JPH01204362A - アルカリ蓄電池のペースト式極板 - Google Patents

アルカリ蓄電池のペースト式極板

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JPH01204362A
JPH01204362A JP63027984A JP2798488A JPH01204362A JP H01204362 A JPH01204362 A JP H01204362A JP 63027984 A JP63027984 A JP 63027984A JP 2798488 A JP2798488 A JP 2798488A JP H01204362 A JPH01204362 A JP H01204362A
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JP
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paste
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metal fibers
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alkaline storage
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Hiroshi Sugimoto
杉本　廣士
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はアルカリ蓄電池のペースト式極板に関するもの
である。
従来の技術 従来、密閉式アルカリ蓄電池又は開放式アルカリ蓄電池
に用いるペースト式極板の製造法は、−般に陽極板は、
水酸化ニッケルを主成分としてこれにニッケル粉やコバ
ルト粉などを混合し、これを水やエチレングリコールＣ
ＭＣ水溶液などで練合してペーストを調整する。
出来たペーストは、第１図に示すような塗着機２ベーン を使って、導電芯体２の両面にドクターナイフ４で一定
厚さに塗着する方法が採用されている。図中１はアンコ
イラ−１３はペーストを入れたホッパー、５は乾燥、６
はペースト塗着済み極板、７はコイラーである。一方陰
極板においても、酸化カドミウムを主成分とし、これに
ニッケル粉や、金属カドミウム粉を一定の比率で混合し
、一定量のＰＶＡを溶解した水溶液又はエチレングリコ
ール溶液などで練合して、ペースト状にしている。
又導電芯体にペーストを塗着するには、陽極板を製造す
る方式とほぼ同じ装置が採用されている。
発明が解決しよ、うとする課題 このような方式で作られた極板で密閉式アルカリ蓄電池
用極板群、すなわち帯状陽極板とセパレータ、帯状陰極
板を重ね合せうず巻状の極板群を作る際ペースト状作用
物質が導電芯体から脱落して電池のケース内でショート
する事故などが発生していた。また、陽、陰極板の作用
物質の主成分は、水酸化物や酸化物の粉末を使っている
ので、作用物質の電気抵抗も大きく、極板を直流で電解
３ヘー／ 又は初充電を実施する際には電力のロスが発生するなど
品質、歩留が悪く製品の信頼性にも問題が発生している
。
本発明は従来の欠点を改善するもので、うず巻状極板群
を作る際、ペースト状作用物質が、導電芯体から脱落す
るのを防ぎ、電池ケース内で極板群のショートを防止し
て信頼性の高いアルカリ蓄電池を提供するものである。
また陽極、陰極の作用物質の内部抵抗も小さくして、電
池の充電、放電における特性をも改善するものである。
課題を解決するだめの手段 本発明のアルカリ蓄電池用ペースト式極板は、ペースト
状作用物質中に長さ２〜４ｍで、耐アルカリ土類金属繊
維を作用物質１００部に対し重量比で０．２〜０．５　
％混合させ、これを導電芯体、すなわち厚さ０．ｏ５〜
０．１ｍｍの鉄板に１．６〜３．０ｍｍの穴をあけたパ
ンチングメタルの両面に塗布してなるアルカリ蓄電池の
ペースト式極板である。
作　　　用 このようなペースト式極板では、ペースト中に混入した
短かな金属繊維が、芯体の穴部にからみついてペースト
の脱落を防止し、信頼性を高めることができる。
実施例 以下本発明の実施例を図面とともに説明する。
第１図は前述したアルカリ蓄電池のペースト式極板を製
造する塗着装置の代表的なものである。陽極板用のペー
ストは水酸化ニッケルを主成分としてこれにニッケル粉
やコバルト粉など混合し、その後に水にＣＭＣを溶解し
た溶液を供給して万能攪拌機、などでペーストにしてい
る。結着剤溶液を供給して１０分〜１５分練合すると溶
液の供給量によって異なるが、粘度１０．○Ｏｏ〜１５
，０００センチポイズのペーストが得られる。
次にこれに耐アルカリ土類金属繊維例えばニッケル繊維
を作用物質１００重量部に対し重量比で０．２〜０．５
パーセント添加すれば電導性と芯体への結着力に富むペ
ーストが得られる。金属繊維の形態は長さ２〜４郷、太
さ０．ｏ１〜０．０２ｍｍが実験結果から判断すると良
好な範囲であった。前述の５ベー／′ ニッケル繊維を作用物質１００重量部に対し、重量比で
１．ｏｅ１６以上添加すると、導電芯体の両面にドクタ
ーナイフ４を用いてペースト９を塗布する際、第２図の
４で示すドクターナイフのスリット部内面４′　に、金
属繊維８が毛玉状に蓄積８してスムーズなペースト塗着
作業が出来ない。一方繊維径がＱ、Ｑｌ　ｍｍ以下の極
細ではペースト塗着圧で切断されて導電性向上の効果が
少々く、ペーストを補強する補強材としての効果も得ら
れない。又０．０２ｍｍよシも太い金属繊維ではペース
ト塗着時の切断はない反面、うず巻状の極板群を構成す
る時に、金属繊維がセパレーターをつき破り、陽極板と
陰極板がショートする事故が発生する。
以上のような本発明によるアルカリ蓄電池のペースト式
極板は、うず巻状極板群に構成した時に、金属の繊維が
ペースト状作用物質中に混入しているため、第３図に示
すように金属繊維１１がパンチングメタル２の穴１０に
入９込んで、作用物質粉末をそれぞれ結着させる事が出
来、極板の機械的強度を向上させる事が出来る。又金属
繊維が作６ページ 用物質中の適当な位置に分散しているために、作用物質
の内部抵抗が小さくなり電池を充電したり、放電したシ
する時に金属繊維が導電体として電池特性を向上させる
事が出来る。
第４図は本発明のニッケル繊維を混入したペースト状作
用物質を芯体に塗着した極板Ａを備えた電池と、ニッケ
ル繊維の混入がないペースト状作用物質を芯体に塗着し
た極板Ｂを備えだ電池とを放電特性を示し、Ａはニッケ
ル繊維によるペーストの導電性向上によって、放電特性
がＢよシも向上している。
発明の効果 以上のように本発明は、ペースト状作用物質中に、長さ
２〜４■の耐アルカリ土類金属繊維を作用物質に対し重
量比で０．２〜０．５％混入することで、芯体とのから
みつき及び作用物質相互のからみつきを増し、導電性向
上と作用物質の脱落防止の両効果を高めることができる
。
【図面の簡単な説明】
第１図は導電芯体の両面にドクターナイフによ７ベーン り一定量のペースト状作用物質を塗着する装置の概略図
、第２図は第１図のドクターナイフ部の拡大断面図、第
３図は導電芯体の両面に本発明のペーストを塗着した拡
大断面図、第４図は本発明の実施例の電池の放電特性を
示す図である。 １・・・・・・アンコイラ−１２・・・・・・芯体であ
るパンチングメタル、３・・・・・・ペーストを入れる
ホッパー、４・・・・・・ドクターナイフ、４′　・・
・・・ドクターナイフのスリット部内面、５・・・・・
・乾燥機、６・・・・・ペースト塗着済み極板、７・・
・・・・コイラー、８・・・・・・金属繊維の蓄積部、
９・・・・・本発明のペースト、１０・・・・・・パン
チングの穴、１１・・・・・・金属繊維。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 導電芯体に塗着するペースト状作用物質中に、耐アルカ
    リ性で長さ２〜４ｍｍの金属繊維を作用物質に対し重量
    比で０．２〜０．５％練合したことを特徴とするアルカ
    リ蓄電池のペースト式極板。
JP63027984A 1988-02-09 1988-02-09 アルカリ蓄電池のペースト式極板 Pending JPH01204362A (ja)

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