JPH0120287Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は包材を突き破つて差込むことにより内
容物を取出すことができる注出具を具えた包装袋
に関するものである。

包装袋において、熱接着部などに沿つて包材を
切断し開封することなくストロなどの注出具を差
込むことによつて内容物を取出すことができるよ
うにしたものは広く知られている。この場合、包
装袋が柔軟性あるフイルム状材料からなる包材で
作られているときは、ストロなどで包材を突き破
るのが困難であるので差込み個所に補強と案内と
を兼ねた受具を設けることが実開昭58−53051号
公報で提案されている。

しかしながら、前記公報に開示されている受具
は、包装袋の包材内面に固着されたフランジとス
トロなどの注出具を斜めに導く切欠き付き短管と
によつて構成されたものであり、ストロなどを包
材を突き破つて差込んだとき破れ孔とストロなど
との隙間から内容物が漏洩し包材の外表面を伝わ
り落ちる心配があるとともに、このような心配を
なくすためには突き破り個所を内容物よりも上方
に位置させた姿勢で注出しなければならないとい
う不便さがある。

本考案はこのような問題点を解決し任意の姿勢
で内容物を漏洩させる心配なく注出することがで
きる注出具付き包装袋を提供するために考案され
たものである。

即ち、本考案に係る注出具付き包装袋は、挿入
筒の基端にフランジを設けた受具と、先端に尖鋭
端部を有し前記挿入筒に嵌合される注出管の基端
にフランジおよび後方へ延びる排出管を設けた注
出具と、内面に熱接着性を有する包材で作られた
袋体との組合せからなり、前記受具はそのフラン
ジを前記包材の内面に接着して前記袋体の内部に
固着されている構成としたことを特徴としてい
る。

そして、尖鋭端部により包材を突き破つて注出
管を挿入筒に嵌合し、受具のフランジと注出具の
フランジとによつて包材を強く挾持させた状態で
内容物を注出するものである。

次に本考案の実施例を図面に基いて説明する。

第１，２，３，４図に示した第一実施例および
第５，６，７図に示した第二実施例において、受
具３は適宜長さの挿入筒１の基端にフランジ２を
設けるとともに貫通孔にねじ４を形成して構成さ
れている。また、注出具１５は斜めに切除して形
成した尖鋭端部１３を先端に突出形成した注出管
１１の基端にフランジ１２を設けるとともにそれ
よりも後方へ延びる排出管１４を設け、更にフラ
ンジ１２の先端側の面にパツキング１６を重ねて
構成されており、注出管１１の外側周面には受具
３のねじ４にねじ込まれるねじが形成されてい
る。更に、袋体９は外装材６の内面に熱接着性層
５を積層してなる包材７を二つ折りにするかまた
は二枚を重ね合せてその重ね合わせ端縁部などの
必要個所に熱接着部８を形成して構成されてい
る。

そして、受具３はそのフランジ２を包材７の内
面に熱接着性層５を利用して熱接着するかまたは
接着剤を用いて接着することにより固定され、袋
体９の内部の所定個所に固着されている。

前記二つの実施例の構成では、受具３のフラン
ジ２の中心部に尖鋭端部１３を当ててその部分の
包材７を突き破り、次でねじ４に注出管１１を螺
合して注出具１５のフランジ１２が包材７に圧接
するまでねじ込んで固定した後に内容物を注出管
１１、排出管１４を経て注出するものであるが、
ねじをなくして注出管１１を挿入筒１に圧入する
構成とし強い力で押込んで固定するようにしても
よい。

次に、第二実施例においては挿入筒１の基端部
にフランジ２と隣接して連通孔１８が設けられて
いるとともに、注出管１３のフランジ１２に接近
した基端部にその内孔１９と連通する流入孔２０
が設けられており、前記のように注出具１５を受
具３に嵌込んだとき連通孔１８と流入孔２０とが
重なるように構成されている。この実施例による
と、排出管１４を下向きにして受具３が設けられ
ている部分を低くすることによつてその底部に開
口した流入孔２０、連通孔１８より内容物を殆ん
ど余す所なく注出することができる。

尚、受具３および注出具１５はポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性
合成樹脂の成形品で構成される。また、包材７の
外装材６はアルミニウムなどの金属箔、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリプロピレンなどの合成樹
脂フイルム、セロフアン、アート紙などの紙材の
単層或いはこれらを適宜に組合せた複層のフイル
ム状材料であつて、ガス遮断性、防湿性、光遮断
性および充分な機械的強度を有しているもので構
成される。更に、熱接着性層５はポリエチレン、
ポリプロピレンなどの合成樹脂のフイルム或いは
塗膜で構成される。

尚また、注出具１５のパツキング１６は外装材
６が合成樹脂で作られそれ自身が弾性を有してい
る場合には不要であるが、金属箔や紙などの非弾
性材料で作られている場合には必要である。

以上の説明から理解されるように、本考案は袋
体内部に固定された受具の挿入筒に嵌合される注
出管および受具のフランジと協働して包材を挾む
フランジを有する注出具を具えたものであるか
ら、この注出具を先端の尖鋭端部で包材を突き破
つて受具に嵌込んだときフランジで包材を強く挾
むことによつて包材の破れ孔と注出管との隙間か
ら内容物が漏洩することが完全になくなり、袋体
を任意の姿勢で注出することができて便利である
ばかりか、注出管の後方に排出管が突設されてい
るため内容物は袋体から離れた位置で取出される
こととなり、粘性ある内容物であつても袋体の外
表面を伝わり落ちるという不都合を伴わずに注出
できるのである。また、受具は包材の内面に接着
して袋体内部に固定されており、包材自身に加工
を施さない構成であるので包材がもつているガス
遮断性その他の特性を損うことがなく、内容物を
変質劣化させることなく長期間保存できるもので
あり、更に包材の重ね合わせ端縁部を熱接着する
という常法で袋体を形成できるとともに受具のフ
ランジを熱接着性層を利用して接着することも可
能であつて製造面でも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１，２，３，４図は本考案の第一実施例を示
すものであつて、第１図は受具を固着した袋体の
正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う拡大断
面図、第３図は注出具の断面図、第４図は第３図
の端面図、第５，６，７図は本考案の第二実施例
を示すものであつて、第５図は第２図と同様の断
面図、第６図は注出具の断面図、第７図は第６図
のＢ−Ｂ染に沿う断面図である。 １…挿入筒、２…フランジ、３…受具、５…熱
接着性層、６…外装材、７…包材、９…袋体、１
１…注出管、１２…フランジ、１３…尖鋭端部、
１４…排出管、１５…注出具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 挿入筒１の基端にフランジ２を設けた受具３
   と、先端に尖鋭端部１３を有し前記挿入筒１に嵌
   合される注出管１１の基端にフランジ１２および
   後方へ延びる排出管１４を設けた注出具１５と、
   内面に熱接着性層５を有する包材７で作られた袋
   体９との組合せからなり、前記受具３はそのフラ
   ンジ２を前記包材７の内面に接着して前記袋体９
   の内部に固着されている注出具付き包装袋。