JPH01208194A - タンポ印刷用転写体 - Google Patents
タンポ印刷用転写体Info
- Publication number
- JPH01208194A JPH01208194A JP63033122A JP3312288A JPH01208194A JP H01208194 A JPH01208194 A JP H01208194A JP 63033122 A JP63033122 A JP 63033122A JP 3312288 A JP3312288 A JP 3312288A JP H01208194 A JPH01208194 A JP H01208194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer body
- silicone oil
- ink
- printing
- rubber material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、タンポ印刷（曲面印刷）のだめの転写体に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来はシリコンゴムのみで転写体を作製し、タンポ印刷
用に使用していた。
用に使用していた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来の転写体では、インキの転写性
が不完全であり、転写後にも転写体表面にインキが残留
し、それが印刷回数を重ねる毎に蓄積され、印刷不良を
引き起こしたり、さらに転写体表面が摩滅し印刷寿命の
短いものであった。
が不完全であり、転写後にも転写体表面にインキが残留
し、それが印刷回数を重ねる毎に蓄積され、印刷不良を
引き起こしたり、さらに転写体表面が摩滅し印刷寿命の
短いものであった。
そこで、本発明はこの様な従来の問題を解決するもので
あり、インキの転写性を向上し、さらには印刷寿命をア
ップする転写体を提供することを目的とするものである
。
あり、インキの転写性を向上し、さらには印刷寿命をア
ップする転写体を提供することを目的とするものである
。
課題を解決するための手段
本発明はシリコンオイルの表面張力を利用することに着
眼し、シリコンゴム材料中にシリコンオイルを１〜２６
ｗｔ％添加し、転写体表面にシリコンオイルがしみ出
る様にしたものである。
眼し、シリコンゴム材料中にシリコンオイルを１〜２６
ｗｔ％添加し、転写体表面にシリコンオイルがしみ出
る様にしたものである。
作用
これによって、インキの転写性が向上し、印刷寿命もア
ップするものとなる。
ップするものとなる。
実施例
第１図において、１はアルミ製等の転写体取付台座であ
り、シリコンゴム材料よりなる転写体２とシリコン系接
着剤３にて接着され、また上方部分は転写体ホルダーに
ネジ止めされる。
り、シリコンゴム材料よりなる転写体２とシリコン系接
着剤３にて接着され、また上方部分は転写体ホルダーに
ネジ止めされる。
４は転写体内部からしみ出てくるシリコンオイルを示し
、また、６は転写体先端によって拾われたタンポ印刷用
インキを示す。
、また、６は転写体先端によって拾われたタンポ印刷用
インキを示す。
上記転写体２は未硬化の状態でのシリコンゴム材料中に
シリコンオイルを添加し、型注入、硬化。
シリコンオイルを添加し、型注入、硬化。
離型させたもので、離型後、時間の経過と共に内部のシ
リコンオイルが表面にしみ出る。このシリコンオイルと
タンポ印刷用インキ６の表面張力が著しく異なるために
、シリコンオイルに覆われている転写体表面はタンポ印
刷用インキを寄せつけないという現象が起きる。シリコ
ンオイル添加量を変化させることで、転写体表面にしみ
出すシリコンオイル量も変化する。ここで、シリコンゴ
ム材料に対するシリコンオイル添加量が、２６ｗｔ％を
超過するとタンポ印刷用インキが転写体２に付着せず、
１ｗｔ％未満であると転写後、転写体２に残存付着する
タンポ印刷用インキは著しく増加するため、シリコンゴ
ム材料に添加するシリコンオイル量を１〜２６ｗｔ％の
範囲に限定する。この様に、添加するシリコンオイル量
を操作することで、転写体２とタンポ印刷用インキ６間
の付着性、転写体２から被印刷物へのタンポ印刷用イン
キの転写性を制御することができ、種々のインキ特性に
対応することが可能となる。
リコンオイルが表面にしみ出る。このシリコンオイルと
タンポ印刷用インキ６の表面張力が著しく異なるために
、シリコンオイルに覆われている転写体表面はタンポ印
刷用インキを寄せつけないという現象が起きる。シリコ
ンオイル添加量を変化させることで、転写体表面にしみ
出すシリコンオイル量も変化する。ここで、シリコンゴ
ム材料に対するシリコンオイル添加量が、２６ｗｔ％を
超過するとタンポ印刷用インキが転写体２に付着せず、
１ｗｔ％未満であると転写後、転写体２に残存付着する
タンポ印刷用インキは著しく増加するため、シリコンゴ
ム材料に添加するシリコンオイル量を１〜２６ｗｔ％の
範囲に限定する。この様に、添加するシリコンオイル量
を操作することで、転写体２とタンポ印刷用インキ６間
の付着性、転写体２から被印刷物へのタンポ印刷用イン
キの転写性を制御することができ、種々のインキ特性に
対応することが可能となる。
また、転写体２表面にしみ出たシリコンオイルの被膜に
よって、転写体２とタンポ印刷用インキに含有される溶
剤との直接接触が防止されるため、耐溶剤性が向上し、
印刷寿命がアップする。
よって、転写体２とタンポ印刷用インキに含有される溶
剤との直接接触が防止されるため、耐溶剤性が向上し、
印刷寿命がアップする。
以下、さらに具体的な実施例について説明する。
（実施例１）
シリコンゴム材料に、シリコンオイルを１ｗｔ％添加。
（実施例２）
シリコンゴム材料に、シリコンオイルを２６ｗｔ％添加
。
。
上記試料にて転写体作製後、タンポ印刷用着色インキで
粘度一定条件下にて印刷回数３万回の寿命試験を実施。
粘度一定条件下にて印刷回数３万回の寿命試験を実施。
（結果）
タンポ印刷用インキの転写後の転写体に残存付着する量
は、うずくインキ色が視認できる程度で微少であった。
は、うずくインキ色が視認できる程度で微少であった。
また、３万回の寿命試験後における転写体表面の変化と
、印刷性の劣化は見られなかった。
、印刷性の劣化は見られなかった。
（比較例）
（比較例１）
シリコンオイル無添加。
上記試料にて、実施例と同様の試験を実施。
（結果）
タンポ印刷用インキの転写後の転写体に残存付着する量
は、印刷回数初期から濃色のインキが視認され、印刷回
数の増加に伴ないさらに濃度が増大し、きわめて付着量
が大きいものであった。また、３万回の寿命試験後、転
写体先端部は摩滅し、印刷されたインキのパターンは、
パターンの欠けや、厚みムラが発生し印刷性が劣化した
。
は、印刷回数初期から濃色のインキが視認され、印刷回
数の増加に伴ないさらに濃度が増大し、きわめて付着量
が大きいものであった。また、３万回の寿命試験後、転
写体先端部は摩滅し、印刷されたインキのパターンは、
パターンの欠けや、厚みムラが発生し印刷性が劣化した
。
発明の効果
本発明は上記実施例より明らかな様に、シリコンゴム材
料中へシリコンオイルを添加することによって、インキ
の転写性が向上する。さらに、転写体表面にシリコンオ
イルの被膜ができることによって表面保護の役割を果た
し、印刷寿命がアップされコスト低減が可能となる。
料中へシリコンオイルを添加することによって、インキ
の転写性が向上する。さらに、転写体表面にシリコンオ
イルの被膜ができることによって表面保護の役割を果た
し、印刷寿命がアップされコスト低減が可能となる。
また、シリコンゴム材料中へ添加するシリコンオイル量
を変化させ、転写体表面にしみ出るシリコンオイルの量
を変えることによって、タンポ印刷用インキの転写体へ
の付着性、被印刷物への転写性を変化させることができ
ることを利用し、種々のタンポ印刷用インキの性質に合
わせて良好な印刷性を得るだめの条件操作が可能であり
、産業上、その効果は大なるものがある。
を変化させ、転写体表面にしみ出るシリコンオイルの量
を変えることによって、タンポ印刷用インキの転写体へ
の付着性、被印刷物への転写性を変化させることができ
ることを利用し、種々のタンポ印刷用インキの性質に合
わせて良好な印刷性を得るだめの条件操作が可能であり
、産業上、その効果は大なるものがある。
第１図は本発明の一実施例の転写体を説明する側面断面
図でおる。 ２・・・・・転写体、６・・・・・タンポ印刷用インキ
。
図でおる。 ２・・・・・転写体、６・・・・・タンポ印刷用インキ
。
Claims (1)
- シリコンゴム材料中に、シリコンオイルを１〜２６ｗｔ
％含有するタンポ印刷用転写体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033122A JPH01208194A (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | タンポ印刷用転写体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033122A JPH01208194A (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | タンポ印刷用転写体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01208194A true JPH01208194A (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=12377823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63033122A Pending JPH01208194A (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | タンポ印刷用転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01208194A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150035881A1 (en) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | Jumball Industries Corp. | Method of manufacturing color contact lens |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132691A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-15 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用パツド |
-
1988
- 1988-02-16 JP JP63033122A patent/JPH01208194A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132691A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-15 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用パツド |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150035881A1 (en) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | Jumball Industries Corp. | Method of manufacturing color contact lens |
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