JPH01207911A - 超電導変圧器 - Google Patents
超電導変圧器Info
- Publication number
- JPH01207911A JPH01207911A JP63033745A JP3374588A JPH01207911A JP H01207911 A JPH01207911 A JP H01207911A JP 63033745 A JP63033745 A JP 63033745A JP 3374588 A JP3374588 A JP 3374588A JP H01207911 A JPH01207911 A JP H01207911A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- transformer
- leads
- phase
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明に、超電導変圧器に関するものである。
％３〜第５図は例えば刊行物（「富士時報」Ｖｏｌ ３
６ 、 Ｎｏ、７．１９６３ 、 ｐ５２８〜ｐ５３４
）に示された従来の変圧器を示す図である。
６ 、 Ｎｏ、７．１９６３ 、 ｐ５２８〜ｐ５３４
）に示された従来の変圧器を示す図である。
第３図は３相変圧器の１相分の断面図で、（２）ニ鉄心
、（３）ホ高圧リード支持ガイシ、（４）ハ高圧端子、
（５）ハ低圧リード支持ガイシ、（６）は低圧端子、１
７）ｉ高圧リード、（８）は低圧リード、（９）ホ高圧
コイル、＋１０） ｉ低圧コイル、（Ｉｌｌ Ｕコイル
支持材、ｊ１１ｆｌベツドである。第４図は３相変田器
の電気結線の一部で簡略のため高圧側のみを示す。（＋
３＋ｉ高圧３相結線リード、（１４）げ高圧３相端子、
（１６）はＷ相変圧器、（１６）ぼＶ相変圧器、（１７
１げＵ相変圧器である。また、第５図は３相変圧器の一
部断面図で、簡略のため高圧側のみ示す。Ｑｇ）［高圧
ブッシングで、Ｙ結線の場合ばＵ、Ｖ、Ｗと中性点Ｎの
４個がある。（１９）Ｈキャビネット、□□□）げ空気
や油等の電気絶縁層である。
、（３）ホ高圧リード支持ガイシ、（４）ハ高圧端子、
（５）ハ低圧リード支持ガイシ、（６）は低圧端子、１
７）ｉ高圧リード、（８）は低圧リード、（９）ホ高圧
コイル、＋１０） ｉ低圧コイル、（Ｉｌｌ Ｕコイル
支持材、ｊ１１ｆｌベツドである。第４図は３相変田器
の電気結線の一部で簡略のため高圧側のみを示す。（＋
３＋ｉ高圧３相結線リード、（１４）げ高圧３相端子、
（１６）はＷ相変圧器、（１６）ぼＶ相変圧器、（１７
１げＵ相変圧器である。また、第５図は３相変圧器の一
部断面図で、簡略のため高圧側のみ示す。Ｑｇ）［高圧
ブッシングで、Ｙ結線の場合ばＵ、Ｖ、Ｗと中性点Ｎの
４個がある。（１９）Ｈキャビネット、□□□）げ空気
や油等の電気絶縁層である。
次に動作について説明する。変圧器（１）は例えば内鉄
型の場合、鉄心（２）の周囲に低圧コイル（１０）およ
び高圧コイル（９）が巻かれており、それぞれのコイル
から１対の低圧リード（８）、高圧リード（７）が引き
出され、低圧リード支持ガイシ（５）、低圧端子（６）
および高圧リード支持ガイシ（３）、高圧端子（４）へ
接続されている。コイル支持材（＋１） ｉ各コイルと
鉄心（２）を固定し、ベツドＱ２１１ｄ鉄心１２）を支
えている。３相変圧器ｖｓ、以上の変圧器１１）を第４
図、第５図のようにＵ、Ｖ、Ｗ相変圧器（１粉、 （１
６） 、 （１５）と３台設置して上部の空間等の電気
絶縁層−で、高圧３相結線リード（１３ｊＫよって３相
結線を行ない、各相の高圧３相端子（１舶、高圧ブッシ
ング（＋８）を経由してキャビネット（＋９）の外へ引
き出す。また、低圧側の結線も同様である。つまり、各
相の変圧器（１５） 、 Ｑｅ！ 、 Ｑηのリードは
、高圧リード（７）が２本、低圧リード（８）が２本の
合計４本である。
型の場合、鉄心（２）の周囲に低圧コイル（１０）およ
び高圧コイル（９）が巻かれており、それぞれのコイル
から１対の低圧リード（８）、高圧リード（７）が引き
出され、低圧リード支持ガイシ（５）、低圧端子（６）
および高圧リード支持ガイシ（３）、高圧端子（４）へ
接続されている。コイル支持材（＋１） ｉ各コイルと
鉄心（２）を固定し、ベツドＱ２１１ｄ鉄心１２）を支
えている。３相変圧器ｖｓ、以上の変圧器１１）を第４
図、第５図のようにＵ、Ｖ、Ｗ相変圧器（１粉、 （１
６） 、 （１５）と３台設置して上部の空間等の電気
絶縁層−で、高圧３相結線リード（１３ｊＫよって３相
結線を行ない、各相の高圧３相端子（１舶、高圧ブッシ
ング（＋８）を経由してキャビネット（＋９）の外へ引
き出す。また、低圧側の結線も同様である。つまり、各
相の変圧器（１５） 、 Ｑｅ！ 、 Ｑηのリードは
、高圧リード（７）が２本、低圧リード（８）が２本の
合計４本である。
従来の３相変圧器は以上のように構成されている。しか
し、超電導変圧器の場合は、高圧コイル（９）および低
圧コイル（１０）の線材に超電導体であり、各コイルは
超電導状態を保つため、保冷容器の内で液体ヘリウムや
液体窒素等の超低温の冷却剤で冷却されており、高圧リ
ード（７）ｌ低圧リード（８）で超低温部と外部の常温
部とを接続する。一方、これらのリードは銅、アルミニ
ウム等の電気、熱の良導体であるため、常温部から超低
温部へ伝導による熱侵入が大きく、高価な冷却剤の蒸発
量が多く、運転費用が高くなる欠点がめった。
し、超電導変圧器の場合は、高圧コイル（９）および低
圧コイル（１０）の線材に超電導体であり、各コイルは
超電導状態を保つため、保冷容器の内で液体ヘリウムや
液体窒素等の超低温の冷却剤で冷却されており、高圧リ
ード（７）ｌ低圧リード（８）で超低温部と外部の常温
部とを接続する。一方、これらのリードは銅、アルミニ
ウム等の電気、熱の良導体であるため、常温部から超低
温部へ伝導による熱侵入が大きく、高価な冷却剤の蒸発
量が多く、運転費用が高くなる欠点がめった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、超低温部への伝導による熱侵入を少なくして
、運転費用の少ない超電導変圧器を得ることを目的とす
る。
たもので、超低温部への伝導による熱侵入を少なくして
、運転費用の少ない超電導変圧器を得ることを目的とす
る。
この発明に係る超電導変圧器に、超電導材を巻回したコ
イルを保冷容器内に収納するコイル体を複数個備え、上
記保冷容器の下方で保冷容器同士を連通ずると共に、こ
の連通部で上記各コイル体を接続するようにしたもので
ある。
イルを保冷容器内に収納するコイル体を複数個備え、上
記保冷容器の下方で保冷容器同士を連通ずると共に、こ
の連通部で上記各コイル体を接続するようにしたもので
ある。
この発明における超電導変圧器に、各コイル体を保冷容
器の連ノ用部、すなわち保冷中で接続するので、保冷部
から常温部へ引き出すリードの数が減シ、このリードか
らの伝導による熱侵入量が大巾に減少する。
器の連ノ用部、すなわち保冷中で接続するので、保冷部
から常温部へ引き出すリードの数が減シ、このリードか
らの伝導による熱侵入量が大巾に減少する。
以下、この発明の一実施例を図をもとに説明する。第１
図はこの発明の一実施例による超電導変圧器の要部の構
成を示す断面図であシ、図において、（２１１Ｈ保冷容
器、ガに液体ヘリウムや液体窒素等の冷却剤、（ロ）は
保冷容器＠υの下方で保冷容器同士を連通ずる連通部す
なわち低温接続箱である。
図はこの発明の一実施例による超電導変圧器の要部の構
成を示す断面図であシ、図において、（２１１Ｈ保冷容
器、ガに液体ヘリウムや液体窒素等の冷却剤、（ロ）は
保冷容器＠υの下方で保冷容器同士を連通ずる連通部す
なわち低温接続箱である。
この例でに１個のコイル体θ６）、θＢ＋、Ｑ７）に高
圧コイル（９）と低圧コイル００） ｋ備え、それぞれ
Ｗ、Ｖ。
圧コイル（９）と低圧コイル００） ｋ備え、それぞれ
Ｗ、Ｖ。
Ｕ相変圧器を構成している。
３相変圧器としての電気的、磁気的な構成は従来装置と
同様である。異なるのに高圧コイル（９）および低圧コ
イル（ｌＯ）の線材が例えばＮｂＴｉやＮｂ３Ｓｎ等の
超電導体であること、これらのコイルが保冷容器（２１
）の中に設置され、液体窒素や液体ヘリウム等の冷却剤
伐２で冷却されていることである。また鉄心（２）はコ
イルと同一の保冷容器の内部に設置されても保冷容器の
外部の常温部に設置されても、変圧器としての構成は可
能である。Ｕ相変圧器（１η。
同様である。異なるのに高圧コイル（９）および低圧コ
イル（ｌＯ）の線材が例えばＮｂＴｉやＮｂ３Ｓｎ等の
超電導体であること、これらのコイルが保冷容器（２１
）の中に設置され、液体窒素や液体ヘリウム等の冷却剤
伐２で冷却されていることである。また鉄心（２）はコ
イルと同一の保冷容器の内部に設置されても保冷容器の
外部の常温部に設置されても、変圧器としての構成は可
能である。Ｕ相変圧器（１η。
Ｖ相変圧器ｆ１６１ 、 Ｗ相変圧器（国のそれぞれの
保冷容器し１）の下部に各相間を結ぶ低温接続箱−が設
けられ、この中で各コイルのリードをまとめて３相結線
（１３）が行なわれる。この結線リードＱ３１Ｈコイル
に使用した超電導線を用いる。このような構成にすれば
、保冷された超低温部から常温部へ引き出すリードの数
に半分になる。
保冷容器し１）の下部に各相間を結ぶ低温接続箱−が設
けられ、この中で各コイルのリードをまとめて３相結線
（１３）が行なわれる。この結線リードＱ３１Ｈコイル
に使用した超電導線を用いる。このような構成にすれば
、保冷された超低温部から常温部へ引き出すリードの数
に半分になる。
第２図はこの発明の他の実施例による超電導変圧器の要
部の構成を示す断面図であり、図におい゛て、圓ハ超電
導ケーブルである。この例のように、超電導変圧器と超
電導ケーブル（２）とを接続する場合には、全ての３相
結線および外部引き出しリードに超低温部で処理でき、
リードを伝っての常温部からの熱侵入を防止できる。
部の構成を示す断面図であり、図におい゛て、圓ハ超電
導ケーブルである。この例のように、超電導変圧器と超
電導ケーブル（２）とを接続する場合には、全ての３相
結線および外部引き出しリードに超低温部で処理でき、
リードを伝っての常温部からの熱侵入を防止できる。
なお、上記実施例でに、内鉄型の変圧器の例を示したが
、外鉄型の変圧器の場合でも、本発明は適用できる。
、外鉄型の変圧器の場合でも、本発明は適用できる。
なお、上記実施例でにコイル体を３個有する３相変圧器
をＹ接続により３相接続する場合について説明したが、
Δ接続でもよく、さらに６相変圧器を６相接続する場合
にもこの発明を適用することができ、上記実施例と同様
の効果が得られる。
をＹ接続により３相接続する場合について説明したが、
Δ接続でもよく、さらに６相変圧器を６相接続する場合
にもこの発明を適用することができ、上記実施例と同様
の効果が得られる。
また、上記実施例では、１個の保冷容器（２１）の中に
高圧コイル（９）と低圧コイル（ｌＯ）を収納して１個
のコイル体を構成した場合について説明したが、どちら
か一方のみを収納してコイル体を構成してもよく、この
場合にも上記実施例と同様の効果が得られる。
高圧コイル（９）と低圧コイル（ｌＯ）を収納して１個
のコイル体を構成した場合について説明したが、どちら
か一方のみを収納してコイル体を構成してもよく、この
場合にも上記実施例と同様の効果が得られる。
以上のようにこの発明によれば、超電導材を巻回したコ
イルを保冷容器内に収納するコイル体を複数個備え、上
記保冷容器の下方で保冷容器同士を連通ずると共に、こ
の連通部で上記各コイル体を接続するようにしたので、
低温部から常温部へ引き出すリード数が減り、リードを
伝って低温部に侵入する熱量が大巾に減少する。
イルを保冷容器内に収納するコイル体を複数個備え、上
記保冷容器の下方で保冷容器同士を連通ずると共に、こ
の連通部で上記各コイル体を接続するようにしたので、
低温部から常温部へ引き出すリード数が減り、リードを
伝って低温部に侵入する熱量が大巾に減少する。
第１図にこの発明の一実施例による超電導変圧器の要部
の構成を示す断面図、第２図にこの発明の他の実施例に
よる超電導変圧器の要部の構成を示す断面図、第３図に
従来の変圧器の１相を示す断面図、第４図は従来の３相
変圧器の電気結線の様子を示す説明図、第５図は従来の
３相変圧器の構成を示す断面図である。 図において、（２）は鉄心、＋９１ｉ高圧コイル、（１
０１Ｕ低圧コイル、（１３）［３相結線リード、θ４）
ニ３相端子、（１ｎ〜θηはコイル体、（２１１Ｕ保冷
容器、□□□げ保冷剤、（２３１ハ連通部、（２４）ニ
超電導ケーブルである。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示すも
のとする。
の構成を示す断面図、第２図にこの発明の他の実施例に
よる超電導変圧器の要部の構成を示す断面図、第３図に
従来の変圧器の１相を示す断面図、第４図は従来の３相
変圧器の電気結線の様子を示す説明図、第５図は従来の
３相変圧器の構成を示す断面図である。 図において、（２）は鉄心、＋９１ｉ高圧コイル、（１
０１Ｕ低圧コイル、（１３）［３相結線リード、θ４）
ニ３相端子、（１ｎ〜θηはコイル体、（２１１Ｕ保冷
容器、□□□げ保冷剤、（２３１ハ連通部、（２４）ニ
超電導ケーブルである。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示すも
のとする。
Claims (1)
- 超電導材を巻回したコイルを保冷容器内に収納するコ
イル体を複数個備え、上記保冷容器の下方で保冷容器同
士を連通すると共に、この連通部で上記各コイル体を接
続するようにした超電導変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033745A JPH01207911A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 超電導変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033745A JPH01207911A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 超電導変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01207911A true JPH01207911A (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=12394952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63033745A Pending JPH01207911A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 超電導変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01207911A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023058835A (ja) * | 2021-10-14 | 2023-04-26 | 株式会社東芝 | 超電導コイル装置 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP63033745A patent/JPH01207911A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023058835A (ja) * | 2021-10-14 | 2023-04-26 | 株式会社東芝 | 超電導コイル装置 |
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