JPH0121047B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121047B2 JPH0121047B2 JP58042148A JP4214883A JPH0121047B2 JP H0121047 B2 JPH0121047 B2 JP H0121047B2 JP 58042148 A JP58042148 A JP 58042148A JP 4214883 A JP4214883 A JP 4214883A JP H0121047 B2 JPH0121047 B2 JP H0121047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- slurry
- pump
- flow rate
- check valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/30—Conveying materials in bulk through pipes or tubes by liquid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/06—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
- F04F1/10—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped of multiple type, e.g. with two or more units in parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/90—Slurry pumps, e.g. concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はボーキサイド、ニツケル鉱などのスラ
リーを連続的に圧送するスラリー連続圧送装置に
関するものである。
リーを連続的に圧送するスラリー連続圧送装置に
関するものである。
従来のスラリー連続圧送装置は第１図に示す本
発明の実施例と同様な構成からなる。すなわち並
列に設置され、かつ内部にフロート２を収納する
複数個の供給室１と、供給室１にスラリーを供給
するスラリーポンプ３と、各供給室１に駆動液を
供給する高圧ポンプ４と、スラリー給排管５，６
および駆動液給排管１０，１１にそれぞれ設けた
リフト式チエツク弁７，８および切換弁１２，１
３と、各フロート２の上、下限位置を検出する検
出器１４，１５と、これらの検出器１４，１５を
操作する待時間タイマ１６と、駆動液の供給量と
排出量をそれぞれ調整する装置１７ａ，１７ｂと
１８ａ，１８ｂとから構成されている。
発明の実施例と同様な構成からなる。すなわち並
列に設置され、かつ内部にフロート２を収納する
複数個の供給室１と、供給室１にスラリーを供給
するスラリーポンプ３と、各供給室１に駆動液を
供給する高圧ポンプ４と、スラリー給排管５，６
および駆動液給排管１０，１１にそれぞれ設けた
リフト式チエツク弁７，８および切換弁１２，１
３と、各フロート２の上、下限位置を検出する検
出器１４，１５と、これらの検出器１４，１５を
操作する待時間タイマ１６と、駆動液の供給量と
排出量をそれぞれ調整する装置１７ａ，１７ｂと
１８ａ，１８ｂとから構成されている。
上記のような従来のスラリー連続圧送装置にお
いて、遠心型高圧ポンプ４およびスラリーポンプ
３を運転している状態で、駆動液排出管１１の切
換弁１３を開き、供給室１内の上部の駆動液を排
出すると、スラリーポンプ３によりスラリーが供
給管５およびチエツク弁７を経て供給室１内の下
部に充填される。これに伴つてフロート２が上昇
して近接スイツチ１４の位置に達すると、駆動液
排出管１１の切換弁１３は閉じる。
いて、遠心型高圧ポンプ４およびスラリーポンプ
３を運転している状態で、駆動液排出管１１の切
換弁１３を開き、供給室１内の上部の駆動液を排
出すると、スラリーポンプ３によりスラリーが供
給管５およびチエツク弁７を経て供給室１内の下
部に充填される。これに伴つてフロート２が上昇
して近接スイツチ１４の位置に達すると、駆動液
排出管１１の切換弁１３は閉じる。
ついで駆動液供給管１０の切換弁１２を開く
と、高圧ポンプ４により駆動液は供給室１内の上
部に供給されるので、供給室１内の下部に充填さ
れていたスラリーは排出管６およびチエツク弁８
を経てスラリー輸送管９へ圧送される。これに伴
つてフロート２が下降して下部近接スイツチ１５
の位置に達すると、前記切換弁１２を閉じ、次に
切換弁１３を開く。
と、高圧ポンプ４により駆動液は供給室１内の上
部に供給されるので、供給室１内の下部に充填さ
れていたスラリーは排出管６およびチエツク弁８
を経てスラリー輸送管９へ圧送される。これに伴
つてフロート２が下降して下部近接スイツチ１５
の位置に達すると、前記切換弁１２を閉じ、次に
切換弁１３を開く。
上述した動作を一個の供給室１について順次に
繰り返し行つた場合には、スラリーは断続的にス
ラリー輸送管９へ圧送される。そこで並列に複数
個設置された各供給室を順次に運転することによ
り、スラリーをスラリー輸送管へ連続的に圧送す
ることができる。
繰り返し行つた場合には、スラリーは断続的にス
ラリー輸送管９へ圧送される。そこで並列に複数
個設置された各供給室を順次に運転することによ
り、スラリーをスラリー輸送管へ連続的に圧送す
ることができる。
前記リフト式チエツク弁７，８は第２図に示す
ような構造、すなわち流入口２０ａ、流出口２０
ｂおよびこの両者を連絡する連絡口２０ｃを有す
るケース２０の頂部にカバー２１を取付けて弁室
２２を形成し、前記連絡口２０ｃにＯリング２３
およびカバー２１に装着された押えボルト２４を
備えるシート押え２５を介してシート２６を取付
けると共に、このシート２６に対設されたジスク
２７にＯリング２９およびナツト３０を介して取
付けたスピンドル２８の先端を、前記シート押え
２５に取付けたガイド３１の穴３１ａに摺動自在
に挿入した構造からなる。このようなチエツク弁
７，８では、流入口２０ａから流入するスラリー
の圧力（P0＋ΔP1）が流出口２０ｂ側の圧力P0よ
り大きくなると、ジスク２７は上昇してシート２
６との間に流路が形成され、この流路を経てスラ
リーは流出口２０ｂに流出する。
ような構造、すなわち流入口２０ａ、流出口２０
ｂおよびこの両者を連絡する連絡口２０ｃを有す
るケース２０の頂部にカバー２１を取付けて弁室
２２を形成し、前記連絡口２０ｃにＯリング２３
およびカバー２１に装着された押えボルト２４を
備えるシート押え２５を介してシート２６を取付
けると共に、このシート２６に対設されたジスク
２７にＯリング２９およびナツト３０を介して取
付けたスピンドル２８の先端を、前記シート押え
２５に取付けたガイド３１の穴３１ａに摺動自在
に挿入した構造からなる。このようなチエツク弁
７，８では、流入口２０ａから流入するスラリー
の圧力（P0＋ΔP1）が流出口２０ｂ側の圧力P0よ
り大きくなると、ジスク２７は上昇してシート２
６との間に流路が形成され、この流路を経てスラ
リーは流出口２０ｂに流出する。
この場合、取扱うスラリーの粒子が細かいとき
には、シート２６の有効内径Diとジスク２７の有
効外径Dpとの間の接触範囲面に粒子がかみ込ん
であたかもパツキン状になる恐れがある。このよ
うな状態の場合、開弁に際しては下記の圧力ΔP1
が必要である。
には、シート２６の有効内径Diとジスク２７の有
効外径Dpとの間の接触範囲面に粒子がかみ込ん
であたかもパツキン状になる恐れがある。このよ
うな状態の場合、開弁に際しては下記の圧力ΔP1
が必要である。
π／４Dp 2P0＜π／４Di 2（P0＋ΔP1） ……(1)
∴ΔP1＝｛（Dp／Di）−１｝P0 ……(2)
たゞし、Dp；ジスク２７の有効外径、P0；閉
弁時の流入口２０ａと流出口２０ｂの圧力、Di；
シート２６の有効内径、ΔP1；流出口２０ｂ側の
圧力をP0とし、ジスク２７とシート２６の接触
範囲面に粒子が分布したときに前記圧力P0に加
えるべき圧力。
弁時の流入口２０ａと流出口２０ｂの圧力、Di；
シート２６の有効内径、ΔP1；流出口２０ｂ側の
圧力をP0とし、ジスク２７とシート２６の接触
範囲面に粒子が分布したときに前記圧力P0に加
えるべき圧力。
上記圧力ΔP1を小さくするためには、ジスク２
７とシート２６との接触範囲面を小さくすればよ
い。ところが、前記接触範囲面を小さくすると、
その面圧が高くなり、チエツク弁７，８の寿命は
短かくなるので、チエツク弁７，８の開弁に際し
ては寿命を考慮しながら接触範囲面を決定しなけ
ればならない。
７とシート２６との接触範囲面を小さくすればよ
い。ところが、前記接触範囲面を小さくすると、
その面圧が高くなり、チエツク弁７，８の寿命は
短かくなるので、チエツク弁７，８の開弁に際し
ては寿命を考慮しながら接触範囲面を決定しなけ
ればならない。
一方、前記高圧ポンプ４としては、圧力脈動が
小さく、かつ流量調節の容易な遠心型のものが使
用されている。この高圧ポンプの典型的な特性曲
線は第３図に示すとおりである。同図において、
Ｑは吐出流量、Ｐはポンプ吐出圧力、P1は規定
流量時におけるポンプ吐出圧力、P2はポンプ締
切時（流量零）のポンプ吐出圧力、ΔP2は締切圧
P2と規定流量時圧P1との差圧、Hfは高圧ポンプ
から吐出側全管路の管路抵抗、Kwはポンプの所
要動力をそれぞれ示す。
小さく、かつ流量調節の容易な遠心型のものが使
用されている。この高圧ポンプの典型的な特性曲
線は第３図に示すとおりである。同図において、
Ｑは吐出流量、Ｐはポンプ吐出圧力、P1は規定
流量時におけるポンプ吐出圧力、P2はポンプ締
切時（流量零）のポンプ吐出圧力、ΔP2は締切圧
P2と規定流量時圧P1との差圧、Hfは高圧ポンプ
から吐出側全管路の管路抵抗、Kwはポンプの所
要動力をそれぞれ示す。
上記曲線の特性を有する高圧ポンプ４の差圧
ΔP2が、チエツク弁８の開弁時に流入口２０ａ側
に加える圧力ΔP1より小さい場合、前述したよう
にチエツク弁のジスク２７とシート２６との接触
範囲面に粒子が分布してパツキン状になつたとき
には、ジスク２７の上昇は阻止されてチエツク弁
８は開弁しないので、スラリーの流出は途切れて
圧力変動を生じ、あるいはスラリー連続圧送装置
の運転は停止する恐れがある。
ΔP2が、チエツク弁８の開弁時に流入口２０ａ側
に加える圧力ΔP1より小さい場合、前述したよう
にチエツク弁のジスク２７とシート２６との接触
範囲面に粒子が分布してパツキン状になつたとき
には、ジスク２７の上昇は阻止されてチエツク弁
８は開弁しないので、スラリーの流出は途切れて
圧力変動を生じ、あるいはスラリー連続圧送装置
の運転は停止する恐れがある。
また省エネルギー化をはかるために、流体継手
などにより回転数制御を行つたときのポンプ特性
曲線は第４図に示すとおりである。すなわち流量
を30％程度まで減少させた場合、流量―圧力特性
は曲線P′で表わされる。この曲線P′より明らかな
ように、100％流量のときに前記ΔP2がΔP1より
大きいポンプを選定しても、回転数制御により流
量を30％程度まで低下させた場合には、前記ΔP2
はΔP2′となる。このΔP2′はΔP2の数分の１とな
るため、この状態では回転制御を行うことが不可
能となる。
などにより回転数制御を行つたときのポンプ特性
曲線は第４図に示すとおりである。すなわち流量
を30％程度まで減少させた場合、流量―圧力特性
は曲線P′で表わされる。この曲線P′より明らかな
ように、100％流量のときに前記ΔP2がΔP1より
大きいポンプを選定しても、回転数制御により流
量を30％程度まで低下させた場合には、前記ΔP2
はΔP2′となる。このΔP2′はΔP2の数分の１とな
るため、この状態では回転制御を行うことが不可
能となる。
〔発明の目的〕
本発明は上記にかんがみ、リフト式チエツク弁
の開弁を確実に行い、かつ連続して安定にスラリ
ーを圧送することができるスラリー連続圧送装置
を提供することを目的とするものである。
の開弁を確実に行い、かつ連続して安定にスラリ
ーを圧送することができるスラリー連続圧送装置
を提供することを目的とするものである。
本発明は上記目的を達成するために、供給室を
複数個並列に設置し、各供給室の上部に駆動液用
高圧ポンプに接続し、かつ切換弁を有する駆動液
給排管を、下部にスラリーポンプに接続し、かつ
リフト式チエツク弁を有するスラリー給排管をそ
れぞれ接続し、各供給室内のスラリーと駆動液の
境界面に浮遊するフロートの位置を外部に設けた
検出器により検出し、その指令により前記切換弁
およびリフト式チエツク弁を開閉してスラリーを
圧送するスラリー連続圧送装置において、前記高
圧ポンプを、流量定格点の圧力と締切時の圧力と
の差圧が、前記チエツク弁の閉弁時に接触するジ
スクとシートの外径および内径をそれぞれ基準と
した面積の差により生ずる圧力より常に大きいよ
うなポンプ特性を有するように構成したものであ
る。
複数個並列に設置し、各供給室の上部に駆動液用
高圧ポンプに接続し、かつ切換弁を有する駆動液
給排管を、下部にスラリーポンプに接続し、かつ
リフト式チエツク弁を有するスラリー給排管をそ
れぞれ接続し、各供給室内のスラリーと駆動液の
境界面に浮遊するフロートの位置を外部に設けた
検出器により検出し、その指令により前記切換弁
およびリフト式チエツク弁を開閉してスラリーを
圧送するスラリー連続圧送装置において、前記高
圧ポンプを、流量定格点の圧力と締切時の圧力と
の差圧が、前記チエツク弁の閉弁時に接触するジ
スクとシートの外径および内径をそれぞれ基準と
した面積の差により生ずる圧力より常に大きいよ
うなポンプ特性を有するように構成したものであ
る。
以下本発明の一実施例を図面について説明す
る。
る。
第１図および第２図は本発明の一実施例のスラ
リー連続圧送装置およびそのリフト式チエツク弁
を示すもので、その構成は前述した従来例におい
て詳述したとおりであるから、こゝで再び説明す
るのを省略する。
リー連続圧送装置およびそのリフト式チエツク弁
を示すもので、その構成は前述した従来例におい
て詳述したとおりであるから、こゝで再び説明す
るのを省略する。
従来例では前述したようにリフト式チエツク弁
８のジスク２７とシート２６との接触範囲面に粒
子が分布してパツキン状になつた場合、高圧ポン
プ４の差圧ΔP2（規定流量時と締切時との差圧）
は、チエツク弁８を開弁するために流入口２０ａ
側に加える圧力ΔP1より小さいので、チエツク弁
８を開弁することが不可能であつた。
８のジスク２７とシート２６との接触範囲面に粒
子が分布してパツキン状になつた場合、高圧ポン
プ４の差圧ΔP2（規定流量時と締切時との差圧）
は、チエツク弁８を開弁するために流入口２０ａ
側に加える圧力ΔP1より小さいので、チエツク弁
８を開弁することが不可能であつた。
そこで本実施例では高圧ポンプ４の特性を、そ
の差圧ΔP2が上記ΔP1より大きく（ΔP2＞ΔP1）
なるように設定したものである。すなわち高圧ポ
ンプ４は、その流量定格点の圧力と流量零時（締
切時）の圧力との差圧が、前記チエツク弁８にお
けるジスク２７とシート２６の閉弁時に接触する
外径および内径を基準とした面積の差により生ず
る圧力より常に大きいポンプ特性を有するように
構成されている。
の差圧ΔP2が上記ΔP1より大きく（ΔP2＞ΔP1）
なるように設定したものである。すなわち高圧ポ
ンプ４は、その流量定格点の圧力と流量零時（締
切時）の圧力との差圧が、前記チエツク弁８にお
けるジスク２７とシート２６の閉弁時に接触する
外径および内径を基準とした面積の差により生ず
る圧力より常に大きいポンプ特性を有するように
構成されている。
このように構成すれば、回転数制御により流量
を30％程度まで調整した場合でも、第５図に示す
ようにして流量100％の場合の差圧圧力ΔP1より
大きく保持することができる。回転数制御範囲は
ケースにより決つているので、回転数制御は常に
ポンプの差圧ΔP2以上の圧力を出せる状態に回転
数を保持するようにしておき、チエツク弁とジス
クとシートの接触面がパツキン状態にならないと
きには、流量信号により前記ΔP2分を流量調節弁
で絞つて調節するものとする。
を30％程度まで調整した場合でも、第５図に示す
ようにして流量100％の場合の差圧圧力ΔP1より
大きく保持することができる。回転数制御範囲は
ケースにより決つているので、回転数制御は常に
ポンプの差圧ΔP2以上の圧力を出せる状態に回転
数を保持するようにしておき、チエツク弁とジス
クとシートの接触面がパツキン状態にならないと
きには、流量信号により前記ΔP2分を流量調節弁
で絞つて調節するものとする。
第６図は流量Ｑと流量信号との関係を示すもの
で、図中の実線Ａはチエツク弁の開弁に必要な圧
力ΔP2を考慮しない基準の流量信号を、破線Ｂは
前記圧力ΔP2を考慮した流量信号をそれぞれ示
す。この破線Ｂはより一層に省エネルギー化をは
かるため、実体に合致するように流量により基準
の流量信号Ａに対する比率を変えたものである。
この具体的動作は第８図に示す電・電ポジシヨナ
ー４６ｃ内に流量信号Ｃ（第８図）により、ポン
プ回転数の倍率を自動的に変える機構を設けてお
けば容易に達成できる。
で、図中の実線Ａはチエツク弁の開弁に必要な圧
力ΔP2を考慮しない基準の流量信号を、破線Ｂは
前記圧力ΔP2を考慮した流量信号をそれぞれ示
す。この破線Ｂはより一層に省エネルギー化をは
かるため、実体に合致するように流量により基準
の流量信号Ａに対する比率を変えたものである。
この具体的動作は第８図に示す電・電ポジシヨナ
ー４６ｃ内に流量信号Ｃ（第８図）により、ポン
プ回転数の倍率を自動的に変える機構を設けてお
けば容易に達成できる。
前記高圧ポンプが定速回転を行う場合の制御回
路を第７図に示す。すなわち高圧ポンプ４の吐出
流路に流量制御弁４０と流量検出器４１を設け、
この流量検出器４１により実流量を検出し、この
検出信号が流量伝送器４２を介して調節計４３へ
送られ、この調節計４３において指定流量と比較
して新規信号がえられる。この新規信号は電気―
空気変換器４４および空気ポジヨナ４５を介して
流量調節弁４０へ送られるので、その指示に基づ
いて流量調節弁４０により流量調整が行われる。
路を第７図に示す。すなわち高圧ポンプ４の吐出
流路に流量制御弁４０と流量検出器４１を設け、
この流量検出器４１により実流量を検出し、この
検出信号が流量伝送器４２を介して調節計４３へ
送られ、この調節計４３において指定流量と比較
して新規信号がえられる。この新規信号は電気―
空気変換器４４および空気ポジヨナ４５を介して
流量調節弁４０へ送られるので、その指示に基づ
いて流量調節弁４０により流量調整が行われる。
第８図は回転数制御機構４６を有し、かつチエ
ツク弁の開弁に必要な圧力ΔP2を考慮した制御回
路を示す。前記制御機構４６は流体継手のスクー
プチユーブ４６ａ、ポテンシヨメータ４６ｂ、
電・電ポジシヨナー４６ｃおよびコントロールモ
ータ４６ｄにより構成されている。
ツク弁の開弁に必要な圧力ΔP2を考慮した制御回
路を示す。前記制御機構４６は流体継手のスクー
プチユーブ４６ａ、ポテンシヨメータ４６ｂ、
電・電ポジシヨナー４６ｃおよびコントロールモ
ータ４６ｄにより構成されている。
輸送に必要な流量信号は回転数制御機構４６に
送られ、こゝで流体継手のスクープチユーブ４６
ａの位置が調節されるから、高圧ポンプ４の回転
数は調整される。一方、調節計４３は第７図と同
様に指定流と実測流量を比較し、新規流量信号が
流量調節弁４０へ送られるので、その指示に基づ
いて流量調節弁４０により流量調整が行われる。
送られ、こゝで流体継手のスクープチユーブ４６
ａの位置が調節されるから、高圧ポンプ４の回転
数は調整される。一方、調節計４３は第７図と同
様に指定流と実測流量を比較し、新規流量信号が
流量調節弁４０へ送られるので、その指示に基づ
いて流量調節弁４０により流量調整が行われる。
以上説明したように本発明によれば、スラリー
側チエツク弁のジスクとシートのシール面の外径
と内径の面積により生ずる圧力差より大きい締切
比を有するポンプ特性の高圧ポンプを使用するこ
とにより、前記チエツク弁の開弁動作を確実に行
うことができ、かつ高圧ポンプが一定回転を行う
場合はもちろん、回転数制御機構を備える場合で
も、簡単な制御回路により連続して安定したスラ
リー圧送を行うことができる。
側チエツク弁のジスクとシートのシール面の外径
と内径の面積により生ずる圧力差より大きい締切
比を有するポンプ特性の高圧ポンプを使用するこ
とにより、前記チエツク弁の開弁動作を確実に行
うことができ、かつ高圧ポンプが一定回転を行う
場合はもちろん、回転数制御機構を備える場合で
も、簡単な制御回路により連続して安定したスラ
リー圧送を行うことができる。
第１図は本発明のスラリー連続圧送装置の一実
施例を示す系統図、第２図は同実施例のリフト式
チエツク弁の断面図、第３図および第４図は従来
の高圧ポンプのポンプ特性を示す図、第５図およ
び第６図は本発明の実施例における高圧ポンプの
ポンプ特性を示す図、第７図および第８図は本発
明の実施例における高圧ポンプの制御回路を示す
図である。 １……供給室、２……フロート、３……スラリ
ーポンプ、４……高圧ポンプ、７，８……リフト
式チエツク弁、１２，１１……切換弁、１４，１
５……検出器、２６……シート、２７……ジス
ク。
施例を示す系統図、第２図は同実施例のリフト式
チエツク弁の断面図、第３図および第４図は従来
の高圧ポンプのポンプ特性を示す図、第５図およ
び第６図は本発明の実施例における高圧ポンプの
ポンプ特性を示す図、第７図および第８図は本発
明の実施例における高圧ポンプの制御回路を示す
図である。 １……供給室、２……フロート、３……スラリ
ーポンプ、４……高圧ポンプ、７，８……リフト
式チエツク弁、１２，１１……切換弁、１４，１
５……検出器、２６……シート、２７……ジス
ク。
Claims (1)
- １ 供給室を複数個並列に設置し、各供給室の上
部に駆動液用遠心型高圧ポンプに接続し、かつ切
換弁を有する駆動液給排管を、下部にスラリーポ
ンプに接続し、かつリフト式チエツク弁を有する
スラリー給排管をそれぞれ接続し、各供給室内の
スラリーと駆動液の境界面に浮遊するフロートの
位置を外部に設けた検出器により検出し、その指
令により前記切換弁およびリフト式チエツク弁を
開閉してスラリーを圧送するスラリー連続圧送装
置において、前記遠心型の高圧ポンプを、流量定
格点の圧力と締切時の圧力との差圧が、前記チエ
ツク弁の閉弁時に接触するジスクとシートの外径
および内径をそれぞれ基準とした面積の差により
生ずる圧力より常に大きいポンプ特性を有するよ
うに構成したことを特徴とするスラリー連続圧送
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58042148A JPS59172328A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | スラリ−連続圧送装置 |
| CA000447072A CA1215894A (en) | 1983-03-16 | 1984-02-09 | Apparatus for continuously pressure-feeding slurry |
| AU24442/84A AU548592B2 (en) | 1983-03-16 | 1984-02-10 | Continuous pressure feeding of slurry |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS59172328A JPS59172328A (ja) | 1984-09-29 |
| JPH0121047B2 true JPH0121047B2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58042148A Granted JPS59172328A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | スラリ−連続圧送装置 |
Country Status (4)
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Also Published As
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