JPS6224323B2 - - Google Patents

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JPS6224323B2
JPS6224323B2 JP53095876A JP9587678A JPS6224323B2 JP S6224323 B2 JPS6224323 B2 JP S6224323B2 JP 53095876 A JP53095876 A JP 53095876A JP 9587678 A JP9587678 A JP 9587678A JP S6224323 B2 JPS6224323 B2 JP S6224323B2
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JP
Japan
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conveyor
belt
spiral
endless
supply
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Application number
JP53095876A
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English (en)
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JPS5433471A (en
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Korunerisu Maria Anmeraaru Toomasu
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WAIMARU NV
Original Assignee
WAIMARU NV
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Filing date
Publication date
Application filed by WAIMARU NV filed Critical WAIMARU NV
Publication of JPS5433471A publication Critical patent/JPS5433471A/ja
Publication of JPS6224323B2 publication Critical patent/JPS6224323B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/16—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths
    • B65G21/18—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths in three-dimensionally curved paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/02—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration for conveying in a circular arc
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65G67/60—Loading or unloading ships
    • B65G67/603—Loading or unloading ships using devices specially adapted for articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65G2201/02—Articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/24—Helical or spiral conveying path

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は螺旋状に移送可能で、エンドレスコン
ベヤベルトを具備し、中心軸が実質的に垂直の螺
旋コンベヤに関する。前記コンベヤベルトの上面
走行体は螺旋路を形成し、上面走行体の下端部お
よび上端部は実質的に水平な面内に位置して終端
なしている。
本発明の一目的は特に船倉等の船荷の積み下し
に適しこの場合船荷を任意の方向および任意の高
さ位置で供給又は放出可能な螺旋コンベヤを提供
することにある。
本発明による螺旋コンベヤは前記螺旋コンベヤ
に対し変位可能な供給又は放出コンベヤが前記螺
旋コンベヤのコンベヤベルトの上面走行体と連結
されることを特徴とする。前記の供給又は放出コ
ンベヤは変位可能であるから、船荷を任意の方向
および任意の高さ位置で螺旋コンベヤへ供給又は
螺旋コンベヤから放出可能である。
螺旋コンベヤのコンベヤベルトの上面走行体に
対し供給又は放出コンベヤを連結する位置が前記
コンベヤベルトの下端部より下位である場合、変
位可能な供給又は放出コンベヤが円周方向に移送
可能な別のベルトコンベヤを介し螺旋コンベヤの
コンベヤベルトの上面走行体と接続可能であり、
前記の別のベルトコンベヤは前記供給又は放出コ
ンベヤに連結され、前記の別のベルトコンベヤお
よび前記螺旋コンベヤの夫々の移動方向は両者の
接続部において実質的に一致する。
本発明の一実施例によれば、供給又は放出コン
ベヤを螺旋コンベヤに包有されるコンベヤベルト
の上面走行体の下端部と接続する必要がある場
合、実質的に水平な面内において移動する中間コ
ンベヤの一端部が前記螺旋コンベヤのコンベヤベ
ルトの上面走行体の下端部と接続され、前記中間
コンベヤの他端部は螺旋コンベヤの垂直な中心軸
に対し上述の端部より遠くに離間され、従つて中
間コンベヤの前記他端部は上述の実質的に水平な
面内にある螺旋コンベヤのコンベヤベルトで形成
される螺旋路の垂直縁より外側に位置せしめら
れ、一方供給又は放出コンベヤは前記中間コンベ
ヤに対し変位可能に接続されている。本構成によ
れば、中間コンベヤは360度に亘つて円周方向に
延び移動可能に設けられている。
本発明の螺旋コンベヤの別の実施例によれば、
円周方向に移送可能な上部の第１のベルトコンベ
ヤが螺旋コンベヤの下位に配設され、一方螺旋状
の補助コンベヤが前記第１のベルトコンベヤの下
位に取り付けられ、円周方向に移送可能な下部の
第２のベルトコンベヤが前記補助コンベヤの下位
に配置され、螺旋コンベヤおよび補助コンベヤの
各中心軸は整合し、一方前記第１、第２のベルト
コンベヤの各中心は前記中心線と合致しており、
且つ前記上部の第１のベルトコンベヤは前記補助
コンベヤに連結されかつ前記補助コンベヤの中心
軸を中心に前記補助コンベヤと共に回転可能であ
り、前記下部の第２のベルトコンベヤは供給又は
放出コンベヤと連結されることを特徴とする。
下部の第２のベルトコンベヤは又前記の中心軸
を中心に回転可能であり、かつ供給又は放出コン
ベヤに固設されうる。
下部の第２のベルトコンベヤは少なくとも360
度に亘つて延び回転可能な移送路を形成しかつ前
記の移送路の一部において補助コンベヤと連結さ
れるよう構成されており、前記補助コンベヤおよ
び前記上部の第１のベルトコンベヤは下部の第２
のベルトコンベヤの回転移動に追従する。
以下、本発明を好ましい実施例にそつて説明す
る。
第１図に、中心軸２を中心に回転し、螺旋路に
沿つて搬送する螺旋コンベヤ１を示す。螺旋コン
ベヤ１は船３の船倉に導入され、第１図の実施例
の場合はこの船倉から上方に船荷を取り出すため
に使用されている。螺旋コンベヤ１の上端部に
は、放出コンベヤベルト（図示せず）が接続され
ており、前記放出コンベヤベルト自体は螺旋コン
ベヤ１を支承するダクト４内を貫通している。
この放出ダクト４は可動支承フレーム５に支承
される。放出ダクト４はその両端部の高さを個別
に調整可能に設けられており、好適なケーブルを
介して端部の高さを適宜変更しうる。従つて放出
コンベヤベルトの放出端部から積層コンベヤベル
ト６の一に船荷を搬送可能である。螺旋コンベヤ
１にはエンドレスコンベヤベルト７が具備され、
エンドレスコンベヤベルト７の上面走行体７′は
螺旋通路に沿つて延びかつある水平面に位置する
下端部８が終端をなしている。同様に、エンドレ
スコンベヤベルト７の上面走行体７′の他方の終
端をなす上端部もある水平面内に位置しており、
前記ダクト４内の放出コンベヤベルトに接続され
ている。
第２図および第３図の実施例の場合、前記上面
走行体７′の下端部８を含む水平面内において、
少なくとも360度に亘つて延びる通路をなす中間
コンベヤ１０は、その端部９が前記コンベヤベル
ト７の上面走行体７′の下端部８と接続されてい
る。中間コンベヤ１０の他方の端部１１は第３図
に示すように垂直な中心軸２に対し端部９より更
に離間して位置せしめられている。また中間コン
ベヤ１０の端末部は螺旋コンベヤ１のコンベヤベ
ルト７が形成する螺旋路の垂直縁１３の外側に配
置される。
好ましくは長さ調整可能な供給コンベヤ１４
が、中間コンベヤ１０に沿つて延びるレール１６
上で端部１５に対し変位可能にかつ中間コンベヤ
１０にほぼ接するよう配設される。
別の実施態様として、供給コンベヤ１４は、中
間コンベヤ１０の円周部に沿つて移送可能に、前
記中間コンベヤ１０に連結される別のベルトコン
ベヤ（図示せず）を介し中間コンベヤ１０と連係
可能であり、前記中間コンベヤ１０の移送方向お
よび別のベルトコンベヤの移送方向は両者の接続
部において少なくともほぼ同一となる。この場
合、円周部に沿つて移送可能なこの別のベルトコ
ンベヤの一縁部は中間コンベヤ１０の円周部に沿
つてレール１６上を変位可能に設けられる。更に
別の実施態様として供給コンベヤ１４は中間コン
ベヤ１０の外周部に対し実質的に直角をなすよう
配設することもできる。
尚詳述するに、第２図および第３図の実施例の
場合、中間コンベヤ１０は第１のベルトコンベヤ
１０′と第２のベルトコンベヤ１０″とを備え、前
記第１のベルトコンベヤ１０′が螺旋コンベヤ１
のコンベヤベルト７の上面走行体７′の下端部８
に接続されかつ180度に亘つて円弧状に延び最大
半径は螺旋コンベヤ１のコンベヤベルト７の螺旋
路より外側の垂直縁１３の半径に実質的に等し
く、前記半径の中心は螺旋コンベヤ１の垂直中心
軸２と同じで、一方前記第２のベルトコンベヤ１
０″は第１のベルトコンベヤ１０′に接続されかつ
実質的に220度に亘つて円弧状に延び、第１のベ
ルトコンベヤ１０′より半径が大きく中心も螺旋
コンベヤ１の中心とは異なる。
第３図の実線で示す如く供給コンベヤ１４はベ
ルトコンベヤ１０″の外部自由端部即ち他方の端
部１１に接続されている。供給コンベヤ１４によ
り供給される船荷はコンベヤベルト７の上面走行
体７′の下端部８に達する前に２ベルトコンベヤ
１０″，１０′に沿つて移動する。供給コンベヤ１
４は図中一点鎖線で示す他の位置をとり得る。
また第３図において、１７は螺旋コンベヤ１の
コンベヤベルト７の上面走行体７′により形成さ
れ、螺旋部の一部をなす下部曲り部であり、小文
字のアルフアベツトａ，ｂ，ｃ……は供給コンベ
ヤ１４により供給される船荷を示しており、前記
下部曲り部１７の下方に位置する船荷ｅ，ｆ，ｇ
は一点鎖線で示されている。
第６図に示すように、供給コンベヤ１４の端部
１５（又は円周部に沿つて移送可能に連結される
ベルトコンベヤの端部）と中間コンベヤ１０と、
移送ローラ１９を具備した被駆動ローラコンベヤ
１８を介し接続され、両者の高さの違いが補償さ
れて船荷が円滑に移送される。
第２図および第３図の実施例は船３の船倉から
船荷を荷下しするものとして示されているが、勿
論逆に荷積みの際も使用可能である。この場合船
荷はコンベヤベルト６からダクト４を経て螺旋コ
ンベヤ１に移送され、螺旋コンベヤ１に沿つて中
間コンベヤ１０へ下動され、且つコンベヤ１４に
より所望の方向に放出される。この場合、コンベ
ヤ１４は放出コンベヤとして使用される。移送ロ
ーラ１９を具備するローラコンベヤ１８は荷下し
時と同様に中間コンベヤ１０とコンベヤ１４との
高さの違いを補償する。
第４図に本発明による螺旋コンベヤ１の他の実
施例を示す。好適な駆動装置（図示せず）に連結
された回転支承円板部材２０がコンベヤベルト７
の上面走行体７′の下端部８と連結される。円板
部材２０はある水平面内に拡がつており、半径は
上方に配設されるコンベヤベルト７の螺旋路の外
側に位置する垂直縁の半径より大きい。本実施例
の場合垂直縁１３が円板部材２０の外周部と一点
において内接するように円板部材２０と螺旋コン
ベヤ１が配設される。また螺旋コンベヤ１と円板
部材２０との連結部において円板部材２０の移送
方向は螺旋コンベヤ１の移送方向にほぼ等しい。
円板部材２０と連結される螺旋コンベヤ１の下端
部には、高さに喰い違いのある螺旋コンベヤ１と
円板部材２０とを連結する移送ローラを有したロ
ーラコンベヤ１８が装着される。
供給又は放出コンベヤ１４の端部１５は円板部
材２０の外側に沿つてレール上を変位可能であ
る。コンベヤ１４はその長手部の少なくとも一部
が円板部材２０に重なつている。コンベヤ１４と
円板部材２０との喰い違いを補償するため供給又
は放出コンベヤ１４の端部１５にも移送ローラを
有するローラコンベヤ１８が配設される。供給又
は放出コンベヤ１４の長さは調整可能にすること
が好ましい。
別の実施態様として、供給又は放出コンベヤ１
４は円板部材２０の円周方向に沿つて移送可能に
連結される別のベルトコンベヤ（図示せず）を介
し円板部材２０と連結させ得る。前記ベルトコン
ベヤおよび円板部材２０の移送方向は夫々両者の
連結部で実質的に等しくしうる。前記ベルトコン
ベヤに対しても移送ローラを有するローラコンベ
ヤを配設可能である。
更に別の実施態様として、供給又は放出コンベ
ヤ１４は円板部材２０に対し実質的に放射方向に
向けて配設可能である。第５図に上記の構成をと
る螺旋コンベヤ１の本発明の他の実施例を示す。
この場合、変位可能な供給又は放出コンベヤ１４
は、別のベルトコンベヤ２１を介し、上方のコン
ベヤベルト７の上面走行体７′の下端部と連結さ
れている。ベルトコンベヤ２１の端部にも移送ロ
ーラを有するローラコンベヤ１８を配設する。
第５図の実施例においては、ベルトコンベヤ２
１の端部の幅が螺旋コンベヤ１のコンベヤベルト
７の上面走行体７′の幅より小さい。従つてコン
ベヤ１４が放出コンベヤとして使用される場合、
船荷の一部のみが放出コンベヤ１４により放出さ
れ、残りの船荷は螺旋コンベヤ１の螺旋路に沿つ
て移動し更に例えば所望の高さ位置で取り出され
る。
無論、供給あるいは放出コンベヤ１４およびベ
ルトコンベヤ２１の幅は夫々供給又は放出される
船荷の流れを完全に収容し得るよう螺旋コンベヤ
１の巾と同一に寸法決めされ得る。
第７図および第８図に本発明による螺旋コンベ
ヤ１の更に別の実施例を示す。この場合、螺旋コ
ンベヤ１には供給又は放出コンベヤ１との間に中
間コンベヤ体が設けられ、且つ前記中間コンベヤ
体はその外縁が螺旋コンベヤ１の外縁を越えない
よう構成される。また本実施例においては、円周
方向に移送可能な第１のベルトコンベヤ２２が螺
旋コンベヤ１の下位に配設される。更に螺旋状の
補助コンベヤ２３が第１のベルトコンベヤ２２の
下位に設けられ、一方円周方向に移送可能な下部
ベルトコンベヤ２４が補助コンベヤ２３の下位に
配設されている。
螺旋コンベヤ１および螺旋状の補助コンベヤ２
３の各中心軸は整合しており、且つベルトコンベ
ヤ２２，２４の中心線も前記中心軸と一致する。
更に、ベルトコンベヤ２２，２４のエンドレスコ
ンベヤベルトでなる各上面走行体は実質的に水平
なある平面内にあり、螺旋コンベヤ１の垂直縁は
平面からみてコンベヤ２２，２４並びに補助コン
ベヤ２３の垂直縁と一致するよう設けることが望
ましい。
加えて上方のベルトコンベヤ２２は螺旋状の補
助コンベヤ２３に連結される。上方のベルトコン
ベヤ２２と補助コンベヤ２３は共に補助コンベヤ
２３の中心軸を中心に回転する。また下方のベル
トコンベヤ２４も又補助コンベヤ２３に連結され
ると共に、補助コンベヤ２３の中心軸を中心に回
転可能であり、供給又は放出コンベヤに連結され
る。ベルトコンベヤ２２，２４は円周方向に180
度に亘つて移送可能であるが、180度より大きい
角度に亘つて延びるベルトコンベヤも使用可能で
ある。
下部のベルトコンベヤ２４は少なくとも360度
回転可能に設けられており、円周方向の移送路の
一部（本実施例では180度に亘つて延びる移送路
の一部）において補助コンベヤ２３と連結され、
且つ補助コンベヤ２３と上部のベルトコンベヤ２
２は下部のベルトコンベヤ２４の回転運動に追従
する。
第７図および第８図の実施例の場合、供給又は
放出コンベヤには円周方向に移送可能な別のベル
トコンベヤ２５が包有されている。前記ベルトコ
ンベヤ２５は、下部のベルトコンベヤ２４と両者
の移動方向が両者の連結部で実質的に一致するよ
う設けられる。また前記ベルトコンベヤ２５は移
送ローラを有するローラコンベヤを介し直線状ベ
ルトコンベヤ２６に連結される。更に螺旋コンベ
ヤ１の下端部ないしは補助コンベヤ２３の下端部
にも、移送ローラを有するローラコンベヤを配設
し得る。
無論、供給又は放出コンベヤは種々に構成可能
である。即ち下部のベルトコンベヤ２４に対し変
位可能に設けることもでき、あるいは又放射方向
に配置することもできる。加えて供給又は放出コ
ンベヤはその長さも調節可能に設けることが好ま
しい。
本発明によれば、任意の方向かつ任意の高さ位
置において船荷等の荷物を供給又は放出可能な螺
旋コンベヤが提供でき、且つ螺旋コンベヤ１に対
し変位可能かつ円周方向に移送可能な別のベルト
コンベヤを具備する供給・放出コンベヤを使用で
きる。このため螺旋コンベヤ１の汎用性を大巾に
高めることが可能となる。
本発明は図示の実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲の技術的思想に含まれる設計
変更を含有することは理解されよう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による螺旋コンベヤの使用状態
の簡略斜視図、第２図は同螺旋コンベヤの部分側
面図、第３図は同部分平面図、第４図は本発明の
他の実施例の部分平面図、第５図は同別の実施例
の部分簡略平面図、第６図は同部分簡略側面図、
第７図は本発明の更に別の実施例の部分簡略平面
図、第８図は同部分簡略側面図を示す。 １…螺旋コンベヤ、２…中心軸、３…船、４…
ダクト、５…可動支承フレーム、６…コンベヤベ
ルト、７…エンドレスコンベヤベルト、７′…上
面走行体、８…下端部、９…端部、１０…中間コ
ンベヤ、１０′，１０″…ベルトコンベヤ、１１…
端部、１２…端末部、１３…垂直縁、１４…コン
ベヤ、１５…端部、１６…レール、１７…下部曲
り部、１８…ローラコンベヤ、１９…移送ロー
ラ、２０…円板部材、２１，２２…ベルトコンベ
ヤ、２３…補助コンベヤ、２４，２５…ベルトコ
ンベヤ、２６…直線ベルトコンベヤ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 実質的に垂直な中心軸を持ち且螺旋状に移送
    可能に設けられたエンドレスコンベヤベルトを有
    し、螺旋状の前記エンドレスコンベヤベルトにお
    ける上面走行体の下端部および上端部が実質的に
    水平に位置して終端をなし、前記エンドレスコン
    ベヤベルトの少なくとも下端部の下位において実
    質的に360゜に亘る中間コンベヤが実質的に水平
    な面内に位置するように配設され、前記中間コン
    ベヤの一端部は前記エンドレスコンベヤベルトの
    下端部に連接され、前記中間コンベヤの他端部は
    前記エンドレスコンベヤベルトの実質的に垂直な
    中心軸から離間するように延びていて、前記水平
    な面に対し垂直に螺旋路をとるように延びる前記
    エンドレスコンベヤベルトの外側に位置せしめら
    れ、供給・放出コンベヤが前記中間コンベヤに対
    し変位可能に連接されてなることを特徴とする螺
    旋コンベヤ。 ２ 中間コンベヤが複数の弧状のベルトコンベヤ
    でなる特許請求の範囲第１項記載の螺旋コンベ
    ヤ。 ３ 中間コンベヤは夫々が円周方向に移送可能で
    且相互に連接される２つのベルトコンベヤから成
    り、前記２つのベルトコンベヤの第１のベルトコ
    ンベヤはエンドレスコンベヤベルトの上面走行体
    の下端部と接合され、且円周方向に実質的に180
    度に亘つて移送可能に設けられており、前記第１
    のベルトコンベヤの中心が垂直な中心軸線上にあ
    り、前記２つのベルトコンベヤの第２のベルトコ
    ンベヤは円周方向に実質的に220度に亘つて移送
    可能に設けられ、前記第１のベルトコンベヤと中
    心を異にしかつ半径が大に設けられてなる特許請
    求の範囲第２項記載の螺旋コンベヤ。 ４ 供給・放出コンベヤは一端部が中間コンベヤ
    に沿つて変位可能に設けられ、前記供給・放出コ
    ンベヤが少なくとも一部において前記中間コンベ
    ヤと重なるよう配設されてなる特許請求の範囲第
    ２項または第３項記載の螺旋コンベヤ。 ５ 供給・放出コンベヤが円周方向に移送可能な
    別のベルトコンベヤを介し中間コンベヤと連接さ
    れ、前記別のベルトコンベヤが前記供給・放出コ
    ンベヤに連接され、前記別のベルトコンベヤおよ
    び中間コンベヤの移送方向が両者の連接部におい
    て実質的に一致するよう設けられてなる特許請求
    の範囲第２項または第３項記載の螺旋コンベヤ。 ６ 供給・放出コンベヤが中間コンベヤの外周部
    に対し実質的に直角に付設されてなる特許請求の
    範囲第２項または第３項記載の螺旋コンベヤ。 ７ 実質的に垂直な中心軸を持ち且螺旋状に移送
    可能に設けられたエンドレスコンベヤベルトを有
    し、螺旋状の前記エンドレスコンベヤベルトにお
    ける上面走行体の下端部および上端部が実質的に
    水平に位置して終端をなし、前記エンドレスコン
    ベヤベルトの上面走行体の下端部の下位にこの下
    端部に連続して、駆動装置に連結されると共に実
    質的に水平な面内に位置し且360゜に亘つて広が
    る回転可能な円板部材が配設され、前記円板部材
    の半径は前記の水平な面内のエンドレスコンベヤ
    ベルトの螺旋路の垂直縁の半径より大にされ、前
    記エンドレスコンベヤベルトとの連接部における
    前記円板部材の移送方向が前記エンドレスコンベ
    ヤベルトの移送方向と実質的に一致するように設
    けられ、且供給・放出コンベヤが前記円板部材上
    において前記エンドレスコンベヤベルトの螺旋路
    の垂直縁より外側に位置せしめられると共に前記
    円板部材に対し変位可能に連接されてなることを
    特徴とする螺旋コンベヤ。 ８ 供給・放出コンベヤは一端部が円板部材に対
    し変位可能に設けられ、前記供給・放出コンベヤ
    が少なくとも一部において前記円板部材と重なる
    よう配設されてなる特許請求の範囲第７項記載の
    螺旋コンベヤ。 ９ 供給・放出コンベヤが円周方向に移送可能な
    別のベルトコンベヤを介し円板部材と連接され、
    且前記別のベルトコンベヤと円板部材と動作方向
    が実質的に同一方向にされてなる特許請求の範囲
    第７項記載の螺旋コンベヤ。 １０ 供給・放出コンベヤが円板部材に対し実質
    的に放射方向に延設されてなる特許請求の範囲第
    ７項記載の螺旋コンベヤ。 １１ 円板部材と連接されるエンドレスコンベヤ
    ベルトの下端部には移送ローラを有するローラコ
    ンベヤが配設されてなる特許請求の範囲第７項〜
    第１０項のいずれか一項記載の螺旋コンベヤ。 １２ 実質的に垂直な中心軸を持ち且螺旋状に移
    送可能に設けられたエンドレスコンベヤベルトを
    有し、螺旋状の前記エンドレスコンベヤベルトに
    おける上面走行体の下端部および上端部が実質的
    に水平に位置して終端をなし、円周方向に移送可
    能な第１のベルトコンベヤが前記エンドレスコン
    ベヤベルトの下位に配設され、螺旋状の補助コン
    ベヤが前記第１のベルトコンベヤの下位に配設さ
    れ、円周方向に移送可能な第２のベルトコンベヤ
    が前記補助コンベヤの下位に配設され、第１，第
    ２のベルトコンベヤの夫々が少なくとも180゜に
    亘つて円周方向に移送可能に設けられると共に実
    質的に水平な面内に位置せしめられ、エンドレス
    コンベヤベルトと前記補助コンベヤとの中心が合
    致され、前記第１，第２のベルトコンベヤの中心
    がエンドレスコンベヤベルトおよび補助コンベヤ
    の中心と合致せしめられ、前記第１のベルトコン
    ベヤは前記補助コンベヤと連接され且前記補助コ
    ンベヤの中心軸線を中心に前記補助コンベヤと共
    に回転可能に設けられ、前記第２のベルトコンベ
    ヤが前記供給・放出コンベヤと連接されてなるこ
    とを特徴とする螺旋コンベヤ。 １３ 第２のベルトコンベヤが補助コンベヤの中
    心軸線を中心に回転可能に設けられ、且供給・放
    出コンベヤに連結されてなる特許請求の範囲第１
    ２項記載の螺旋コンベヤ。 １４ 第２のベルトコンベヤが少なくとも360度
    に亘つて回転可能に設けられ、第２のベルトコン
    ベヤの一部に補助コンベヤが連接され、前記補助
    コンベヤおよび第１のベルトコンベヤが前記第２
    のベルトコンベヤの回転動作に追従するよう設け
    られてなる特許請求の範囲第１３項記載の螺旋コ
    ンベヤ。 １５ 供給・放出コンベヤが円周方向に移送可能
    な別のベルトコンベヤを具備し、前記別のベルト
    コンベヤは第２のベルトコンベヤとの連接部にお
    いて第２のベルトコンベヤと移送方向が実質的に
    一致せしめられ、前記第２のベルトコンベヤに連
    接されてなる特許請求の範囲第１３項〜第１４項
    のいずれか一項記載の螺旋コンベヤ。 １６ 別のベルトコンベヤが移送ローラを有する
    ローラコンベヤを介し直線状のベルトコンベヤに
    連接されてなる特許請求の範囲第１５項記載の螺
    旋コンベヤ。
JP9587678A 1977-08-12 1978-08-08 Screw conveyor Granted JPS5433471A (en)

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