を利用する前記熱セットのための加熱装置を提供せんと
するものである。
時間連続運転のできる繊維製長尺物を熱セットする方法
を提供するとともに、水を含浸して加熱しても、水蒸気
によって損傷を受けることがない、マイクロ波発生装置
を利用する前記熱セットのための加熱装置を提供せんと
するものである。
(問題点を解決するための手段)
そのため、本発明の第一の発明は、繊維製長尺物を連続
的に移動させつつ、水槽に浸漬して水を含浸せしめたの
ち、マイクロ波発生装置との間にマイクロ波が透過可能
であって水蒸気を遮断する隔壁を設けた加熱室内に導入
して加熱し、当該加熱室より引き出すとき加熱室内に向
かって熱風を送風することにより乾燥せしめることを特
徴とするものである°。また第二の発明は、マイクロ波
発生装置と繊維製長尺物を通過せしめる加熱室との間に
、マイクロ波が透過可能であって水蒸気を遮断する隔壁
を設けるとともに、加熱室側壁には多数の通気孔を設け
たことを特徴とするものである。
的に移動させつつ、水槽に浸漬して水を含浸せしめたの
ち、マイクロ波発生装置との間にマイクロ波が透過可能
であって水蒸気を遮断する隔壁を設けた加熱室内に導入
して加熱し、当該加熱室より引き出すとき加熱室内に向
かって熱風を送風することにより乾燥せしめることを特
徴とするものである°。また第二の発明は、マイクロ波
発生装置と繊維製長尺物を通過せしめる加熱室との間に
、マイクロ波が透過可能であって水蒸気を遮断する隔壁
を設けるとともに、加熱室側壁には多数の通気孔を設け
たことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、本発明を、図面に示す実施例を参照しながら説明
する。第1図において、1は、加熱装置である。この加
熱装置の前方には、水槽2が設けられており、またその
前方には送り出しローラ3が設けられている。なお水槽
2には浸漬用ローラ4が設けられている。また前記加熱
装置1の後方には、熱風送風装置5が設けられ、さらに
その後方に引き取りローラ6が設けられている。熱風送
風装置5は、ブロワ−7から管8へ熱風が送られるよう
になっており、その管8は加熱装置1の出口と接続され
ている。そして、ロープAは、送り出し側巻き取り架台
9から送り出しローラ3を経て、水槽2へ送られ、浸漬
用ローラ4によって水槽2内の水に浸漬されて水が含浸
される。そののち、加熱装置1内に送り込まれて、加熱
装置1の出口から熱風送風装置5の管8を経て、引き取
りローラ6に至り、そののち引き取り側巻き取り架台1
0に巻き取られるようになっている。なお、加熱装置1
を、第2図を参照しながらさらに詳しく説明すると、図
中11は、マイクロ波発生装置である。この実施例のも
のにおいては、出力IKWのマイクロ波発生装置11が
6台、冷風Mlilff12とともに、長さ方向に並列
してもうけられている。そしてこのマイクロ波発生装置
11の下方には、隔壁13を介在させて、ロープAが通
過し得る加熱室14が配置されている。なお隔l113
は。
する。第1図において、1は、加熱装置である。この加
熱装置の前方には、水槽2が設けられており、またその
前方には送り出しローラ3が設けられている。なお水槽
2には浸漬用ローラ4が設けられている。また前記加熱
装置1の後方には、熱風送風装置5が設けられ、さらに
その後方に引き取りローラ6が設けられている。熱風送
風装置5は、ブロワ−7から管8へ熱風が送られるよう
になっており、その管8は加熱装置1の出口と接続され
ている。そして、ロープAは、送り出し側巻き取り架台
9から送り出しローラ3を経て、水槽2へ送られ、浸漬
用ローラ4によって水槽2内の水に浸漬されて水が含浸
される。そののち、加熱装置1内に送り込まれて、加熱
装置1の出口から熱風送風装置5の管8を経て、引き取
りローラ6に至り、そののち引き取り側巻き取り架台1
0に巻き取られるようになっている。なお、加熱装置1
を、第2図を参照しながらさらに詳しく説明すると、図
中11は、マイクロ波発生装置である。この実施例のも
のにおいては、出力IKWのマイクロ波発生装置11が
6台、冷風Mlilff12とともに、長さ方向に並列
してもうけられている。そしてこのマイクロ波発生装置
11の下方には、隔壁13を介在させて、ロープAが通
過し得る加熱室14が配置されている。なお隔l113
は。
耐熱性があり、マイクロ波が透過可能であってかつ水蒸
気を遮断できる47フ化工チレン製合成樹脂板や石英ガ
ラス板等が使用される。また加熱室14の側壁は、水蒸
気が加熱室14内でこもることがないよう多数の通気孔
が設けられるように、打抜き鋼板15等で構成されてい
る。さらに加熱室14の前方および後方には、マイクロ
波が漏洩することのないよう減衰管16.16’ によ
ってロープAの出入口を構成するようにしである。また
加熱室14およびマイクロ波発生装置11全体には、マ
イクロ波漏洩防止のため、安全用遮蔽枠17によって覆
われている。なお加熱装置1における加熱室14の下方
には、装置架台18があって、マイクロ波発生装置11
の電源ユニット(図示せず)が収納されており、表面に
は計器19およびスイッチ20等が配置されている。
気を遮断できる47フ化工チレン製合成樹脂板や石英ガ
ラス板等が使用される。また加熱室14の側壁は、水蒸
気が加熱室14内でこもることがないよう多数の通気孔
が設けられるように、打抜き鋼板15等で構成されてい
る。さらに加熱室14の前方および後方には、マイクロ
波が漏洩することのないよう減衰管16.16’ によ
ってロープAの出入口を構成するようにしである。また
加熱室14およびマイクロ波発生装置11全体には、マ
イクロ波漏洩防止のため、安全用遮蔽枠17によって覆
われている。なお加熱装置1における加熱室14の下方
には、装置架台18があって、マイクロ波発生装置11
の電源ユニット(図示せず)が収納されており、表面に
は計器19およびスイッチ20等が配置されている。
(作用)
本発明の熱セットする方法は、先ず、マイクロ波を利用
する加熱装置1に導入する前に、水槽2に浸漬して水を
含浸せしめるので、材料に極性がないものであっても、
含浸した水を振動せしめて摩擦熱を発生することにより
加熱できるので、熱セットが行える。また、加熱は、マ
イクロ波を利用するので、効率よく、即ち短時間で熱セ
ットが行える。さらには、加熱装置1から引き出されろ
とき、熱風が吹き付けられるので、乾燥した状態で取り
出され、残留水分により繊維が収縮するなどの恐れがな
い。また熱風は、加熱室14の出口より内部に向かって
送風されるので、加熱室1・1内で発生する水蒸気が、
側壁の通気孔より押し出され、内部にこもることがない
。しかも隔壁13によって、この水蒸気がマイクロ波発
生装置に直接触れることかないので、マイクロ波発生装
置を破損させることがなく、長時間の連続運転が可能で
ある。
する加熱装置1に導入する前に、水槽2に浸漬して水を
含浸せしめるので、材料に極性がないものであっても、
含浸した水を振動せしめて摩擦熱を発生することにより
加熱できるので、熱セットが行える。また、加熱は、マ
イクロ波を利用するので、効率よく、即ち短時間で熱セ
ットが行える。さらには、加熱装置1から引き出されろ
とき、熱風が吹き付けられるので、乾燥した状態で取り
出され、残留水分により繊維が収縮するなどの恐れがな
い。また熱風は、加熱室14の出口より内部に向かって
送風されるので、加熱室1・1内で発生する水蒸気が、
側壁の通気孔より押し出され、内部にこもることがない
。しかも隔壁13によって、この水蒸気がマイクロ波発
生装置に直接触れることかないので、マイクロ波発生装
置を破損させることがなく、長時間の連続運転が可能で
ある。
(効果)
以下、実際に直径12mmのナイロン王台打ちロープを
、本発明による熱セツト方法と、従来の高周波による熱
セツト方法により熱セットを行い比較実験を行った。
、本発明による熱セツト方法と、従来の高周波による熱
セツト方法により熱セットを行い比較実験を行った。
本発明による熱セットは、実施例に示すように水槽2に
浸漬せしめたのちIKWのマイクロ波発生装置11を6
台作動させ、全長2mの加熱室14内を通過せしめ、l
0KWのブロワ−7を作動して熱風を送風しながら行っ
た。そして熱セットが効くロープの処理移動速度を測定
した。また、比較のための高周波による熱セツト方法は
、水槽に浸漬したのち、計15KWの高周波発生装置を
使用し、全長6mの加熱室内を通過せしめて行い、同様
に熱セットが効くロープの処理移動速度を測定した。
浸漬せしめたのちIKWのマイクロ波発生装置11を6
台作動させ、全長2mの加熱室14内を通過せしめ、l
0KWのブロワ−7を作動して熱風を送風しながら行っ
た。そして熱セットが効くロープの処理移動速度を測定
した。また、比較のための高周波による熱セツト方法は
、水槽に浸漬したのち、計15KWの高周波発生装置を
使用し、全長6mの加熱室内を通過せしめて行い、同様
に熱セットが効くロープの処理移動速度を測定した。
なお、熱セットの効き具合は、ロープの端末を叩くこと
により、ロープの端末がioam以上に撚り戻りが生じ
、ストランドおよびヤーンがばらけるかどうかで、熱セ
ットが効いているか否かの判定を行った。
により、ロープの端末がioam以上に撚り戻りが生じ
、ストランドおよびヤーンがばらけるかどうかで、熱セ
ットが効いているか否かの判定を行った。
以下、結果を下表に示す。
このように、本発明による熱セツト方法は、加熱装置の
出力が小さいにもかかわらず、ロープの処理移動速度が
速くでき、また残留水分をなくせ、セット後に収縮が生
じたりすることが無くせる。
出力が小さいにもかかわらず、ロープの処理移動速度が
速くでき、また残留水分をなくせ、セット後に収縮が生
じたりすることが無くせる。
また加熱装置もその加熱室の長さが小さい小型のものと
することができる。
することができる。
なお、本発明の説明にあたっては、繊維製長尺物をロー
プを例に示したが、他の繊維製長尺物、例えば前述のシ
ートベルトに使用される織成ベルトであっても良いこと
は云うに及ばない。
プを例に示したが、他の繊維製長尺物、例えば前述のシ
ートベルトに使用される織成ベルトであっても良いこと
は云うに及ばない。
第1図は1本発明の一実施例を示す全体図である。また
第2図は、本発明の加熱装置を詳述する説明図である。 1・・・・加熱装置 2・・・・水槽5・・・・熱風
送風装置 11・・・・マイクロ波発生装置
第2図は、本発明の加熱装置を詳述する説明図である。 1・・・・加熱装置 2・・・・水槽5・・・・熱風
送風装置 11・・・・マイクロ波発生装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、繊維製長尺物を連続的に移動させつつ、水槽に浸漬
して水を含浸せしめたのち、マイクロ波発生装置との間
にマイクロ波が透過可能であって水蒸気を遮断する隔壁
を設けた加熱室内に導入して加熱し、当該加熱室より引
き出すとき加熱室内に向かって熱風を送風することによ
り乾燥せしめることを特徴とする繊維製長尺物を熱セッ
トする方法。 2、マイクロ波発生装置と繊維製長尺物を通過せしめる
加熱室との間に、マイクロ波が透過可能であって水蒸気
を遮断する隔壁を設けるとともに、加熱室側壁には多数
の通気孔を設けたことを特徴とする繊維製長尺物を熱セ
ットする方法に使用する加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162488A JPH01201570A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 繊維製長尺物を熱セットする方法およびそれに使用する加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162488A JPH01201570A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 繊維製長尺物を熱セットする方法およびそれに使用する加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201570A true JPH01201570A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12060217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162488A Pending JPH01201570A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 繊維製長尺物を熱セットする方法およびそれに使用する加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01201570A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0974693A1 (en) * | 1998-07-23 | 2000-01-26 | Scapa Group Plc | Heat setting of fabrics |
| US6425926B1 (en) * | 1999-05-04 | 2002-07-30 | Jakobus Hindriks | Thermosol treatment of textiles carrying a dye |
| CN102251366A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-11-23 | 叶国宣 | 袜子定型装置及袜子定型方法 |
| JP2013500406A (ja) * | 2009-07-28 | 2013-01-07 | マリーナ ウラジーミロヴナ ソボレヴァ, | 炭素含有繊維を安定させるための方法、及び炭素繊維を生成するための方法 |
| CN104790160A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-07-22 | 湖州新创丝织品有限公司 | 一种拉幅定型机用循环装置 |
-
1988
- 1988-02-01 JP JP2162488A patent/JPH01201570A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0974693A1 (en) * | 1998-07-23 | 2000-01-26 | Scapa Group Plc | Heat setting of fabrics |
| US6425926B1 (en) * | 1999-05-04 | 2002-07-30 | Jakobus Hindriks | Thermosol treatment of textiles carrying a dye |
| JP2013500406A (ja) * | 2009-07-28 | 2013-01-07 | マリーナ ウラジーミロヴナ ソボレヴァ, | 炭素含有繊維を安定させるための方法、及び炭素繊維を生成するための方法 |
| EP2460915A4 (en) * | 2009-07-28 | 2013-07-31 | Soboleva Marina Vladimirovna | METHOD FOR STABILIZING FIBERS CONTAINING CARBON AND PROCESS FOR PRODUCING CARBON FIBERS |
| CN102251366A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-11-23 | 叶国宣 | 袜子定型装置及袜子定型方法 |
| CN104790160A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-07-22 | 湖州新创丝织品有限公司 | 一种拉幅定型机用循环装置 |
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