JPH0120266B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明はポリエステル／セルロース混合繊維製
品の難燃加工法に関するものである。 ＜従来技術＞ 従来、木綿、再生セルロース繊維等の難燃化法
としては、反応性もしくは、重合性を有するリン
含有難燃剤で難燃加工する方法があり、またポリ
エステル繊維等の合成繊維の難燃化法としては、
リンまたはハロゲン系難燃剤を製糸前あるいは繊
維製造工程あるいは布帛の段階で処理する方法な
どが実用的な方法として用いられている。 一方、非溶融性のセルロース系繊維と、溶融性
のポリエステル繊維等との混用品の難燃化法とし
ては、例えば「反応性もしくは重合性を有するリ
ン含有難燃加工剤と、含臭素不飽和酸誘導体で混
合繊維を処理する方法」（特公昭59―30827号）、
「トリス―（２，３ジブロモ）プロピルホスフエ
ートとテトラキスヒドロキシメチルホスホニウム
クロライド（THPC）系防炎剤を併用して混合
繊維を処理する方法」（アメリカンダイスタツフ
レポーター57巻373頁）等が開示されているがそ
の効果は良好なものではなく、現状では混合繊維
の難燃化は極めて困難である。その理由は、セル
ロース系繊維と熱溶融性繊維との難燃化機構の違
いにある。即ち、セルロース系繊維の場合の難燃
剤の働きは炭化を促進し、可燃性ガスの発生量を
減少させる点にあるのに対し熱溶融性繊維の場合
は“滴下効果”（繊維の熱流動性を高めることに
より着炎部分が自然に滴下除去され見掛上燃焼が
ストツプする効果）や“避炎効果”（熱溶融性繊
維の熱収縮性効果の為に炎に曝された部分がいち
早く収縮し火源より遠ざかり着炎しにくくなる効
果）が難燃性を発揮する支配的要素である為に、
両者がたとえば混紡された場合セルロース系繊維
の炭化部分があたかもローソクの芯部の如き働き
をなして熱溶融性繊維の滴下効果、避炎効果を妨
げる為に結果として良好な効果が発揮されないと
考えられている。 ＜本発明の目的＞ 本発明者等は、これらの点に鑑み鋭意検討した
結果、ポリエステル繊維とセルロース繊維との混
用品にＮ―メチロールジメチルホスホノプロピオ
ンアミド及び特定の臭素含有難燃剤を付与するこ
とにより、予期せぬ効果を見出し本発明に到達し
た。 すなわち本発明の目的は、難燃性、風合が良好
で、強力低下の少ない優れたポリエステル／セル
ロース混合繊維製品の難燃加工方法を提供するこ
とにある。 ＜発明の構成＞ 上記目的を達成するための本発明の構成は、以
下の通りである。すなわち、「ポリエステル／セ
ルロース混合繊維製品を、Ｎ―メチロールジメチ
ルホスホノプロピオンアミド及びハロゲン化シク
ロアルカン化合物で処理することを特徴とするポ
リエステル／セルロース混合繊維製品の難燃加工
法」である。 本発明でいうポリエステルとは主としてアルキ
レンテレフタレート単位を60モル％以上含有する
ものが望ましいが、その他ポリアルキレンナフタ
レート，ポリアルキレンオキシベンゾエートのよ
うに一般にセルロース繊維と混用したときに有用
性が認められるものをいう。 本発明で言うセルロース繊維とは、綿、麻の如
き天然セルロース繊維、ビスコースレーヨン、銅
安法レーヨン、アセテートレーヨンの如き再生セ
ルロース繊維である。 ポリエステル／セルロース混合繊維製品とは、
上述のポリエステル繊維とセルロース繊維との混
紡、交編、交織よりなる糸、編物、織物、不織、
布等を意味する。 本発明において難燃剤として用いられるハロゲ
ン化シクロアルカン化合物とは、７〜12個の環構
成炭素原子と該炭素原子に結合した３〜６個のハ
ロゲン原子を有するシクロアルカン化合物を指
し、特に融点が140〜190℃のものが好適であり、
後記する如く、平均粒子径は１ミクロン以下であ
るとよい。特に好ましい例としては、１，２，
５，６，９，10―ヘキサブロモシクロドデカンで
ある。 本発明の処理方法を更に詳しく説明すると、ポ
リエステル／セルロース混合繊維布帛を、Ｎ―メ
チロールプロピオン酸アミド及びハロゲン化シク
ロアルカン化合物を配合した液に浸漬・絞液後、
乾燥・熱処理した後、洗浄・乾燥して製品として
もよいが、第１浴でＮ―メチロールジメチルホス
ホノプロピオンアミド単独あるいは、ハロゲン化
シクロアルカン化合物単独で処理した後、第２浴
でハロゲン化シクロアルカン化合物単独あるいは
Ｎ―メチロールジメチルホスホノプロピオンアミ
ド単独で処理する２工程処理法も可能である。Ｎ
―メチロールジメチルホスホノプロピオンアミド
あるいはハロゲン化シクロアルカン化合物の使用
量は、セルロース繊維以外の繊維の混用率とその
種類によつても異なるが、繊維重量に対し通常４
〜30％であり、好ましくは７〜20％である。Ｎ―
メチロールピロピオン酸アミドとハロゲン化シク
ロアルカン化合物との混合比率は、ポリエステ
ル／セルロース混合比率によつても異なるが、Ｎ
―メチロールジメチルホスホノプロピオンアミ
ド／ハロゲン化シクロアルカン化合物の比が１／
１〜10／１の範囲が望ましい。熱処理条件は通常
80〜220℃で0.5〜30分間で十分であり、好ましく
は140〜190℃で１分〜５分間である。 ＜発明の効果＞ 難燃性、風合が良好で、引裂強力等の強力低下
の少ないポリエステル／セルロース混合繊維製品
が得られ、シーツ、ふとん側地、作業衣等の用途
に広く使用可能である。 ＜実施例＞ 以下実施例により本発明を具体的に示す。なお
実施例において、難燃性，風合，難燃剤付着率等
については下記の方法により測定した。 １ 難燃性 初期（洗濯前）および水洗濯後（消防庁告示第
11号「防炎性能に係る耐洗濯性能の基準」によ
る。）に、消防法45゜メセナミン法により評価、平
均炭化長50mm以下が合格。 ２ 風合 触感により粗硬性（硬）、柔軟性（軟）を判定。 ３ 難燃剤付着率＝加工後乾燥重量／加工前乾燥重量×
100（％） ４ 引裂強力 シングルタング法 実施例１〜３、比較例１ 木綿とポリエステル綿を混率65対35の比率で紡
績後製織した。織布の規格は20番手単糸を用い経
方向90本／インチ、緯方向46本／インチの織密
度、織組織は平織で目付は140ｇ／m²とした。得
られた織布を常法により、精練、乾燥後、第１表
に示した防炎剤処理液に浸漬しパツテイング処理
したのち120℃で10分間乾燥し、ついで185℃で１
分間熱処理して熱固着を行つた。固着後、ソーダ
灰２ｇ／、スコアロール400＃２ｇ／からな
るソーピング浴で60℃で10分間ソーピングを行つ
た後乾燥した。結果を第１表に併記する。 第１表より、本発明法は、良好な防炎性、風合
を有し、引裂強力の低下も少なく良好である。一
方比較例は、防炎性、風合は不良で、引裂強力の
低下も大きい。 【表】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ Ｎ―メチロールジメチルホスホノプロピオン
   アミドとハロゲン化シクロアルカンとの混合物で
   処理することを特徴とするセルロース混合ポリエ
   ステル繊維製品の難燃加工法。