JPH01209412A - 分離型光フアイバユニツト - Google Patents
分離型光フアイバユニツトInfo
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- JPH01209412A JPH01209412A JP63034690A JP3469088A JPH01209412A JP H01209412 A JPH01209412 A JP H01209412A JP 63034690 A JP63034690 A JP 63034690A JP 3469088 A JP3469088 A JP 3469088A JP H01209412 A JPH01209412 A JP H01209412A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- unit
- curable resin
- fiber unit
- ultraviolet curable
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- Pending
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003491 array Methods 0.000 abstract 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
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- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4431—Protective covering with provision in the protective covering, e.g. weak line, for gaining access to one or more fibres, e.g. for branching or tapping
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は分離型光ファイバユニットに関し、とくに光加
入者システムの伝送路に使用する光ケーブルを形成する
光ファイバユニットに関するものである。
入者システムの伝送路に使用する光ケーブルを形成する
光ファイバユニットに関するものである。
従来、この種の分離型光ファイバユニットとしては、た
とえば径が２５０ｍｍφの紫外線硬化型樹脂被覆光ファ
イバ（以下ＵＶ光ファイバと云う。
とえば径が２５０ｍｍφの紫外線硬化型樹脂被覆光ファ
イバ（以下ＵＶ光ファイバと云う。
）を、複数心二次元状に、すなわち−列にテープ状に配
列し、ヤング率が２０Ｋｇ／ｍｍ”以上の高ヤング率紫
外線硬化型樹脂により一括被覆を施した、所謂光フアイ
バテープユニットが用いられている。
列し、ヤング率が２０Ｋｇ／ｍｍ”以上の高ヤング率紫
外線硬化型樹脂により一括被覆を施した、所謂光フアイ
バテープユニットが用いられている。
従来のこの種の光フアイバテープユニットは、テープ状
に一括被覆を施す構造であることから、ヤング率の高い
、たとえば２０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂を適用
し、また少くとも４心乃至５心以上の多心のＵＶ光ファ
イバが一括被覆された構造であるため、端末処理を行う
ときの一心ごとの分離が困難で、取り扱いが繁雑となり
作業性が悪いという問題がある。さらに光加入者システ
ムの伝送路を構成する加入者光ケーブル網においては、
光加入者システムの構成単位が２心構成であり、ケーブ
ル布設において、途中分岐の際にも２心構底置位ごと容
易に取り出せることが必要となってきている。
に一括被覆を施す構造であることから、ヤング率の高い
、たとえば２０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂を適用
し、また少くとも４心乃至５心以上の多心のＵＶ光ファ
イバが一括被覆された構造であるため、端末処理を行う
ときの一心ごとの分離が困難で、取り扱いが繁雑となり
作業性が悪いという問題がある。さらに光加入者システ
ムの伝送路を構成する加入者光ケーブル網においては、
光加入者システムの構成単位が２心構成であり、ケーブ
ル布設において、途中分岐の際にも２心構底置位ごと容
易に取り出せることが必要となってきている。
本発明は従来の問題点を解決し、途中分岐に際し、必要
心数の構成単位ごと容易に取り出せる、作業性に優れ、
かつ加えて耐側圧性にも優れた分離型光ファイバユニッ
トを提供実ることを目的とするものである。
心数の構成単位ごと容易に取り出せる、作業性に優れ、
かつ加えて耐側圧性にも優れた分離型光ファイバユニッ
トを提供実ることを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の分離型光ファイバユニットは、上記の目的を達
成するため、複数心のＵＶ光ファイバの配列を、ヤング
率が０．０５Ｋｇ／ｍｍ” 〜１０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外
線硬化型樹脂により、円形断面状に集合し、一括被覆を
施した構造を備えていることを特徴としている。
成するため、複数心のＵＶ光ファイバの配列を、ヤング
率が０．０５Ｋｇ／ｍｍ” 〜１０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外
線硬化型樹脂により、円形断面状に集合し、一括被覆を
施した構造を備えていることを特徴としている。
また本発明には、一般に用いられている径２５０ｍｍφ
のＵＶ光ファイバを適用して有効であり、さらに−ユニ
ットは光加入者システムの伝送路用として２心ユニツト
構成、あるいは３心ユニツト構成とすることにより、実
用上有効である。
のＵＶ光ファイバを適用して有効であり、さらに−ユニ
ットは光加入者システムの伝送路用として２心ユニツト
構成、あるいは３心ユニツト構成とすることにより、実
用上有効である。
本発明の分離型光ファイバユニットは、光ファイバの集
合体を一括被覆する紫外線硬化型樹脂が０．０５Ｋｇ／
ｍｍ” 〜１０Ｋｇ／ｍｍ”の低ヤング率であることか
ら、ケーブル布設時のＵＶ光ファイバの分岐に際し、一
括被覆の紫外線硬化型樹脂の除去、およびたとえば径２
５０ｍｍφＵＶ光ファイバ相互の分離が容易かつ安定、
確実に行うことができる。
合体を一括被覆する紫外線硬化型樹脂が０．０５Ｋｇ／
ｍｍ” 〜１０Ｋｇ／ｍｍ”の低ヤング率であることか
ら、ケーブル布設時のＵＶ光ファイバの分岐に際し、一
括被覆の紫外線硬化型樹脂の除去、およびたとえば径２
５０ｍｍφＵＶ光ファイバ相互の分離が容易かつ安定、
確実に行うことができる。
また、任意心数の光ファイバユニットを構成できること
から、用途や必要心数に応じた分離型光ファイバユニッ
トをタイト構造の集合体とした光フアイバケーブル、或
いはルースチューブ内に収納したルース構造の集合体と
した光フアイバケーブルに適宜適用できる。以下図面に
もとづき実施例について説明する。
から、用途や必要心数に応じた分離型光ファイバユニッ
トをタイト構造の集合体とした光フアイバケーブル、或
いはルースチューブ内に収納したルース構造の集合体と
した光フアイバケーブルに適宜適用できる。以下図面に
もとづき実施例について説明する。
第１図ａ、ｂに本発明に係る光ファイバユニットの実施
例の断面構造を示す。第１図ａは１のＵＶ光フアイバ２
心に、低ヤング率の紫外線硬化型樹脂被覆（以下ＵＶ樹
脂被覆と云う。）１０を円形断面状に施した２心ユニツ
ト２ｏである。また第１図すは、１のＵＶ光フアイバ３
心に、ＵＶ樹脂被覆１０を円形断面状に施した３心ユニ
ツト３０の例である。本実施例におけるＵＶ光フアイバ
１は、通常一般北加入者系伝送路に用いられている径２
５０ｍｍφのＵＶ光ファイバを使用した。
例の断面構造を示す。第１図ａは１のＵＶ光フアイバ２
心に、低ヤング率の紫外線硬化型樹脂被覆（以下ＵＶ樹
脂被覆と云う。）１０を円形断面状に施した２心ユニツ
ト２ｏである。また第１図すは、１のＵＶ光フアイバ３
心に、ＵＶ樹脂被覆１０を円形断面状に施した３心ユニ
ツト３０の例である。本実施例におけるＵＶ光フアイバ
１は、通常一般北加入者系伝送路に用いられている径２
５０ｍｍφのＵＶ光ファイバを使用した。
第２図ａ、ｂ、ｃはそれぞれ本発明の分離型光ファイバ
ユニットを用いた光ファイバユニット集合体の実施例の
断面構造である。
ユニットを用いた光ファイバユニット集合体の実施例の
断面構造である。
第２図ａおよび第２図すは、それぞれ、２心ユニツト２
０を中心抗張力体２の外周に６木集合し、たとえばナイ
ロンを押出し外被３を施したタイト構造の集合体Ａ２１
、および３心ユニツト３０を中心抗張力体２の外周に６
木集合し、たとえばナイロンを押出し外被３を施したタ
イト構造の集合体Ｂ２２である。
０を中心抗張力体２の外周に６木集合し、たとえばナイ
ロンを押出し外被３を施したタイト構造の集合体Ａ２１
、および３心ユニツト３０を中心抗張力体２の外周に６
木集合し、たとえばナイロンを押出し外被３を施したタ
イト構造の集合体Ｂ２２である。
また第２図Ｃは、２心ユニツト２０または３心ユニツト
３０を、たとえばＰＢＴのルースチューブ３１内に、６
本ルース状態で収納したルース構造の集合体Ｃ２３であ
る。なおルースチューブ３１内はジエリまたは空気４を
満たしである。
３０を、たとえばＰＢＴのルースチューブ３１内に、６
本ルース状態で収納したルース構造の集合体Ｃ２３であ
る。なおルースチューブ３１内はジエリまたは空気４を
満たしである。
第３図は、第２図ａ乃至Ｃに示した光ファイバユニット
２１，２２．２３の集合体Ａ１集合体Ｂ、集合体Ｃのい
ずれか任意の集合体の光ファイバユニット集合体４０を
適宜中心抗張力体４１の外周に撚り合わせ、押え巻４２
を施した外周に外被４３を被覆した本発明に係る光ファ
イバユニットを収納した光フアイバケーブル完成品の実
施例の断面図である。
２１，２２．２３の集合体Ａ１集合体Ｂ、集合体Ｃのい
ずれか任意の集合体の光ファイバユニット集合体４０を
適宜中心抗張力体４１の外周に撚り合わせ、押え巻４２
を施した外周に外被４３を被覆した本発明に係る光ファ
イバユニットを収納した光フアイバケーブル完成品の実
施例の断面図である。
なお第２図ａ、ｂおよびＣに示した本発明の２心ユニツ
ト、３心ユニツトをタイト構造で形成した集合体Ａ、集
合体Ｂ、およびルース構造で形成した集合体Ｃにおける
２心ユニツトおよび３心ユニツトの一括被覆には、ヤン
グ率が０．０５Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂を用い
たところ、３Ｍファイバの１．５５μｍにおける伝送損
失の増加は０．００５ｄＢ／Ｋｍ以内と良好な伝送特性
を得ることができた。またヤング率が１０Ｋｇ／ｍ ｍ
”の紫外線硬化型樹脂を用いて２心ユニツトおよび３
心ユニツトの一括被覆を施し、同様に集合体Ａ、集合体
Ｂ、および集合体Ｃを作製し伝送特性を測定したところ
３Ｍファイバの１．５５μｍにおける伝送損失の増加は
０．０１ｄＢ／Ｋｍ以内と良好な結果が得られた。
ト、３心ユニツトをタイト構造で形成した集合体Ａ、集
合体Ｂ、およびルース構造で形成した集合体Ｃにおける
２心ユニツトおよび３心ユニツトの一括被覆には、ヤン
グ率が０．０５Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂を用い
たところ、３Ｍファイバの１．５５μｍにおける伝送損
失の増加は０．００５ｄＢ／Ｋｍ以内と良好な伝送特性
を得ることができた。またヤング率が１０Ｋｇ／ｍ ｍ
”の紫外線硬化型樹脂を用いて２心ユニツトおよび３
心ユニツトの一括被覆を施し、同様に集合体Ａ、集合体
Ｂ、および集合体Ｃを作製し伝送特性を測定したところ
３Ｍファイバの１．５５μｍにおける伝送損失の増加は
０．０１ｄＢ／Ｋｍ以内と良好な結果が得られた。
これに対し、゛２心ユニットおよび３心ユニツトの一括
被覆に２０Ｋｇ／ｍｍ”のヤング率を有する紫外線硬化
型樹脂を用いた場合、タイト構造の集合体Ａおよび集合
体Ｂは、３Ｍファイバの１゜５５μｍにおける伝送損失
の増加が平均０．１０ｄ Ｂ ／ Ｋ ｍ明らかに伝送
損失の増大が認められた。
被覆に２０Ｋｇ／ｍｍ”のヤング率を有する紫外線硬化
型樹脂を用いた場合、タイト構造の集合体Ａおよび集合
体Ｂは、３Ｍファイバの１゜５５μｍにおける伝送損失
の増加が平均０．１０ｄ Ｂ ／ Ｋ ｍ明らかに伝送
損失の増大が認められた。
以上説明したように、本発明の分離型光ファイバユニッ
トは、複数心のＵＶ光ファイバをヤング率が０．０５Ｋ
ｇ／ｍｍ” 〜１０Ｋｇ／ｍｍ”の低ヤング率紫外線硬
化型樹脂で、円形断面状に一括被覆を施す構造であるこ
とから、収納するＵＶ光ファイバの分離性が大きく向上
した。とくにＵＶ光ファイバとして通常一般に使用され
る径２５ＱｍｍφのＵＶ光ファイバを用い、かつ、ユニ
ット単位を２心ユニツトまたは３心ユニツト構成とする
ことにより、加入者システムの光伝送路網を形成する光
フアイバケーブルに適用して、ケーブル布設時および布
設後の途中分岐および後分岐に際して、取り扱いが容易
、安定、確実となり有利である。
トは、複数心のＵＶ光ファイバをヤング率が０．０５Ｋ
ｇ／ｍｍ” 〜１０Ｋｇ／ｍｍ”の低ヤング率紫外線硬
化型樹脂で、円形断面状に一括被覆を施す構造であるこ
とから、収納するＵＶ光ファイバの分離性が大きく向上
した。とくにＵＶ光ファイバとして通常一般に使用され
る径２５ＱｍｍφのＵＶ光ファイバを用い、かつ、ユニ
ット単位を２心ユニツトまたは３心ユニツト構成とする
ことにより、加入者システムの光伝送路網を形成する光
フアイバケーブルに適用して、ケーブル布設時および布
設後の途中分岐および後分岐に際して、取り扱いが容易
、安定、確実となり有利である。
さらに、光ファイバユニットの一括被覆が低ヤング率の
紫外線硬化型樹脂を適用していることから、本発明に係
る光ファイバユニットを集合して光フアイバケーブルを
作製した場合、光ファイバユニットの集合体においてク
ツション効果を有し、耐側圧性に優れるという副次的効
果も有する。
紫外線硬化型樹脂を適用していることから、本発明に係
る光ファイバユニットを集合して光フアイバケーブルを
作製した場合、光ファイバユニットの集合体においてク
ツション効果を有し、耐側圧性に優れるという副次的効
果も有する。
第１図はａ、ｂは本発明に係る光ファイバユニット実施
例断面図、第２図ａ、ｂ、ｃは本発明に係る光ファイバ
ユニット集合体実施例断面図、第３図は本発明に係る光
ファイバユニット収納光フアイバケーブル実施例断面図
である。 １・・・ＵＶ光ファイバ、２・・・中心抗張力体、３・
・・外被、４・・・ジエリまたは空気、１０・・・低ヤ
ング率ＵＶ樹脂被覆、２０・・・２心ユニツト、３０・
・・３心ユニツト、２１・・・集合体Ａ１２２・・・集
合体Ｂ、 ２３・・・集合体Ｃ１３１・・・ルースチュ
ーブ、４０・・・光ファイバユニット集合体、４１・・
・中心抗張力体、４２・・・押え巻、°４３・・・外被 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 玉 蟲 久五部
例断面図、第２図ａ、ｂ、ｃは本発明に係る光ファイバ
ユニット集合体実施例断面図、第３図は本発明に係る光
ファイバユニット収納光フアイバケーブル実施例断面図
である。 １・・・ＵＶ光ファイバ、２・・・中心抗張力体、３・
・・外被、４・・・ジエリまたは空気、１０・・・低ヤ
ング率ＵＶ樹脂被覆、２０・・・２心ユニツト、３０・
・・３心ユニツト、２１・・・集合体Ａ１２２・・・集
合体Ｂ、 ２３・・・集合体Ｃ１３１・・・ルースチュ
ーブ、４０・・・光ファイバユニット集合体、４１・・
・中心抗張力体、４２・・・押え巻、°４３・・・外被 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 玉 蟲 久五部
Claims (4)
- （１）複数心の紫外線硬化型樹脂被覆光ファイバを配列
・集合し、紫外線硬化型樹脂により一括被覆した分離型
光ファイバユニットにおいて、前記複数心の紫外線硬化
型樹脂被覆光ファイバの配列を、 ヤング率が０．０５Ｋｇ／ｍｍ＾２〜１０Ｋｇ／ｍｍ＾
２の紫外線硬化型樹脂により、 円形断面状に集合し、一括被覆を施した構造を備えてな
る ことを特徴とする分離型光ファイバユニット。 - （２）前記紫外線硬化型樹脂被覆光ファイバは、径２５
０ｍｍφの紫外線硬化型樹脂被覆光ファイバからなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の分離型光フ
ァイバユニット。 - （３）前記複数心の紫外線硬化型樹脂被覆光ファイバは
２心からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の分離型光ファイバユニット。 - （４）前記複数心の紫外線硬化型樹脂被覆光ファイバは
３心からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の分離型光ファイバユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63034690A JPH01209412A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 分離型光フアイバユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63034690A JPH01209412A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 分離型光フアイバユニツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01209412A true JPH01209412A (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=12421379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63034690A Pending JPH01209412A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 分離型光フアイバユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01209412A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005109063A1 (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 光ファイバユニット、光ケーブル及び光ファイバの取り出し方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147912A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | 光海底ケ−ブル用フアイバユニツト |
| JPS6247008A (ja) * | 1985-08-24 | 1987-02-28 | Ocean Cable Co Ltd | 光フアイバユニツト |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP63034690A patent/JPH01209412A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147912A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | 光海底ケ−ブル用フアイバユニツト |
| JPS6247008A (ja) * | 1985-08-24 | 1987-02-28 | Ocean Cable Co Ltd | 光フアイバユニツト |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005109063A1 (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 光ファイバユニット、光ケーブル及び光ファイバの取り出し方法 |
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