JPH01203073A - 磁気記録媒体の塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、押出し型塗布装置に係り、特に磁気記録媒体
を製造する際、支持体の巾方向に関し均一な膜厚分布を
得ることができる塗布装置に関する。

〔従来の技術〕

コーティング方式としては、ロールコート、グラビアコ
ート、エクストルージョンコート、スライドビードコー
ト、カーテンコート等種々の方式があることはよく知ら
れている。

磁気記録媒体は、支持体上に磁性塗布液を塗布すること
によって得られるが、その塗布方式としては、ロールコ
ート、グラビアコート、エクストルージョンコートが一
般的である。この中でも、エクストルージョンコートは
、均一な塗布膜厚が得られるので優れている。

ところで、主として磁気記録媒体の製造を目的としたエ
クストルージョンコート法における従来技術として、特
開昭５７−８４７７１号、同５８−１０４６６６号、同
６０−２３８１７９号公報記載のものが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

塗布によって形成された磁気記録媒体の膜厚の均一性は
、記録・再生特性に大きく影響する。

支持体の走行方向の膜厚は、基本的には塗布速度（支持
体の搬送速度）と塗布液の供給速度によって制御できる
。巾方向の膜厚については、支持体のコータヘッドに対
する当り強さが巾方向に関し一定であれば均一となるは
ずであるが、実際には、走行中の支持体には巾方向に関
しテンションが異なり、また支持体に、いわゆる「つれ
」や「シワ」があるため、塗布した場合、膜厚が中方向
で異なることが多い。これでは、品質上もさることなが
ら、歩留りの低下も招く。

一方、予め膜厚が巾方向で異なることを考慮して、フロ
ントエツジ面およびバックェツジ面を１１方向に不均一
化しておく手段も考えられるが、生産するロフトに応じ
てコータヘッドを変えなければならないし、またあるロ
ット中で膜厚変動要因が加わった場合、これに対処でき
ない。

したがって、本発明の主たる目的は、中方向の膜厚分布
を簡易な手段によって均一化できる磁気記録媒体の塗布
装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、フロントエツジ面およびバックェツジ面に
沿って連続的に走行する可撓性支持体表面に、前記フロ
ントエツジ面とバックェツジ面とのスリットから塗布液
を連続的に押し出して前記支持体表面に塗布液を塗布す
る装置において、前記スリットを通る塗布液を加熱する
加熱手段が巾方向に少くとも３個所区画して設けられ、
それら加熱手段による加熱度がそれぞれ制御可能となっ
ていることで解決できる。

〔作　用〕

本発明に従って、スリットを通る塗布液を加熱手段によ
って加熱すると、その分、塗布液の粘度が低下する。粘
度によって塗布膜厚が異なる。したがって、巾方向に少
くとも３個の加熱手段を設け、塗布液に対する加熱度を
制御してやれば、巾方向の膜厚を均一化できる。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明をさらに詳説する。

第２図は本発明に係るエクストルーダーコータヘッドＣ
Ｈの要部を例示的に示したもので、上流側表面にフロン
トエツジ面１、下流側表面にバックェツジ面２を有し、
それらの間に塗布液ポケット部（図示せず、同図下方）
に連通ずるスリット３を有している。

一方、このコータヘッドＣＨに対して第１図のように、
その上流側および下流側にサポートロール４，５が配置
され、支持体６は、上流サポートロール４を通って、フ
ロントエツジ面１およびバックェツジ面２に沿った後、
下流サポートロール５を通って、下流へと導かれる。

このとき、支持体６の走行方向線よりコータヘッドＣＨ
が突出しているため、逆に支持体６がフロントエツジ面
１およびバックェツジ面２に対して押し付けられる。

本発明では、前記スリット３に直接、またはコータヘッ
ドＣＨ形成部材を介して間接的に臨んで、本発明にいう
加熱手段としての電熱ヒータ等の加熱ヒータ７．７・・
・が、支持体の中方向、すなわちコータヘッドＣＨの巾
方向に、少くとも３個以上、図示例では７個等間隔的に
配設されている。

他方で、コータヘッドＣＨの出側には、Ｘ線膜厚計等の
膜厚計８が設けられ、この膜厚計８による塗布膜厚情報
は演算装置９に取り込まれるようになっている。

この演算装置９では、塗布膜厚信号に基いて、巾方向の
現膜厚分布を均一化すべく、各加熱ヒータ７に付属する
各温度調節器１０に修正信号を出力する。この際、演算
装置９では、現膜厚分布のほか、加熱ヒータ７−・の現
給電量、塗布液の現粘度、塗布液流量、目標膜厚、塗布
速度等を基礎にしながら、修正信号を出力する。

かかるフィードバンク制御によって、膜厚の巾方向分布
を均一化できる。

加熱ヒータ７は、もちろんバックェツジ側に設けてもよ
い。スリット３の出口に向う方向に複数設けてもよい。

さらに、膜厚は中方向中央と両側とで異なるので、加熱
ヒータは少くとも巾方向に３個必要である。

上記例において、フロントエツジ面１の下流端Ｂにおけ
る接線ａＩより、バックェツジ２の一部が突出（第２図
ではほぼ上方に突出）するのが、種々の塗布故障を防止
する上で好ましい。

この条件は、前記１１と、下流端Ｂを通りバックェツジ
面２を結ぶ線１３とのなす角度をα２、前記７！１　と
、バックェツジ面２の下流端Ａにおける接線β２となす
角度をα１としたとき、次記−式の条件としてもあられ
すことがきる。

α２くα＋＜１８０゜ 一方、バックエッジ面２の曲率半径ｒは、３〜１０１璽
が好ましし１゜ 本発明に係る支持体としては、ポリエステルフィルム等
のプラスチックフィルム、紙、両者の積層シート、金属
シート等を挙げることができ、可撓性材料であればその
材質は問われない。

〔実施例〕

次に実施例にて本発明の効果を明らかにする。

支持体として、厚み１５　ｐｍ　、　ｒｌｌ１０００ｍ
ｉ＋のポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、メ
タル粉（ＢＥＴ値６０り？／ｇ）を有する２５００ｃｐ
ｓＯ高粘度磁性塗布液を、ウェット膜厚で１５μｍに塗
布し磁気記録媒体シートを得た。

この場合、上記本発明に係る図示の塗布装置と、加熱手
段が付属していないことを除いて同一の塗布装置とをそ
れぞれ使用した場合における１１方向の膜厚分布を比較
したところ、第４図の結果を得た。

この結果によると、本発明装置による巾方向膜厚の均一
化効果が明らかである。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、膜厚の巾方向の均一化を
容易に図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗布装置の全体図、第２図はそのコー
タヘッド要部拡大断面図、第３図は加熱ヒータの配置例
の説明図、第４図は巾方向膜厚分布の制御例のグラフで
ある。 １・・・フロントエツジ面、２・・・バックェツジ面、
３・・・スリット、７・・・加熱ヒータ、８・・・膜厚
計、１０・・・温度調節器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フロントエッジ面およびバックエッジ面に沿って
   連続的に走行する可撓性支持体表面に、前記フロントエ
   ッジ面とバックエッジ面とのスリットから塗布液を連続
   的に押し出して前記支持体表面に塗布液を塗布する装置
   において、 前記スリットを通る塗布液を加熱する加熱手段が巾方向
   に少くとも３個所区画して設けられ、それら加熱手段に
   よる加熱度がそれぞれ制御可能となっていることを特徴
   とする磁気記録媒体の塗布装置。