JPH01206591A - 流体加熱用ヒーター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上のり　　野 この発明は、空気、ガス等の気体および油、水等の液体
まＩ〔は混合気を加熱して均一な温度分布で昇温させる
ための流体加熱用ヒーターに関する。

従−のＬｉおよび１゜ 従来より流体加熱用ヒーターとして電気発熱体を絶縁、
または露出した状態の棒状、パイプ状、面状等の構造と
したものがあるが、流体の接触表面積が小さく、多聞の
流体を均一に能率良く昇温させることが難しかった。

また、チタン酸バリウム半導体等の大きな正の温度抵抗
係数を有する材料でハニカム構造に成形した流体加熱用
ヒーターも製造されているが、流体の温度を２００℃以
上にすることはできなかった。

１」！口Ｕ頗 本発明は以上の欠点を解決するためになされたものであ
り、Ａ９質多孔体であり、熱伝導率が高く、流体との接
触表面積が大きいことにより、流体の塩度を６００℃位
の温度まで昇温でき、また、昇温の立上がりも早く、電
気容量も少なくてすむ省エネルギーや経済性等の特徴の
ある流体加熱用ヒーターを提供できるものである。

ｎｔｙ＞、。

第１発明は特許請求の範囲第１項を要旨としている。ま
た第２発明は特許請求の範囲第２項を要旨としている。

２　　′するための−１ 第１発明では流体加熱用ヒーターは、３次元綱目骨格構
造を有する全体がＡＱで作られた多孔体である。

第２発明の流体加熱用ヒーターは、特許請求の範囲の請
求項１に記載のＡ９多孔体を窒素雰囲気下６５０℃で熱
処理することによって、Ａ９の表面を窒化してへ〇Ｎ膜
を形成した多孔体である。

ところで第１発明および第２発明において、好ましくは
気泡率が８０〜９９％で、気泡径が０．１〜１０ｍｍテ
ｉＦ）ル。

第１発明および第２発明において、気泡率が８０％より
小さいと、流体との接触表面積が小さく、多量の流体を
均一に昇温できない点で問題がある。また、気泡率が９
９％より大きいと基材の強度が下がる点で問題がある。

さらに平均気泡径がＱ、１ｍｍより小さいと、流体の流
れが悪くなる点で好ましくない。平均気泡径が１０ｍｎ
より大きいと基材の強度が下がる点で好ましくない。

第１発明においては、３次元網目骨格構造を有する全体
がＡＱで作られた多孔体である流体加熱用ヒーターであ
る。

第２発明においては、少なくとも表面がＡ１１Ｎからな
る流体加熱用ヒーターである。

いずれの場合においても、熱伝導性の優れたＡＱ　、Ａ
Ｑ　Ｎからなっていることから、多量の流体を均一に能
率良く昇温させることができる。

支ｉ１ 全体がＡＱで作られた多孔体であり、窒素雰囲気で熱処
理された流体加熱用ヒーターは、たとえば気泡率が９５
％であり、平均気泡径は２．５ｍｍである。

この発明の流体加熱用ヒーターは、Ｉことえば公知の方
法により次の様に作られる。

まず△Ｑ溶瀾に適当な粘性を付与する。たとえばカルシ
ウムを添加して増粘処理する（特開昭５６−１４１９６
０）。

次に、増粘したＡｌｌ！溶湯にガスを発生する発泡剤を
加えて撹拌し気泡を均一に分散する。

そして冷却凝固して窒素ガス雰囲気で熱処理する。その
後、そのままでは閉気孔が存在するため、これを弱酸溶
液に浸し、必要に応じて圧縮圧力など施して独立気泡の
隔膜部分を溶解させ、３次元網目梠造にし製品にする。

その俊、所定の厚み（たとえば２０ｍｍ）に切断するの
である。

このように作られた流体加熱用ヒーターは独立気泡の集
合体からなるセル構造を右する。

別の実施例を説明する。表面がＡｌＮで作られた多孔体
の流体加熱用ヒーターは、たとえば次のように作られる
。

第２発明の流体加熱用ヒーターは、特許請求の範囲の請
求項１に記載のＡＱ多孔体を窒素雰囲気下６５０℃で熱
処理することによって、ＡＱの表面を窒化してＡｌｌ　
Ｎ膜を形成した多孔体である。

１１ユ１１ 以上説明したように、本発明によれば熱伝導率の高いＡ
Ｑ　、　Ａｉｌ　Ｎよりなり、気泡率９０〜９５％、気
泡径０．１〜５ｍｍよりなる多孔体であることにより、
流体との接触面積が大きく、昇温速度が速く電気容量も
少なくてすむものであり、流体の温度を６００℃程度に
加熱することができるものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、３次元網目骨格構造であるＡｌ多孔 体からなる流体加熱用ヒーター。 ２、少なくとも表面がＡｌＮからなる請 求項１に記載の流体加熱用ヒーター。