JPH0120326Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120326Y2 JPH0120326Y2 JP1981070338U JP7033881U JPH0120326Y2 JP H0120326 Y2 JPH0120326 Y2 JP H0120326Y2 JP 1981070338 U JP1981070338 U JP 1981070338U JP 7033881 U JP7033881 U JP 7033881U JP H0120326 Y2 JPH0120326 Y2 JP H0120326Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- conveying
- spiral
- guide rail
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この考案は、螺旋コンベヤに関する。
(ロ) 従来の技術
従来、搬送体の外周長が内周長より長い平面扇
形をなすいわゆるカーブコンベヤが知られている
（特公昭45−27258号公報参照）。また該カーブコ
ンベヤの搬送装置をそのまま使用した螺旋コンベ
ヤも知られている。
形をなすいわゆるカーブコンベヤが知られている
（特公昭45−27258号公報参照）。また該カーブコ
ンベヤの搬送装置をそのまま使用した螺旋コンベ
ヤも知られている。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
しかし、従来のカーブコンベヤは扇形の中心角
を大きくすると搬送体の搬送が充分にできず、搬
送体ののびが生ずるという問題点を有した。その
ため従来のカーブコンベヤは中心角180゜以下のも
のに限られていたが、従来のカーブコンベヤの搬
送装置をそのままに、螺旋コンベヤとして使用す
ると、搬送体ののびが生じるため搬送が不充分と
なり、また搬送体ののびの調整を頻繁に行う必要
が生ずるという問題点を有した。
を大きくすると搬送体の搬送が充分にできず、搬
送体ののびが生ずるという問題点を有した。その
ため従来のカーブコンベヤは中心角180゜以下のも
のに限られていたが、従来のカーブコンベヤの搬
送装置をそのままに、螺旋コンベヤとして使用す
ると、搬送体ののびが生じるため搬送が不充分と
なり、また搬送体ののびの調整を頻繁に行う必要
が生ずるという問題点を有した。
(ニ) 問題点を解決するための手段
この考案は、外周部に沿つてガイドレールを設
ける螺旋状フレームと、ガイドレールに案内され
ながら螺旋状フレームに付設する駆動手段により
ガイドレールに沿つて周回可能な搬送手段と、搬
送手段に連結するとともに螺旋状フレーム上面お
よび下面に環状に張設する搬送体と、螺旋状フレ
ーム下面側に位置する搬送体部分の下方に設ける
とともに、そのうちの少なくとも１つは搬送体の
搬送面の上下面方向に移動可能な搬送体支持体と
からなることを特徴とする螺旋コンベヤを提供す
る。
ける螺旋状フレームと、ガイドレールに案内され
ながら螺旋状フレームに付設する駆動手段により
ガイドレールに沿つて周回可能な搬送手段と、搬
送手段に連結するとともに螺旋状フレーム上面お
よび下面に環状に張設する搬送体と、螺旋状フレ
ーム下面側に位置する搬送体部分の下方に設ける
とともに、そのうちの少なくとも１つは搬送体の
搬送面の上下面方向に移動可能な搬送体支持体と
からなることを特徴とする螺旋コンベヤを提供す
る。
(ホ) 作用
駆動手段を駆動して、搬送手段を搬送すると、
搬送手段と連結する搬送体は螺旋状フレームのガ
イドに案内されて周回する。
搬送手段と連結する搬送体は螺旋状フレームのガ
イドに案内されて周回する。
このとき、螺旋状フレーム下面側に位置する搬
送体部分には駆動力の伝わり方などのため、たる
みを生ずるが、たるみは、搬送体の下方に位置し
搬送面の上下面方向に移動可能な搬送体支持体に
より吸収される。
送体部分には駆動力の伝わり方などのため、たる
みを生ずるが、たるみは、搬送体の下方に位置し
搬送面の上下面方向に移動可能な搬送体支持体に
より吸収される。
(ヘ) 実施例
本発明の一実施例の正面図を示す第１図、及び
一部切欠平面図を示す第２図、第２図Ａ−Ａ断面
図を示す第３図、及び第２図Ｂ−Ｂ断面図を示す
第４図、第２図Ｃ部拡大図を示す第５図について
説明する。
一部切欠平面図を示す第２図、第２図Ａ−Ａ断面
図を示す第３図、及び第２図Ｂ−Ｂ断面図を示す
第４図、第２図Ｃ部拡大図を示す第５図について
説明する。
１は螺旋状フレームである。螺旋状フレーム１
は、同心円からなる外周部２と内周部３とから構
成される。この実施例では中心角360゜の螺旋状フ
レーム１からなるが、180゜，720゜でもよい。４，
５は下部ローラ軸受、６，７は上部ローラ軸受で
あり、螺旋状フレーム１の両端部の外周部２及び
内周部３に各々形成される。８はガイドレールで
あり、螺旋状フレーム１の外周部２に付設する。
９は下部ローラであり、第４図に示すようにテー
パローラからなり下部ローラ軸受４，５に軸架す
る。１０は上部ローラであり、テーパローラから
なり上部ローラ軸受６，７に軸架する。１１，１
２は駆動手段であるスプロケツトであり、下部テ
ーパローラ９及び上部ローラ１０と同軸に形成す
る。
は、同心円からなる外周部２と内周部３とから構
成される。この実施例では中心角360゜の螺旋状フ
レーム１からなるが、180゜，720゜でもよい。４，
５は下部ローラ軸受、６，７は上部ローラ軸受で
あり、螺旋状フレーム１の両端部の外周部２及び
内周部３に各々形成される。８はガイドレールで
あり、螺旋状フレーム１の外周部２に付設する。
９は下部ローラであり、第４図に示すようにテー
パローラからなり下部ローラ軸受４，５に軸架す
る。１０は上部ローラであり、テーパローラから
なり上部ローラ軸受６，７に軸架する。１１，１
２は駆動手段であるスプロケツトであり、下部テ
ーパローラ９及び上部ローラ１０と同軸に形成す
る。
１３は搬送手段であり、この実施例では搬送用
チエーンである。搬送手段１３は、ガイドレール
８と摺動自在に係合するとともに、駆動手段１
１，１２と噛合し、螺旋状フレーム４の外周部２
に沿つて周回する。１４は搬送体であり、ベルト
状からなり、螺旋状フレーム１の上面及び下面に
亙つて環状に張設するとともに、取付具１５を介
して搬送手段１３と連動可能に連結する。１６は
搬送体カバーであり、フレームの外周部に延設す
る。
チエーンである。搬送手段１３は、ガイドレール
８と摺動自在に係合するとともに、駆動手段１
１，１２と噛合し、螺旋状フレーム４の外周部２
に沿つて周回する。１４は搬送体であり、ベルト
状からなり、螺旋状フレーム１の上面及び下面に
亙つて環状に張設するとともに、取付具１５を介
して搬送手段１３と連動可能に連結する。１６は
搬送体カバーであり、フレームの外周部に延設す
る。
１７は搬送体支持体であり、いわゆる帰りベル
トを下方から支持するテーパローラからなり、搬
送体１４の帰りベルト部下方に複数設置する。少
なくとも１つの搬送体支持体１７は搬送体１４の
傾斜面と垂直方向に摺動自在である。また搬送体
支持体１７に近接して、フレームの外周部２と内
周部とに掛渡すとともに帰りベルトを上方から圧
着し、かつ搬送体傾斜面と垂直方向に摺動自在の
テーパローラからなる調整ローラを設けてもよ
い。
トを下方から支持するテーパローラからなり、搬
送体１４の帰りベルト部下方に複数設置する。少
なくとも１つの搬送体支持体１７は搬送体１４の
傾斜面と垂直方向に摺動自在である。また搬送体
支持体１７に近接して、フレームの外周部２と内
周部とに掛渡すとともに帰りベルトを上方から圧
着し、かつ搬送体傾斜面と垂直方向に摺動自在の
テーパローラからなる調整ローラを設けてもよ
い。
搬送体支持体１７あるいは調整ローラが垂直方
向に摺動するためには、これらの軸受部分には垂
直方向の長溝を設け、搬送体支持体１７は上方に
調整ローラは下方に常にスプリング等で付勢して
おいてもよい。
向に摺動するためには、これらの軸受部分には垂
直方向の長溝を設け、搬送体支持体１７は上方に
調整ローラは下方に常にスプリング等で付勢して
おいてもよい。
調整ローラを搬送体支持体１７に近接して設け
る場合、複数の近接した搬送体支持体１７の間に
設けてもよい。また、搬送体１４の巾が狭い場合
は、搬送体支持体１７は第４図に示すように支持
輪１８としてもよい。
る場合、複数の近接した搬送体支持体１７の間に
設けてもよい。また、搬送体１４の巾が狭い場合
は、搬送体支持体１７は第４図に示すように支持
輪１８としてもよい。
そこでこの考案において上部ローラ１０の回転
軸をモータで回転することにより、駆動手段１２
及び上部ローラ１０は第２図矢印方向に回転し、
搬送手段１３及び搬送体１４を螺旋フレーム上面
及び下面に周回させるとともに、帰りベルトのた
るみは、搬送体支持体１７及び調節ローラの搬送
体傾斜面に即して垂直方向の摺動により吸収され
る。
軸をモータで回転することにより、駆動手段１２
及び上部ローラ１０は第２図矢印方向に回転し、
搬送手段１３及び搬送体１４を螺旋フレーム上面
及び下面に周回させるとともに、帰りベルトのた
るみは、搬送体支持体１７及び調節ローラの搬送
体傾斜面に即して垂直方向の摺動により吸収され
る。
(ト) 効果
従つて、この考案によれば搬送体ののびを生じ
ず。搬送体ののびの調整回数を減らすことが可能
な螺旋コンベヤとすることが可能である。
ず。搬送体ののびの調整回数を減らすことが可能
な螺旋コンベヤとすることが可能である。
第１図は実施例の正面図、第２図は同一部切欠
平面図、第３図は第２図Ａ−Ａ断面図、第４図は
第２図Ｂ−Ｂ断面図、第５図は第２図Ｃ部拡大図
である。 １……螺旋状フレーム、２……外周部、８……
ガイドレール、１１，１２……駆動手段、１３…
…搬送手段、１７，１８……搬送支持体。
平面図、第３図は第２図Ａ−Ａ断面図、第４図は
第２図Ｂ−Ｂ断面図、第５図は第２図Ｃ部拡大図
である。 １……螺旋状フレーム、２……外周部、８……
ガイドレール、１１，１２……駆動手段、１３…
…搬送手段、１７，１８……搬送支持体。
Claims (1)
- 外周部に沿つてガイドレールを設ける螺旋状フ
レームと、ガイドレールに案内されながら螺旋状
フレームに付設する駆動手段によりガイドレール
に沿つて周回可能な搬送手段と、搬送手段に連結
するとともに螺旋状フレーム上面および下面に環
状に張設する搬送体と、螺旋状フレーム下面側に
位置する搬送体部分の下方に設けるとともに、そ
のうちの少なくとも１つは搬送体の搬送面の上下
面方向に移動可能な搬送体支持体とからなること
を特徴とする螺旋コンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981070338U JPH0120326Y2 (ja) | 1981-05-15 | 1981-05-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981070338U JPH0120326Y2 (ja) | 1981-05-15 | 1981-05-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57184807U JPS57184807U (ja) | 1982-11-24 |
| JPH0120326Y2 true JPH0120326Y2 (ja) | 1989-06-16 |
Family
ID=29866167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981070338U Expired JPH0120326Y2 (ja) | 1981-05-15 | 1981-05-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0120326Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4079659B1 (en) * | 2021-04-23 | 2025-02-19 | Ambaflex International B.V. | A helical conveyor |
-
1981
- 1981-05-15 JP JP1981070338U patent/JPH0120326Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57184807U (ja) | 1982-11-24 |
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