JPH01207196A

JPH01207196A - 廃水処理装置

Info

Publication number: JPH01207196A
Application number: JP63030595A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Tsutsumi; 正彦堤; Kyozo Kawachi; 河内　恭三
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-02-12
Filing date: 1988-02-12
Publication date: 1989-08-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、下水、産業廃水等を生物学的に処理する廃水
処理装置に関する。

（従来の技術および発明が解決しようとする課題）一般に、下水や産業廃水等は廃水処理装置の処理槽内に
おいて好気的に生物処理した後、適宜河川等に放流する
ことが行なわれている。

すなわち、第４図は従来の廃水処理装置の概略構成を示
す図であって、処理槽１内にはエアリフト管２が同心状
に配設されている。上記エアリフト管２の下方部には散
気管３が配設されており、その散気管３は空気供給導管
４を介して空気源５に接続されている。また、上記処理
槽１の上方には廃水導入管６が設けられており、さらに
処理槽１の上部側壁には流出管７の一端が接続され、そ
の流出管７の他端が沈澱槽８の上部に開口せしめられて
いる。上記沈澱槽８の下端部には返送ポンプ９を介して
返送管１０が接続されており、その返送管１０の他端が
前記エアリフト管２内に開口せしめられている。なお、
図中符号１１は処理水放流管である。

しかして、廃水の処理を行なう場合には、処理ｐＰＪｌ
内に廃水を導入するとともに空気源５から空気供給導管
４および散気管３を介してエアリフト管２内に空気が吹
き込まれる。このエアリフト管２内に吹き込まれた空気
は気泡ａとなり廃水とともに上昇し、エアリフト管２の
上部で脱気し、廃水だけがエアリフト管２と処理槽１内
壁との間を下降し、処理槽１内を循環する。そして廃水
を好気的に生物処理された液は流出管７から沈澱槽８に
流出し、その沈澱槽８で微生物すが沈澱固液分離され、
返送ポンプ９により返送管１０を経て処理槽１に返送さ
れる。そして、沈澱槽８の上澄液が処理水として処理水
放流管１１から放流される。

しかしながら、このような装置においては、エアリフト
管２の内壁面には常に気泡が接触して洗浄されるが、エ
アリフト管２の外壁面と処理ＦｆＪ１の内壁面は気泡と
接触しないので、長期間運転するとこれらの壁面に微生
物が付着して偏流が生じ、流動状態が悪化し、水処理効
果が低下する等の問題がある。

本発明はこのような点に鑑み、処理槽内での水の流動状
態を安定化し、処理槽内の菌体濃度を均一にすることが
できる廃水処理装置を得ることを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、処理槽内にエアリフト管を具備した廃水処理
装置において、エアリフト管内もしくはエアリフト管の
下方に第１の散気管を配設するとともに、エアリフト管
と処理槽内壁面との間もしくはこの間の下方に第２の散
気管を配設し、第１の散気管を第１の開閉弁を介して空
気源に接続し、第２の散気管を第２の開閉弁を介して空
気源に接続したことを特徴とするものである。

（作　用）通常運転時には、第１の開閉弁を開き、第２の開閉弁を
閉じて第１の散気管を介してエアリフト管内に空気を供
給し、この空気によって処理槽内の廃水を好気的に生物
処理する。この通常運転によってエアリフト管と処理槽
内壁面に微生物が何台した場合には、第１の開閉弁を閉
じるとともに第２の開閉弁を開き、第２の散気管を介し
て処理槽内に空気を供給する。しかして、エアリフト管
と処理槽内壁面間を気泡とともに廃水等が上向流で流動
し、この気泡の洗浄作用によって、上記通常運転で付着
した槽付着微生物が強制的に剥離される。したがって、
微生物付着になよる偏流が防止され処理槽内の水の流動
状態が安定化せしめられる。

（実施例）以下、第１図乃至第３図を参照して本発明の実施例につ
いて説明する。

第１図において、符号２０は円筒状の処理槽であって、
その処理槽２０の底壁は逆円錐状に形成してあり、また
頂端部には、外側方上方に広がる傾斜部とその外周縁部
から上方に延びる筒状部とを有するジャケット２１が形
成されている。上記処理槽２０の円筒部内には両端が開
いた円筒状のエアリフト管２２が処理槽２０と同心状に
配設されており、上記エアリフト管２２の下方には第１
の散気管２３が設けられている。また、エアリフト管２
２と処理槽２０の内周壁面との間の下方には、処理槽２
０の軸線に対して互いに対称位置に２つの第２の散気管
２４ａ、２４ｂが設けられている。上記第１の散気管２
３は、調節弁２５および開閉弁２６を有する空気管２７
によって空気源２８に接続してあり、また第２の散気管
２４ａ。

２４ｂにはそれぞれ調節弁２９ａ、２９ｂを有する空気
管３０ａ、３０ｂが接続されており、その空気管３０ａ
、３０ｂの他端が開閉弁３１を介して空気源２８に接続
しである。

一方、処理槽２０の頂部に形成されたジャケット２１内
には、両端が開いた逆ロート状の頂壁３２がその下端部
に連通口３３ａを有するように配設されたおり、この逆
ロート状の頂壁３２とジャケット２１とによって環状の
沈降槽３３が形成され、さらに上記ジャケット２１には
上蓋３４が装着されている。この上蓋３４の中央部には
、逆ロート状の頂壁３２の上端開口部内に開口する通気
口３５が穿設されるとともに、前記処理槽２０内に廃水
を供給する配水管３６が装着しである。

また、上記沈降槽３３の側壁部には越流管３７が連結さ
れており、その越流管３７の先端が循環水槽３８の上部
に連結されている。この循環水槽３８の下端が循環水ポ
ンプ３９を有する循環水管４０を介して処理槽２０内に
連通せしめられている。そして、上記循環水槽３８の側
壁部には排水管４１が連設されている。

ところで、上記処理槽２０内下部には、砂、アンスラサ
イト、セラミックス等の担体４２が１〜１０％（Ｖ／Ｖ
）程度充填されている。また、前記開口弁２６．３１は
それぞれ制御装置４３に電気的に接続されている。

しかして、この廃水処理装置の通常運転時には開閉弁３
１を閉じ、開閉弁２６を開き、空気源２８から第１の散
気管２３に空気を供給する。−方、処理槽２０には配水
管３６を経て廃水を導入する。

そこで、上記第１の散気管２３に供給された空気は処理
槽２０内に噴出し、気泡４４となって担体４２、廃水お
よび生物粒４５とともにエアリフト管２２内を上昇し、
そのエアリフト管２２の頂端部速達した担体４２、廃水
、生物粒４５は、反転してエアリフト管２２と処理槽内
壁面間の環状間隔を流下し循環する。そして、上記エア
リフト管２２内を気泡とともに廃水が上昇する過程にお
いて、上記廃水が好気的に生物処理され、その生物処理
された廃水が連通口３３ａを経て沈降槽３３に流入する
。上記沈降槽３３に流入した廃水はそこで汚泥、微生物
が沈降分離され、上澄液が越流管３７を通って循環水槽
３８に流入し、その一部が処理水として排水管４１から
放流される。

他方、残りの循環水槽３名内の水は循環水ポンプ３９を
介して処理槽１内に循環せしめられる。

ところが、このような通常運転では、第２図に示すよう
に、エアリフト管２２の内壁面には常に気泡４４が接触
しているため、気泡４４の洗浄作用によって微生物が付
着しにくい状態にあるがエアリフト管２２外壁面と処理
槽２０の内壁面には気泡が接触しないため、当該面には
微生物が付着し易い状態にあり、長期運転が経過すると
当該面に槽付着微生物４６が発生するようになる。

そこで、このような場合には次のようにして洗浄運転が
行なわれる。

すなわち、この洗浄運転に際しては、開閉弁２６が閉じ
られ、開閉弁３１が開かれる。したがって、空気源２８
から開閉弁３１、調節弁２９ａ。

２９ｂを経て第２の散気管２４ａ、２４ｂにそれぞれ空
気が供給される。しかして、上記第２の散気管２４ａ、
２４ｂから処理槽２０内に噴出された空気が気泡となっ
て、前記エアリフト管２２と処理槽２０の内１面との間
の環状間隔を上昇し、担体４２、廃水、および生物粒４
５とともに上昇流を生じ、エアリフト管２２の頂部にお
いて担体４２、廃水、および生物粒４５が反転し、エア
リフト管２２内を下降して循環する（第３図）。

そのため、この運転期間中においては、エアリフト管２
２の外壁面と処理槽２０の内壁面とに気泡が接触し、気
泡４３の洗浄作用によって、前記通常運転で付着した槽
付着微生物４６が強制的に剥離される。

そこで、一定時間洗浄運転を行なった後、開閉弁３１を
閉じ、開閉弁２６を開くことによって前記通常運転に戻
ることができる。なお、これらの開閉弁２６．３１の切
り換えは、各々の開閉弁に　　　　　゛電気的に接続し
た制御装置４３によって行なうことができる。

また、エアリフト管２２と処理槽内壁面との間で、例え
ば一つの第２の散気管２４ａ上部に多量の微生物が付着
している場合には、調節弁２９ｂを絞り、調節弁２９ａ
を全開して、上記第２の散気管２４ａに多量の空気を供
給し、その上方に多量の気泡を発生させることによって
、上記微生物の除去を行なうことができる。

さらに、上記実施例においては第１の散気管２３がエア
リフト管２２の下方にあり、第２の散気管２４ａ、２４
ｂがエアリフト管２２と処理槽内壁面との間の下方にあ
るものを示したが、気泡の流れが変化しない程度に、各
々の散気管をさらにエアリフト管２２内上部、またはエ
アリフト管２２側、処理槽内壁面側に位置させてもよい
。また、散気管の数、形状も第１図に示したものに限定
する必要はなく、散気管の数を増すとによって泡による
洗浄効果を高めることも可能である。さらに、第１図は
担体を充填した流動床廃水処理装置を示したものである
が、担体がないものにも通気用できる。

〔発明の効果〕

本発明は、前述のようにエアリフト管内もしくはエアリ
フト管の下方に第１の散気管を配設するとともに、エア
リフト管と処理槽内壁面との間もしくはこの間の下方に
第２の散気管を配設したので、両数気管への空気の切り
換えによって、エアリフト管と処理槽内壁面に付着した
槽付着微生物を強制的に剥離し、また微生物が付着する
のを防止することができ、微生物付着による偏流の防止
が可能で、処理槽内の菌体濃度を均一にすることができ
る。しかも、機械的撹拌を用いず、気泡による洗浄作用
を利用するので、構成が簡単でかつ低コストのものとす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の廃水処理装置の一実施例を示す概略
構成図、第２図は本発明装置の通常運転時における廃水
等の流路説明図、第３図は洗浄運転時における廃水等の
流路説明図、第４図は従来の廃水処理装置の概略構成図
である。２０・・・処理槽、２２・・・エアリフト管、２３・・
・第１の散気管、２４ａ、２４ｂ・・・第２の散気管、
２５　ａ　、　　２９　ａ　、　　２９　ｂ−・・調節
弁、２６．３１−・・開閉弁、２８・・・空気源、３３
・・・沈降槽、３８・・・循環水槽、４２・・・担体、
４４・・・気泡、４５・・・生物粒、４６・・・檜付着
微生物。出願人代理人　　佐　　藤　　−雄第１図

Claims

【特許請求の範囲】

処理槽内にエアリフト管を具備した廃水処理装置におい
て、エアリフト管内もしくはエアリフト管の下方に第１
の散気管を配設するとともに、エアリフト管と処理槽内
壁面との間もしくはこの間の下方に第２の散気管を配設
し、第１の散気管を第１の開閉弁を介して空気源に接続
し、第２の散気管を第２の開閉弁を介して空気源に接続
したことを特徴とする、廃水処理装置。