JPH0120985Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120985Y2 JPH0120985Y2 JP1985023049U JP2304985U JPH0120985Y2 JP H0120985 Y2 JPH0120985 Y2 JP H0120985Y2 JP 1985023049 U JP1985023049 U JP 1985023049U JP 2304985 U JP2304985 U JP 2304985U JP H0120985 Y2 JPH0120985 Y2 JP H0120985Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- drinking water
- gas
- carbon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、主として家庭で炭酸飲料を作るため
に、耐圧容器内の飲料水に炭酸ガスを吹込んで
後、これをグラスに直接取出す型式の炭酸飲料製
造装置に関し、詳しくは、ガスボンベから供給さ
れる炭酸ガスを耐圧容器内の飲料水に吹込むノズ
ルと、前記耐圧容器内において所定のレベルで給
水口を閉止して飲料水の水面上にガス留を形成す
るフロート弁を設け、前記ガス留内の炭酸ガスを
排気する排気口と、前記耐圧容器内の飲料水を取
出すための排出口とを設け、前記排気口を開閉す
る第１弁体と、前記排出口を開閉する第２弁体を
設け、前記第１弁体を閉弁方向に付勢する第１付
勢手段を設けると共に、前記第２弁体を閉弁方向
に付勢する第２付勢手段を設けてある炭酸飲料製
造装置に関する。
に、耐圧容器内の飲料水に炭酸ガスを吹込んで
後、これをグラスに直接取出す型式の炭酸飲料製
造装置に関し、詳しくは、ガスボンベから供給さ
れる炭酸ガスを耐圧容器内の飲料水に吹込むノズ
ルと、前記耐圧容器内において所定のレベルで給
水口を閉止して飲料水の水面上にガス留を形成す
るフロート弁を設け、前記ガス留内の炭酸ガスを
排気する排気口と、前記耐圧容器内の飲料水を取
出すための排出口とを設け、前記排気口を開閉す
る第１弁体と、前記排出口を開閉する第２弁体を
設け、前記第１弁体を閉弁方向に付勢する第１付
勢手段を設けると共に、前記第２弁体を閉弁方向
に付勢する第２付勢手段を設けてある炭酸飲料製
造装置に関する。
従来の上記炭酸飲料製造装置では、前記第２弁
体を開弁させて耐圧容器内の飲料水を取出す際
に、ガス留内の炭酸ガスの圧力で、飲料水が勢い
よく押し出されるのを防止するために、前記第１
弁体を開弁操作する操作レバーを設け、操作レバ
ーで第１弁体を開弁させると、ガス留内の圧力が
所定のレベル以下に下がるに伴つて、第２弁体を
開弁させるスプリングを設けることが提案されて
いた（例えば特表昭58−501070号公報）。
体を開弁させて耐圧容器内の飲料水を取出す際
に、ガス留内の炭酸ガスの圧力で、飲料水が勢い
よく押し出されるのを防止するために、前記第１
弁体を開弁操作する操作レバーを設け、操作レバ
ーで第１弁体を開弁させると、ガス留内の圧力が
所定のレベル以下に下がるに伴つて、第２弁体を
開弁させるスプリングを設けることが提案されて
いた（例えば特表昭58−501070号公報）。
しかし、ガス留内の圧力が所定のレベル以下に
下がると、第２弁体は、スプリングの付勢によつ
て一気に全閉状態になり、飲料水を排出口から少
量づつ取出すことは困難であるという欠点があつ
た。
下がると、第２弁体は、スプリングの付勢によつ
て一気に全閉状態になり、飲料水を排出口から少
量づつ取出すことは困難であるという欠点があつ
た。
本考案の目的は、第２弁体を小開度にして、少
量づつ飲料水を取出すことができるようにする点
にある。
量づつ飲料水を取出すことができるようにする点
にある。
本考案の炭酸飲料製造装置の特徴構成は、操作
レバーに連動する操作ロツドを、第１弁体に連結
し、第２弁体を係止する開弁操作用係止部を前記
操作ロツドに設け、前記操作レバーの開弁操作時
に、前記第２弁体を全閉状態に維持した状態で、
前記第１弁体に対する全閉状態から小開度状態へ
の操作を許容すると共に、前記第１弁体に対する
小開度状態から全開状態への操作に伴つて、前記
第２弁体を前記係止部の係止によつて開弁操作す
る融通部を、前記係止部と前記第２弁体との間に
設けてあることにあり、その作用効果は、次の通
りである。
レバーに連動する操作ロツドを、第１弁体に連結
し、第２弁体を係止する開弁操作用係止部を前記
操作ロツドに設け、前記操作レバーの開弁操作時
に、前記第２弁体を全閉状態に維持した状態で、
前記第１弁体に対する全閉状態から小開度状態へ
の操作を許容すると共に、前記第１弁体に対する
小開度状態から全開状態への操作に伴つて、前記
第２弁体を前記係止部の係止によつて開弁操作す
る融通部を、前記係止部と前記第２弁体との間に
設けてあることにあり、その作用効果は、次の通
りである。
つまり、操作レバーを開弁操作側に操作する
と、第１弁体が操作ロツドを介して開弁方向に操
作されながら、ガス留内の炭酸ガスが排気口から
排気されて、ガス留の内圧が低下し、第１弁体が
全閉状態から小開度状態になるまでは、第２弁体
は融通部によつて全閉状態を維持される。
と、第１弁体が操作ロツドを介して開弁方向に操
作されながら、ガス留内の炭酸ガスが排気口から
排気されて、ガス留の内圧が低下し、第１弁体が
全閉状態から小開度状態になるまでは、第２弁体
は融通部によつて全閉状態を維持される。
そして、第１弁体が小開度状態から全開状態に
操作されるに伴つて、第２弁体が、操作ロツドに
設けた係止部に係止されながら操作レバーの操作
に連動して開弁操作されるために、操作レバーの
操作によつて、第２弁体を全開させないで小開度
状態に調節することができる。
操作されるに伴つて、第２弁体が、操作ロツドに
設けた係止部に係止されながら操作レバーの操作
に連動して開弁操作されるために、操作レバーの
操作によつて、第２弁体を全開させないで小開度
状態に調節することができる。
従つて、ガス留の内圧を低下させて、排出口か
ら飲料水が勢い良く押し出されるのを防止しなが
ら、第２弁体を小開度状態に微調整して、少量づ
つ排出口から飲料水を取出すことができ、その結
果、グラス等の容器に炭酸飲料水を、零さずに少
量づつ取出して、正確な量の飲料水を供給するこ
とができるようになつた。
ら飲料水が勢い良く押し出されるのを防止しなが
ら、第２弁体を小開度状態に微調整して、少量づ
つ排出口から飲料水を取出すことができ、その結
果、グラス等の容器に炭酸飲料水を、零さずに少
量づつ取出して、正確な量の飲料水を供給するこ
とができるようになつた。
以下において、本考案の好適な一実施例を例示
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
大別すると、外観を形作るケーシング１と、そ
れに収納される耐圧容器２と、炭酸ガスボンベ３
からなるものであつて、ケーシング１について
は、上面側にグラス載置面を有する接地部４と、
そのグラス載置面に対向する上部において前記容
器２を収納する頭部５と、これらを継ぎ且つ前記
ガスボンベ３を収納する脚部６からなる。
れに収納される耐圧容器２と、炭酸ガスボンベ３
からなるものであつて、ケーシング１について
は、上面側にグラス載置面を有する接地部４と、
そのグラス載置面に対向する上部において前記容
器２を収納する頭部５と、これらを継ぎ且つ前記
ガスボンベ３を収納する脚部６からなる。
尚、ケーシング１の頭部５は、その内部に前記
容器２並びにガスボンベ３を下側から組付けた状
態で、下部側の脚部６に対して、それの内側に設
けた係止ボタン７とそれの周辺に形成した嵌合部
を介して上方から取外し可能に嵌着するものであ
り、前記ガスボンベ３の交換を行う場合は、前記
係止ボタン７を内側に押し込んだ状態で頭部５全
体を上方に離脱してから、ネジ込み手段によつて
組込まれている前記ガスボンベ３を取外すように
構成されている。
容器２並びにガスボンベ３を下側から組付けた状
態で、下部側の脚部６に対して、それの内側に設
けた係止ボタン７とそれの周辺に形成した嵌合部
を介して上方から取外し可能に嵌着するものであ
り、前記ガスボンベ３の交換を行う場合は、前記
係止ボタン７を内側に押し込んだ状態で頭部５全
体を上方に離脱してから、ネジ込み手段によつて
組込まれている前記ガスボンベ３を取外すように
構成されている。
また、前記容器２は頂面に飲料水供給用の漏斗
部８と、所定のレベルで給水口９を閉止して飲料
水の水面上にガス留１０を形成するフロート弁１
１を持つ上部壁１２を有し、下部側には前記ガス
ボンベ３に導管１３を介して接続され、且つ容器
２内の飲料水に炭酸ガスを吹込むノズル１４が底
壁を貫通して上向きに装着されている。
部８と、所定のレベルで給水口９を閉止して飲料
水の水面上にガス留１０を形成するフロート弁１
１を持つ上部壁１２を有し、下部側には前記ガス
ボンベ３に導管１３を介して接続され、且つ容器
２内の飲料水に炭酸ガスを吹込むノズル１４が底
壁を貫通して上向きに装着されている。
さらに、そのガス留１０には、内圧を５Kg／
cm2，7.5Kg／cm2，10Kg／cm2の３段階（Ａ，Ｂ，Ｃ）
に設定して、炭酸ガスの溶け込み度合を強、中、
弱の３段階に調節する重錘型調圧弁１５が連設さ
れている。そして、その調圧弁１５の調節用摘み
部３４はガス留１０の圧力を設定する為に、ニー
ドル弁３５を押圧付勢するテコ杆３６上の重錘３
７をそれに沿つて直線的に移動させるものであつ
て、それ自体は切溝３８を介してケーシング１の
外側に配置されているものである。
cm2，7.5Kg／cm2，10Kg／cm2の３段階（Ａ，Ｂ，Ｃ）
に設定して、炭酸ガスの溶け込み度合を強、中、
弱の３段階に調節する重錘型調圧弁１５が連設さ
れている。そして、その調圧弁１５の調節用摘み
部３４はガス留１０の圧力を設定する為に、ニー
ドル弁３５を押圧付勢するテコ杆３６上の重錘３
７をそれに沿つて直線的に移動させるものであつ
て、それ自体は切溝３８を介してケーシング１の
外側に配置されているものである。
尚、その容器２の容量はグラス３杯に相当する
300c.c.程度に構成されている。
300c.c.程度に構成されている。
また、容器２の下部側には、炭酸ガス吹込み用
の第１操作レバー１６と、炭酸飲料取出し用の第
２操作レバー１７が並設され、それらの押し下げ
操作部１８，１９がケーシング１の頭部５前面に
配置されている。
の第１操作レバー１６と、炭酸飲料取出し用の第
２操作レバー１７が並設され、それらの押し下げ
操作部１８，１９がケーシング１の頭部５前面に
配置されている。
そして、第１操作レバー１６の押下げ操作によ
つて前記ガスボンベ３の弁２０が開口され、それ
によつて前記導管１３並びにノズル１４を介して
容器２内の飲料水に対して炭酸ガスが吹込まれる
べく構成されている。
つて前記ガスボンベ３の弁２０が開口され、それ
によつて前記導管１３並びにノズル１４を介して
容器２内の飲料水に対して炭酸ガスが吹込まれる
べく構成されている。
尚、それによる炭酸ガスの吹込み操作の完了に
ついては、ガス留１０内のガスが重錘型調圧弁１
５によつて設定された圧力まで圧縮されて、調圧
弁１５のニードル弁３５から吹出す際の音によつ
て知ることができる。
ついては、ガス留１０内のガスが重錘型調圧弁１
５によつて設定された圧力まで圧縮されて、調圧
弁１５のニードル弁３５から吹出す際の音によつ
て知ることができる。
また、炭酸ガス吹込み後の炭酸飲料の取出しに
際しては、第２操作レバー１７を押下げ操作する
と、炭酸ガスの溶け込みを良くする為に高圧に維
持されているガス留１０内の高圧ガスが排除され
た後、容器２下部に装着した注ぎ口２０から炭酸
飲料が取出されるべく構成されている。
際しては、第２操作レバー１７を押下げ操作する
と、炭酸ガスの溶け込みを良くする為に高圧に維
持されているガス留１０内の高圧ガスが排除され
た後、容器２下部に装着した注ぎ口２０から炭酸
飲料が取出されるべく構成されている。
即ち、第４図イ〜ハの操作状態を示す図解から
も判るように、第２操作レバー１７の支点ａを越
える反対側の端部には、容器２の内部を貫通する
操作ロツド２１の下端が係合され、その操作ロツ
ド２１の上端にはガス留１０を大気に開放する排
気口２２を閉止する高圧ガス排除用の第１弁体２
３が一体的に設けられ、且つ下端には炭酸飲料取
出し用の排出口２４を閉止する第２弁体２５が設
けられ、さらに後者の第２弁体２５と前記操作ロ
ツド２１との間には、炭酸飲料の取出し時に高圧
ガス排除用の第１弁体２３の開放を僅かに先行さ
せる時限操作設定用の融通部２６として、操作ロ
ツド２１に対して相対移動可能に貫設された第２
弁体２５を第１弁体の開放後に、僅かに遅れて開
放する為の小なる間隙ｂと、押上げ用の鍔状係止
部２７が設けられている。
も判るように、第２操作レバー１７の支点ａを越
える反対側の端部には、容器２の内部を貫通する
操作ロツド２１の下端が係合され、その操作ロツ
ド２１の上端にはガス留１０を大気に開放する排
気口２２を閉止する高圧ガス排除用の第１弁体２
３が一体的に設けられ、且つ下端には炭酸飲料取
出し用の排出口２４を閉止する第２弁体２５が設
けられ、さらに後者の第２弁体２５と前記操作ロ
ツド２１との間には、炭酸飲料の取出し時に高圧
ガス排除用の第１弁体２３の開放を僅かに先行さ
せる時限操作設定用の融通部２６として、操作ロ
ツド２１に対して相対移動可能に貫設された第２
弁体２５を第１弁体の開放後に、僅かに遅れて開
放する為の小なる間隙ｂと、押上げ用の鍔状係止
部２７が設けられている。
尚、その操作ロツド２１に対して第２弁体２５
を下方に付勢するスプリング２８については、炭
酸飲料取出し時に、第２弁体２５がシール材の挾
持力によつて操作ロツド２１と共に上昇して第１
弁体２３と同時に開放してしまい段階的な第１弁
体２３と第２弁体２５の開放に狂いが生じない為
に、そのスプリング２８の付勢力はシール材によ
る挾持力を上まわるものでなければならない。ま
た操作ロツド２１の上端側にあつてそれを下方に
付勢するスプリング２９の付勢力は、第１弁体２
３が炭酸ガス吹込み時に不測に開口しないように
ガス留１０において設定される圧力（最大10Kg／
cm2）以上に設定されなければならない。
を下方に付勢するスプリング２８については、炭
酸飲料取出し時に、第２弁体２５がシール材の挾
持力によつて操作ロツド２１と共に上昇して第１
弁体２３と同時に開放してしまい段階的な第１弁
体２３と第２弁体２５の開放に狂いが生じない為
に、そのスプリング２８の付勢力はシール材によ
る挾持力を上まわるものでなければならない。ま
た操作ロツド２１の上端側にあつてそれを下方に
付勢するスプリング２９の付勢力は、第１弁体２
３が炭酸ガス吹込み時に不測に開口しないように
ガス留１０において設定される圧力（最大10Kg／
cm2）以上に設定されなければならない。
また、それら操作ロツド２１に付設する前記鍔
状係止部２７並びに各スプリング２８，２９の一
端を受け止める鍔３０，３１は、Ｃの字リングを
操作ロツド２１に設けた環状溝に嵌合することに
よつて形成する手段を採用するものである。
状係止部２７並びに各スプリング２８，２９の一
端を受け止める鍔３０，３１は、Ｃの字リングを
操作ロツド２１に設けた環状溝に嵌合することに
よつて形成する手段を採用するものである。
尚、図中３２は漏斗部８並びにこの箇所に形成
された排気口２２を覆う為に、ケーシング１の頭
部５の頂部に蝶着された開閉蓋、３３は第１、第
２操作レバー１６，１７を元位置に複帰させる為
のスプリングである。
された排気口２２を覆う為に、ケーシング１の頭
部５の頂部に蝶着された開閉蓋、３３は第１、第
２操作レバー１６，１７を元位置に複帰させる為
のスプリングである。
尚、前記スプリング２９を第１付勢手段と称
し、前記スプリング２８を第２付勢手段と称す
る。
し、前記スプリング２８を第２付勢手段と称す
る。
図面は本考案に係る炭酸飲料製造装置の実施例
を示し、第１図は縦断側面図、第２図は要部縦断
側面図、第３図は平面図、第４図イ〜ハは操作状
態を示す要部縦断側面図である。 ２……耐圧容器、３……ガスボンベ、９……給
水口、１０……ガス留、１１……フロート弁、１
４……ノズル、１７……操作レバー、２１……操
作ツド、２２……排気口、２３……第１弁体、２
４……排出口、２５……第２弁体、２６……融通
部、２７……係止部、２８……第２付勢手段、２
９……第１付勢手段。
を示し、第１図は縦断側面図、第２図は要部縦断
側面図、第３図は平面図、第４図イ〜ハは操作状
態を示す要部縦断側面図である。 ２……耐圧容器、３……ガスボンベ、９……給
水口、１０……ガス留、１１……フロート弁、１
４……ノズル、１７……操作レバー、２１……操
作ツド、２２……排気口、２３……第１弁体、２
４……排出口、２５……第２弁体、２６……融通
部、２７……係止部、２８……第２付勢手段、２
９……第１付勢手段。
Claims (1)
- ガスボンベ３から供給される炭酸ガスを耐圧容
器２内の飲料水に吹込むノズル１４と、前記耐圧
容器２内において所定のレベルで給水口９を閉止
して飲料水の水面上にガス留１０を形成するフロ
ート弁１１を設け、前記ガス留１０内の炭酸ガス
を排気する排気口２２と、前記耐圧容器２内の飲
料水を取出すための排出口２４とを設け、前記排
出口２２を開閉する第１弁体２３と、前記排出口
２４を開閉する第２弁体２５を設け、前記第１弁
体２３を閉弁方向に付勢する第１付勢手段２９を
設けると共に、前記第２弁体２５を閉弁方向に付
勢する第２付勢手段２８を設けてある炭酸飲料製
造装置であつて、操作レバー１７に連動する操作
ロツド２１を、前記第１弁体２３に連結し、前記
第２弁体２５を係止する開弁操作用係止部２７を
前記操作ロツド２１に設け、前記操作レバー１７
の開弁操作時に、前記第２弁体２５を全閉状態に
維持した状態で、前記第１弁体２３に対する全閉
状態から小開度状態への操作を許容すると共に、
前記第１弁体２３に対する小開度状態から全開状
態への操作に伴つて、前記第２弁体２５を前記係
止部２７の係止によつて開弁操作する融通部２６
を、前記係止部２７と前記第２弁体２５との間に
設けてある炭酸飲料製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985023049U JPH0120985Y2 (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985023049U JPH0120985Y2 (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61139723U JPS61139723U (ja) | 1986-08-29 |
| JPH0120985Y2 true JPH0120985Y2 (ja) | 1989-06-23 |
Family
ID=30515925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985023049U Expired JPH0120985Y2 (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0120985Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5547629U (ja) * | 1978-09-22 | 1980-03-28 |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP1985023049U patent/JPH0120985Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61139723U (ja) | 1986-08-29 |
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