JPH01210099A - 有機性廃水の処理方法 - Google Patents
有機性廃水の処理方法Info
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- JPH01210099A JPH01210099A JP63032861A JP3286188A JPH01210099A JP H01210099 A JPH01210099 A JP H01210099A JP 63032861 A JP63032861 A JP 63032861A JP 3286188 A JP3286188 A JP 3286188A JP H01210099 A JPH01210099 A JP H01210099A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、好気性流動濾床槽と固液分離装置との組合
せにより有機性廃水を効率よく処理する有機性廃水の処
理方法に関するものである。
せにより有機性廃水を効率よく処理する有機性廃水の処
理方法に関するものである。
従来の有機性廃水の処理方法として、微生物付着担体や
接触濾材が充填された反応槽内に有機性廃水を流入させ
て曝気処理することにより、該有機性廃水を好気的に処
理する流動床タイプの処理方法は既に知られている。 ここで、上記微生物付着担体や接触濾材としては、小さ
いものでは、砂、活性炭、アンスラサイト等の粒状物が
用いられ、また、大きいものでは各種のプラスチック成
形品などの流動化できるものが用いられており、その何
れの場合でも担体または濾材の表面に生物膜が付着形成
されるようになっている。
接触濾材が充填された反応槽内に有機性廃水を流入させ
て曝気処理することにより、該有機性廃水を好気的に処
理する流動床タイプの処理方法は既に知られている。 ここで、上記微生物付着担体や接触濾材としては、小さ
いものでは、砂、活性炭、アンスラサイト等の粒状物が
用いられ、また、大きいものでは各種のプラスチック成
形品などの流動化できるものが用いられており、その何
れの場合でも担体または濾材の表面に生物膜が付着形成
されるようになっている。
従来の流動床タイプの有機性廃水の処理方法では、微生
物付着担体や接触濾材の表面に生物膜が付着形成される
にも拘わらず、それらの微生物付着担体や接触濾材の相
互が流動中に衝突することにより、その衝突や曝気作用
の影響によって、上記生物膜が剥離し易く、このため、
高ＭＬＳＳを維持できず、有機性廃水の処理効率が大幅
に低下し、また、上記微生物付着担体や接触濾材は砂や
アンスラサイトなど比重が大きい物質から成るため、そ
れらを流動化させるのに大きなエネルギーが必要である
など、この種の微生物付着担体や接触濾材を用いること
によって有機性ＩＮ水の処理上における様々なトラブル
が発生するという問題点があった。また、上記流動床タ
イプの有機性廃水の処理方法では、反応槽からの流出水
の浮遊物質（ＳＳ）２＋ｆｆ度が比較的高いため、後段
の固液分離として砂濾過等で直接濾過する方法も考えら
れるが、この場合、砂等の濾材が短時間で閉塞して高浮
遊物質（ＳＳ）濃度廃水の濾過が不充分となるために採
用できず、従って、通常は沈澱法を採用しているが、こ
の沈殿法では、沈殿時間が２〜４Ｈｒと大きい容積が必
要であり、さらに反応槽流出水中の浮遊物質（ＳＳ）は
凝集性が悪く、沈澱効率が低いので、これを補完するた
めに凝集沈澱法を採用しなければならないという問題点
もあった。 この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、微生物付着担体や接触濾材に付着形成された
生物膜が、それらの流動中における衝突や曝気作用等に
より剥離しないようにして高ＭＬＳＳを維持でき、有機
性廃水を高効率で処理できる有機性廃水の処理方法を得
ることを目的とする。
物付着担体や接触濾材の表面に生物膜が付着形成される
にも拘わらず、それらの微生物付着担体や接触濾材の相
互が流動中に衝突することにより、その衝突や曝気作用
の影響によって、上記生物膜が剥離し易く、このため、
高ＭＬＳＳを維持できず、有機性廃水の処理効率が大幅
に低下し、また、上記微生物付着担体や接触濾材は砂や
アンスラサイトなど比重が大きい物質から成るため、そ
れらを流動化させるのに大きなエネルギーが必要である
など、この種の微生物付着担体や接触濾材を用いること
によって有機性ＩＮ水の処理上における様々なトラブル
が発生するという問題点があった。また、上記流動床タ
イプの有機性廃水の処理方法では、反応槽からの流出水
の浮遊物質（ＳＳ）２＋ｆｆ度が比較的高いため、後段
の固液分離として砂濾過等で直接濾過する方法も考えら
れるが、この場合、砂等の濾材が短時間で閉塞して高浮
遊物質（ＳＳ）濃度廃水の濾過が不充分となるために採
用できず、従って、通常は沈澱法を採用しているが、こ
の沈殿法では、沈殿時間が２〜４Ｈｒと大きい容積が必
要であり、さらに反応槽流出水中の浮遊物質（ＳＳ）は
凝集性が悪く、沈澱効率が低いので、これを補完するた
めに凝集沈澱法を採用しなければならないという問題点
もあった。 この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、微生物付着担体や接触濾材に付着形成された
生物膜が、それらの流動中における衝突や曝気作用等に
より剥離しないようにして高ＭＬＳＳを維持でき、有機
性廃水を高効率で処理できる有機性廃水の処理方法を得
ることを目的とする。
この発明に係る有機性廃水の処理方法は、生物膜を形成
する小型円筒形状の微生物付着担体または接触濾材を浮
遊または流動状態に充填した好気性流動濾床槽に有機性
廃水を導入して好気的に処理する第１工程と、この第１
工程からの流出処理水を、小型円筒形状で且つ空隙率８
０％以上の微生物付着担体または濾過材が多数充填され
た固液分離装置に下部（又は上部）から流入させて上部
（又は下部）から排出させることにより上向流（又は下
向流）濾過で固液分離を行う第２工程とから成るもので
ある。
する小型円筒形状の微生物付着担体または接触濾材を浮
遊または流動状態に充填した好気性流動濾床槽に有機性
廃水を導入して好気的に処理する第１工程と、この第１
工程からの流出処理水を、小型円筒形状で且つ空隙率８
０％以上の微生物付着担体または濾過材が多数充填され
た固液分離装置に下部（又は上部）から流入させて上部
（又は下部）から排出させることにより上向流（又は下
向流）濾過で固液分離を行う第２工程とから成るもので
ある。
この発明における有機性廃水の処理方法では、有機性廃
水を好気的に処理する第１工程の好気性流動濾床槽内に
充填された微生物付着担体または接触濾材が小型円筒形
状を成していることにより、この円筒内周面に生物膜が
付着形成されるので、その微生物付着担体または接触濾
材の流動中における衝突や曝気作用によって上記生物膜
が？、ｌ＋離するようなことがなく、このため、高ＭＬ
ＳＳを維持できて有機性廃水の好気的処理を高効率で行
うことができ、また、上記好気性流動濾床槽からの流出
処理水を固液分離する第２工程においても、固液分離装
置に充填された濾材が小型円筒形状を成して空隙率が８
０％以上と高いため閉塞するようなことがなく、かつ円
筒内の微小空間の１つ１つが傾斜板沈殿池の連続体とし
て作用するので、ＳＳ除去効率が極めて高くなり、その
結果、高ＳＳ濃度廃水の濾過効率が大幅に向上する。
水を好気的に処理する第１工程の好気性流動濾床槽内に
充填された微生物付着担体または接触濾材が小型円筒形
状を成していることにより、この円筒内周面に生物膜が
付着形成されるので、その微生物付着担体または接触濾
材の流動中における衝突や曝気作用によって上記生物膜
が？、ｌ＋離するようなことがなく、このため、高ＭＬ
ＳＳを維持できて有機性廃水の好気的処理を高効率で行
うことができ、また、上記好気性流動濾床槽からの流出
処理水を固液分離する第２工程においても、固液分離装
置に充填された濾材が小型円筒形状を成して空隙率が８
０％以上と高いため閉塞するようなことがなく、かつ円
筒内の微小空間の１つ１つが傾斜板沈殿池の連続体とし
て作用するので、ＳＳ除去効率が極めて高くなり、その
結果、高ＳＳ濃度廃水の濾過効率が大幅に向上する。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
この発明は、第１図に示すように、ＳＳを含有した有機
性廃水を流入管１から好気性流動濾床槽２内上部に供給
し、この好気性流動濾床槽２内で上記有機性廃水を好気
的に処理する第１工程と、この第１工程おける上記好気
性流動濾床槽２からの流出処理水を固液分離装置５内に
下部から導入して上向流濾過により固液分離を行い、そ
の固液分離装置５の上部から濾過処理水を排出する第２
工程とから成っている。尚、この発明では、第１工程の
好気性流動濾床槽２からの流出水を第２工程の固液分離
装置５に上部から流入させ、該固液分離装置５内で下向
流濾過により固液分離を行ってその濾過処理水を下部か
ら排出するようにしてもよい。 更に詳しく述べると、」二記好気性流動濾床槽２内には
、多数の微生物付着担体（または接触濾材）３が充填さ
れ、この下部にはエアレーション用ノ散気装置４が配置
されている。 そして、上記好気性流動濾床槽２の底部と上記固液分離
装置５の底部とが混合液排出管６で接続されている。 また、上記固液分離装置５内には多数の濾過材７が充填
されている。 ここで、上記微生物付着担体（または接触濾材）３と上
記濾過材７について述べると、これらは、第２図に示す
ように、軸方向両端が開放された空隙率８０％以上で且
つ直径２０ｍｍ以下の小型円筒形状に形成され、このよ
うな小型円筒形状の微生物付着担体（または接触濾材）
３および濾過材７は比重０．９〜１．０程度の例えばプ
ラスチック製、ポリエチレン類、ポリプロピレン製など
の材質から成っている。 このため、上記第１工程では、上記微生物付着担体（ま
たは接触濾材）３により高ＭＬＳＳを維持でき、上部か
ら流入した有機性廃水の好気的処理を高効率で行うこと
ができ、かつ上記第２工程では、上記第１工程から導入
した高ＳＳ濃度の曝気混合液のＳＳ除去効率が高くなる
。 即ち、上記第１工程において、流入管ｌから好気性流動
濾床槽２内の上部に流入した有機性廃水は、浮遊または
流動状態に保持された微生物付着担体３を下向流で通過
し、かっ散気装置４で下部に供給される空気により曝気
されて好気的に処理される。この際、上記微生物付着担
体３は小型円筒形状を成していることにより、その円筒
内周面に生物膜が付着される。このため、該生物膜は、
上記微生物付着担体３の相互が流動で衝突しても、その
衝突や曝気作用の影響を受けず、該微生物付着担体３の
内周面に確実に付着した状態を維持する。しかも、上記
微生物付着担体３は空隙率が８０％以上となっているた
め、その内部を曝気混合液が円滑に流通することとなっ
て高ＭＬＳＳが維持され、有機性廃水の好気的処理が高
効率で円滑に行われる。また、上記微生物付着担体３は
比重が０．９〜１．０程度と小さいため、それを流動さ
せるためのエネルギーも少なくてすむ。 このようにして、上記好気性流動濾床槽２内で好気的に
処理された曝気混合液は、その好気性流゛動濾床槽２の
底部から混合液排出管６を介して第２工程となる固液分
離装置５の底部に流入し、この固液分離装置５内では上
向流となって濾過材７を通過することにより固液分離が
行われる。このような固液分離において、上記濾過材７
が上記微生物付着担体３と同様に小型円筒形状を成し、
その空隙率が８０％以上と高くなっていることにより、
各濾過材７の円筒内の微小空間の１つ１つが傾斜板沈殿
池の連続体として作用することとなり、このため、ＳＳ
除去効率が高くなって高ＳＳ濃度の曝気混合液が効率よ
く濾過され、これによって清澄化された上澄液が上記固
液分離装置５上部の排出管８から排出される。 なお、上記微生物付着担体（または接触濾材）３および
濾過材７は、表面が波状を形成された小型円筒状のもの
、中空のマリモ状のもの、球形スポンジ状のもの、また
は植毛等の微小突起物が設けられたものであってもよく
、この場合、更に高い処理効率が得られる。
性廃水を流入管１から好気性流動濾床槽２内上部に供給
し、この好気性流動濾床槽２内で上記有機性廃水を好気
的に処理する第１工程と、この第１工程おける上記好気
性流動濾床槽２からの流出処理水を固液分離装置５内に
下部から導入して上向流濾過により固液分離を行い、そ
の固液分離装置５の上部から濾過処理水を排出する第２
工程とから成っている。尚、この発明では、第１工程の
好気性流動濾床槽２からの流出水を第２工程の固液分離
装置５に上部から流入させ、該固液分離装置５内で下向
流濾過により固液分離を行ってその濾過処理水を下部か
ら排出するようにしてもよい。 更に詳しく述べると、」二記好気性流動濾床槽２内には
、多数の微生物付着担体（または接触濾材）３が充填さ
れ、この下部にはエアレーション用ノ散気装置４が配置
されている。 そして、上記好気性流動濾床槽２の底部と上記固液分離
装置５の底部とが混合液排出管６で接続されている。 また、上記固液分離装置５内には多数の濾過材７が充填
されている。 ここで、上記微生物付着担体（または接触濾材）３と上
記濾過材７について述べると、これらは、第２図に示す
ように、軸方向両端が開放された空隙率８０％以上で且
つ直径２０ｍｍ以下の小型円筒形状に形成され、このよ
うな小型円筒形状の微生物付着担体（または接触濾材）
３および濾過材７は比重０．９〜１．０程度の例えばプ
ラスチック製、ポリエチレン類、ポリプロピレン製など
の材質から成っている。 このため、上記第１工程では、上記微生物付着担体（ま
たは接触濾材）３により高ＭＬＳＳを維持でき、上部か
ら流入した有機性廃水の好気的処理を高効率で行うこと
ができ、かつ上記第２工程では、上記第１工程から導入
した高ＳＳ濃度の曝気混合液のＳＳ除去効率が高くなる
。 即ち、上記第１工程において、流入管ｌから好気性流動
濾床槽２内の上部に流入した有機性廃水は、浮遊または
流動状態に保持された微生物付着担体３を下向流で通過
し、かっ散気装置４で下部に供給される空気により曝気
されて好気的に処理される。この際、上記微生物付着担
体３は小型円筒形状を成していることにより、その円筒
内周面に生物膜が付着される。このため、該生物膜は、
上記微生物付着担体３の相互が流動で衝突しても、その
衝突や曝気作用の影響を受けず、該微生物付着担体３の
内周面に確実に付着した状態を維持する。しかも、上記
微生物付着担体３は空隙率が８０％以上となっているた
め、その内部を曝気混合液が円滑に流通することとなっ
て高ＭＬＳＳが維持され、有機性廃水の好気的処理が高
効率で円滑に行われる。また、上記微生物付着担体３は
比重が０．９〜１．０程度と小さいため、それを流動さ
せるためのエネルギーも少なくてすむ。 このようにして、上記好気性流動濾床槽２内で好気的に
処理された曝気混合液は、その好気性流゛動濾床槽２の
底部から混合液排出管６を介して第２工程となる固液分
離装置５の底部に流入し、この固液分離装置５内では上
向流となって濾過材７を通過することにより固液分離が
行われる。このような固液分離において、上記濾過材７
が上記微生物付着担体３と同様に小型円筒形状を成し、
その空隙率が８０％以上と高くなっていることにより、
各濾過材７の円筒内の微小空間の１つ１つが傾斜板沈殿
池の連続体として作用することとなり、このため、ＳＳ
除去効率が高くなって高ＳＳ濃度の曝気混合液が効率よ
く濾過され、これによって清澄化された上澄液が上記固
液分離装置５上部の排出管８から排出される。 なお、上記微生物付着担体（または接触濾材）３および
濾過材７は、表面が波状を形成された小型円筒状のもの
、中空のマリモ状のもの、球形スポンジ状のもの、また
は植毛等の微小突起物が設けられたものであってもよく
、この場合、更に高い処理効率が得られる。
以上のように、この発明によれば、有機性廃水を好気的
に処理する第１工程の好気性流動濾床槽内に充填された
微生物付着担体または接触濾材が小型円筒形状を成し、
この円筒内周面に生物膜が付着形成されるので、その微
生物付着担体または接触濾材の流動中における衝突や曝
気作用によって上記生物膜が剥離するようなことがなく
、このため、高ＭＬＳＳを維持できて有機性廃水の好気
的処理を高効率で行うことができる。また、上記好気性
流動濾床槽からの流出処理水を固液分離する第２工程に
おいても、固液分離装置に充填された濾材が小型円筒形
状を成して空隙率が８０％と高いため閉塞するようなこ
とがなく、かつ円筒内の微小空間の１つ１つが傾斜板沈
殿池の連続体として作用するので、ＳＳ除去効率が極め
て高くなり、その結果、高ＳＳ濃度廃水の濾過効率が大
幅に向上するという効果がある。
に処理する第１工程の好気性流動濾床槽内に充填された
微生物付着担体または接触濾材が小型円筒形状を成し、
この円筒内周面に生物膜が付着形成されるので、その微
生物付着担体または接触濾材の流動中における衝突や曝
気作用によって上記生物膜が剥離するようなことがなく
、このため、高ＭＬＳＳを維持できて有機性廃水の好気
的処理を高効率で行うことができる。また、上記好気性
流動濾床槽からの流出処理水を固液分離する第２工程に
おいても、固液分離装置に充填された濾材が小型円筒形
状を成して空隙率が８０％と高いため閉塞するようなこ
とがなく、かつ円筒内の微小空間の１つ１つが傾斜板沈
殿池の連続体として作用するので、ＳＳ除去効率が極め
て高くなり、その結果、高ＳＳ濃度廃水の濾過効率が大
幅に向上するという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による有機性廃水の処理方
法を示すフローシート回、第２図は微生物付着担体また
は接触濾材および濾材を示す斜視図である。 図において、２は好気性流動濾床槽、３は微生物付着担
体または接触濾材、５は固液分離装置、７は濾過材であ
る。 特 許 出 願 人 株式会社西原環境衛生研究所同
上 古河電気工業株式会社第１ｍ 第２図
法を示すフローシート回、第２図は微生物付着担体また
は接触濾材および濾材を示す斜視図である。 図において、２は好気性流動濾床槽、３は微生物付着担
体または接触濾材、５は固液分離装置、７は濾過材であ
る。 特 許 出 願 人 株式会社西原環境衛生研究所同
上 古河電気工業株式会社第１ｍ 第２図
Claims (3)
- （１）生物膜を形成する小型円筒形状の微生物付着担体
又は接触濾材を浮遊または流動状態に充填した好気性流
動濾床槽に有機性廃水を導入して好気性処理する第１工
程と、この第１工程からの流出水を、濾過材を充填した
固液分離装置に下部又は上部から流入させて濾過するこ
とにより固液分離を行う第２工程とから成ることを特徴
とする有機性廃水の処理方法。 - （２）第２工程の固液分離装置に充填する濾過材が、小
型円筒形状で且つ空隙率８０％以上の濾過材である請求
項１記載の有機性廃水の処理方法。 - （３）第１工程で用いる微生物付着担体又は接触濾材及
び第２工程で用いる濾過材が直径２０ｍｍ以下の小型円
筒形状である請求項１又は２記載の有機性廃水の処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032861A JPH01210099A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 有機性廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032861A JPH01210099A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 有機性廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210099A true JPH01210099A (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=12370629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63032861A Pending JPH01210099A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 有機性廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01210099A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0394999U (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-27 | ||
| JP2011240342A (ja) * | 2006-04-21 | 2011-12-01 | Maezawa Ind Inc | 排水処理装置 |
| JP2012187557A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Inc Engineering Co Ltd | 廃水処理装置及び廃水処理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125963A (en) * | 1975-04-24 | 1976-11-02 | Nippon Filter Kk | Biological treatment method of waste water using migration gas-liquid contact members |
| JPS5424455A (en) * | 1977-07-27 | 1979-02-23 | Doriko Kk | Method of treating biological waste water by fluidized contact process |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP63032861A patent/JPH01210099A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125963A (en) * | 1975-04-24 | 1976-11-02 | Nippon Filter Kk | Biological treatment method of waste water using migration gas-liquid contact members |
| JPS5424455A (en) * | 1977-07-27 | 1979-02-23 | Doriko Kk | Method of treating biological waste water by fluidized contact process |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0394999U (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-27 | ||
| JP2011240342A (ja) * | 2006-04-21 | 2011-12-01 | Maezawa Ind Inc | 排水処理装置 |
| JP2012187557A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Inc Engineering Co Ltd | 廃水処理装置及び廃水処理方法 |
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