JPH0120491Y2 - - Google Patents

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JPH0120491Y2
JPH0120491Y2 JP1981188260U JP18826081U JPH0120491Y2 JP H0120491 Y2 JPH0120491 Y2 JP H0120491Y2 JP 1981188260 U JP1981188260 U JP 1981188260U JP 18826081 U JP18826081 U JP 18826081U JP H0120491 Y2 JPH0120491 Y2 JP H0120491Y2
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combustion
passage
supply path
path
combustion chamber
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JP1981188260U
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  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Details Of Fluid Heaters (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、燃焼室の一端側に、逆流防止用弁機
構を介して、燃料ガス供給路及び燃焼用空気供給
路を、かつ、他端側に、燃焼排ガスの排出路を接
続して、爆発に伴う燃焼排ガスの動慣性により燃
料ガス及び燃焼用空気を前記燃焼室に流入させる
と共に、高温燃焼排ガスの前記燃焼室への逆流に
より爆発を生じさせるべく構成したパルス燃焼装
置に関する。
上記パルス燃焼装置は、始動以外において空気
供給及び点火のエネルギーが不要であり、高負荷
燃焼が可能であり、燃焼排ガスが脈動すると共に
極めて高圧になるために排気路を細長くできて、
排気路を利用しての流体加熱等を効率浪く行える
などの利点を有しているが、従来一般に第2図に
示すように、前記排出路6を直管で形成してお
り、装置全体が長くなる欠点があつた。つまり、
パルス燃焼装置においては、燃焼室1の圧力変動
に対する共鳴系を排出路6で形成すると共に、燃
料ガス及び燃焼用空気を、夫々の供給路3,5か
ら逆流防止用弁機構4a,4bを経て燃焼室1に
吸引するための反力を排出路6の流動抵抗によつ
て与えることが、燃焼を良好に継続させる上で必
要であるために上述のような欠点を伴うのであ
る。
そこで、排出路6を上下に屈曲形成して、パル
ス燃焼装置をコンパクトにすることが考えられる
のであるが、排出路6のうち下降流路部分から上
昇流路部分に至る屈曲部にドレンが溜り、ドレン
による排出路の詰りで安定した燃焼を継続できな
くなる問題を派生する。
本考案は、上記実情に鑑みて、パルス燃焼装置
をコンパクトに構成できるように排出路を上上下
屈曲構成しながら、上述のようなドレン溜りによ
るトラブルを回避できるようにすることを目的と
する。
本考案は、冒記パルス燃焼装置において、前記
排出路を上下に屈曲形成すると共に、前記排出路
のうち下降流路部分から上昇流路部分に至る屈曲
部にドレン排出用流下路を接続してあり、その流
下路の直径が前記排出路の直径の1/4以下である
事を特徴とする。
すなわち、上述のように寸法設定したドレン排
出用流下路であると、前述のように排出路による
共鳴系形成や流動抵抗付与等の燃焼に必要な排出
路の特性を損わずに、排出路屈曲部のドレン溜り
による燃焼トラブルを防止できる事実を見出した
のであり、もつて、排出路の上下屈曲によるパル
ス燃焼装置の小型化を図りながら、良好なパルス
燃焼を確実に継続できるようになつた。
次に、例示図により本考案の実施例を説明す
る。
第1図に示すように、燃焼室1の上端側に、電
動フアン2を備えた燃焼用空気供給路3を、逆流
防止用弁機構4aを介して接続すると共に、逆流
防止用弁機構4bを有する燃料ガス供給路5を接
続し、燃焼室1の下端側に、燃焼排ガスの排出路
を形成する上下屈曲形状の排出路6を接続し、燃
焼室1に始動用点火プラグ7を付設し、もつて、
パルス燃焼装置を構成してある。
上記パルス燃焼装置の動作について説明する。
始動時に、電動フアン2を作動させて、燃料ガス
と燃焼用空気を適当混合比で燃焼室1に供給し、
かつ、点火プラグ7により燃焼室1内で爆発を生
じさせる。その結果、爆発に伴う燃焼排ガスの動
慣性によつて、前記両供給路3,5から適当量ず
つ燃料ガスと燃焼用空気が燃焼室1に送り込ま
れ、その後、爆発の反動で高温燃焼排ガスが排出
路6から燃焼室1に逆流して、その燃焼排ガスの
熱エネルギーにより再び爆発が生じ、そして、そ
のような動作が繰返されるのである。尚、電動フ
アン2及び点火プラグ7の作動は、パルス燃焼が
安定すれば停止させる。
前記排出路6にマフラー8を接続し、燃焼室
1、排出路6及びマフラー8等を内装するケース
9を設け、ケース9の下端側に被加熱流体供給路
10を、かつ、ケース9の上端側に加熱流体排出
路11を夫々接続して、流体加熱室12を形成
し、もつて、例えば湯沸器や暖房器等に利用され
る流体用加熱装置を構成してある。図中13はマ
フラー8からの排気路である。
前記排出路6のうち下降流路部分6aから上昇
流路6b部分に至る屈曲部6c、並びに、前記マ
フラー8にドレン排出用流下路14,15を接続
すると共に、屈曲部6cに対する流下路14の直
径φ2を、排出路6の直径φ1の1/4以下に、望まし
くはドレン排出を円滑化するために3mm以上に構
成してある。
尚、排出路6の設置本数、形状及び寸法等は任
意に変更でき、また、前記燃料ガス供給路5及び
燃焼用空気供給路3を逆流防止用弁機構4aある
いは4bの上流側で接続して、混合ガスを燃焼室
1に供給するように構成してもよい。
本考案によるパルス燃焼装置は、各種加熱目
的、あるいは、排気エネルギーを利用する目的等
に利用できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るパルス燃焼装置の実施例を
示し、第1図は概略縦断面図、第2図は従来例の
概略縦断面図である。 1……燃焼室、3……燃焼用空気供給路、4
a,4b……逆流防止用弁機構、5……燃料ガス
供給路、6……排出路、6a……下降流路部分、
6b……上昇流路部分、6c……屈曲部、14…
…ドレン排出用流下路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 燃焼室1の一端側に、逆流防止用弁機構4a,
    4bを介して、燃料ガス供給路5及び燃焼用空気
    供給路3を、かつ、他端側に、燃焼排ガスの排出
    路6を接続して、爆発に伴う燃焼排ガスの動慣性
    により燃料ガス及び燃焼用空気を前記燃焼室1に
    流入させると共に、高温燃焼排ガスの前記燃焼室
    1への逆流により爆発を生じさせるべく構成した
    パルス燃焼装置であつて、前記排出路6を上下に
    屈曲形成すると共に、前記排出路6のうち下降流
    路部分6aから上昇流路部分6bに至る屈曲部6
    cにドレン排出用流下路14を接続してあり、そ
    の流下路14の直径が前記排出路6の直径の1/4
    以下である事を特徴とするパルス燃焼装置。
JP18826081U 1981-12-16 1981-12-16 パルス燃焼装置 Granted JPS5893617U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18826081U JPS5893617U (ja) 1981-12-16 1981-12-16 パルス燃焼装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18826081U JPS5893617U (ja) 1981-12-16 1981-12-16 パルス燃焼装置

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Publication Number Publication Date
JPS5893617U JPS5893617U (ja) 1983-06-24
JPH0120491Y2 true JPH0120491Y2 (ja) 1989-06-20

Family

ID=29991680

Family Applications (1)

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JP18826081U Granted JPS5893617U (ja) 1981-12-16 1981-12-16 パルス燃焼装置

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JP (1) JPS5893617U (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4723733U (ja) * 1971-03-19 1972-11-16

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5893617U (ja) 1983-06-24

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