JPH01206200A - 自己潤滑性摺動部材 - Google Patents
自己潤滑性摺動部材Info
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- JPH01206200A JPH01206200A JP3208888A JP3208888A JPH01206200A JP H01206200 A JPH01206200 A JP H01206200A JP 3208888 A JP3208888 A JP 3208888A JP 3208888 A JP3208888 A JP 3208888A JP H01206200 A JPH01206200 A JP H01206200A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N15/00—Lubrication with substances other than oil or grease; Lubrication characterised by the use of particular lubricants in particular apparatus or conditions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、潤滑剤を補給する必要のない自己潤滑性摺動
部材に関するものである。
部材に関するものである。
［従来の技術］
例えば、扇風機や自動車の変速機のように回転部分や摺
動部分を有する機械器具類においては、軸受なとの摺動
部材として潤滑油を補給する必要のない自己潤滑性摺動
部材が多用されており、中でも、多孔質の金属焼結材に
潤滑油な含浸した含油性の摺動部材が汎用されている。
動部分を有する機械器具類においては、軸受なとの摺動
部材として潤滑油を補給する必要のない自己潤滑性摺動
部材が多用されており、中でも、多孔質の金属焼結材に
潤滑油な含浸した含油性の摺動部材が汎用されている。
しかしながら、このような含油性の摺動部材は、潤滑性
の面ては非常に優れているか、摩擦面が常時油層で覆わ
れることによって湿潤状態にあるため、使用する環境に
よりては１周囲のゴミや浮遊物が摩擦面に付着し、潤滑
性の低下を来して異常摩耗やかじり等を生じ易いという
欠点があった。
の面ては非常に優れているか、摩擦面が常時油層で覆わ
れることによって湿潤状態にあるため、使用する環境に
よりては１周囲のゴミや浮遊物が摩擦面に付着し、潤滑
性の低下を来して異常摩耗やかじり等を生じ易いという
欠点があった。
樹脂のみからなるドライタイプの摺動部材も知られてお
り、ゴミや浮遊物が付着しにくいという利点は持ってい
るが、機械的強度や耐熱性か小さく、使用範囲が制限さ
れるという欠点がある。
り、ゴミや浮遊物が付着しにくいという利点は持ってい
るが、機械的強度や耐熱性か小さく、使用範囲が制限さ
れるという欠点がある。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の課題は、上記従来の欠点に鑑み１機械的強度や
耐熱性が大きく、且つ摩擦面にゴミや浮遊物が付１しに
くいトライタイプの自己潤滑性摺動部材を提供すること
にある。
耐熱性が大きく、且つ摩擦面にゴミや浮遊物が付１しに
くいトライタイプの自己潤滑性摺動部材を提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため、本発明における自己潤滑性摺
動部材は、多孔質の金属製母材に熱可塑性樹脂を含浸す
ることにより構成したものである。
動部材は、多孔質の金属製母材に熱可塑性樹脂を含浸す
ることにより構成したものである。
［作 用］
摺動部材を相手部材と摺接させた場合、摩擦熱により母
材に含浸した樹脂が溶融し、それが摩擦面において液体
潤滑剤としての役割を果たすため、低摩擦で円滑な摺動
状態が維持される。
材に含浸した樹脂が溶融し、それが摩擦面において液体
潤滑剤としての役割を果たすため、低摩擦で円滑な摺動
状態が維持される。
摺動を停止すると、溶融した樹脂は摩擦面の温度低下と
共に再び固形化するため、摩擦面にゴミや浮遊物が付着
しにくい。
共に再び固形化するため、摩擦面にゴミや浮遊物が付着
しにくい。
［実施例］
以下１本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図及び第２図は摺動部材の一例を示しており、この
摺動部材ｌは、鉄系金属の焼結体である多孔質の母材２
に熱可塑性樹脂を含浸することにより構成されたもので
、摩擦面１ａの表面に数十ｇ、ｍの樹脂の皮膜層３を有
すると共に、その下に数百１Ｌ１１程度の樹脂の含浸層
４を有している。
摺動部材ｌは、鉄系金属の焼結体である多孔質の母材２
に熱可塑性樹脂を含浸することにより構成されたもので
、摩擦面１ａの表面に数十ｇ、ｍの樹脂の皮膜層３を有
すると共に、その下に数百１Ｌ１１程度の樹脂の含浸層
４を有している。
上記熱可塑性樹脂の含浸は、母材２を該熱可塑性樹脂の
融点よりやや高い温度に加熱し、その摩擦面にフィルム
状の熱可塑性樹脂を添付して加圧することにより行うこ
とができる。
融点よりやや高い温度に加熱し、その摩擦面にフィルム
状の熱可塑性樹脂を添付して加圧することにより行うこ
とができる。
上記母材２は、鉄系粉末又は鉄系短繊維をマトリックス
材とし、これに黒鉛粉を添加して成形したあと焼成し、
更に必要に応じてガス軟窒化処理などの表面処理を施す
ことにより形成されるが。
材とし、これに黒鉛粉を添加して成形したあと焼成し、
更に必要に応じてガス軟窒化処理などの表面処理を施す
ことにより形成されるが。
マトリックス材として鉄系短繊ｌ！（例えば直径３０Ｉ
Ｌｍ、長さ２１■程度）を使用する場合の方が、多量の
黒鉛粉を添加することによる機械的強度の低下を来すこ
とがないばかりでなく、熱可塑性樹脂を含浸するために
必要な空孔の確保も容易てあり、しかも、熱伝導率か高
いので摩擦熱の放散状態が良く、摩擦面での融着が生じ
にくいという利点がある。
Ｌｍ、長さ２１■程度）を使用する場合の方が、多量の
黒鉛粉を添加することによる機械的強度の低下を来すこ
とがないばかりでなく、熱可塑性樹脂を含浸するために
必要な空孔の確保も容易てあり、しかも、熱伝導率か高
いので摩擦熱の放散状態が良く、摩擦面での融着が生じ
にくいという利点がある。
一方、熱可塑性樹脂としては、ナイロンやフッソ樹脂の
ようにそれ自体が潤滑性を持ち、且つ融点の比較的高い
ものが好ましく、これに２硫化モリブデンやクラファイ
ト等の固体潤滑材を加えることによって潤滑効果を一暦
向上させることができる。具体例として、ナイロンの中
でも融点の高いナイロン６６をベースにし、これに上述
したような固体潤滑材を加えたものが特に好適に使用さ
れる。
ようにそれ自体が潤滑性を持ち、且つ融点の比較的高い
ものが好ましく、これに２硫化モリブデンやクラファイ
ト等の固体潤滑材を加えることによって潤滑効果を一暦
向上させることができる。具体例として、ナイロンの中
でも融点の高いナイロン６６をベースにし、これに上述
したような固体潤滑材を加えたものが特に好適に使用さ
れる。
上記構成を有する摺動部材１を相手部材５と摺接させた
場合、最初は樹脂皮膜層３を介して両部材１．５が摺動
し、それらは低摩擦係数で円滑な摺動状態となる。上記
樹脂皮膜層３が摩耗したあとは、相手部材５と樹脂含浸
層４とが摩擦状態となるが、摩擦熱により樹脂含浸層４
の樹脂が溶は出し、それが摩擦面１ａにおいて液体潤滑
剤としての役割を果たすため、低摩擦で円滑な摺動状態
が維持される。
場合、最初は樹脂皮膜層３を介して両部材１．５が摺動
し、それらは低摩擦係数で円滑な摺動状態となる。上記
樹脂皮膜層３が摩耗したあとは、相手部材５と樹脂含浸
層４とが摩擦状態となるが、摩擦熱により樹脂含浸層４
の樹脂が溶は出し、それが摩擦面１ａにおいて液体潤滑
剤としての役割を果たすため、低摩擦で円滑な摺動状態
が維持される。
摺動を停止すると、溶融した樹脂は摩擦面！ａの温度低
下と共に再び固形化する。従って、該摩擦面１ａに周一
のゴミや浮遊物等が付着することがない。
下と共に再び固形化する。従って、該摩擦面１ａに周一
のゴミや浮遊物等が付着することがない。
（実験例）
次に、本発明の摺動部材について行った摩擦摩耗試験に
ついて説明する。
ついて説明する。
この試験に使用された摺動部材は次のようにして製造さ
れたものである。即ち、原料鉄粉（神戸製鋼社製の還元
鉄粉「アトメル４１００Ｊ ”）を円環状に成形して焼
成したあと、ガス軟窒化法による表面処理を施し、その
摩擦面上に、ナイロン６６のベースに２硫化モリブデン
やグラファイト等の固体潤滑材を添加してなるフィルム
（ソマール社製の「ツマシート」、厚さ１：１０ ｇｔ
ａ ）を溶着、含浸することにより、第１図に示すよう
な形状に形成した。
れたものである。即ち、原料鉄粉（神戸製鋼社製の還元
鉄粉「アトメル４１００Ｊ ”）を円環状に成形して焼
成したあと、ガス軟窒化法による表面処理を施し、その
摩擦面上に、ナイロン６６のベースに２硫化モリブデン
やグラファイト等の固体潤滑材を添加してなるフィルム
（ソマール社製の「ツマシート」、厚さ１：１０ ｇｔ
ａ ）を溶着、含浸することにより、第１図に示すよう
な形状に形成した。
この摺動部材を、第２図に示すように、機械構造用炭素
鋼（３４５Ｇ）で構成された相手部材に２ｋｇｆ７ｃｍ
”の荷重で押し付け、種々のすべり速度で両部材を相対
的に摺動させた場合のすべり距離に対する摩擦係数の変
化と摩擦面に近い部分の温度変化とを測定した。第３図
には、すべり速度を４ ｍ１ｓｅｃとした場合の試験結
果を示している。
鋼（３４５Ｇ）で構成された相手部材に２ｋｇｆ７ｃｍ
”の荷重で押し付け、種々のすべり速度で両部材を相対
的に摺動させた場合のすべり距離に対する摩擦係数の変
化と摩擦面に近い部分の温度変化とを測定した。第３図
には、すべり速度を４ ｍ１ｓｅｃとした場合の試験結
果を示している。
一方、比較例として、冷間圧延鋼板（５ＰＣＣ材）をプ
レスにて打ち抜き加工したあと、ガス軟窒化法による表
面処理を施して構成した従来タイプの摺動部材について
同様の試験を行い、その結果を第４図に示している。
レスにて打ち抜き加工したあと、ガス軟窒化法による表
面処理を施して構成した従来タイプの摺動部材について
同様の試験を行い、その結果を第４図に示している。
比較例では、すべり距離に拘らず摩擦係数はほぼ一定を
保っているものの、その値は０．５〜０．５程度と大き
く、また、すべり距離の増大と共に摩ＷＩ熱による緩や
かな温度上昇が生じているのに対し、本発明の摺動部材
においては、摩擦係数が０．２〜０．４の間の低い値で
安定しており、摩擦熱についても、−度上昇したあと徐
々に低下していることがわかる。
保っているものの、その値は０．５〜０．５程度と大き
く、また、すべり距離の増大と共に摩ＷＩ熱による緩や
かな温度上昇が生じているのに対し、本発明の摺動部材
においては、摩擦係数が０．２〜０．４の間の低い値で
安定しており、摩擦熱についても、−度上昇したあと徐
々に低下していることがわかる。
［発明の効果］
このように、本発明によれば、多孔質の金属製母材に熱
可塑性樹脂を含浸したので、機械的強度や耐熱性が大き
く、且つ摩擦面にゴミや浮遊物が付着しにくいドライタ
イプの自己潤滑性摺動部材を得ることができる。
可塑性樹脂を含浸したので、機械的強度や耐熱性が大き
く、且つ摩擦面にゴミや浮遊物が付着しにくいドライタ
イプの自己潤滑性摺動部材を得ることができる。
第１図は本発明の摺動部材の一実施例を示す斜視図、第
２図はその部分拡大断面図、第３図は本発明の摺動部材
の特性図、第４図は従来例の特性図である。 １ ・・摺動部材、 ２・・母材。 特許出願人 室金属工業株式会社
２図はその部分拡大断面図、第３図は本発明の摺動部材
の特性図、第４図は従来例の特性図である。 １ ・・摺動部材、 ２・・母材。 特許出願人 室金属工業株式会社
Claims (1)
- １．多孔質の金属製母材に熱可塑性樹脂を含浸したこと
を特徴とする自己潤滑性摺動部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3208888A JPH01206200A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 自己潤滑性摺動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3208888A JPH01206200A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 自己潤滑性摺動部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01206200A true JPH01206200A (ja) | 1989-08-18 |
Family
ID=12349124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3208888A Pending JPH01206200A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 自己潤滑性摺動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01206200A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5435870U (ja) * | 1977-08-15 | 1979-03-08 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP3208888A patent/JPH01206200A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5435870U (ja) * | 1977-08-15 | 1979-03-08 |
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