JPH01208106A - 液体粉体混合物の製造及び混練押出用装置 - Google Patents

液体粉体混合物の製造及び混練押出用装置

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JPH01208106A
JPH01208106A JP63311768A JP31176888A JPH01208106A JP H01208106 A JPH01208106 A JP H01208106A JP 63311768 A JP63311768 A JP 63311768A JP 31176888 A JP31176888 A JP 31176888A JP H01208106 A JPH01208106 A JP H01208106A
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JP
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mixer
shell
liquid
mixer housing
powder
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JP63311768A
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English (en)
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Nemo S Ivarson
ネモ　エス．イバルソン
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/74—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs
    • B01F25/743—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs the material being fed on both sides of a part rotating about a vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、液体原料及び粉体原料を連続的に混合し、そ
の混合物を練って緻密な塑性物又はドウ（ｄｏｕｇｈ）
を形成し、該塑性物を押し出して細長い押出物を形成す
るための装置に関する。
装置には、ミキサーと、ミキサーハウジングと、個々に
独立した液体輸送用及び粉体輸送用の導管と、ミキサー
出口とが設けである。ミキサーハウジング内には水平な
ホイールが、ミキサーハウジング内を垂直に延びる軸と
ともに回転する状態で設けてあり、液体輸送用導管はホ
イールアセンブリ内に位置する空洞に開口しているとと
もに、粉体輸送用導管は、水平ホイールの上側部分内に
位置する粉体空間に開口している。この空洞は、先端が
下向きの実質的に円錐状台形に円周方向に亘って形成さ
れたスロット又は間隙を介して、ホイールアセンブリの
上側に連通し、又、前記スロット又は間隙は、前記ホイ
ールの外周に最も近い該スロット又は間隙の側に位置し
て円周方向に延びているチョッパー刃の近傍で開口して
いる。
（従来の技術） 種々のペレットを製造する場合、まず、水やその他の溶
剤（揮発性の高いことが多い）で溶がしたバインダーと
乾燥材料とを混合し、その混合物を押出機へ送り、種々
の方法で混合物に圧力を加えて様々な寸法形状の押出ダ
イスやオリフィスがら押し出す。
液体及び粉体の材料を連続的に混合して実質的に均質な
混合物を形成する装置は、スウェーデン特許公報第４２
１０４７号により公知である。混合物の混練（練り処理
）と、それにより生じた塑性物の押し出しとを行うため
の装置（いわゆる押出機）はヨーロッパ特許出願第８５
８５０１１９．０号に記載されている。
これらの２つの公知の装置を使用すると、特に揮発性の
溶剤を使用した場合に、混合物を押出機に送る段階で常
に取り扱いに関する問題が生じる。
すなわち、損失が発生したり、環境問題が起きるだけで
なく、含有溶剤の蒸発により混合物が部分的に乾燥し、
そのために生産上の問題が生じ、押出物の品質が不均一
になる。
（発明が解決しようとする課題） 本発明はこの問題を解決することを目的としており、そ
のために、混合物原料の混合工程と、それにより形成さ
れた混合物の混練及び押出工程とを１個の同じ装置で行
うこうができ、従来技術で必要とされている２個の別々
の装置を使用する必要がない装置を提供しようとするも
のである。本発明の装置は、スウェーデン特許公報第４
２１０４７号に記載された装置を基礎としており、この
公知の装置に本発明による改造を施して緻密化・混練・
押出機能を与えたものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による装置は、その軸がミキサーホイールアセン
ブリの軸と同軸である円筒状シェルがミキサーハウジン
グの周囲に亘って設けられ、該シェルには、ミキサーハ
ウジング出口を通過する該シェル部分に複数の孔が設け
られ、チョッパー刃と前記円筒状シェルの間に、ミキサ
ーハウジングの弦方向において、複数のブレードが設け
られ、該ブレードの外側端が前記シェルの内面に対向し
て配置されていることを特徴としている。
次に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
図示の装置にはカバ一部材２を設けたミキサーハウジン
グ１が設けてあり、その内部には、上部ホイール３と下
部ホイール４を備えたホイールアセンブリを配置してい
る。両ホイール３．４は水平面に延びており、下部ホイ
ール４には中空軸５が設けである。軸５は軸受６により
ハウジング１内に回転自在に支持されている。上下のホ
イール３．４の間には空洞７が形成されている。空洞７
は円周方向に亘って形成されたスロット８を介して上部
ホイール３の上側と連通している。前記スロット８は尖
端が下向きの円錐状台形をしており、また前記上部ホイ
ール３には複数のブレード９が取り付けてあり、ブレー
ド９の間には、混合物の粉体原料を受は入れるための空
間１０が形成されている。下部ホイール４上には、スロ
ット８の開口に近接して、円周方向に亘ってチョッパー
刃１１が設けてあり、また下部ホイール４の外周表面に
ブレード１２（邪魔板）が設けである。ブレード１２の
外側端１３はカバ一部材２の円錐形表面１４に近接した
位置に延びている。ミキサーハウジングの周囲には、そ
の円周方向に亘って切欠きが設けてあり、そこに多孔シ
ェル１５が収容されている。シェル１５の孔１６の形状
は円筒形であり、多孔の軸とミキサーハウジングの半径
方向とのなす角度βは、０〜９０’（例えば６０°）で
ある。
孔１６の軸とその開口端面１７との間の角度αは約９０
°であることが好ましい。粉体原料は導管１日を経てミ
キサーハウジングへ送られ、液体原料は中空軸５の空洞
１９を経て送られてくる。
混合の準備状態では、ホイールアセンブリ３，４がハウ
ジング１内で１０００〜５０００ｒｐｍの速度で回転す
る。その状態で液体原料又は湿潤相が前記上下のホイー
ルの間の空洞７へ中空管状軸５を経て送られてくる。液
体はそこで発生する遠心力により外方へ飛ばされてスロ
ット８を通過し、次第に薄くなりながら絶えず外方へ拡
がる液体のフィルムまたは薄膜が形成される。液体フィ
ルムは、スロット８を離れるとチョッパー刃１１に衝突
して分散し、極微小液滴となってミストカーテン（霧幕
）を形成する。液体原料が空洞７へ送られてくるのと同
時に、粉体原料は導管１８を通って互いに隣接するブレ
ード９間で区画された空間１０に入る。この粉体原料は
、遠心力及びブレード９により上部ホイール３の外周側
へ外向きに飛ばされ、その際あおりたてられながらチョ
ッパー刃１１の位置にあるミストカーテンと衝突する。
これにより両方の原料が外側へ投げ出されてカバ一部材
２の円錐形表面１４と衝突し、そこで瞬間的に混合され
る。このようにして形成された混合物はその形成とほぼ
同時にブレード１２で捕獲され、その外側端１３は円錐
形表面１４の直近を通過することにより、ペースト状ド
ウ（軟塊）の練り延ばし作業と同様に、混合物は前記表
面により練られたり引き裂かれたりする。混合物は、そ
の間に緻密な塑性物となりながら、練られ展伸されて多
孔シェル１５側へ向かう。次いでこの塑性物は、ブレー
ド１２の外側のリーディングエッヂ２１により押されて
筒状孔１６を通過する。これらのリーディングエッヂ２
１はシェル１５の内側表面２２に近接して通過している
ので、均一な緻密な質の細長い筒状の押出物２０が形成
される。
筒状孔１６はシェルの半径方向に対して角度βで形成さ
れているが、その角度をできるだけ直角に近付けること
により、ブレードから及ぼされる力を前記孔１６の軸方
向に極力近付けて作用させることができる。このように
すると、摩擦による損失を減少させ、又、塑性物の押出
作業時に発生する熱量を減少させることができる。
各筒状孔工６の入口開口端面ば、該筒状孔の軸に対して
、できるだけ直角に近い角度αで形成することにより、
押出物がシェルの外面側へ偏向することを防止できる。
すなわち、前記偏向により押出物が曲がると、押出物表
面に小孔や亀裂が生じて後の処理が困難になるが、その
様な問題を防止できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置の垂直断面略図、第２図は第
１図の■−■断面図、第３図は第２図の断面の一部を示
す拡大部分図、第４図は第１図の断面の一部を示す拡大
部分図である。 １・・・ミキサーハウジング、２・・・カバ一部材、３
゜４・・・ホイール、５・・・中空軸、６・・・軸受、
７・・・空洞、８・・・スロット、９・・・ブレード、
１０・・・空間、１１・・・チョッパー刃、１２・・・
ブレード、１３・・・ブレード１２の外側端、１５・・
・シェル、１６・・・孔、１７・・・開口端面、１８・
・・導管、１９・・・空洞、２０・・・押出物、２１・
・・リーディングエッヂ、２２・・・内側表面。 手続補正書（自発） 平成　１年１月２７日 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第３１１７６８号 ２、発明の名称 液体粉体混合物の製造及び混練押出用装置３、補正をす
る者 事件との関係　特許出願人 住所　　スウェーデン国、ニス−１２２４２エンスケテ
。 スケーンピクスペーゲン　２５３ 氏名　　ネモ　ニス、イバルンン 国籍　スウェーデン国 ４、代理人〒１００ 住ｒ９ｒ　　東京都千代田区丸の内二丁目４番１号第１
図〜第４図を別紙の通り補正する。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）液体原料及び粉体原料から実質的に均質な混合物
    を連続的に製造し、該混合物を練って緻密な塑性物を形
    成し、該塑性物を押し出して細長い押出物を形成するた
    めの装置であって、該装置が、ミキサーと、ミキサーハ
    ウジング（１）と、互いに分離した液体輸送用及び粉体
    輸送用の導管（１９、１８）と、ミキサー出口と、ハウ
    ジング内で回転自在に垂直軸（５）に設けられたホィー
    ルアセンブリ（３、４）とからなり、前記液体輸送用導
    管（１９）がホィールアセンブリ内に位置する空洞（７
    ）に開口するとともに、粉体輸送用導管（１８）が、前
    記ホィールアセンブリの上部ホィール（３）に取り付け
    られた複数の第１ブレード（９）により区画された粉体
    用空間（１０）に開口し、前記第１ブレード（９）によ
    りホィールアセンブリの周囲側へ粉体原料を押し出すよ
    うにし、空洞（７）は、先端が下向きの実質的に円錐状
    の台形に円周方向に亘って形成されたスロット又は間隙
    （８）を介してホィールアセンブリの上側に連通し、前
    記スロットまたは間隙（８）は、該スロット又は間隙の
    周辺側で円周方向に亘って形成されているチョッパー刃
    （１１）の近傍で開口している装置において、前記ホィ
    ールアセンブリの軸（５）と同軸である円筒状シェル（
    １５）がミキサーハウジング（１）の周囲に亘って設け
    られ、該シェルにはミキサーハウジング出口を通過する
    該シェル部分に複数の孔（１６）が設けられ、前記チョ
    ッパー刃（１１）と前記シェル（１５）との間に、ホィ
    ールアセンブリの下部ホィール（４）と連結した複数の
    第２ブレード（１２）がミキサーハウジングの弦方向に
    設けられ、該第２ブレードのリーディングエッヂ（２１
    ）が前記シェル（１５）の内面を掃き払うように構成し
    たことを特徴とする液体粉体混合物の製造及び混練押出
    用装置。
  2. （２）円筒状シェル（１５）の半径方向に対する該シェ
    ルの孔（１６）の軸の角度（１８０°−β）が９０〜１
    ８０°である請求項１記載の液体粉体混合物の製造及び
    混練押出用装置。
  3. （３）シェルの外側表面上の各孔（１６）の開口端面が
    、各孔の軸に対して実質的に直角に形成されている請求
    項２記載の液体粉体混合物の製造及び混練押出用装置。
  4. （４）第２ブレード（１２）の形状が、前記ミキサーハ
    ウジングの水平面への投影において、尖端がハウジング
    （１）の内側を向く楔形である請求項１〜３のいずれか
    に記載の液体粉体混合物の製造及び混練押出用装置。
  5. （５）ミキサーハウジングの上部が円錐状台形であり、
    ブレードの外側端（１３）がその円錐状表面に近接して
    いる請求項１〜４のいずれかに記載の液体粉体混合物の
    製造及び混練押出用装置。
JP63311768A 1987-12-11 1988-12-09 液体粉体混合物の製造及び混練押出用装置 Pending JPH01208106A (ja)

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