JPH01210520A

JPH01210520A - 鉄筋の仮受け装置

Info

Publication number: JPH01210520A
Application number: JP3403688A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Kaneko; 正金子
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 1988-02-18
Filing date: 1988-02-18
Publication date: 1989-08-24
Also published as: JPH0530930B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明は鉄筋の仮受は装置に関し、例えば鉄筋カゴの天
端が地面下にあるような鉄筋コンクリート杭を現場で構
築する場合や地下連続壁を構築する場合等に、鉄筋カゴ
の吊下げ等に使用する鉄筋の仮受は装置に関する。（従来の技術）一般に、鉄筋コンクリート杭（以下、ＲＣ杭）を構築す
る場合や、地下連続壁を構築する場合には、予め溝を掘
削し、この溝内に別途組立てた鉄筋カゴを挿入した後、
コンクリート打設を行っている。このような言わゆる場所打ちＲＣ杭工事や、地下連続壁
の構築工事において、鉄筋カゴの天端が地面より低い位
置にある場合は、従来、第５図に示すような手段にて工
事が行なわれていた。すなわち、第５図において、鉄筋カゴ１を構成する複数
本の主筋２の内、所要水の主筋２の天端に吊り鉄筋３を
溶接４で取付け、この吊り鉄筋３により鉄筋カゴ１を吊
下げ、地面Ｇ、Ｌ、　より下方に掘削された溝５内に挿
入する。そして、同図に示すように、鉄筋カゴ１を吊り
鉄筋３で吊った状態のままで、溝５内の所要位置までコ
ンクリートを打設する。なお、場所打ちＲＣ杭の場合には、上記のようにして工
事が完了した後に、ビル、鉄塔、その他各種構築物の地
下部分を建造するために地盤Ｇの掘削（すなわち根切り
）が行われる。（発明が解決しようとする課題）上記のように、鉄筋カゴ１の天端が地面Ｇ、Ｌ。より低い位置にある場合の従来の場所打ちＲＣ杭や地下
連続壁の工事においては、鉄筋カゴ１の主筋２に吊り鉄
筋３を溶接４で取付けていたため、次のような問題があ
った。（１）主筋２への吊り鉄筋３の溶接のために手間と時間
がかかる。（２）鉄筋カゴ１の主筋２と吊り鉄筋３との溶接部４は
溝５内の地面Ｇ、Ｌ、下にあるため、コンクリート打設
後に、この溶接部４を切断して吊り鉄筋３を回収するこ
とは不可能である。（３）上記（２）のため、根切りの際に、吊り鉄筋３が
露出し、根切り作業を困難にする。（４）また地下連続壁を構築する場合等のように吊り鉄
筋３が回収できないときは、経済的な不利益が大きい。（５）吊り鉄筋３を鉄筋カゴ１の主筋２に溶接で固定し
てしまうため、鉄筋カゴ１の高さ方向における設置位置
の微妙な調整ができない。（６）吊り鉄筋３の溶接作業時に、鉄筋カゴ１の主筋２
を傷つける虞れがある。（７）吊り鉄筋３や溶接部４の除去ができない場合には
、吊り鉄筋３や溶接部４の材質によっては、長年月の間
に鉄筋カゴ１を腐蝕させる等のおそれがあり、これらの
材質の選定が困難となる。本発明は、以上の諸点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、例えば場所打ちＲＣ杭や地下連続壁
等の工事において鉄筋カゴ天端が地面下にある場合等に
、その鉄筋カゴの溝内への挿入作業を容易に行うことが
できると共に、コンクリート打設後に上記の従来のよう
な吊り鉄筋を残すことがなく、しかも鉄筋カゴの高さ方
向における設置位置の微妙な調整等を行うことのできる
鉄筋の仮受は装置を提供するにある。（課題を解決するための手段）本発明は、上記目的を一端を吊り治具に固定し他端にワ
イヤロープの一端を取付けたネジ鉄筋を該ネジ鉄筋用固
定体に挿通させ、前記ワイヤロープの他端に鉄筋吊り用
クランプを取付けてなり、該鉄筋吊り用クランプは遠隔
操作で掛け外し可能な被吊り鉄筋用ロックを備えている
ことを特徴とする鉄筋の仮受は装置により達成するもの
である。（作　用）本発明に係る装置においては、まず例えば鉄筋カゴの主
筋の天端近傍部を鉄筋吊り用クランプに装着させ、この
クランプに具備されている被吊り鉄筋用ロックを直接操
作して上記の主筋にロックを掛け、クランプに鉄筋カゴ
を固定する。この状態で、吊り治具を、例えばクレーン等にて吊り上
げると、吊り治具に固定されたネジ鉄筋と、ネジ鉄筋に
取付けられたワイヤロープとを介して、上記のクランプ
に固定された鉄筋カゴが吊下げられる。引続きクレーンを操作して鉄筋カゴを例えばＲＣ杭埋込
用溝内の所定の高さまで挿入し、ネジ鉄筋用固定体が地
面に接したなら、ナツトを締めてネジ鉄筋を固定体に固
定すれば、鉄筋カゴが上記溝内の所定位置にセットされ
る。このとき、ナツトの締め具合を調整すれば、鉄筋カゴの
高さを微調整することができる。次いで、溝内の鉄筋カゴ天端より下方の位置までコンク
リート打設を行い、このコンクリートが固化した後に、
地上でローブを操作して鉄筋吊り用クランプのロックを
外し、そのクランプを鉄筋カゴから外す。しかる後、クレーンを操作して吊り治具を吊上げると、
ネジ鉄筋とワイヤロープとを介して鉄筋吊り用クランプ
が吊上げられ、本発明に係る装置が回収される。もしも、上記のコンクリート打設位置では、所望のＲＣ
杭の長さに達していなければ、本発明に係る装置の回収
後に、再度コンクリート打設を行えばよい。また、回収された本発明に係る装置を用いて他のＲＣ抗
の構築を行うには、以上の操作を繰返せばよい。以上は、場所打ちＲＣ杭工事に使用する際の本発明に係
る装置の作用であるが、この工事に限らず類似の各種工
事に本発明に係る装置を使用する場合も以上と同様の作
用による。（実　施　例）第１図は本発明に係る装置の一実施例を示し、吊り治具
１０に一端が固定され他端にワイヤロープ１２が取付け
られたネジ鉄筋１１を、ネジ鉄筋用固定体（以下、固定
体）１３に挿通させ、ワイヤロープ１２の他端に鉄筋吊
り用クランプ（以下、クランプ）１４が取付けられてい
る。上記のネジ鉄筋１１は、ナツト１５の締付けによりワッ
シャ１６を介して固定体１３に固定されるものであり、
またネジ鉄筋１１の被吊り治具１０側端にシャックル１
７を具備している。 ”　また、上記のワイヤロープ１２は、両端にシンプル
１２’、１２″を有する掛けワイヤで、この一方のシン
プル１２′により上記のシャックル１７を介してネジ鉄
筋１１に取付けられている。また他方のシンプル１２”
によりクランプ１４上部に具備されたシャックル１８を
介してクランプ１４を取付けている。このクランプ１４は、鉄筋を強固に把握できる各種のも
のが使用されるが、鉄筋を安全に把握するための被吊り
鉄筋用ロック（以下、ロック）の掛け外しを遠隔操作で
きるものに限られ、例えばローブ１９による遠隔操作が
可能なレンツロークランプ（レンツロージャパン社製商
品名ＤＨＫ）や実開昭５８−９５９７１号のクランプ、
あるいは電気の人、切等により遠隔操作ができるクラン
プ等が好ましく使用できる。次に本例に示す本発明に係る装置を現場打ちＲＣ抗工事
に使用する操作態様を、各ステップ毎に第２図（Ａ）〜
（Ｆ）、並びに第３図、第４図を参照して説明する。先ず、第２図（Ａ）のステップにおいて、第１図の吊り
治具１０をシャックル２０を介して図示省略のクレーン
に取付け、この吊り治具１０をクレーンにより吊下げ、
クランプ１４の鉄筋支持部１４ａが、ＲＣ杭の鉄筋カゴ
（図示省略）の主筋２２の上部へ位置するように操作す
る。次いで、第２図（Ｂ）のステップにおいて、鉄筋支持部
１４ａに主筋２２を装着する。そして、第２図（Ｃ）のステップにおいて、ローブ１９
を矢印α方向へ弛緩させると、このローブ１９に連結さ
れたレバー１４ｂが矢印β方向へ回動し、続いてこのレ
バー１４ｂとリンクされたレバー１４ｃが矢印γ方向へ
回動して、ロック１４ｄが主筋２２を強固に固定する。しかる後、第２図（Ｄ）のステップにおいて、クレーン
を操作し、本発明に係る装置全体を矢印δ方向へ吊下げ
、鉄筋カゴをＲＣ抗用溝に挿入する。この時の状態を第３図に示す。ここで第３図中、第１．
２図と同一符号は第１．２図と同義である。鉄筋カゴ１がＲＣ抗用溝５内の所定の位置まで挿入され
ると、第１図の固定体１３が地面Ｇ、Ｌ。に接し、本発明に係る装置は上記位置に鉄筋カゴ１を吊
下げた状態で、この固定体１３により地面Ｇ、Ｌ、に固
定される。この後、第１図の吊り治具１０をクレーンか
ら外す。この時の状態を第４図に示す。ここで第４図中、第１図
〜第３図と同一符号は第１図〜第３図と同義である。そして、鉄筋カゴ１の高さ方向の位置の微調整は、第４
図の状態の時に、ネジ鉄筋１１へのナツト１５の締付は
程度を微調整することにより行われる。次いでこの状態のまま、ＲＣ抗用溝５内の所定位置（鉄
筋カゴ１の天端より若干下方の位置）までコンクリート
打設を行う。このコンクリートが固化したなら、ナツト１５を緩めて
ワイヤロープ１２に係る荷重をなくした後、第２図（Ｅ
）のステップにおいて、地上にてローブ１９を矢印α′
の方向へ引き上げ、レバー１４ｂとレバー１４ｃをそれ
ぞれ矢印β′、γ′方向へ回動させ、ロック１４ｄを外
す。最後に、第２図（Ｆ）のステップにおいて、第１図の吊
り治具１０を再度クレーンに取付け、本発明に係る装置
全体を吊上げると、主筋２２は鉄筋カゴがコンクリート
により固められているため溝内に残り、この主筋２２か
らクランプ１４が外れて本発明に係る装置が地上へ吊上
げられる。なお、現場打ちＲＣ杭工事以外の、例えば地下連続壁に
おいて鉄筋カゴ天端が地面より下方にある場合の工事、
その他各種の類似の工事においても、上記と略同様にし
て本発明に係る装置を使用することができる。また、鉄筋カゴの底部を溝等の底面上に載置してよい場
合にはコンクリート打設する前に本発明にいる装置を鉄
筋から取り外すようにしてもよい。（発明の効果）以上説明した本発明に係る装置によれば、次のような効
果を奏することができる。（１）クランプへの主筋の掛け外しのみでよく、従来の
ような溶接作業が不要であるため、手間と作業時間が大
幅に低減し、かつ鉄筋を傷付けるおそれもない。（２）例えばＲＣ杭構築後の根切り作業時に、従来のよ
うに吊り鉄筋が残るということはなく、この根切り作業
を容易にする。（３）また、工事完了後に吊り鉄筋が回収できないとい
った事態は生ぜず、経済的不利益や、吊り鉄筋材質選定
上の問題も解消する。（４）ネジ鉄筋とナツトとにより、例えば鉄筋カゴの高
さ方向の設置位置の微妙に調整を容易に行うことができ
る。（５）繰返して使用することができ経済的である。（６）現場打ちＲＣ杭工事、地下連続壁工事、その他店
範囲の工事に使用でき、工業上有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の一実施例を示す説明図、第
２図（Ａ）〜（Ｆ）は、第１図に示す本発明に係る装置
の操作態様例を各ステップ毎に示す図、第３図は第１図
に示す本発明に係る装置を用いて鉄筋カゴを溝内に挿入
している状態を示す図、第４図は鉄筋カゴが溝内所定位
置にセットされた状態を示す図、第５図は従来の工事態
様を示す図である。１０・・・吊り治具１１・・・ネジ鉄筋１２・・・ワイヤロープ１３・・・ネジ鉄筋用固定体１４・・・鉄筋吊り用クランプ１４ｄ・・・彼吊り鉄筋用ロック特許出願人　　　　　　株式会社　大　林　組成　　理
　　人　　　　　　　　　弁理士　　−色　　健　　捕
間　　　　　　　　　　　　弁理士　　松　　本　　雅
　　利手続補正書（自発）５゜昭和６３年５月１３日特許庁長官　　小　　川　　邦　　夫　　殿　　　　　
　　　　　　　　６゜１、事件の表示昭和６３年特許願第３４０３６号２、発明の名称鉄筋の仮受は装置３、補正をする者事件との関係　　特許出願人住　所　大阪府大阪市東区京橋３丁目３７番地名　称（
０５４）株式会社　大　林　組４、代理人住　所　東京都港区新橋２丁目１２番７号労金新橋ビル
７階　！　５０ｇ−０３３８（代）補正の対象明細書の全文補正の内容明細書の全文を別紙のように補正する。補　　正　　明　　細　　書１、発明の名称鉄筋の仮受は装置２、特許請求の範囲一端を吊り治具に固定し他端にワイヤロープの一端を取
付けたネジ鉄筋を、ネジ鉄筋用固定体に挿通させ、前記
ワイヤロープの他端に鉄筋吊り用クランプを取付けてな
り、該鉄筋吊り用クランプは遠隔操作で掛け外し可能な
被吊り鉄筋用ロックを備えていることを特徴とする鉄筋
の仮受は装置。３、発明の詳細な説明（産業上の利用分野）本発明は鉄筋の仮受は装置に関し、例えば鉄筋カゴの天
端が地面下にあるような鉄筋コンクリート杭を現場で構
築する場合や地下連続壁を構築する場合等に、鉄筋カゴ
の吊下げ等に使用する鉄筋の仮受は装置に関する。（従来の技術）一般に、鉄筋コンクリート杭（以下、ＲＣ杭）を構築す
る場合や、地下連続壁を構築する場合には、予め孔を掘
削し、この孔内に別途組立てた鉄筋カゴを挿入した後、
コンクリート打設を行っている。このような言わゆる場所打ちＲＣ杭工事や、地下連続壁
の構築工事において、鉄筋カゴの天端が地面より低い位
置にある場合は、従来、第５図に示すような手段にて工
事が行なわれていた。すなわち、第５図において、鉄筋カゴ１を構成する複数
本の主筋２の内、所要水の主筋２の天端に吊り鉄筋３を
溶接４で取付け、この吊り鉄筋３により鉄筋カゴ１を吊
下げ、地面Ｇ、Ｌ、より下方に掘削された孔５内に挿入
する。そして、同図に示すように、鉄筋カゴ１を吊り鉄
筋３で吊った状態のままで、孔５内の所要位置までコン
クリートを打設する。なお、場所打ちＲＣ杭の場合には、上記のようにして工
事が完了した後に、ビル、鉄塔、その他各種構築物の地
下部分を建造するために地盤の掘削（すなわち根切り）
が行われる。（発明が解決しようとする課題）上記のように、鉄筋カゴ１の天端が地面Ｇ、Ｌ。より低い位置にある場合の従来の場所打ちＲＣ杭や地下
連続壁の工事においては、鉄筋カゴ１の主筋２に吊り鉄
筋３を溶接４で取付けていたため、次のような問題があ
った。（１）主筋２への吊り鉄筋３の溶接のために手間と時間
がかかる。（２）鉄筋カゴ１の主筋２と吊り鉄筋３との溶接部４は
溝５内の地面Ｇ、Ｌ、下にあるため、コンクリート打設
後に、この溶接部４を切断して吊り鉄筋３を回収するこ
とは不可能である。（３）上記（２）のため、根切りの際に、吊り鉄筋３が
露出し、根切り作業を困難にする。（４）また地下連続壁を構築する場合等のように吊り鉄
筋３が回収できないときは、経済的な不利益が大きい。（５）吊り鉄筋３を鉄筋カゴ１の主筋２に溶接で固定し
てしまうため、鉄筋カゴ１の高さ方向における設置位置
の微妙な調整ができない。（６）吊り鉄筋３の溶接作業時に、鉄筋カゴ１の主筋２
を傷つける虞れがある。（７）吊り鉄筋３や溶接部４の除去ができない場合には
、吊り鉄筋３や溶接部４の材質によっては、長年月の間
に鉄筋カゴ１を腐蝕させる等のおそれがあり、これらの
材質の選定が困難となる。本発明は、以上の諸点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、例えば場所打ちＲＣ杭や地下連続壁
等の工事において鉄筋カゴ天端が地面下にある場合等に
、その鉄筋カゴの溝内への挿入作業を容易に行うことが
できると共に、コンクリート打設後に上記の従来のよう
な吊り鉄筋を残すことがなく、シかも鉄筋カゴの高さ方
向における設置位置の微妙な調整等を行うことのできる
鉄筋の仮受は装置を提供するにある。（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明に係る鉄筋の仮受は
装置では、一端を吊り治具に固定し他端にワイヤロープ
の一端を取付けたネジ鉄筋を該ネジ鉄筋用固定体に挿通
させ、前記ワイヤロープの他端に鉄筋吊り用クランプを
取付けてなり、該鉄筋吊り用クランプは遠隔操作で掛け
外し可能な被吊り鉄筋用ロックを備えさせた。（作　用）本発明に係る装置においては、まず例えば鉄筋カゴの主
筋の天端近傍部を鉄筋吊り用クランプに装着させ、この
クランプに具備されている被吊り鉄筋用ロックを直接操
作して上記の主筋にロックを掛け、クランプに鉄筋カゴ
を固定する。この状態で、吊り治具を、例えばクレーン等にて吊り上
げると、吊り治具に固定されたネジ鉄筋と、ネジ鉄筋に
取付けられたワイヤロープとを介して、上記のクランプ
に固定された鉄筋カゴが吊下げられる。引続きクレーンを操作して鉄筋カゴを例えばＲＣ抗埋込
用溝内の所定の高さまで挿入し、ネジ鉄筋用固定体が地
面に接したなら、ナツトを締めてネジ鉄筋を固定体に固
定すれば、鉄筋カゴが上記溝内の所定位置にセットされ
る。このとき、ナツトの締め具合を調整すれば、鉄筋カゴの
高さを微調整することができる。次いで、溝内の鉄筋カゴ天端より上方の位置までコンク
リート打設を行い、このコンクリートが固化する前に、
地上でローブを操作して鉄筋吊り用クランプのロックを
外し、そのクランプを鉄筋カゴから外す。しかる後、クレーンを操作して吊り治具を吊上げると、
ネジ鉄筋とワイヤロープとを介して鉄筋吊り用クランプ
が吊上げられ、本発明に係る装置が回収される。また、回収された本発明に係る装置を用いて他のＲＣ杭
の構築を行うには、以上の操作を繰返せばよい。以上は、場所打ちＲＣ杭工事に使用する際の本発明に係
る装置の作用であるが、この工事に限らず類似の各種工
事に本発明に係る装置を使用する場合も以上と同様の作
用による。（実　施　例）第１図は本発明に係る装置の一実施例を示し、吊り治具
１０に一端が固定され他端にワイヤロープ１２が取付け
られたネジ鉄筋１１を、ネジ鉄筋用固定体（以下、固定
体）１３に挿通させ、ワイヤロープ１２の他端に鉄筋吊
り用クランプ（以下、クランプ）１４が取付けられてい
る。上記のネジ鉄筋１１は、ナツト１５の締付けによりワッ
シャ１６を介して固定体１３に固定されるものであり、
またネジ鉄筋１１のワイヤロープ１２側端にシャックル
１７を具備している。また、上記のワイヤロープ１２は、両端にシンプル１２
’、１２”を有する掛けワイヤで、この一方のシンプル
１２′により上記のシャックル１７を介してネジ鉄筋１
１に取付けられている。また他方のシンプル１２”によ
りクランプ１４上部に具備されたシャックル１８を介し
てクランプ１４を取付けている。このクランプ１４は、鉄筋を強固に把握できる各種のも
のが使用されるが、鉄筋を安全に咬持するための被吊り
鉄筋用ロック（以下、ロック）の掛け外しを遠隔操作で
きるものに限られ、例えばローブ１９による遠隔操作が
可能なレンツロークランプ（レンツロージャパン社製商
品名ＤＨＫ）や実開昭５８−９５９７１号のクランプ、
あるいは電気の人、切等により遠隔操作ができるクラン
プ等が好ましく使用できる。次に本例に示す本発明に係る装置を現場打ちＲＣ杭工事
に使用する操作態様を、各ステップ毎に第２図（Ａ）〜
（Ｆ）、並びに第３図、第４図を参照して説明する。先ず、第２図（Ａ）のステップにおいて、第１図の吊り
治具１０をシャックル２０を介して図示省略のクレーン
に取付け、この吊り治具１０をクレーンにより吊下げ、
クランプ１４の鉄筋支持部１４ａが、ＲＣ杭の鉄筋カゴ
（図示省略）の主筋２２の上部へ位置するように操作す
る。次いで、第２図（Ｂ）のステップにおいて、鉄筋支持部
１４ａに主筋２２を装着する。そして、第２図（Ｃ）のステップにおいて、ローブ１９
を矢印α方向へ弛緩させると、このローブ１９に連結さ
れたレバー１４ｂが矢印β方向へ回動し、続いてこのレ
バー１４ｂとリンクされたレバー１４Ｃが矢印γ方向へ
回動して、ロック１４ｄが主筋２２を強固に固定する。しかる後、第２図（Ｄ）のステップにおいて、クレーン
を操作し、本発明に係る装置全体を矢印δ方向へ吊下げ
、鉄筋カゴをＲＣ杭用溝に挿入する。この時の状態を第３図に示す。ここで第３図中、第１，
２図と同一符号は第１．２図と同義である。鉄筋カゴ１がＲＣＣ杭用溝内内所定の位置まで挿入され
ると、第１図の固定体１３が地面Ｇ、Ｌ。に接し、本発明に係る装置は上記位置に鉄筋カゴ１を吊
下げた状態で、この固定体１３により地面Ｇ、Ｌ、に固
定される。この後、第１図の吊り治具１０をクレーンか
ら外す。この時の状態を第４図に示す。ここで第４図中、第１図
〜第３図と同一符号は第１図〜第３図と同義である。そして、鉄筋カゴ１の高さ方向の位置の微調整は、第４
図の状態の時に、ネジ鉄筋１１へのナツト１５の締付は
程度を微調整することにより行われる。次いでこの状態のまま、ＲＣＣ杭用孔内内所定位置（鉄
筋カゴ１の天端より若干上方の位置）までコンクリート
打設を行う。このコンクリートが固化する前、ナツト１５を緩めてワ
イヤロープ１２に係る荷重をなくした後、第２図（Ｅ）
のステップにおいて、地上にてロープ１９を矢印α′の
方向へ引き上げると、レバー１４ｂとレバー１４ｃがそ
れぞれ矢印β′、γ′方向へ回動し、ロック１４ｄが外
れる。最後に、第２図（Ｆ）のステップにおいて、第１図の吊
り治具１０を再度クレーンに取付け、本発明に係る装置
全体を吊上げると、主筋２２は鉄筋カゴがコンクリート
により拘束されているため孔内に残り、この主筋２２か
らクランプ１４が外れて本発明に係る装置が地上へ吊上
げられる。なお、現場打ちＲＣ杭工事以外の、例えば地下連続壁に
おいて鉄筋カゴ天端が地面より下方にある場合の工事、
その他各種の類似の工事においても、上記と略同様にし
て本発明に係る装置を使用することができる。また、鉄筋カゴの底部を溝等の底面上に載置してよい場
合にはコンクリート打設する前に本発明による装置を鉄
筋から取り外すようにしてもよい。（発明の効果）以上説明した本発明に係る装置によれば、次のような効
果を奏することができる。（１）クランプへの主筋の掛け外しのみでよく、従来の
ような溶接作業が不要であるため、手間と作業時間が大
幅に低減し、かつ鉄筋を傷付けるおそれもない。（２）例えばＲＣ杭構築後の根切り作業時に、従来のよ
うに吊り鉄筋が残るということはなく、この根切り作業
を容易にする。（３）また、工事完了後に吊り鉄筋が回収できないとい
った事態は生ぜず、経済的不利益や、吊り鉄筋材質選定
上の問題も解消する。（４）ネジ鉄筋とナツトとにより、例えば鉄筋カゴの高
さ方向の設置位置の微妙な調整を容易に行うことができ
る。（５）繰返して使用することができ経済的である。（６）現場打ちＲＣ杭工事、地下連続壁工事、その他店
範囲の工事に使用でき、工業上有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の一実施例を示す説明図、第
２図（Ａ）〜（Ｆ）は、第１図に示す本発明に係る装置
の操作態様例を各ステップ毎に示す図、第３図は第１図
に示す本発明に係る装置を用いて鉄筋カゴを溝内に挿入
している状態を示す図、第４図は鉄筋カゴが溝内所定位
置にセットされた状態を示す図、第５図は従来の工事態
様を示す図である。１０・・・吊り治具１１・・・ネジ鉄筋１２・・・ワイヤロープ１３・・・ネジ鉄筋用固定体１．４・・・鉄筋吊り用クランプ１４ｄ・・・被吊り鉄筋用ロック

Claims

【特許請求の範囲】

一端を吊り治具に固定し他端にワイヤロープの一端を取
付けたネジ鉄筋を、ネジ鉄筋用固定体に挿通させ、前記
ワイヤロープの他端に鉄筋吊り用クランプを取付けてな
り、該鉄筋吊り用クランプは遠隔操作で掛け外し可能な
被吊り鉄筋用ロックを備えていることを特徴とする鉄筋
の仮受け装置。