JPH0120357Y2 - - Google Patents

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JPH0120357Y2
JPH0120357Y2 JP9495984U JP9495984U JPH0120357Y2 JP H0120357 Y2 JPH0120357 Y2 JP H0120357Y2 JP 9495984 U JP9495984 U JP 9495984U JP 9495984 U JP9495984 U JP 9495984U JP H0120357 Y2 JPH0120357 Y2 JP H0120357Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、磁気式ブランク分離装置の連動調心
装置に関する。更に詳しくは、マガジンにスタツ
クされたブランクを1番上から取出す際、ブラン
クの外周に設けられた複数のブランク分離手段か
らの磁力によつてブランク同士を互いに分離させ
る磁気式ブランク分離装置において、各ブランク
分離手段の位置を同時に調心させる装置に関す
る。
〔背景技術とその問題点〕
デイスタツクフイーダのマガジンにスタツクさ
れたブランクを1枚づつ取出す際、特にブランク
が薄板等の場合、スタツクされたブランク同士を
互いに分離させる装置が必要となる。
ブランク同士を互いに分離させる方法として
は、ブランクの外周にマグネツトを有するブラン
ク分離手段を複数配置し、これらブランク分離手
段のマグネツトからの磁力によつてブランク同士
を互いに反発させ、これによりブランク同士を互
いに分離させる、いわゆる磁気式ブランク分離装
置が知られている。
ところが、この磁気式ブランク分離装置は、ブ
ランクの形状が円盤状の場合、そのブランクの外
周から等間隔位置に各ブランク分離手段を正確に
配置しなければならない。これは、ブランクから
の距離が各ブランク分離手段によつて異なつてい
ると、各ブランク分離手段からの磁力密度が異な
る結果、ブランクが傾いたり完全に分離できない
状態が生じるからである。
しかしながら、ブランクの外周から等間隔位置
に各ブランク分離手段を正確に配置することは、
極めてやつかいな問題であることから、複数のブ
ランク分離手段を比較的簡単な操作によつて同時
に調心させる装置が要請されてる。
〔考案の目的〕
ここに、本考案の目的は、上述した欠点を解決
すべくなされたもので、簡単な操作により、複数
のブランク分離手段を同時に調心できる磁気式ブ
ランク分離装置の連動調心装置を提供することに
ある。
〔問題点を解決するための手段および作用〕
そのため、本考案では、デイスタツクフイーダ
等のマガジンの上方にベースプレートを設け、こ
のベースプレートの所定角度位置に先端にマグネ
ツトを有する複数のブランク分離手段を中心方向
へ向つて進退自在に設けるとともに、これら複数
のブランク分離手段の中心を回動中心として回動
自在に設けられたデイスクプレートに、前記各ブ
ランク分離手段と係合しかつ回動に伴つて各ブラ
ンク分離手段を中心方向へ同量づつ進退させる複
数の案内溝を形成し、これにより上記目的を達成
しようとするものである。
要するに、デイスクプレートを回動させれば、
案内溝によつて各ブランク分離手段が中心方向へ
同量づつ進退されるため、デイスクプレートの回
動操作のみで各ブランク分離手段を同時に調心さ
せようとするものである。
〔実施例〕
第1図はデイスタツクフイーダの全体を示して
いる。同デイスクフイーダ1は、基台2上に搬送
ローラ3を介して搬入されかつ内部に複数の円盤
状ブランク4を順次積重ねた状態で集積したマガ
ジン5と、前記基台2に数本の支柱6を介して前
記マガジン5の上方に設置されかつ前記マガジン
5から押上げられた複数枚のブランク4を磁力に
よつて互いに分離した状態で所定姿勢に保持する
磁気式ブランク分離装置7と、前記マガジン5の
下方においてマガジン5内に集積されたブランク
4を所定量づつ前記磁気式ブランク分離装置7内
へ押上げるリフト装置8と、前記磁気式ブランク
分離装置7によつて互いに分離されたブランク4
を1番上から順次吸着しプレス機械等へ移送する
移送装置9とから構成されている。
前記マガジン5は、中心にヘツド挿通穴21を
形成した底板22と、この底板22の上面同一円
周上に突設された複数本のガイドポスト23とか
ら構成されている。これにより、数本のガイドポ
スト23内に多数のブランク4が積重ねられた状
態で集積されている。
前記リフト装置8は、前記マガジン5の下方に
固定されたリフトシリンダ11と、このリフトシ
リンダ11のピストンロツド12の先端に取付け
られ前記マガジン5の底板22のヘツド挿通孔2
1を通つてマガジン5内へ進入するリフトヘツド
13とから構成されている。これにより、リフト
シリンダ11を駆動させれば、ピストンロツド1
2の上昇によつてリフトヘツド13がマガジン5
内のブランク4を下方より上方へ押上げるので、
ブランク4は順次上方へ押上げられる。
前記移送装置9は、前記マガジン5の上方に水
平方向へ移動可能に設けられたデイスタツクシリ
ンダ14と、このデイスタツクシリンダ14のピ
ストンロツド15の先端に設けられた吸着カツプ
16とから構成されている。これにより、デイス
タツクシリンダ14のピストンロツド15を下方
へ進出させ、吸着カツプ16にブランク4を吸着
させた後、デイスタツクシリンダ14のピストン
ロツド15を上方へ後退させ、上昇位置からデイ
スタツクシリンダ14をプレス機械へ向つて水平
に移動させれば、ブランク4をプレス機械へ順次
供給させることができる。
前記磁気式ブランク分離装置7は、第2図から
第4図に示す如く、前記支柱6の上端に環状のガ
イドレール31が固定され、このガイドレール3
1の上面を転動する数個のコロ32を介して略四
角形状のベースプレート33が回転可能に載置さ
れている。ベースプレート33には、その中心に
前記マガジン5の内径よりも大きい開口部34が
形成されているとともに、上面側四隅に支持ブロ
ツク35が数本のボルト36によりそれぞれ固定
されている。各支持ブロツク35の上部には、前
記開口部34の中心へ向つて互いに平行な一対の
案内孔37が形成されている。一対の案内孔37
にはガイドロツド38がそれぞれ進退自在に嵌挿
され、この両ガイドロツド38の内端部にブラン
ク分離手段40が固定されている。各ブランク分
離手段40は、前記両ガイドロツド38の内端部
に固定されたマグネツト取付体39と、このマグ
ネツト取付体39の内端面に取付けられかつ外表
面がカバー等で覆われたマグツト41とから構成
されている。
前記マグネツト取付体39には、その下面に爪
取付ブロツク42が取付けられているとともに、
外端面略中央位置に前記ガイドロツド38の外端
部方向へ向つて延びるアーム43が一体的に形成
されている。前記爪取付ブロツク42には、支軸
44を介して保持爪45が取付けられている。保
持爪45の内面は上方へ向うに従つて前記ブラン
ク分離手段40の内面より次第に内方へ突出する
傾斜面状に形成されているとともに、上面は前記
ブランク分離手段40の内面に対して直角に形成
されている。そして、前記保持爪45は、図示し
ないスプリング等によりブランク分離手段40の
内面より内方へ突出した状態に付勢され、ブラン
ク4の上昇により傾斜面を介して外方へ移動され
る一方、ブランク4が保持爪45を通過したとき
内方へ移動し、その上面片部でブランク4を支持
する。また、前記アーム43の外端部には、コロ
46が回転自在に取付けられている。
また、前記ベースプレート33には、第4図に
も示す如く、その上面に数個のガイドコロ51を
介して略円環状のデイスクプレート52が回転可
能に支持されているとともに、そのデイスクプレ
ート52の外周所定位置に前記デイスクプレート
52を任意の回動位置に固定するロツク機構53
が設けられている。前記ガイドコロ51は、前記
ベースプレート33の開口部34の外周縁90度間
隔位置に前記デイスクプレート52の内周面と接
した状態で回転可能に設けられている。これによ
り、デイスクプレート52は、内周面が4個のガ
イドコロ51によつてガイドされながら回転可能
に保持されている。
また、前記ロツク機構53は、前記ベースプレ
ート33にその上面から嵌合されかつ前記デイス
クプレート52の外周縁を上方から締付る締付駒
54と、前記ベースプレート33の下面側より前
記締付駒54の中心を通つて上端側へ突出された
ボルト55と、締付駒54の上方へ突出したボル
ト55のねじ部に螺合された締付ハンドル56と
から構成されている。これにより、締付ハンドル
56をボルト55に対して締付れば、締付駒54
の鍔部がデイスクプレート52の外周縁をベース
プレート33の上面へ向つて締付ける結果、デイ
スクプレート52を任意の角度位置において固定
することができる。
また、前記デイスクプレート52の上面には、
その90度間隔位置に前記各アーム43のコワ46
と係合しデイスクプレート52の回動に伴なつて
前記マグネツト取付体39を前記開口部34の中
心へ向つて同量づつ進退させる4本の案内溝57
がそれぞれ形成されているとともに、外周面の所
定間隔位置にねじ孔58がそれぞれ形成されてい
る。これらのねじ孔58には、回動ハンドル59
が選択的に螺合されるようになつている。また、
前記各案内溝57は、第2図に示す如く、第2図
中時計方向へ進むに従つて中心からの距離が次第
に大きくなる螺旋状に形成されている。これによ
り、デイスクプレート52を第2図中時計方向へ
回動させれば、各コロ46と係合する案内溝57
によつて各ブランク分離手段40を同量づつ開口
部34の中心へ向つて前進させることができる一
方、デイスクプレート52を第2図中反時計方向
へ回動させれば、各ブランク分離手段40を同量
づつ開口部34の中心から離れる方向へ後退させ
ることができる。
次に、本実施例の作用を説明する。いま、リフ
トシリンダ11を駆動し、そのピストンロツド1
2を上方へ向つて所定量進出させると、マガジン
5内に集積されたブランク4が上方へ押上げられ
る。このとき、保持爪45を通過した数枚のブラ
ンク4は、保持爪45の上面によつて落下が阻止
され、4つのブランク分離手段40内に保持され
る。すると、これらのブランク4は、4つのブラ
ンク分離手段40からの磁力によつて互いに分離
された状態にホールドされる。
このとき、ブランク4に対して4つのブランク
分離手段40が互いに等しい位置でかつブランク
4との間隙が一定量になるように、4つのブラン
ク分離手段40の位置を調心させる。これには、
ロツク機構53の締付ハンドル56をボルト55
に対して緩めた後、回動ハンドル59を掴んでデ
イスクプレート52を回動させれば、各アーム4
3のコワ46と係合する案内溝57によつて各ブ
ランク分離手段40を開口部34の中心へ向つて
同量づつ進退させることができる。
例えば、デイスクプレート52を第2図中時計
方向へ回動させれば、各ブランク分離手段40は
中心へ向つて同量づつ進出される。逆に、デイス
クプレート52を第2図中反時計方向へ回動させ
れば、各ブランク分離手段40は中心から離れる
方向へ向つて同量づつ後退される。従つて、デイ
スクプレート52の回動により、各ブランク分離
手段40の位置をブランク4の形状に応じて同時
に調心させる。
一方、各ブランク分離手段40が所定位置に調
心された状態では、それらの内部にホールドされ
たブランク4は、互いに分離された状態となるの
で、移送装置9のデイスタツクシリンダ14を駆
動させ、そのピストンロツド15を下方へ向つて
進出させ、吸着カツプ16に1番上のブランク4
を吸着させた後、ピストンロツド15を上方へ後
退させ、続いてデイスタツクシリンダ14をプレ
ス機械を向つて移動させれば、ブランク4を1枚
づつ確実にプレス機械へ供給することができる。
従つて、本実施例によれば、各ブランク分離手
段40の磁力によつてブランク4を互いに分離さ
せる磁気式ブランク分離装置7において、4つの
ブランク分離手段40を同時にかつ同量づつ中心
へ向つて進退させるようにしたので、各ブランク
分離手段40の位置調整を極めて容易にかつ迅速
に行うことができる。
しかも、これらの4つのブランク分離手段40
は互いに調心されているから、各ブランク分離手
段40からの磁力が互いに等しく、従つてブラン
ク4が傾斜したり、或いは分離しないようなこと
もない。
また、調心機構としては、ベースプレート33
の四隅に、各ブランク分離手段40を中心へ向つ
て進退自在に設けるとともに、デイスクプレート
52を回動自在に設け、このデイスクプレート5
2の上面にデイスクプレート52の回動に伴つて
前記各ブランク分離手段40を中心方向へ同量づ
つ進退させる案内溝57を形成し、この案内溝5
7によつて各ブランク分離手段40を進退させる
ようにしたので、構造的にも簡易で、かつ操作性
としてもデイスクプレート52を回動させるだけ
の操作でよい。
なお、実施にあたつて、ブランク分離手段40
の数は、上記実施例で述べた4つの限らず、少な
くとも2個以上であればよい。ただ、ブランク4
が円盤状の場合には、少なくとも3つ以上あれば
好ましい。
また、ブランク4の形状としては、円盤状に限
らず、任意の形状でも適用できる。
〔考案の効果〕
以上の通り、本考案によれば、デイスクプレー
トを回動させる簡単な操作のみで、複数のブラン
ク分離手段を同時に調心することができる磁気式
ブランク分離装置の連動調心装置を提供すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図は
全体を示す正面図、第2図はブランク分離装置の
平面図、第3図は第2図の−線断面図、第4
図は第2図の−線断面図である。 1……デイスクフイーダ、4……ブランク、5
……マガジン、7……磁気式ブランク分離装置、
33……ベースプレート、40……ブランク分離
手段、41……マグネツト、52……デイスクプ
レート、57……案内溝。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) マガジンに積重ねられたブランクを1枚づつ
    取出す際、磁力によつてブランク同士を互いに
    分離させる磁気式ブランク分離装置であつて、 前記マガジンの上方に設けられたベースプレ
    ートと、 このベースプレートの所定角度位置にそれぞ
    れ中心方向へ進退自在に設けられかつ先端にマ
    グネツトを有する複数のブランク分離手段と、 これら複数のブランク分離手段の中心を回動
    中心として回動自在に設けられかつ各ブランク
    分離手段と係合しながら回動されるに伴つて前
    記各ブランク分離手段を中心方向へ同量づつ進
    退させる複数の案内溝を有するデイスクプレー
    トと を備えたことを特徴とする磁気式ブランク分離
    装置の連動調心装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項において、前
    記ブランク分離手段は、前記ベースプレートの
    90度角度位置にそれぞれ設けられていることを
    特徴とする磁気式ブランク分離装置の連動調心
    装置。 (3) 実用新案登録請求の範囲第1項または第2項
    において、前記案内溝は、螺旋状に形成されて
    いることを特徴とする磁気式ブランク分離装置
    の連動調心装置。
JP9495984U 1984-06-25 1984-06-25 磁気式ブランク分離装置の連動調心装置 Granted JPS6111638U (ja)

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JP9495984U JPS6111638U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 磁気式ブランク分離装置の連動調心装置

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JP9495984U JPS6111638U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 磁気式ブランク分離装置の連動調心装置

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Publication Number Publication Date
JPS6111638U JPS6111638U (ja) 1986-01-23
JPH0120357Y2 true JPH0120357Y2 (ja) 1989-06-16

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JP9495984U Granted JPS6111638U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 磁気式ブランク分離装置の連動調心装置

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JPS6111638U (ja) 1986-01-23

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