JPH01210265A - 工具研削盤の工作物支持・案内装置 - Google Patents

工具研削盤の工作物支持・案内装置

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Publication number
JPH01210265A
JPH01210265A JP3534188A JP3534188A JPH01210265A JP H01210265 A JPH01210265 A JP H01210265A JP 3534188 A JP3534188 A JP 3534188A JP 3534188 A JP3534188 A JP 3534188A JP H01210265 A JPH01210265 A JP H01210265A
Authority
JP
Japan
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tool
workpiece
support
supported
spindle
Prior art date
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Pending
Application number
JP3534188A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyoshi Inoue
和良 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WESTERN TRADING CO Ltd
Original Assignee
WESTERN TRADING CO Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by WESTERN TRADING CO Ltd filed Critical WESTERN TRADING CO Ltd
Priority to JP3534188A priority Critical patent/JPH01210265A/ja
Publication of JPH01210265A publication Critical patent/JPH01210265A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 工具研削盤の工作物支持・案内装置に関するものである
(従来の技術) 従来この種の工具研削盤の工作物支持・案内装置として
はホフ、各種フライス力・7タ等の工具切刃研ぎのため
に、溝研削用ガイドと刃溝研削されるカッタとを同軸的
に支承し、工作物スピンドルを軸方向に回動する際に溝
研削用ガイドにおけるスパイラルとレスト(機枠に固定
)とを介してカッタがらせん送りされ、その際カッタの
溝がレストと共に機枠に支持体された砥石によって倣研
削されるものが公知である。
しかしこのような装置では工作物のスパイラルのリード
を調整するためにトレーザが倣うための模型、テンプレ
ート、実物等を加工されるべき工具と同数必要とする。
何故ならばリードが代わる毎にそれに相応するテンブレ
ー1−等が必要となるからである。
(発明の課題) 本発明は冒頭に記載された工具研削盤の工作物支持・案
内装置を砥石の高さ調整を除いて、工作物のらせん送り
を工作物テーブルを固定したままで工作物スピンドルの
手動操作のみによって可能とし、その際模型、テンプレ
ート及び実物の使用を必要とすることなしに工作物スピ
ンドルの送りのリード角を調整するようにすることを課
題とする。
(課題の解決のための手段) 本発明の課題は請求項1記載の構成によって解決される
(発明の効果) 本発明にれば右スパイラル、ストレート及び左スパイラ
ルのカッタの研削のために、研削盤上で工作物テーブル
の移動を除いては工作物テーブルを固定したままで、模
型等を全く必要とすることなしに工具のリード角の変化
に対応した工作物スピンドルの所望のらせん送りを調整
することかで組操作簡単に工具の刃研ぎを行うことがで
きる。′摩擦ローラによる摩擦駆動装置のみによって簡
単に工作物に所望のらせん運動が達成されることができ
る。これにより特に工具のすくい面及び逃げ面の研削が
行われることができる。工具の刃溝への支持フィンガの
係入により工作物としての工具がらせん送り案内される
ことができる。また本発明の工具研削盤の工作物支持・
案内装置にダイヤルゲージを装備することにより研削前
後の工具の刃面の振れが測定されることができる。
(実施例) (発明の構成) 第1図及び第2図には本発明の第1の実施例が示されて
いる。
後で説明する支持フィンガ1は軸2の先端に機枠にG方
向に移動可能かつ連結稈3を介して軸4と連結されかつ
挟持固定されている。軸2は軸4と直交する軸5を横断
面から貫通する孔5aに係入され、この孔5aから軸端
部分まで続くスリット5bをボルト12によって締めつ
けることによって固定される。ボルト12を弛めた場合
には軸4はその軸線方向(矢印E)に移動可能にされ、
また矢印り方向に回動可能かつ特定の位置で固定可能で
ある。
軸5は旋回アーム7と固着さたクランプスリーブ8内に
ブツシュ6を介して軸線方向(矢印C)に移動可能に支
承され、ブツシュ6はクランプスリーブ8内に嵌入して
固定されている。クランプスリーブ8の両端面はシール
リング9を備え、このシールリング9とブツシュ6は側
方にスリット8aを備え、クランプスリーブ8をその側
方のスリット8aが閉しるようにクランプねじ10によ
って締めつけることによって固定される。
旋回アーム7は他端を支承板17に、支承板17に対し
て割り出し可能かつ支承板17に固定可能に支承された
ボール案内ブツシュ16上に被嵌され、ブツシュ16に
矢印F方向に旋回可能かつホルト11の締め付けによっ
てこれに固着されることができる。
旋回アーム7にはマーク14が付設されており、これは
適当な位置にロックされた旋回アーム7に対する目盛リ
ング13従って目盛リング13と固着されたボール案内
ブツシュ16の相対位置、即ち研削されるべき工具の各
刃溝に相応した位置の割り出しのために役立つ。ボール
案内ブツシュ16と同軸上に別のボール案内ブツシュ1
6゛ が摩擦伝導装置装置30の本体31に固定されて
いる。ボール案内ブツシュ16の割り出しは図示しない
ばね附勢されたピンが支承体17から目盛りング13の
端面の孔に係入されることにより、従来公知の技術によ
って行われることができ、割り出し後ボール案内ブツシ
ュ16はロックされる。ボール案内ブツシュ16.16
′及び旋回アーム7の内方に軸線方向に移動不可能に止
められたケージ付ボール40’ 、40”、40′”を
介して工作物スピンドル15が回転可能(矢印B方向)
かつ軸線方向(矢印へ)に移動可能に案内される。ボー
ル案内ブツシュ16.16 ’の外端の近くにはシール
リング19が固定リング20の間に係脱不能に嵌入して
いる。第2図によれば支承板17は間隔板21を介して
回転板22と結合されており、これは目盛リング23を
備え、回転板22は図示しない工作物テーブル上に立て
られた取付は軸に固定される。
回転板22を取付は軸のまわりに回動することによって
工具研削盤の工作物支持・案内装置全体が回動可能であ
る。工作物スピンドル15はこれを直接又は操作用スピ
ンドルを介して軸線方向に押圧することにより摩擦伝導
装置30を介してらせん送りされることができる。
第1図及び第3図において示すように、本発明によれば
従来のトレーサによる強制的な倣削りの代わりにら摩擦
駆動装置30によるせん送り機構30によって行われる
。本体31は図示しない工具研削盤の工作物テーブル上
に取付けられ、本体31に蓋32がねじ33によって固
定され、蓋32及び本体31の上端部分部には支承体3
5が軸受38を介して垂直の軸線のまわりに回転可能(
矢印Y方向)かつ固定可能である。支承体35の又状部
にはヘアリングからなるローラ36が軸線37によって
自由に回転可能に固定されている。支承体35はその外
周によって軸受39を介して本体31に支承されている
。これによって摩擦ローラ36の軸線と工作物スピンド
ル15の軸線とのなす角度が研削される工具のリード角
に相応して調整されることができる。摩擦伝導装置30
の本体31には前記支承体35の垂直軸線と直角にボー
ル案内ブツシュ16゛ が固着され、この内方にケージ
付ボール40”を介して工作物スピンドル15がらせん
送り可能に支承されている。ケージ付ボール40”″は
旋回アーム7の範囲においてボール案内ブツシュ16と
工作物スピンドル15との間に挿入されている。スピン
ドル送りは工作物スピンドル15を直接又は操作スピン
ドルを介して矢印へ方向に押すことにより摩擦伝導装置
3oを介して行われ、その際リード角に応じて、工作物
スピンドル15の軸線に対して摩擦ローラ36の軸線の
角度が調整されて所望のスパイラル送りが達成される。
工作物スピンドル15には工作物としての工具41が固
定されており、工具41は刃溝41aを備えている。こ
の工具41の刃溝41aには支持フィンガーが係入し、
かつ工具41の刃溝41aに機枠に固定された砥石50
が係入する。支持フィンガーは研削加工の前に工作物ス
ピンドル15のらせん送りがリード角に相応しているか
の確認、そのためにダイヤルゲージと交換して装着され
、又は研削中に工具41の刃溝41aに係入しているこ
ともできる。
(発明の作用) 本発明による工具研削盤の工作物支持・案内装置を図示
しない研削盤の工作物テーブル上に設置し、その際回転
板22を回転して(矢印X方向)工作物スピンドル15
を砥石50の軸線に対して適当な角度位置に設定して工
作物テーブル上で固定する。
次に支承体17に対して工具41を支持している工作物
スピンドル15従ってボール案内ブツシュ16をこれと
固着された目盛リング13の回動(矢印B方向)により
所望の位置に割り出す。これにより支持フィンガ1は工
具41の刃溝41aに係入されることができる。この状
態で砥石50の回転及び同時に工作物スピンドル15を
直接又は操作スピンドルを介して矢印へ方向へ押圧する
ことにより、摩擦伝導装置30を介して工作物スピンド
ル15のらせん送りが達成される。それによって支持フ
ィンガ1は工具41の刃溝41aに沿ってこれを倣い、
砥石50は工具41の刃溝41a中に係入して研削を行
う。工具41のスパイラルの右又は左向きに支持フィン
ガ1の位置を適合させるためには軸5のその軸線の回り
の回動によりまた工具41の刃溝41aとの当たり調整
は軸線4のG方向への微調整により行われる。
支持フィンガ1の代わりにダイヤルゲージを装着すれば
研削加工の前後における工具の溝の振れが測定されるこ
とができる。
工具41は第4a図〜第4c図に示すように工作物スピ
ンドル15のらせん送りにより右スパイラル(第4a図
) 41 ’aの工具41”、ストレート溝41”aの
工具41”及び左スパイラル41′”aの工具41″”
が研削仕上げされることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例の工具研削盤の工作物支
持・案内装置の平面図、第2図はその側面図、第3図は
本発明による摩擦伝導装置の断面図そして第4a図〜第
4c図は本発明による工具研削盤の工作物支持・案内装
置の使用状態を示す図式図である。 図中符号 15・・・・工作物スピンドル 30・・・・摩擦伝導装置 36・・・・摩擦ローラ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、工具研削盤の工作物支持・案内装置において、工作
    物スピンドル(15)のらせん送りが工作物スピンドル
    (15)の軸線方向への押圧により摩擦伝導装置(30
    )を介して行われ、その際らせん送りのリードの調整が
    摩擦ローラ(36)のその軸線と工作物スピンドル(1
    5)の軸線とのなす角度の変更によって行われるように
    したことを特徴とする前記工具研削盤の工作物支持・案
    内装置。 2、支承体(17)に対する目盛リング(13)の回動
    により目盛リングと固着されたボール案内ブッシュ(1
    6)を介して工作物スピンドル(15)の割り出しが行
    われる、請求項1記載の工具研削盤の工作物支持・案内
    装置。 3、旋回アーム(7)が支承体(17)に支承されてお
    り、この旋回アーム(7)に支承された軸(5)に工具
    (41)の刃溝(41a)に係入する支持フィンガ(1
    )が支持される、請求項1又は2記載の工具研削盤の工
    作物支持・案内装置。 4、旋回アーム(7)が支承体(17)に支承されてお
    り、この旋回アーム(7)に支承された軸(5)に工具
    (41)の刃溝(41a)に係入するダイヤルゲージ支
    持される、請求項1又は2記載工具研削盤の工作物支持
    ・案内装置。 5、摩擦ローラ(36)が複数個装着されており、その
    際工具のリード角に相応したリード角の調整のために少
    なくとも1つの摩擦ローラ(36)と工作物スピンドル
    (15)との間の両軸線とのなす角度が調整される、請
    求項1から4までのうちのいずれか一記載の工具研削盤
    の工作物支持・案内装置。
JP3534188A 1988-02-19 1988-02-19 工具研削盤の工作物支持・案内装置 Pending JPH01210265A (ja)

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