JPH0125852Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液体燃料を使用する燃焼式流体加熱装
置の１次燃焼室内に未燃焼のまゝ残留した液状燃
料を排出する手段に関する。

従来液体燃料を使用する燃焼式流体加熱装置に
おいては、１次燃焼室内に未燃焼のまゝ残留した
液状の燃料を該燃焼室外に排出するため、該燃焼
室内に開口するドレンパイプが取付けられ、該パ
イプが熱交換壁体及び燃焼式流体加熱装置の外部
筐体を貫通して、前記未燃焼のまゝ残留した液状
の燃料を大気中に排出している。該パイプは前記
１次燃焼室壁体に溶接によつて直接取付けるか１
次燃焼室に溶接によつて取付けたナツトに螺合さ
せて取付けている。ドレンパイプを使用すると、
該パイプと１次燃焼室壁体との取付、熱交換壁体
及び流体加熱装置外部筐体に前記パイプを挿通さ
せるための透孔の開口に工数を要してコスト高と
なり、又ドレンパイプを直接１次燃焼室に溶接し
たときは、熱交換壁体から１次燃焼室（２次燃焼
筒と一体）を取外すことが不可能となる欠点があ
る。第３図及び第４図はドレンパイプを使用した
燃焼式流体加熱装置の従来例の前記ドレンパイプ
に関連した部分のみを示す図で第３図は縦断面
図、第４図は第３図の−矢視断面図であつて
符号１は筒状の１次燃焼室、２は前記１次燃焼室
１を形成する壁体、３はバツフアー（本考案に直
接関係がないから作用の説明は省略する）、４は
２次燃焼筒、５は熱交換壁体、６は環状の燃焼ガ
ス通路、７は排気口、８はドレンパイプで第３
図、第４図では前記壁体２に溶接によつて取付け
られているが壁体２にナツトを溶接し、前記２次
燃焼筒４と一体に形成された１次燃焼室１を前記
熱交換壁体５に挿入後一端におねじを設けたドレ
ンパイプを前記ナツトに螺合させる場合もある。
９は前記熱交換壁体５に前記ドレンパイプ８を挿
通させる透孔である。而して第３図及び第４図で
示す構成の燃焼式流体加熱装置は第３図及び第４
図で示す様に排気口７が水平方向となる姿勢で取
付けることもできるが、又取付条件によつては排
気口７が下向きになる姿勢でとりつけることがで
きる。然るにドレンパイプ８が使用されている
と、取付姿勢に応じてドレンパイプ８が１次燃焼
室１の壁体２の最低位置に開口する様に組替えを
行なわなければならないこと及び熱交換壁体５に
ドレンパイプ８を挿通する透孔９を明け直さねば
ならないという問題が冒頭に携げた欠点に追加さ
れることとなる。第５図は前記ドレンパイプ８を
使用した燃焼式流体加熱装置の、被加熱流体が空
気の場合の従来例の全体構成を示し、第５図中に
示す符号で第３図中の符号と同一の符号は第３図
中の符号と同一の内容を示すほか、５−１は熱交
換壁体５の内面に形成されたフイン、ａは被加熱
空気用の送風機（遠心送風機）、ｂは燃焼空気用
の送風機（椀形送風機）、ｃは前記被加熱空気用
の送風機ａと燃焼空気用の送風機ｂとを回転させ
る電動機、ｄは前記１次燃焼室１の前記燃焼空気
用の送風機ｂ側の端部の壁体に開口する燃焼空気
導入口、ｅは内面に筒状の灯心が形成されている
パイプで点火栓ｆが螺合によつて配置されてい
る。

ｇは電磁燃料ポンプで鎖線ｈで示す燃料配管を介
して前記パイプｅの内面に形成された灯心に燃料
を供給する。前記パイプｅには被加熱空気の流れ
の上流側に向つて透孔ｉが開口している。燃焼式
流体加熱装置の図に示していない電源スイツチが
閉じられると、電動機ｃが回転し、電磁燃料ポン
プｇが動作して、１次燃焼室１内に燃焼空気が旋
回流入し、熱交換壁体５の外周にそつて被加熱空
気が流れ、パイプｅの内面に形成された灯心に燃
料が供給され、又パイプｅ内には透孔ｉから被加
熱空気の一部が流入し、同時に点火栓ｆが加熱さ
れ灯心を濡らしている燃料に点火して燃焼が開始
される。パイプｅ内で燃料が燃焼した炎は１次燃
焼室１内の空気の旋回流にのつて２次燃焼筒４に
流入し、燃焼を完結後、２次燃焼筒４の下流側開
口端から反転して排気口７から大気中に排気ガス
として放出される。２次燃焼筒から排気口７に至
る間に燃焼ガスの熱が熱交換壁体５を介して被加
熱空気に伝達される。パイプｅ又は１次燃焼室１
内で燃焼されず、液状のまゝで残つた僅かの燃料
がドレンパイプ８から外部に排出される。

本考案は低コスト、取扱容易かつ取付姿勢に対
する対応が容易な燃焼式流体加熱装置を提供する
ことを目的とし、その要点は１次燃焼室の壁体に
透孔を設けて未燃焼の液状燃料を１次燃焼室の外
周面と熱交換壁体の内周面によつて形成される燃
焼ガス通路に直接排出させることにある。以下図
によつて本考案の燃焼式流体加熱装置を詳細説明
する。

第１図は本考案の燃焼式流体加熱装置の縦断面
図、第２図は第１図の−矢視断面図で符号１
乃至７は第３図及び第４図の場合と同様の部分を
示すほか、１０及び１１は前記１次燃焼室１内に
未燃焼のまゝ残留した液状燃料を１次燃焼室１の
外周面と熱交換壁体５の内周面との間に形成され
る燃焼ガス通路６に排出する透孔である。透孔１
０及び１１は前記燃焼室１の中心線に対して互に
直角の関係にある壁体に開口していて透孔１０は
第１図及び第２図に示す姿勢で燃焼式流体加熱装
置が設置された時に排出口として作用し、透孔１
１は排気口７が下向きとなる姿勢で設置されたと
き排出口として作用する。透孔１０及び１１は共
に前後方向（中心線方向）に２ケ宛開口され、流
体加熱装置が前後方向何れの側に傾斜しても未燃
焼燃料の排出を可能としてある。透孔は複数個設
けられていても小孔であるから燃焼ガスが漏れる
量は僅かであつて、加熱効率を損なわない範囲で
ある。

ドレンパイプを廃止した本考案の燃焼式流体加
熱装置の利点を列挙すると、 (1) １次燃焼室に未燃焼燃料の排出口を開口する
だけであるから工数がかゝらずコスト低減が可
能である。

(2) ２次燃焼筒と一体に形成されている１次燃焼
室を熱交換壁体から着脱することが可能乃至容
易で燃焼ガス通路の手入が容易となる。

(3) 要求される２種類の取付姿勢に対して、構造
上の変更を加えることなく対応できる。

(4) ドレンパイプを使用せずに単に透孔を開孔さ
せるだけであるから１次燃焼室の前後方向２ケ
所に排出孔を開口することができ、前後方向に
傾斜したときも支障なく未燃焼燃料を排出させ
ることができる。

(5) 燃焼式流体加熱装置の外方への突出部分は排
気口のみであり、ドレンパイプが突出していな
いから形状がコンパクトであつて設置場所の選
択上の自由度をます。

などである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の燃焼式流体加熱装置の縦断面
図、第２図は第１図の−矢視断面図、第３図
は燃焼式流体加熱装置の従来例の縦断面図、第４
図は第３図の−矢視断面図、第５図はドレン
パイプを使用した燃焼式流体加熱装置の従来例の
全体構成を示す図である。 符号の説明：１……１次燃焼室、２……壁体、
３……バツフア、４……２次燃焼筒、５……熱交
換壁体、６……燃焼ガス通路、７……排気口、８
……ドレンパイプ、９……透孔、１０，１１……
透孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状の１次燃焼室１、該１次燃焼室１と略々同
   心に延設された２次燃焼筒４、及び前記１次燃焼
   室１と２次燃焼筒４の外側に熱交換壁体５が配置
   され、前記１次燃焼室１と２次燃焼筒４の外周面
   と前記熱交換壁体５の内周面との間に燃焼ガス通
   路６が形成され、前記熱交換壁体５には前記１次
   燃焼室１の外周面と相対して排気口７が開口して
   なる液体燃料を使用する流体加熱装置において、
   前記１次燃焼室１の壁体２には、該壁体２の最低
   位置に未燃焼の液状燃料を排出する透孔１０，１
   １が開口し、前記未燃焼の液状燃料を前記燃焼ガ
   ス通路６に排出させることを特徴とする燃焼式流
   体加熱装置。