JPH01210041A - 研米装置 - Google Patents
研米装置Info
- Publication number
- JPH01210041A JPH01210041A JP63038113A JP3811388A JPH01210041A JP H01210041 A JPH01210041 A JP H01210041A JP 63038113 A JP63038113 A JP 63038113A JP 3811388 A JP3811388 A JP 3811388A JP H01210041 A JPH01210041 A JP H01210041A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- tank
- inner tank
- air
- polished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は白米の除糠研摩をし、不満洗米を得ることがで
きる研米装置に関するものである。
きる研米装置に関するものである。
従来の技術
一般に、これまでは水を使用して米を研いでから、炊飯
に供している。この米研ぎは手作業でよることが多（、
また、繰返し水を交換して行わなければならないため、
非常に煩わしいものであった。さらに、冬季、手を冷水
に触れさせなければならないことから、非常にきびしい
作業でもあった。
に供している。この米研ぎは手作業でよることが多（、
また、繰返し水を交換して行わなければならないため、
非常に煩わしいものであった。さらに、冬季、手を冷水
に触れさせなければならないことから、非常にきびしい
作業でもあった。
そこで、直接水に手を触れさせることなく、米を水洗い
することのできる洗米装置が提案されている（実開昭５
６−４２３２８号公報）。
することのできる洗米装置が提案されている（実開昭５
６−４２３２８号公報）。
・この装置は、洗米槽内に撹拌翼を回転自在に配置して
おき、米を水とともに入れて、撹拌翼を回転させること
によって、米を水洗いするというものであり、給排水を
自動的に行わせることによって、作業者が水に手を直接
触れさせなくてもよいという利点がある。
おき、米を水とともに入れて、撹拌翼を回転させること
によって、米を水洗いするというものであり、給排水を
自動的に行わせることによって、作業者が水に手を直接
触れさせなくてもよいという利点がある。
諜
発明が解決しようとする問題
ところが、この装置では、あらかじめ所定量の水を洗米
槽内にためた状態で洗米をすることで、水の使用量を節
約するよう構成されてはいるものの、それでもかなり多
量の水を必要とし、渇水時期や離島などのような水が制
約される時期、場所では使いがたいものであった。
槽内にためた状態で洗米をすることで、水の使用量を節
約するよう構成されてはいるものの、それでもかなり多
量の水を必要とし、渇水時期や離島などのような水が制
約される時期、場所では使いがたいものであった。
さらに、装置そのものも、撹拌翼で水と米との混合物を
撹拌しなければならず、また、洗米槽と撹拌翼との間隙
に木が入り込んで大きな抵抗を生じるので、強力な動力
源が必要となり、大型化しかつ高価なものとなっていた
。
撹拌しなければならず、また、洗米槽と撹拌翼との間隙
に木が入り込んで大きな抵抗を生じるので、強力な動力
源が必要となり、大型化しかつ高価なものとなっていた
。
本発明はこのような問題を解決するもので、水を使用す
ることなく淘洗同様にまで白米から除糠することができ
る研米装置を提供しようとするも□のである。
ることなく淘洗同様にまで白米から除糠することができ
る研米装置を提供しようとするも□のである。
課題を解決するための手段
本発明の研米装置は、内槽と外槽とで互いに間隔をおい
て二重壁構造に構成され、この内槽には米粒が通過し得
ない寸法の透孔が設けられている研米槽と、この研米槽
内に配置され、駆動手段によりを回転する撹拌体と、研
米槽内へ空気を供給するための空気供給口と、研米槽か
ら空気を排出させるための空気流出口とを有するもので
ある。
て二重壁構造に構成され、この内槽には米粒が通過し得
ない寸法の透孔が設けられている研米槽と、この研米槽
内に配置され、駆動手段によりを回転する撹拌体と、研
米槽内へ空気を供給するための空気供給口と、研米槽か
ら空気を排出させるための空気流出口とを有するもので
ある。
作用
この構成により、白米が撹拌体で撹拌され摩擦されてそ
の表面から離脱する糠や澱粉質の微粒子が、研米槽内に
送り込まれる空気流により槽外へ搬出される。
の表面から離脱する糠や澱粉質の微粒子が、研米槽内に
送り込まれる空気流により槽外へ搬出される。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は本発明の一実施例における研米装置の断面図で
あり、第２図は要部の平面図である。
あり、第２図は要部の平面図である。
図に示すように、研米槽１は、円筒状で下方向へ向かっ
て円錐状に絞り込まれた形状の内槽２と外槽３とが、互
いに間隔をおいて二重壁構造になるよう一体化゛されて
いる。内槽２の側壁部および底部の全体にわたって、米
粒が通過し得ない太きさの透孔４が多数設けられている
。内槽２と外槽３の開口部を共通に覆う研米槽１の上面
部分には、内槽２へ白米を投入す−るための白米供給口
５と、内槽２内へ圧縮空気を送り込むための空気供給口
６とが設けられている。空気供給口６には、圧縮空気供
給装置（図示せず）が接続されている。そして、その下
部には、内槽２と外槽３に洗浄された白米を内槽２から
取り出すための白米排出ロアが設けられており、通常は
開閉弁８でふさがれていて、研米後、これを開くことで
白米が内槽２外へ排出される。また、外槽３の底部には
、空気流出口８が設けられている。この空気流出口８に
は、空気吸引袋ｅ（図示せず）が接続されている。
て円錐状に絞り込まれた形状の内槽２と外槽３とが、互
いに間隔をおいて二重壁構造になるよう一体化゛されて
いる。内槽２の側壁部および底部の全体にわたって、米
粒が通過し得ない太きさの透孔４が多数設けられている
。内槽２と外槽３の開口部を共通に覆う研米槽１の上面
部分には、内槽２へ白米を投入す−るための白米供給口
５と、内槽２内へ圧縮空気を送り込むための空気供給口
６とが設けられている。空気供給口６には、圧縮空気供
給装置（図示せず）が接続されている。そして、その下
部には、内槽２と外槽３に洗浄された白米を内槽２から
取り出すための白米排出ロアが設けられており、通常は
開閉弁８でふさがれていて、研米後、これを開くことで
白米が内槽２外へ排出される。また、外槽３の底部には
、空気流出口８が設けられている。この空気流出口８に
は、空気吸引袋ｅ（図示せず）が接続されている。
内槽２内には、その内壁面の形状に沿うよう棒状体を曲
折形成された複数の撹拌体１０が配置されており、それ
らは内槽２の中心軸上に配置されている回転軸１１に放
射状に取付けられている。
折形成された複数の撹拌体１０が配置されており、それ
らは内槽２の中心軸上に配置されている回転軸１１に放
射状に取付けられている。
そして、これら撹拌体１０は、内槽２内におけるその回
転軌道が異なるように、互いに寸法を異ならせ、回転軸
１１に対する取付位置を異ならせている。撹拌体１０の
それぞれには、ブラシ１２が付設されている。回転軸１
１にはモータ１４が連結されている。
転軌道が異なるように、互いに寸法を異ならせ、回転軸
１１に対する取付位置を異ならせている。撹拌体１０の
それぞれには、ブラシ１２が付設されている。回転軸１
１にはモータ１４が連結されている。
次に、この実施例の動作について説明する。
まず、研米槽１の白米排出ロアが開閉弁８により閉成さ
れた状態で゛、白米供給口５から内槽２ないに白米を供
給する。次に研米を開始する。すなわち、内槽２内に空
気供給口６から圧縮空気を流入させるとともに、撹拌体
１０をモータ１３で回転させ、米粒同士を摩擦させ、か
つブラシ１２で摩擦することで、白米からその表面に付
着しまたはその凹部に詰っていた剥離糠や澱粉質の微粒
子を分離する。剥離糠や澱粉質の微粒子は、内槽２の透
孔４から外槽３との間に空気流で運び出され、さらに研
米槽１の下部の空気流出口９より外部へ強制的に排出さ
れる。
れた状態で゛、白米供給口５から内槽２ないに白米を供
給する。次に研米を開始する。すなわち、内槽２内に空
気供給口６から圧縮空気を流入させるとともに、撹拌体
１０をモータ１３で回転させ、米粒同士を摩擦させ、か
つブラシ１２で摩擦することで、白米からその表面に付
着しまたはその凹部に詰っていた剥離糠や澱粉質の微粒
子を分離する。剥離糠や澱粉質の微粒子は、内槽２の透
孔４から外槽３との間に空気流で運び出され、さらに研
米槽１の下部の空気流出口９より外部へ強制的に排出さ
れる。
米量に応じた時間研米をしてから開閉弁８を開き、研米
された白米を白米排出ロアから排出させる。
された白米を白米排出ロアから排出させる。
以上のように、本実施例によれば、ブラシ１２が付設さ
れている撹拌体１０を回転させるとともに、研米槽１内
に圧縮空気を送り込むことによって、白米を小型のモー
タ１３で容易に撹拌することができ、かつ白米に付着し
ていたごみや糠を分離除去することができ、不満洗米と
することができる。また、洗米に水を必要としないこと
から、その作業が非常に容易になるばかりでな（、大幅
に節水することができる。
れている撹拌体１０を回転させるとともに、研米槽１内
に圧縮空気を送り込むことによって、白米を小型のモー
タ１３で容易に撹拌することができ、かつ白米に付着し
ていたごみや糠を分離除去することができ、不満洗米と
することができる。また、洗米に水を必要としないこと
から、その作業が非常に容易になるばかりでな（、大幅
に節水することができる。
発明の効果
本発明の研米装置によれば、研米槽が内槽と外槽とで互
いに間隔をおいて二重壁構造をなすよう構成され、内槽
には米粒が通過し得ない寸法の透孔が設けられており、
この研米槽内に配置されている撹拌体を回転させるとと
もに、空気供給口から内槽内へ空気を供給して、白米を
撹拌するので、白米に付着しているごみや糠が空気流に
よって内槽の透孔を通して外槽との間に運び出され、空
気流出口から研米槽外へ排出されるものであるので、洗
米に水を必要とせず、作業が非常に容易になるばかりで
なく、大幅に節水することができる。そして、撹拌体を
回転させるための駆動源が小型軽量なものでよいので、
装置を小型、安価なものとすることができる。
いに間隔をおいて二重壁構造をなすよう構成され、内槽
には米粒が通過し得ない寸法の透孔が設けられており、
この研米槽内に配置されている撹拌体を回転させるとと
もに、空気供給口から内槽内へ空気を供給して、白米を
撹拌するので、白米に付着しているごみや糠が空気流に
よって内槽の透孔を通して外槽との間に運び出され、空
気流出口から研米槽外へ排出されるものであるので、洗
米に水を必要とせず、作業が非常に容易になるばかりで
なく、大幅に節水することができる。そして、撹拌体を
回転させるための駆動源が小型軽量なものでよいので、
装置を小型、安価なものとすることができる。
第１図は本発明の一実施例における研米装置の縦断面図
、第２図はその要部平面図である。 １・・・・・・研米槽、２・・・・・・内槽、３・旧・
・外槽、４・・・・・・透孔、５・・・・・・白米供給
口、６・・・・・・空気供給口、７・・・・・・白米排
出口、８・旧・・開閉弁、９・・・・・・空気流出口、
１０・・・・・・撹拌体、１１・旧・・回転軸、１２・
・・・・・ブラシ、１３・・・・・・モータ。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はが１名ｌ−づ研米
槽 ２−内将 ３−−一タトＳ ４− 透≦孔 ５− 宜米ザＵ合口 ６−墾気伏給ロ アー白米屏エロ ／Ｚ−−−ブラシ 第２図
、第２図はその要部平面図である。 １・・・・・・研米槽、２・・・・・・内槽、３・旧・
・外槽、４・・・・・・透孔、５・・・・・・白米供給
口、６・・・・・・空気供給口、７・・・・・・白米排
出口、８・旧・・開閉弁、９・・・・・・空気流出口、
１０・・・・・・撹拌体、１１・旧・・回転軸、１２・
・・・・・ブラシ、１３・・・・・・モータ。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はが１名ｌ−づ研米
槽 ２−内将 ３−−一タトＳ ４− 透≦孔 ５− 宜米ザＵ合口 ６−墾気伏給ロ アー白米屏エロ ／Ｚ−−−ブラシ 第２図
Claims (3)
- （１）内槽と外槽とで互いに間隔をおいて二重壁構造に
構成され、前記内槽には米粒が通過し得ない寸法の透孔
が設けられている研米槽と、前記内槽内に配置され、駆
動手段により回転する撹拌体と、前記内槽内へ空気を供
給するための空気供給口と、前記外槽から空気を外部へ
排出させるための空気流出口とを有することを特徴とす
る研米装置。 - （２）撹拌体が複数の棒状体を内槽の内壁面の形状に沿
うよう曲折形成され、駆動手段が連結されている回転軸
に放射状に取り付けられて構成され、かつ前記回転軸の
回転時に互いに回転軌道が異なるよう寸法、取付位置を
異ならせていることを特徴とする請求項（１）記載の研
米装置。 - （３）撹拌体にブラシが付設されていることを特徴とす
る請求項（１）または（２）記載の研米装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63038113A JPH01210041A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 研米装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63038113A JPH01210041A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 研米装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210041A true JPH01210041A (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=12516419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63038113A Pending JPH01210041A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 研米装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01210041A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436236B1 (ko) * | 2002-05-22 | 2004-06-12 | 차영섭 | 지장수 스팀과 오존을 이용한 곡물 세척 방법 및 장치 |
| KR100499590B1 (ko) * | 2002-12-10 | 2005-07-08 | 차영섭 | 물을 사용하지 않는 브러쉬 세척 및 지장수 곡물 형성 장치 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP63038113A patent/JPH01210041A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436236B1 (ko) * | 2002-05-22 | 2004-06-12 | 차영섭 | 지장수 스팀과 오존을 이용한 곡물 세척 방법 및 장치 |
| KR100499590B1 (ko) * | 2002-12-10 | 2005-07-08 | 차영섭 | 물을 사용하지 않는 브러쉬 세척 및 지장수 곡물 형성 장치 |
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