JPH01201927A - 半導体装置の樹脂封止成形装置 - Google Patents
半導体装置の樹脂封止成形装置Info
- Publication number
- JPH01201927A JPH01201927A JP2600688A JP2600688A JPH01201927A JP H01201927 A JPH01201927 A JP H01201927A JP 2600688 A JP2600688 A JP 2600688A JP 2600688 A JP2600688 A JP 2600688A JP H01201927 A JPH01201927 A JP H01201927A
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- Japan
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- lower mold
- mold
- ejector
- resin sealing
- upper mold
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半得体素子部を樹脂封止するための半専体
挾直の樹脂封止成形装置に関し、特に下型エゼクタピン
押上げ機構を設けた改良にかかる。
挾直の樹脂封止成形装置に関し、特に下型エゼクタピン
押上げ機構を設けた改良にかかる。
記6図は従来の樹脂封止成形装置の概要を示し、図は下
金型が上昇芒れ上金型に接している状態を示すOlはプ
レスの下部プラテンで、上部プラテン2との間に4本の
タイバー3か通され、それぞれナツト4により固定され
ている。5はタイバー3に案内毛れるpf切の中間プラ
テン、6は下部プラテンlK取付けられた型締めの油圧
シリンダで、ピストン棒6aの上端で可動プラテン5を
結合していて上昇、下降させる。
金型が上昇芒れ上金型に接している状態を示すOlはプ
レスの下部プラテンで、上部プラテン2との間に4本の
タイバー3か通され、それぞれナツト4により固定され
ている。5はタイバー3に案内毛れるpf切の中間プラ
テン、6は下部プラテンlK取付けられた型締めの油圧
シリンダで、ピストン棒6aの上端で可動プラテン5を
結合していて上昇、下降させる。
上型部は次のようになっている。7は下金型で、上部プ
ラテン2に固定をれた上型台8の下面に取付けられてい
る。下金型7の下面にはリードフレーム(図示は略す)
の各半導体素子部に対応する位置にキャビティ9が多数
個配設式れている。10は上型台Bと上金型7とに上下
前可能に貫通し下端が各キャビティ9に至る複数の上型
エゼクタピンで、頭部がエゼクタ板1ユと押え板12と
に保持されている。13は各エゼクタピン10の下降位
置を規正する受止め片、141dエゼクタ板11に押下
は力を加える圧縮はね、ユ5はエゼクタ板11に固着さ
れ上型台8を貫通する連#I偉である。
ラテン2に固定をれた上型台8の下面に取付けられてい
る。下金型7の下面にはリードフレーム(図示は略す)
の各半導体素子部に対応する位置にキャビティ9が多数
個配設式れている。10は上型台Bと上金型7とに上下
前可能に貫通し下端が各キャビティ9に至る複数の上型
エゼクタピンで、頭部がエゼクタ板1ユと押え板12と
に保持されている。13は各エゼクタピン10の下降位
置を規正する受止め片、141dエゼクタ板11に押下
は力を加える圧縮はね、ユ5はエゼクタ板11に固着さ
れ上型台8を貫通する連#I偉である。
また、上型部は次のようになっている。16は下金型で
、中間プラテン5上に固定烙れた下型台17上に取付け
られている。下金型16の上面にはリードフレーム(図
示は略す)の各半導体素子部に対応する位置にキャビテ
ィ18が多数イ固配設芒れている。19は下型台17と
下金型16とを貫通し上端が各キャヒテイユ8に至る下
型エゼクタピンで、頭部かエゼクタ板20と押え板2]
とに保持嘔れている。22は下を台17の底部に固着て
れエゼクタ板20を受止め、エゼクタピン19の下降位
置を規正する受止め片、23は押え板21に押下は力を
加える圧縮はね、24はエゼクタ板20の下部に固着式
れた複数の父はピン、25は下型台17上に固溜烙れた
押上はピンで、下型台17か上死点になると連動悸J5
に当従して押上け、エゼクタ板11ヲ少し上昇芒せ、各
エゼクタピン10の下端を各キャビティ9の上面にジ1
上げさせる。
、中間プラテン5上に固定烙れた下型台17上に取付け
られている。下金型16の上面にはリードフレーム(図
示は略す)の各半導体素子部に対応する位置にキャビテ
ィ18が多数イ固配設芒れている。19は下型台17と
下金型16とを貫通し上端が各キャヒテイユ8に至る下
型エゼクタピンで、頭部かエゼクタ板20と押え板2]
とに保持嘔れている。22は下を台17の底部に固着て
れエゼクタ板20を受止め、エゼクタピン19の下降位
置を規正する受止め片、23は押え板21に押下は力を
加える圧縮はね、24はエゼクタ板20の下部に固着式
れた複数の父はピン、25は下型台17上に固溜烙れた
押上はピンで、下型台17か上死点になると連動悸J5
に当従して押上け、エゼクタ板11ヲ少し上昇芒せ、各
エゼクタピン10の下端を各キャビティ9の上面にジ1
上げさせる。
つきに、26は下部プラテン1上に固定された支持台2
7上に固着された複数の押上げ棒で、中間プラテン5及
び下型台17の底部を貫通するようにしており、下型台
17が下死点に近づくと、上端がエゼクタ板20の受は
ピン24に接し受止め、圧縮ばね23のばね圧に抗し各
エゼクタピン19の上端を各キャビティ1B内に突出芒
せる。
7上に固着された複数の押上げ棒で、中間プラテン5及
び下型台17の底部を貫通するようにしており、下型台
17が下死点に近づくと、上端がエゼクタ板20の受は
ピン24に接し受止め、圧縮ばね23のばね圧に抗し各
エゼクタピン19の上端を各キャビティ1B内に突出芒
せる。
なお、第6図では、上型部の封止用樹脂投入のチャンバ
及び射出シリンダ部は図示を略していも上記従来の装置
による半導体装置の樹脂封止成形は、次のようにする。
及び射出シリンダ部は図示を略していも上記従来の装置
による半導体装置の樹脂封止成形は、次のようにする。
まず、中間プラテン5を下降し下金型16を下死点の位
置にし、その上面に複数のリードフレーム(図示は略す
)を載置する。
置にし、その上面に複数のリードフレーム(図示は略す
)を載置する。
油圧シリンダ6により中間プラテン5を上昇し、下金型
工6を上金型7に型締めする。予熱しである封止用樹脂
を上金型7部のチャンバ(図示は略す)内に投入し、上
部プラテン2に取付けである射出シリンダ(図示は略す
うにより、チャンバ内の封止用樹脂を刀口圧射出し、谷
キャビティ9,18に圧入し、所定の形状の樹脂封止体
(図示は略す)を形成する。
工6を上金型7に型締めする。予熱しである封止用樹脂
を上金型7部のチャンバ(図示は略す)内に投入し、上
部プラテン2に取付けである射出シリンダ(図示は略す
うにより、チャンバ内の封止用樹脂を刀口圧射出し、谷
キャビティ9,18に圧入し、所定の形状の樹脂封止体
(図示は略す)を形成する。
樹脂が硬化し成形が完了すると、中間プラテン5を下降
し、下金型16を上金型7から開くo下型台17の下降
によp1エゼクタ板11は押上けが解除され、圧縮ばね
14により押下げられ、各エゼクタピン10の押下げで
各キャビティ9内の樹脂封止体を押出す。下型台1’7
が下死点に近づくと、押上げピン26 Kよジエゼクタ
板20の下降が受止められ、各エゼクタピン19により
各キャビティ〕−8の樹脂封止体がリードフレームと一
体で押出される。
し、下金型16を上金型7から開くo下型台17の下降
によp1エゼクタ板11は押上けが解除され、圧縮ばね
14により押下げられ、各エゼクタピン10の押下げで
各キャビティ9内の樹脂封止体を押出す。下型台1’7
が下死点に近づくと、押上げピン26 Kよジエゼクタ
板20の下降が受止められ、各エゼクタピン19により
各キャビティ〕−8の樹脂封止体がリードフレームと一
体で押出される。
上記のような従来の樹脂封止成形装置では、下金型16
は下降位置で、前工程から搬入芒れたリードフレームが
載置され、上昇されて型締めされ、樹脂封止体が成形さ
れ硬化すると下降され、樹脂封止体が取出され、次工程
に送出される。
は下降位置で、前工程から搬入芒れたリードフレームが
載置され、上昇されて型締めされ、樹脂封止体が成形さ
れ硬化すると下降され、樹脂封止体が取出され、次工程
に送出される。
しかし、上金型側を昇降するようにし、下金型を下方位
置に固定した方が位置が正確になり、前工程からのリー
ドフレームの搬入、成形品の次工程への送出が円滑にで
き、都合がよい。
置に固定した方が位置が正確になり、前工程からのリー
ドフレームの搬入、成形品の次工程への送出が円滑にで
き、都合がよい。
また、下金型部側にチャンバ及び射出シリンダを設けた
い場合かある。この場合金型が大形になると、中間プラ
ンジャ5を昇降する油圧シリンダは中央の主シリンダの
外に、その周囲に複数の補助シリンダを要するので、下
型部側にチャンバ及び射出シリンダを配設することは困
難である。
い場合かある。この場合金型が大形になると、中間プラ
ンジャ5を昇降する油圧シリンダは中央の主シリンダの
外に、その周囲に複数の補助シリンダを要するので、下
型部側にチャンバ及び射出シリンダを配設することは困
難である。
これらに対処し、中間プラテン5を固定し下金型を一定
位置にし、上部プラテン2を可動し上金型側を昇降する
ようにすることが望まれるが、上記従来の樹脂封止成形
装置では、固定した押上げ棒26VCより、下降してき
たエゼクタ板20を受止め、下型エゼクタピン19で樹
脂封止体を押出すようにしており、下金型16を固定形
にすることは困難であるという問題点があった。
位置にし、上部プラテン2を可動し上金型側を昇降する
ようにすることが望まれるが、上記従来の樹脂封止成形
装置では、固定した押上げ棒26VCより、下降してき
たエゼクタ板20を受止め、下型エゼクタピン19で樹
脂封止体を押出すようにしており、下金型16を固定形
にすることは困難であるという問題点があった。
また、成形プレス機については、中間プラテン5を貫通
した押上は棹26の位置が異なジ、下型台17を他の成
形プレス機にそのま1流用できないという問題点かあっ
た。
した押上は棹26の位置が異なジ、下型台17を他の成
形プレス機にそのま1流用できないという問題点かあっ
た。
この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、下金型を昇降し上金型を固定したル式にも、
下金型を固定し上金型を昇降する形式にも、下金型から
容易に樹脂封止体が押出され、また、他の成形プレス機
にも下型台の改造を要せず下型エゼクタピン押上げ機構
が流用される半導体装置の樹脂封止成形装置を得ること
を目的としている。
たもので、下金型を昇降し上金型を固定したル式にも、
下金型を固定し上金型を昇降する形式にも、下金型から
容易に樹脂封止体が押出され、また、他の成形プレス機
にも下型台の改造を要せず下型エゼクタピン押上げ機構
が流用される半導体装置の樹脂封止成形装置を得ること
を目的としている。
この発明にかかる半導体装置の樹脂封止成形装置は、中
間プラテンと下型台間に支持台を取付け、この支持台内
に水平方向に前進後退する町動くさび体を設け、往復、
駆動源により前進後退させ、この可動くさび体の上面は
、前進方向の前端側を低くし、後端側を高くした傾斜面
にし、この傾斜面上に受げられ、町動く芒び体の前進後
退により昇降する上下動変換部材を配置し、上下!#I
変挨部材上に立て方向に複数の押上は捧を固着し、この
上下動変換部材の上昇による押上げ俸の上昇で浴上型エ
ゼクタピンが押上げられるようにしたものである。
間プラテンと下型台間に支持台を取付け、この支持台内
に水平方向に前進後退する町動くさび体を設け、往復、
駆動源により前進後退させ、この可動くさび体の上面は
、前進方向の前端側を低くし、後端側を高くした傾斜面
にし、この傾斜面上に受げられ、町動く芒び体の前進後
退により昇降する上下動変換部材を配置し、上下!#I
変挨部材上に立て方向に複数の押上は捧を固着し、この
上下動変換部材の上昇による押上げ俸の上昇で浴上型エ
ゼクタピンが押上げられるようにしたものである。
この発明においては、上、下金型が型締め芒れ、各キャ
ビデイ内に樹脂封止体が形成されると、上。
ビデイ内に樹脂封止体が形成されると、上。
下金型を開き、可動くさび体を前進することにより上下
動変換部材がその位置で上昇式れ、押上げ棒を介し各下
型エゼクタピンを押上は草せ、その上端で下金型の各樹
脂封止体を押出す。
動変換部材がその位置で上昇式れ、押上げ棒を介し各下
型エゼクタピンを押上は草せ、その上端で下金型の各樹
脂封止体を押出す。
第1図はこの発明による半導体装置の樹脂封止成形装置
の一笑施例の後部を示し、下金型側が昇降するようにし
た形式で、上昇状態を示す。図において、3,6,6a
、’7〜10.15〜25及び図示を略した上型部及び
上型エゼクタ手段は上記従来装置と同一のものである。
の一笑施例の後部を示し、下金型側が昇降するようにし
た形式で、上昇状態を示す。図において、3,6,6a
、’7〜10.15〜25及び図示を略した上型部及び
上型エゼクタ手段は上記従来装置と同一のものである。
30は油圧シリンダ6のピストン棒6aの上端に結合さ
れ昇降される中間プラテン、31ばこの中間プラテン3
0上に固定された下型エゼクタピン押上げ機構で、上部
に下型台17が取付けられている。
れ昇降される中間プラテン、31ばこの中間プラテン3
0上に固定された下型エゼクタピン押上げ機構で、上部
に下型台17が取付けられている。
このエゼクタピン押上は機構31u、第1図及び第2図
に示すように構成されている。32は支持台で、上板部
32aに当て板32cが固着されており、−側部が開口
している。36は支持台32内に配置された可動く芒び
体で、上面が前進方向の前部側が低く後部側が高く芒れ
た傾斜面36aにされている。この可w1<さび体36
は下部に固着された支持ピン37を介しころがp軸受3
8が装着感れ、支持台32の底部32b上を前進後退烙
れる。39は支持台32に取付けられたエアシリンダで
、ピストン棒32aが先端部のねじ部で可動く烙び体3
6をねじ込み結合しており、前進後退させる。40は止
めナツトである。41は支持台32内に上下動自在に案
内式れ、可動くさび体36の傾斜面36a上に受けられ
た上下動変換部材で、町動くちび体36の前進、後退に
より上昇、下降される。この可動変換部材41は、複数
配置の支持体42と、この支持体に固着ちれた支持ピン
43に取付けられたころがジ軸受44とからなる。45
は各支持体42上に立て方向に固着された押上は律で、
上端がそろえられ、当て板32cにスライド軸受46を
介し上下動自在に案内式れており、上端がエゼクタ板2
0の受はピン24に対応している。47は止めナツトで
ある。48は支持台32の側部にねじ通しされた調整ボ
ルトで、止めナツト49で固定されており、先端で町動
くさび体36の前進位置を規制し、各エゼクタピン19
の上昇位置を所定に調整する。
に示すように構成されている。32は支持台で、上板部
32aに当て板32cが固着されており、−側部が開口
している。36は支持台32内に配置された可動く芒び
体で、上面が前進方向の前部側が低く後部側が高く芒れ
た傾斜面36aにされている。この可w1<さび体36
は下部に固着された支持ピン37を介しころがp軸受3
8が装着感れ、支持台32の底部32b上を前進後退烙
れる。39は支持台32に取付けられたエアシリンダで
、ピストン棒32aが先端部のねじ部で可動く烙び体3
6をねじ込み結合しており、前進後退させる。40は止
めナツトである。41は支持台32内に上下動自在に案
内式れ、可動くさび体36の傾斜面36a上に受けられ
た上下動変換部材で、町動くちび体36の前進、後退に
より上昇、下降される。この可動変換部材41は、複数
配置の支持体42と、この支持体に固着ちれた支持ピン
43に取付けられたころがジ軸受44とからなる。45
は各支持体42上に立て方向に固着された押上は律で、
上端がそろえられ、当て板32cにスライド軸受46を
介し上下動自在に案内式れており、上端がエゼクタ板2
0の受はピン24に対応している。47は止めナツトで
ある。48は支持台32の側部にねじ通しされた調整ボ
ルトで、止めナツト49で固定されており、先端で町動
くさび体36の前進位置を規制し、各エゼクタピン19
の上昇位置を所定に調整する。
上記一実施例の装置の動作は、次のようになる。
油圧シリンダ6により可動プラテン30が上昇され、下
金型16/バ上金型7に型締めされ、上記従来装置と同
様にして各キャビティ9,18に注入用樹脂が圧入され
て後、硬化される。そこで、中間プラテン30を下降し
下金型16を下降嘔せる。これKよジ、上金型7の各エ
ゼクタピン1oが押下げられ、各キャビティ9内の樹脂
封止体を押出す。
金型16/バ上金型7に型締めされ、上記従来装置と同
様にして各キャビティ9,18に注入用樹脂が圧入され
て後、硬化される。そこで、中間プラテン30を下降し
下金型16を下降嘔せる。これKよジ、上金型7の各エ
ゼクタピン1oが押下げられ、各キャビティ9内の樹脂
封止体を押出す。
下金型16部が下降すると、エアシリンダ39によυ可
動くさび体36をmJ進きせ、上下動変換部材41を介
し各押上げ綽45を上昇させ、エゼクタ板20を介し各
エゼクタピン19を押上げ、各キャビティ18内の樹脂
封止体を押出す。
動くさび体36をmJ進きせ、上下動変換部材41を介
し各押上げ綽45を上昇させ、エゼクタ板20を介し各
エゼクタピン19を押上げ、各キャビティ18内の樹脂
封止体を押出す。
町動く芒び体36の傾斜面36aの角度、エアシリンダ
39のストローク及びその容重を選定することにより、
各押上げ棒45の押上は力、最大ストローク量を適当な
値にすることができる。
39のストローク及びその容重を選定することにより、
各押上げ棒45の押上は力、最大ストローク量を適当な
値にすることができる。
可動くさび体36はころがり1llIlI受38を介し
支持され、押上げ棒45はスライド軸受46に案内され
、上下動変換部材41はころがり軸受44を介し支持さ
れており、摩擦抵抗が極めて小さく、エアシリンダ39
の容量が小さくてよくなる。
支持され、押上げ棒45はスライド軸受46に案内され
、上下動変換部材41はころがり軸受44を介し支持さ
れており、摩擦抵抗が極めて小さく、エアシリンダ39
の容量が小さくてよくなる。
第3図はこの発明の他の医施例を示す。エアシリンダ3
9のピストン棒39bの先端部には、軸中心にめねじが
設けられである。中央部にナツト51が一体に又は溶接
固着されたねじ棒50を、可動くさび体36とピストン
棒39とにねじ込み結合し、止めナツト52で締付けて
いる。
9のピストン棒39bの先端部には、軸中心にめねじが
設けられである。中央部にナツト51が一体に又は溶接
固着されたねじ棒50を、可動くさび体36とピストン
棒39とにねじ込み結合し、止めナツト52で締付けて
いる。
第4図及び第5図はこの発明の他の異なる実施例を示す
。下型エゼクタピン押上は機構61は、次のように構成
されている。62は中間プラテン30(第1図参照)上
に固定され、上板部62aに下型台17を取付ける支持
台で、−側部が開口している。63は支持台62の底部
にボルト64により取付けられた下板で、耐摩耗性を向
上するため、鋼板を焼入れし硬度を上げである。下板6
3上をしゆう動し前進、後退する可動くさび体36は鋳
鉄材からなり、相互の耐摩耗性を向上し、かつ、摩擦抵
抗を小さくしである。65は下面が可動くさび体36の
傾斜面36aと同一傾斜角にはれて受げられ、しゆう勤
される傾斜面65aが設けられた、く烙び体をなす上下
動変換部材で、支持台62内に上下動自在に案内てれて
いる。この上下動変換部材65iI−1:9s材を焼入
れし硬度を上げてあジ、町動くさび体36との摩擦抵抗
及びしゆうilJ摩粍を低下させている。66は上下動
変換部材65上にねじ込み固定てれた複数の押上は棒で
、下降位置では上端が上板部62部上面にそろえられて
おり、エゼクタ板20の番受はピン24に対応している
。
。下型エゼクタピン押上は機構61は、次のように構成
されている。62は中間プラテン30(第1図参照)上
に固定され、上板部62aに下型台17を取付ける支持
台で、−側部が開口している。63は支持台62の底部
にボルト64により取付けられた下板で、耐摩耗性を向
上するため、鋼板を焼入れし硬度を上げである。下板6
3上をしゆう動し前進、後退する可動くさび体36は鋳
鉄材からなり、相互の耐摩耗性を向上し、かつ、摩擦抵
抗を小さくしである。65は下面が可動くさび体36の
傾斜面36aと同一傾斜角にはれて受げられ、しゆう勤
される傾斜面65aが設けられた、く烙び体をなす上下
動変換部材で、支持台62内に上下動自在に案内てれて
いる。この上下動変換部材65iI−1:9s材を焼入
れし硬度を上げてあジ、町動くさび体36との摩擦抵抗
及びしゆうilJ摩粍を低下させている。66は上下動
変換部材65上にねじ込み固定てれた複数の押上は棒で
、下降位置では上端が上板部62部上面にそろえられて
おり、エゼクタ板20の番受はピン24に対応している
。
上記下型エゼクタピン押上げ機構61では、エアシリン
ダ39により可動くさび体36を前進させると、上下動
変換部材65が押上げられ、各押上は棒66の上昇によ
りエゼクタ板20ヲ介し6下型エゼクタピン19が押上
げられる。
ダ39により可動くさび体36を前進させると、上下動
変換部材65が押上げられ、各押上は棒66の上昇によ
りエゼクタ板20ヲ介し6下型エゼクタピン19が押上
げられる。
なお、上記可動<芒び体36とエアシリンダ39のピス
トン棒とを自在継手(例えば市販のフローティングジヨ
イント(商品名〕)を介して結合するようにしてもよい
。
トン棒とを自在継手(例えば市販のフローティングジヨ
イント(商品名〕)を介して結合するようにしてもよい
。
また、上記実施例では、町動くさび体36を前進後退さ
せる往復動部動源として、エアシリンダ39を用いたが
、電動機と、この回転をラック。
せる往復動部動源として、エアシリンダ39を用いたが
、電動機と、この回転をラック。
ピニオンなどにより直線運動にする変換機構とによる手
段を用いてもよい。
段を用いてもよい。
さらに、上記実施例では油圧シリンダ6により中間プラ
テン30を昇降式せ、下金tM16側を昇降でぜる場合
を示したか、中間プラテン30及び下金型16側を固定
し、上金型側を昇降するようにしてもよく、下型台と下
型エゼクタピン押上げ機構はそのまま流用される。
テン30を昇降式せ、下金tM16側を昇降でぜる場合
を示したか、中間プラテン30及び下金型16側を固定
し、上金型側を昇降するようにしてもよく、下型台と下
型エゼクタピン押上げ機構はそのまま流用される。
以上のように、この発明によれは、下型台下に下型エゼ
クタピン押上げ機構全介在させ、このエゼクタピン押上
は機構は、支持台内に配It した町動くさび体を往復
IjlJ駆切源によ!ll前進後退させ、上記可動く芒
び体の上面を前進側が低くした傾斜面にしてあり、この
傾斜面上に支持され、町動くさびの削進により上昇する
上下動変換部材上に複数の押上げ棒を取付けてあり、こ
れらの押上げ棒の上昇により下型のエゼクタ板を介し浴
上型エゼクタピンを押上げるように構成したので、同一
の下型エゼクタピン押上は機構で、下金型側が可動の場
合でも固定の場合でも流用できる。
クタピン押上げ機構全介在させ、このエゼクタピン押上
は機構は、支持台内に配It した町動くさび体を往復
IjlJ駆切源によ!ll前進後退させ、上記可動く芒
び体の上面を前進側が低くした傾斜面にしてあり、この
傾斜面上に支持され、町動くさびの削進により上昇する
上下動変換部材上に複数の押上げ棒を取付けてあり、こ
れらの押上げ棒の上昇により下型のエゼクタ板を介し浴
上型エゼクタピンを押上げるように構成したので、同一
の下型エゼクタピン押上は機構で、下金型側が可動の場
合でも固定の場合でも流用できる。
また、下架台及びエゼクタピン押上は機構が、他の糧の
樹脂封止成形のプレス機にも便用式れる。
樹脂封止成形のプレス機にも便用式れる。
第1図はこの発明による半導体装置の樹脂封止成形装置
の一実施例を示す要部縦断面図、第2図は第1図の■−
■線における断面図、第3図はこの発明の他の実施例を
示す下型エゼクタピン押上は機構の町動く8び体とエア
シリンダの結合部の正面図、第4図はこの発明の他の異
なる実施例を示す下型エゼクタピン押上げ機構の縦断面
図、第5図は第4図のv−v線における断面図、第6図
は従来の半導体装置の樹脂成形装置の縦断面図である。 2・・・上部プラテン、7・・・上金型、8・・・上型
台、9・・キャビティ、lO・・・上型エゼクタピン、
16・・下金型、17・・・下型台、ユ8・・・キャビ
ティ、19・・・下型エゼクタピン、20・・・エゼク
タ板、30・・・中間プラテン、31.61・・・下型
エゼクタピン押上げ機構、32.62・・・支持台、3
6・・・可動くさび体、36a・・・傾斜面、39・・
・往復動部動源(エアシリンダ)1,0.65・・・上
下動変換部材、45.66・・・押上は棒 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
の一実施例を示す要部縦断面図、第2図は第1図の■−
■線における断面図、第3図はこの発明の他の実施例を
示す下型エゼクタピン押上は機構の町動く8び体とエア
シリンダの結合部の正面図、第4図はこの発明の他の異
なる実施例を示す下型エゼクタピン押上げ機構の縦断面
図、第5図は第4図のv−v線における断面図、第6図
は従来の半導体装置の樹脂成形装置の縦断面図である。 2・・・上部プラテン、7・・・上金型、8・・・上型
台、9・・キャビティ、lO・・・上型エゼクタピン、
16・・下金型、17・・・下型台、ユ8・・・キャビ
ティ、19・・・下型エゼクタピン、20・・・エゼク
タ板、30・・・中間プラテン、31.61・・・下型
エゼクタピン押上げ機構、32.62・・・支持台、3
6・・・可動くさび体、36a・・・傾斜面、39・・
・往復動部動源(エアシリンダ)1,0.65・・・上
下動変換部材、45.66・・・押上は棒 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 下面に複数のキャビティが設けられており、上部プラ
テン下部の上型台の下面に取付けられた上金型と、上面
に複数のキャビティが設けられており、中間プラテン上
の下型台上に取付けられてあり、上金型と相対的上下方
向移動により型締めされる下金型と、複数の上型エゼク
タピンが上記上型台と上金型とを貫通し、下端が上金型
の各キャビティに至つており、双方の金型の離間により
上型エゼクタピンが押下げられ、その下端でキャビティ
内の樹脂封止体を押下げるようにした上型エゼクタ手段
と、複数の下型エゼクタピンが上記下型台と下金型とを
貫通し、上端が下金型の各キャビティに至つており、双
方の金型が離間すると下型エゼクタピンが押上けられ、
その上端でキャビティ内の樹脂封止体を押上げるように
した下型エゼクタ手段とを備えた樹脂封止成形装置にお
いて、上記中間プラテン上に取付けられ上部に上記下型
台を取付けた支持台と、この支持台内に水平方向に前進
後退自在に支持され、上面が前進方向の前端側を低く後
端側を高くした傾斜面にされた可動くさび体と、この可
動くさび体を前進後退させる往復動駆動源と、上記可動
くさび体の傾斜面上に支持され、上記支持台内に上下動
自在に案内されており、可動くさび体の後退により下降
しており、前進により上昇される上下動変換部材と、こ
の上下動変換部材の上部に固着されており、上記各下型
エゼクタピンを下部で保持するエゼクタ板に各上端が対
応しており、上下動変換部材の上昇により、上端でエゼ
クタ板を押上けて各下型エゼクタピンを押上げさせる複
数の押上げ棒とからなる下型エゼクタピン押上げ機構を
備えたことを特徴とする半導体装置の樹脂封止成形装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2600688A JPH0713985B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 半導体装置の樹脂封止成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2600688A JPH0713985B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 半導体装置の樹脂封止成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201927A true JPH01201927A (ja) | 1989-08-14 |
| JPH0713985B2 JPH0713985B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=12181610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2600688A Expired - Lifetime JPH0713985B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 半導体装置の樹脂封止成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713985B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04129718A (ja) * | 1990-09-21 | 1992-04-30 | Fanuc Ltd | エジェクト装置 |
| JP2002361672A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Nec Tokin Corp | トランスファ成形装置と金型 |
| JP2017162888A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | Towa株式会社 | 位置調節機構、樹脂封止装置、樹脂封止方法、及び樹脂封止製品の製造方法。 |
| CN109818231A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 光宝电子(广州)有限公司 | 插头电极的夹持治具 |
| JP2019209665A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Towa株式会社 | 樹脂成形装置および樹脂成形品の製造方法 |
| WO2020217702A1 (ja) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | Towa株式会社 | 樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
| WO2020217703A1 (ja) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | Towa株式会社 | 樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP2600688A patent/JPH0713985B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04129718A (ja) * | 1990-09-21 | 1992-04-30 | Fanuc Ltd | エジェクト装置 |
| JP2002361672A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Nec Tokin Corp | トランスファ成形装置と金型 |
| JP2017162888A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | Towa株式会社 | 位置調節機構、樹脂封止装置、樹脂封止方法、及び樹脂封止製品の製造方法。 |
| CN109818231A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 光宝电子(广州)有限公司 | 插头电极的夹持治具 |
| CN109818231B (zh) * | 2017-11-20 | 2020-06-16 | 光宝电子(广州)有限公司 | 插头电极的夹持治具 |
| JP2019209665A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Towa株式会社 | 樹脂成形装置および樹脂成形品の製造方法 |
| WO2020217702A1 (ja) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | Towa株式会社 | 樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
| WO2020217703A1 (ja) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | Towa株式会社 | 樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
| JP2020179604A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | Towa株式会社 | 樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
| JP2020179603A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | Towa株式会社 | 樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
| CN113597365A (zh) * | 2019-04-25 | 2021-11-02 | 东和株式会社 | 树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法 |
| CN113597365B (zh) * | 2019-04-25 | 2023-09-22 | 东和株式会社 | 树脂成形品的制造方法 |
| US11969922B2 (en) | 2019-04-25 | 2024-04-30 | Towa Corporation | Method for manufacturing resin molded product |
| US11992982B2 (en) | 2019-04-25 | 2024-05-28 | Towa Corporation | Method for manufacturing resin molded product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0713985B2 (ja) | 1995-02-15 |
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