JPS6290373A - セルロ−ス混合ポリエステル繊維製品の難燃加工法 - Google Patents

セルロ−ス混合ポリエステル繊維製品の難燃加工法

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JPS6290373A
JPS6290373A JP23003285A JP23003285A JPS6290373A JP S6290373 A JPS6290373 A JP S6290373A JP 23003285 A JP23003285 A JP 23003285A JP 23003285 A JP23003285 A JP 23003285A JP S6290373 A JPS6290373 A JP S6290373A
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cellulose
polyester fiber
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fire retardant
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康則 立岡
信 田中
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Teijin Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はポリエステル/セルロース混合繊維製品の難燃
加工法に関するものである。
〈従来技術〉 従来、木綿、再生セルロース繊維等の難燃化法としては
、反応性もしくは、重合性を有するリン含有難燃剤で難
燃加工する方法があり、またポリニス1ル繊維等の合成
繊維の難燃化法としては、リンまたは・〜ロゲン系難燃
剤を製糸前あるいは繊維製造工程あるいは布帛の段階で
処理する方法などが実用的な方法として用いられている
一方、非溶融性のセルロース系繊維と、澱融性のポリエ
ステル繊維等との混用品の難燃化法としては、例えば「
反応性もしくは重合性を有するリン含有難燃加工剤と、
含臭素不飽和fR酵導体で混合繊維を処理する方法」(
特公昭59−30827号)、「トリス−(2,3ジブ
ロモ)プロピルホスフェートとテトラキスヒドロキシメ
チルホスホニウムクロライド(THPc) 系防炎剤を
併用して混合繊維を処理する方法」(アメリカンダイス
タンフレポーター57巻373頁)等が開示されている
がその効果は良好なものではなく、現状では混合繊維の
難燃化は極めて困難である。その理由は、セルロース系
繊維と熱溶融性繊維との難燃化機構の違いにある。
即ち、セルロース系繊維の場合の難燃剤の働きは炭化を
促進し、可燃性カスの発生菫を減少させる点にあるのに
対し熱溶融性繊維の場合は1滴下効果′ (繊維の熱流
動性を高めることにより着炎部分が自然に滴下除去され
見掛上燃焼がストップする効果)や1避炎効果′ (熱
溶融性繊維の熱収縮性効果の為に兼に曝された部分がい
ち早く収縮し火源より遠ざかり着炎しにく(なる効果)
が難燃性を発揮する支配的要素である為に1両者がたと
えば混紡された場合セルロース繊維の炭化部分があたか
もローソクの芯部の如き働きをなして熱溶融性繊維の滴
下効果、避炎効果を妨げる為に結果として良好な効果が
発揮されないと考えられている。
〈本発明の目的〉 本発明者等は、これらの点に鑑み鋭意検討した結果、ポ
リエステル繊維とセルロース繊維との混用品にN−メチ
ロールジメチルホスホノプロピオンアミド及び特定の臭
素含有難燃剤を付与することKより、予期せぬ効果を見
出し本発明に到達した。
すなわち本発明の目的は、難燃性、風合が良好で、強力
低下の少ない優れたポリエステル/セルロース混合繊維
製品の難燃加工方法を提供することにある。
〈発明の構成〉 上記目的を達成するための本発明の構成は、以下の通り
である。すなわち、[ボIJ エステル/セルロース混
合繊維製品を、N−メチロールジメチルホスホノプロピ
オンアミド及びハロゲン化シクロアルカン化合物で処理
することを特徴とするポリニスデル/セルロース混合繊
維製品の難燃加工法」である。
本発明でいうポリニスデルとは主としてアルキレンテレ
フグレート単位を60モル%以上含有するものが望まし
いが、その他ポリアルキレンナフタレート、ボリアキレ
ンオキシベンゾエートのように一般にセルシース繊維と
混用したときに有用性が認められるものをいう。
本発明で言うセルロース繊維とは、綿、麻の如キ天然セ
ルロース繊維、ビスコースレーヨン。
銅安法レーヨン、アセテートレーヨンの如き再生セルロ
ース繊維である。
交織よりなる糸1編物、織物、不織、布等を意味する。
本発明において難燃剤として用いられる/−pゲン化シ
クρアルカン化合物とは、7〜12個の環構成炭素原子
と該炭素原子に結合した3〜6個のへ1+1ゲン原子を
有するシクロアルカン化合物を指し、特に融点が140
〜190℃のものが好適であり、後記する如く、平均粒
子径は1ミクロン以下であるとよい。特に好ましい例と
しては、1w2+5w6,9,10−ヘキサブロモシク
ロドデカンである。
本発明の処理方法を更に詳しく説明すると、ポリエステ
ル/セルロース混合繊維布帛を、N−メチロールプルピ
オン酸アミド及び・〜ログン化シクロアルカン化合物を
配合した液に浸漬・絞液後、乾燥・熱処理した後、洗浄
・乾燥して製品としてもよいが、第1浴でN−メチロー
ルジメチルホスホノプロピオン7ミF単独あるいは、ハ
ロゲン化シクーアルカン化合物単独で処理した後、第2
浴でハpゲン化シクl:’フルカン化合物単独あるいは
N−メチロールジメチルホスホノプロピオンアミド単独
で処理する2工程飽理法も可能である。N−メチロール
ジメチルホスホノプロピオンアミドあるいは/%ロゲン
化フシクロアルカン化合物使用量は、セルロース繊維以
外の繊維の混用率とその種類によっても異なるが、繊維
重量に対し通常4〜30%であり、好ましくは7〜20
%である。N−メチロールピロピオン酸アミドとハロゲ
ン化シクロアルカン化合物との混合比率は、ポリエステ
ル/セルシース混合比率によっても異なるが、N−メチ
ロールジメチルホスホノプロピオン7ミド/ハロゲン化
シクロアルカン化合物の比カ171〜10/1の範囲が
望ましい。熱処理条件は通常80〜220℃で0.5〜
30分間で十分であり、好ましくは140〜190℃で
1分〜5分間である。
=6− 〈発明の効果〉 難燃性、風合が良好で、引裂強力等の強力低下の少ない
ポリエステル/セルロース混合繊維製品が得られ、シー
ツ、ふとん側地1作業衣等の用途に広く使用可能である
〈実施例〉 以下実施例により本発明を具体的に示す。なお実施例に
おいて、難燃性、風合、難燃剤付着率等については下記
の方法により測定した。
1、wIA燃性 初期(洗mfeJ)および水洗濯後(消防庁告示第11
号[防炎性能に係る耐洗濯性能の基準」による。)ic
、消防法45°メセナミン法により評価、平均炭化長5
0m以下が合格。
2、  風  合 触感により粗硬性(硬)、柔軟性(軟)を判定。
4、 引裂強力 シングルタング法 実施例1〜3.比較例1 木綿とボ17 エステル綿を混率65対35の比率で紡
績機製織した。織布の規格は20番手単糸を用い経方向
90本/インチ、緯方向46本/インチの織密度、織組
織は平織で目付は1401/lとした。得られた織布を
常法により、精練、乾燥後、第1表に示した防炎剤愚理
液に浸漬しパッディング処理したのち120℃で10分
間乾燥し、ついで185℃で1分間熱処理して熱固着を
行った。固着後、ソーダ灰2 M/l。
スコアロール400≠ 211/lからなるソーピング
浴で60℃で10分間ソーピングを行った後乾燥した。
結果を第1表に併記する。
第1表より、本発明法は、良好な防炎性、風合を有し、
引裂強力の低下も少な(良好である。
一方比較例は、防炎性、風合は不良で、引裂強力の低下
も大きい。
第1表 (*l )  ビロバデツクスCP(チバ・ガイキー社
製)有効成分 100% (*2)へキサプpムシクl:lFデカン 45%水分
散体有効成分  45% (*3)住友化学■製 ヘキサメチルールメラミン有効
成分  60% (*4)チハ・ガイキー社製 変性シリコン柔軟剤有効
成分  20% 翫征は電

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. N−メチロールジメチルホスホノプロピオンアミドとハ
    ロゲン化シクロアルカンとの混合物で処理することを特
    徴とするセルロース混合ポリエステル繊維製品の難燃加
    工法。
JP23003285A 1985-10-17 1985-10-17 セルロ−ス混合ポリエステル繊維製品の難燃加工法 Granted JPS6290373A (ja)

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JP23003285A JPS6290373A (ja) 1985-10-17 1985-10-17 セルロ−ス混合ポリエステル繊維製品の難燃加工法

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JPS6290373A true JPS6290373A (ja) 1987-04-24
JPH0120266B2 JPH0120266B2 (ja) 1989-04-14

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