JPH0121053B2

JPH0121053B2 -

Info

Publication number: JPH0121053B2
Application number: JP58163866A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Nabeta
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1983-09-06
Filing date: 1983-09-06
Publication date: 1989-04-19
Also published as: JPS6056739A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、給紙装置に関するもので、詳しく
は、用紙が載置されたトレイの端部上方に搬送ベ
ルトを配設し、かつ上記用紙の端面にエアーを噴
出して上記用紙を互いに離反させるエアー噴出手
段を設置するとともに、上記搬送ベルトに上記用
紙を吸着させる吸着手段を設置し、上記エアー噴
出手段によつて浮揚された上記用紙のうち最上位
の用紙のみを上記吸着手段によつて上記搬送ベル
トに吸着させ、該最上位の用紙を上記搬送ベルト
の駆動により搬送するようにした給紙装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a paper feeding device, and more specifically, a conveyor belt is disposed above the end of a tray on which paper is placed, and An air jetting means for jetting air to the end face of the sheet to separate the sheets from each other is installed, and a suction means for sucking the sheets to the conveyor belt is installed, so that the sheets of paper levitated by the air jetting means are installed. The present invention relates to a paper feeding device in which only the uppermost sheet of paper is attracted to the conveyor belt by the suction means, and the uppermost sheet of paper is conveyed by driving the conveyor belt.

[Prior art]

従来より、エアーによる吸引力を利用してトレ
イ上の用紙を給紙するようにした給紙装置があ
る。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a paper feeding device that feeds paper on a tray by using the suction force of air.

第１図は、そのような従来の給紙装置の一例を
示すものである。 FIG. 1 shows an example of such a conventional paper feeding device.

このような給紙装置では、複数枚の用紙１が載
置されたトレイ２の端部上方に搬送ベルト３を配
設し、かつトレイ２の前方にエアー噴出手段１０
を設置するとともに、搬送ベルト３に吸着手段２
０を設置している。ここで、搬送ベルト３は、全
体に渡つて多数の孔３ａが形成されたもので、搬
送ベルト駆動ロール４ａとその従動ロール４ｂと
に巻掛けられている。なお、搬送ベルト３は、後
に説明するように、所定のタイミングで駆動され
る。また、エアー噴出手段１０は、ブロワ１１、
ダクト１２およびノズルプリーナム１３等から成
る。ノズルプリーナム１３には、ノズル１３ａ，
１３ｂが形成されている。すなわち、エアー噴出
手段１０においては、エアーが大気中からブロワ
１１内に吸い込まれてダクト１２を介してノズル
プリーナム１３内に送り込まれる。さらに、その
エアーは、ノズルプリーナム１３から、ノズル１
３ａを介して用紙１の端面に噴出されるととも
に、ノズル１３ｂを介して搬送ベルト３の前方端
部に噴出される。吸着手段２０は、バキユームポ
ンプ２１、ダクト２２およびバキユームプリーナ
ム２３等から成る。バキユームプリーナム２３
は、その底面が開口されている。すなわち、この
吸着手段２０においては、バキユームプリーナム
２３内のエアーがダクト２２を介してバキユーム
ポンプ２１に吸い込まれ、該バキユームポンプか
ら大気中に放出される。その際、バキユームプリ
ーナム２３内に生じる負圧によつて該バキユーム
プリーナムの開口部２３ａおよび搬送ベルト３の
孔３ａを介してトレイ２上の用紙１に吸引力を作
用させる。なお、第１図において、５はトレイ２
を上下方向に移動可能に支持するエレベータトレ
イ、６ａおよび６ｂはトレイ２に設置した用紙ガ
イド、７ａは用紙搬送用駆動ロール、７ｂは用紙
搬送用従動ロール、８は搬送用紙検出スイツチ
（復帰形常開スイツチ）、９は用紙搬送ガイド、２
４は吸引側ダクト２２内に設置された常閉のシヤ
ツトダウンバルブ、３０はスタツク高さ（エレベ
ータトレイ５の底板５ａからトレイ２上の用紙１
の最上位の用紙１ａまでの高さ）検出用スイツチ
（自己復帰形常開スイツチ）である。 In such a paper feeding device, a conveyor belt 3 is disposed above the end of a tray 2 on which a plurality of sheets of paper 1 are placed, and an air jetting means 10 is disposed in front of the tray 2.
At the same time, a suction means 2 is installed on the conveyor belt 3.
0 is set. Here, the conveyor belt 3 has a large number of holes 3a formed throughout, and is wound around a conveyor belt drive roll 4a and its driven roll 4b. Note that the conveyor belt 3 is driven at a predetermined timing, as will be explained later. Further, the air blowing means 10 includes a blower 11,
It consists of a duct 12, a nozzle plenum 13, etc. The nozzle plenum 13 includes nozzles 13a,
13b is formed. That is, in the air blowing means 10, air is sucked into the blower 11 from the atmosphere and sent into the nozzle plenum 13 via the duct 12. Furthermore, the air is transferred from the nozzle plenum 13 to the nozzle 1.
It is ejected onto the end surface of the paper 1 through the nozzle 3a, and onto the front end of the conveyor belt 3 through the nozzle 13b. The adsorption means 20 includes a vacuum pump 21, a duct 22, a vacuum plenum 23, and the like. Bakyumpurinam 23
is open at the bottom. That is, in this adsorption means 20, air in the vacuum plenum 23 is sucked into the vacuum pump 21 via the duct 22, and is discharged from the vacuum pump into the atmosphere. At this time, a suction force is applied to the paper 1 on the tray 2 through the opening 23a of the vacuum plenum 23 and the hole 3a of the conveyor belt 3 due to the negative pressure generated within the vacuum plenum 23. In addition, in FIG. 1, 5 indicates tray 2.
6a and 6b are paper guides installed in tray 2, 7a is a drive roll for paper transport, 7b is a driven roll for paper transport, and 8 is a transport paper detection switch (normal return mode). (open switch), 9 is a paper conveyance guide, 2
4 is a normally closed shutdown valve installed in the suction side duct 22, and 30 is a stack height (from the bottom plate 5a of the elevator tray 5 to the paper 1 on the tray 2).
This is a self-resetting normally open switch (self-returning normally open switch).

次に、第２図ａ，ｂ，ｃを参照しながら、上記
給紙装置の作用について説明する。 Next, the operation of the paper feeding device will be explained with reference to FIGS. 2a, b, and c.

このような給紙装置では、電源スイツチが閉成
されることにより、図示しない制御部からスター
ト信号が発せられ、ブロワ１１およびバキユーム
ポンプ２１が作動される。すると、ノズル１３ａ
から噴出されるエアーによつて、用紙１の上方に
位置する用紙は互いに離反されて浮揚させられる
（第２図ａ参照）。次にオペレータによつて図示し
ない給紙開始ボタンが操作されることにより上記
制御部からフイード信号が発せられる。すると、
図示しないシヤツトダウンバルブ駆動用ソレノイ
ドが作動され、シヤツトダウンバルブ２４が開か
れる。それによつて、用紙１の浮揚された用紙の
うち最上位にある用紙１ａに、吸着手段２０によ
る吸引力が作用され、用紙１ａが搬送ベルト３に
吸着される（第２図ｂ参照）。このとき、ノズル
１３ｂから噴出されるエアーが上記最上位にある
用紙１ａとその用紙１ａの直下の用紙１ｂとの間
に入り込み、それによつて、用紙１ａと用紙１ｂ
は大きく離反される。さらに、そのフイード信号
が発せられてから所定時間経過後に、上記制御部
からフイード信号が発せられて図示しない搬送ベ
ルト駆動用電磁クラツチが作動され、それによつ
て図示しない駆動装置の動力が搬送ベルト駆動ロ
ール４ａに伝達され、搬送ベルト３は回転駆動さ
れる。それによつて、搬送ベルト３に吸着されて
いる用紙１ａは、該搬送ベルトに沿つて用紙搬送
用ロール７ａ，７ｂまで送り出される。さらに、
用紙１ａは、用紙搬送用ロール７ａ，７ｂにニツ
プされて次の図示しない用紙処理工程へ送られ
る。その際、用紙１ａは、搬送用紙検出スイツチ
８のアクチユエータ８ａを作動させて該搬送用紙
検出スイツチを閉成させる（第２図ｃ参照）。こ
の搬送用紙検出スイツチ８の閉成信号を上記制御
部が受けることによつて、該制御部は、上記フイ
ード信号および搬送ベルト駆動信号の発生を断
ち、シヤツトダウンバルブ２４を閉じるととも
に、搬送ベルト３の回転を停止させる。用紙１ａ
が用紙搬送ロール７ａ，７ｂから完全に送り出さ
れた後は、搬送用紙検出スイツチ８のアクチユエ
ータ８ａが元の位置に復帰して該搬送用紙検出ス
イツチが開成し、次の給紙動作可能状態となる。
そして、次のフイード信号が上記制御部によつて
発せられると、上記給紙動作を繰り返す。なお、
この給紙装置では、給紙が進んで用紙１のスタツ
ク高さが低くなつた場合、それに伴なつて、その
時における用紙１の最上位の用紙がスタツク高さ
検出スイツチ３０のアクチユエータ３０ａに当接
して該スタツク高さ検出スイツチが閉成されるま
で図示しないエレベータ手段によりトレイ２を上
動させ、上記最上位の用紙を一定範囲の高さに位
置させるようにしている。 In such a paper feeding device, when a power switch is closed, a start signal is issued from a control section (not shown), and the blower 11 and the vacuum pump 21 are operated. Then, the nozzle 13a
The sheets of paper located above the paper 1 are separated from each other and floated by the air ejected from the paper (see FIG. 2a). Next, when the operator operates a paper feed start button (not shown), a feed signal is generated from the control section. Then,
A solenoid for driving a shutdown valve (not shown) is activated, and the shutdown valve 24 is opened. As a result, suction force by the suction means 20 is applied to the uppermost sheet 1a of the sheets 1, and the sheet 1a is suctioned to the conveyor belt 3 (see FIG. 2b). At this time, the air ejected from the nozzle 13b enters between the paper 1a at the top and the paper 1b directly below the paper 1a, thereby causing the paper 1a and the paper 1b to
are largely deviated from each other. Furthermore, after a predetermined period of time has elapsed since the feed signal was issued, a feed signal is issued from the control section and an electromagnetic clutch for driving the conveyor belt (not shown) is actuated, whereby the power of the drive device (not shown) is used to drive the conveyor belt. It is transmitted to the roll 4a, and the conveyor belt 3 is rotationally driven. Thereby, the paper 1a attracted to the conveyance belt 3 is sent out along the conveyance belt to the paper conveyance rolls 7a and 7b. moreover,
The paper 1a is nipped by paper transport rolls 7a and 7b and sent to the next paper processing step (not shown). At this time, the sheet 1a activates the actuator 8a of the conveyed sheet detection switch 8 to close the conveyed sheet detection switch (see FIG. 2c). When the control section receives the closing signal of the conveyance paper detection switch 8, the control section cuts off the generation of the feed signal and the conveyance belt drive signal, closes the shutdown valve 24, and shuts down the conveyance belt 3. stop the rotation. Paper 1a
After the paper has been completely fed out from the paper transport rolls 7a, 7b, the actuator 8a of the paper transport detection switch 8 returns to its original position, the paper detection switch is opened, and the next paper feeding operation becomes possible. .
Then, when the next feed signal is issued by the control section, the paper feeding operation is repeated. In addition,
In this paper feeding device, when the stack height of paper 1 becomes lower as paper feeding progresses, the topmost paper of the paper 1 at that time comes into contact with the actuator 30a of the stack height detection switch 30. Then, until the stack height detection switch is closed, the tray 2 is moved upward by an elevator means (not shown), and the uppermost sheet is positioned at a height within a certain range.

ところで、このような従来の給紙装置では、用
紙１の厚さに係わらず、ブロワ１１の流量は常に
一定にしているため、用紙１が薄紙の場合には、
複数枚の用紙１が大きく浮揚されて搬送ベルト３
に吸着されて搬送される、いわゆる重送が発生し
たり、また、用紙１が厚紙の場合には、用紙１の
自重や剛性が起因して十分に浮揚するのが困難と
なり、このため用紙１の搬送ベルト３への吸着が
できず、給紙不能になる虞れがあつた。 By the way, in such a conventional paper feeding device, the flow rate of the blower 11 is always constant regardless of the thickness of the paper 1, so when the paper 1 is thin paper,
A plurality of sheets of paper 1 are greatly levitated and transferred to the conveyor belt 3.
Also, if the paper 1 is made of thick paper, it becomes difficult for the paper 1 to float sufficiently due to its own weight and rigidity. could not be adsorbed onto the conveyor belt 3, and there was a risk that the paper could not be fed.

[Purpose of the invention]

本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、
用紙の厚さや剛性に係わらず、該用紙を確実に給
紙できるようにした給紙装置を提供することを目
的とする。 The present invention was made in view of the above circumstances, and
It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that can reliably feed paper regardless of the thickness or rigidity of the paper.

[Structure of the invention]

本発明では、上記目的を達成するため吸引手段
が吸引を始めてからトレイ上の用紙の最上位の用
紙が搬送ベルトに吸着されるまでの時間を計測す
る計測手段を設置するとともに、該計測手段によ
る計測時間が基準時間よりも長い場合には、エア
ー噴出手段におけるダクト内のシヤツトダウンバ
ルブの開口量を増大させ、上記計測時間が上記基
準時間よりも短い場合には、上記ダクト内のシヤ
ツトダウンバルブの開口量を減少させる制御手段
を設置し、上記最上位の用紙を適宜高さに浮揚さ
せるようにし、それによつて、その用紙の厚さや
剛性に応じた適宜な吸着手段の吸引力がその用紙
に作用されるようにしている。 In order to achieve the above object, the present invention includes a measuring means for measuring the time from when the suction means starts suction until the top sheet of paper on the tray is attracted to the conveyor belt. If the measured time is longer than the reference time, the opening amount of the shutdown valve in the duct of the air blowing means is increased, and if the measured time is shorter than the reference time, the opening amount of the shutdown valve in the duct is increased. A control means is installed to reduce the opening amount of the paper so that the uppermost paper is levitated to an appropriate height, so that the suction force of the suction means is applied to the paper according to the thickness and rigidity of the paper. I'm trying to make it work.

〔Example〕

以下、本発明に係る給紙装置について添付図面
を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, a paper feeding device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

第３図は、本発明に係る給紙装置の一実施例の
要部を示すものである。なお、第３図において、
第１図に示した要素と同一のものについては、同
一符号を付している。 FIG. 3 shows a main part of an embodiment of a paper feeding device according to the present invention. In addition, in Figure 3,
Elements that are the same as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals.

この実施例の給紙装置では、吸着手段４０のダ
クト２２に、後に説明する計測手段（第４図参
照）５０の一部を構成するリリーフバルブ５１を
設置している。このリリーフバルブ５１は、ダク
ト２２に穿設した孔２２ａを弁体５２によつて通
常は閉じるよう構成されている。弁体５２は、そ
の一端でダクト２２にピン結合され、その他端に
接点５３が形成されている。この弁体５２の接点
５３に対応してダクト２２に接点５４が形成され
ている。また、弁体５２にはウエイト５５が貼設
され、該ウエイトの自重によりリリーフバルブ５
１は閉じられている。計測手段５０は、吸着手段
４０のシヤツトバルブ２４が開かれてから、すな
わち該吸着手段によりトレイ２上の用紙１の最上
位の用紙１ａに吸引力が作用されてから上記最上
位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着されるまでの
時間を計測するもので、上記リリーフバルブ５１
の他にカウンタ等を備えている。さらに、この給
紙装置は、エアー噴出手段６０のダクト６１に常
開のシヤツトダウンバルブ６２を設置している。
このシヤツトダウンバルブ６２は、それに併設し
た図示しないソレノイドの駆動を以下に説明する
制御手段７０によつて制御することにより、その
開口量が制御される。すなわち、制御手段７０
は、第４図に示すように、トレイ２上にセツトさ
れる用紙１の厚さや剛性に応じて予め設定された
基準時間T₁と計測手段５０による計測時間T₂と
を比較し、計測時間T₂が基準時間T₁よりも長い
場合には、該制御手段の操作部７１によつてエア
ー噴出手段６０のシヤツトダウンバルブ６２の開
口量を増大させ、該エアー噴出手段からのエアー
の噴出量を多くする。また、計測時間T₂が基準
時間T₁よりも短い場合には、操作部７１によつ
てシヤツトダウンバルブ６２の開口量を減少さ
せ、該エアー噴出手段からのエアーの噴出量を少
なくする。なお、第３図において、５６は用紙１
をトレイ２にセツト後にトレイ２を上動させる
際、該トレイを初期位置に停止させるためのスイ
ツチであり、５７は、トレイ２が暴走した際に、
該トレイを上下動させるための図示しないエレベ
ータ手段の駆動モータへの供給電源を遮断してト
レイ２を停止させ、その安全を図るためのスイツ
チである。 In the paper feeding device of this embodiment, a relief valve 51 constituting a part of a measuring means 50 (see FIG. 4), which will be described later, is installed in the duct 22 of the suction means 40. This relief valve 51 is configured so that a hole 22a formed in the duct 22 is normally closed by a valve body 52. The valve body 52 is pin-coupled to the duct 22 at one end, and has a contact 53 formed at the other end. A contact point 54 is formed in the duct 22 corresponding to the contact point 53 of the valve body 52. Further, a weight 55 is attached to the valve body 52, and the weight of the weight causes the relief valve to 55.
1 is closed. The measuring means 50 is configured to transport the uppermost sheet 1a of the sheets 1 on the tray 2 after the shutter valve 24 of the suction means 40 is opened, that is, after the suction means applies suction force to the uppermost sheet 1a of the sheets 1 on the tray 2. It measures the time until it is attracted to the belt 3, and the above-mentioned relief valve 51
In addition, it is equipped with a counter, etc. Further, in this paper feeding device, a normally open shutdown valve 62 is installed in the duct 61 of the air blowing means 60.
The opening amount of the shutdown valve 62 is controlled by controlling the drive of a solenoid (not shown) attached thereto by a control means 70, which will be described below. That is, the control means 70
As shown in FIG. 4, the measured time T2 by the measuring means 50 is compared with the reference time T1, which is set in advance according to the thickness and rigidity of the paper ₁ set on the tray ₂ , and the measured time is calculated. If T ₂ is longer than the reference time T ₁ , the operation section 71 of the control means increases the opening amount of the shutdown valve 62 of the air jetting means 60, and the amount of air jetted from the air jetting means is increased. increase. Furthermore, when the measured time T ₂ is shorter than the reference time T ₁ , the opening amount of the shutdown valve 62 is reduced by the operating section 71, and the amount of air ejected from the air ejecting means is reduced. In addition, in FIG. 3, 56 indicates paper 1.
57 is a switch for stopping the tray at the initial position when moving the tray 2 upward after setting it on the tray 2.
This is a switch for stopping the tray 2 by cutting off the power supply to the drive motor of the elevator means (not shown) for moving the tray up and down, thereby ensuring its safety.

次に、第１図を一部参照するとともに、第５図
を参照しながら本実施例の作用について説明し、
併せて本実施例の構成をより明らかにする。な
お、第５図は、本実施例の給紙装置における吸着
手段４０の特性を示すもので、Ａはポンプ２１の
特性曲線、Ｂはトレイ２上の用紙１の最上位の用
紙１ａが搬送ベルト３に吸着される前の吸着手段
４０における吸引力Ｐと流量Ｑとの関係を示す曲
線、Ｃは最上位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着
された後の吸着手段４０における吸引力Ｐと流量
Ｑとの関係を示す曲線である。 Next, the operation of this embodiment will be explained with partial reference to FIG. 1 and FIG. 5,
At the same time, the configuration of this embodiment will be made clearer. Note that FIG. 5 shows the characteristics of the suction means 40 in the paper feeding device of this embodiment, where A is the characteristic curve of the pump 21, and B is the characteristic curve of the top paper 1a of the paper 1 on the tray 2 when the paper 1a is on the conveyor belt. A curve showing the relationship between the suction force P and the flow rate Q in the suction means 40 before the top sheet 1a is suctioned to the conveyor belt 3; This is a curve showing the relationship with Q.

この給紙装置では、第１図に示した給紙装置の
場合と同様に、制御手段７０からスタート信号が
出力されると、ブロワ１１およびポンプ２１が作
動され、次いで、上記制御手段７０からプリフイ
ード信号が出力されると、シヤツトダウンバルブ
２４が開かれ、吸着手段４０は、トレイ２上の用
紙１の最上位の用紙１ａに、予め初期設定された
吸引力Paを作用させる。このときの吸着手段４
０の動作点は、第４図においてである。その吸
引力Paにより、上記最上位の用紙１ａは、ある
程度時間を要して搬送ベルト３に吸着される。こ
のとき、吸着手段４０の動作点は、第４図におい
て、からに移る。そのときの吸引力Pbは、
吸引力Paに比べてかなり大きい。したがつて、
このとき、ダクト２２内の圧力は大きく減少する
ため、リリーフバルブ５１は、ウエイト５５の自
重に抗して開かれ、それまで接していた接点５
３，５４は互いに離される。ここで、前記計測手
段５０は、シヤツトダウンバルブ２４が開成され
てから接点５３，５４が互いに離されるまでの時
間の計測を完了する。ここで、この計測手段５０
による計測時間T₂が基準時間T₁よりも長い場合
（用紙１が厚く重い場合等）には、エアー噴出手
段６０から噴出されるエアーが計測時間T₂と基
準時間T₁との差に大きさに応じた量だけ増加さ
れ、そのエアーの増加分だけトレイ２上の用紙１
の最上位の用紙１ａは高く浮揚される。それによ
つて、その最上位の用紙１ａは、吸着手段４０に
よりその吸引力が作用されてから搬送ベルト３に
吸着されるまでに要する時間が、前より短くされ
て基準時間T₁に近づけられる。また、計測手段
による計測時間T₂が基準時間T₁よりも短い場合
（用紙１が薄く軽い場合等）には、エアー噴出手
段６０から噴出されるエアーが、計測時間T₂と
基準時間T₁との差の大きさに応じた量だけ減少
され、そのエアーの減少分だけ最上位の用紙１ａ
は低く浮揚される。それによつて、その最上位の
用紙１ａは、吸着手段４０によつてその吸引力が
作用されてから搬送ベルト３に吸着されるまでに
要する時間が、前より長くされて基準時間T₁に
近づけられる。 In this paper feeding device, as in the case of the paper feeding device shown in FIG. When the signal is output, the shutdown valve 24 is opened, and the suction means 40 applies a preset suction force Pa to the uppermost sheet 1a of the sheets 1 on the tray 2. Adsorption means 4 at this time
The zero operating point is in FIG. Due to the suction force Pa, the uppermost sheet 1a is attracted to the conveyor belt 3 over a period of time. At this time, the operating point of the suction means 40 shifts to 0 in FIG. At that time, the suction force Pb is
It is considerably larger than the suction force Pa. Therefore,
At this time, the pressure inside the duct 22 is greatly reduced, so the relief valve 51 is opened against the weight of the weight 55, and the contact point 51 that was in contact with the weight 55 is opened.
3 and 54 are separated from each other. Here, the measuring means 50 completes measuring the time from when the shutdown valve 24 is opened until the contacts 53 and 54 are separated from each other. Here, this measuring means 50
If the measurement time T ₂ is longer than the reference time T ₁ (such as when the paper 1 is thick and heavy), the air ejected from the air ejection means 60 will be larger than the difference between the measurement time T ₂ and the reference time T ₁ . paper 1 on tray 2 by the increased amount of air.
The uppermost sheet of paper 1a is floated higher. As a result, the time required for the uppermost paper 1a to be attracted to the conveyor belt 3 after the suction force is applied by the suction means 40 is shorter than before and is brought closer to the reference time _T1 . Furthermore, when the measurement time T ₂ by the measurement means is shorter than the reference time T ₁ (such as when the paper 1 is thin and light), the air ejected from the air ejection means 60 is shorter than the measurement time T ₂ and the reference time T _{1 .} The air is reduced by an amount corresponding to the size of the difference between
is levitated low. As a result, the time required for the uppermost paper 1a to be attracted to the conveyor belt 3 after the suction force is applied by the suction means 40 is made longer than before and approaches the reference time _T1. It will be done.

〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明に係る給紙装置
は、トレイ上の用紙の最上位の用紙が、吸着手段
により吸引力が作用されてから搬送ベルトに吸着
されるまでに要する時間を、その用紙の厚さや剛
性に応じて予め設定された基準時間に近づけるよ
うにしているため、用紙にその厚さや剛性に応じ
た適宜な浮揚量を与えることができ、それによつ
て用紙の厚さや剛性に応じた適宜な吸引力をその
最上位の用紙に作用させることができる。したが
つて、用紙が薄紙の場合においては重送の虞れが
無く、また、用紙が厚紙の場合においては給紙不
能になることも無く、用紙を確実に給紙すること
ができる。 As explained above, the paper feeding device according to the present invention reduces the time required for the topmost sheet of paper on the tray to be sucked by the conveyor belt after the suction force is applied by the suction means. Since the time is set close to the preset reference time according to the thickness and rigidity of the paper, it is possible to give the paper an appropriate amount of flotation according to its thickness and rigidity. A suitable suction force can be applied to the uppermost sheet. Therefore, when the paper is thin paper, there is no risk of double feeding, and when the paper is thick paper, there is no possibility that the paper cannot be fed, and the paper can be fed reliably.

[Brief explanation of drawings]

第１図は従来の給紙装置を示す概念図、第２図
ａ，ｂ，ｃはその作用を示す概念図、第３図は本
発明に係る給紙装置の一実施例を示す概念図、第
４図はその制御手段におけるブロツク図、第５図
はその吸着手段の作用を示すグラフである。１……用紙、１ａ……最上位の用紙、２……ト
レイ、３……搬送ベルト、３ａ……孔、４ａ……
搬送ベルト駆動ローラ、４ｂ……従動ローラ、１
１……ブロワ、１３……ノズルプリーナム、１３
ａ，１３ｂ……ノズル、２１……ポンプ、２２…
…ダクト、２２ａ……孔、２３……バキユームプ
リーナム、２４……シヤツトダウンバルブ、３０
……スタツク高さ検出スイツチ、４０……吸着手
段、５０……計測手段、５１……リリーフバル
ブ、５２……弁体、５３，５４……接点、５５…
…ウエイト、６０……エアー噴出手段、６１……
ダクト、６２……シヤツトダウンバルブ、７０…
…制御手段、７１……操作部。 FIG. 1 is a conceptual diagram showing a conventional paper feeding device, FIG. 2 a, b, and c are conceptual diagrams showing its operation, and FIG. 3 is a conceptual diagram showing an embodiment of the paper feeding device according to the present invention. FIG. 4 is a block diagram of the control means, and FIG. 5 is a graph showing the action of the adsorption means. 1...Paper, 1a...Top paper, 2...Tray, 3...Transport belt, 3a...Hole, 4a...
Conveyor belt drive roller, 4b...Followed roller, 1
1...Blower, 13...Nozzle plenum, 13
a, 13b...Nozzle, 21...Pump, 22...
...Duct, 22a ... Hole, 23 ... Vacuum plenum, 24 ... Shutdown valve, 30
... Stack height detection switch, 40 ... Adsorption means, 50 ... Measurement means, 51 ... Relief valve, 52 ... Valve body, 53, 54 ... Contact, 55 ...
... Weight, 60 ... Air blowing means, 61 ...
Duct, 62... Shutdown valve, 70...
...Control means, 71...Operation unit.

Claims

[Scope of Claims] 1. Air jetting means 60, which has a conveyor belt 3 disposed above the end of the tray 2 on which the sheet 1 is placed, and jets air to the end surface of the sheet to separate the sheets from each other. At the same time, a suction means 40 for adsorbing the paper to the conveyor belt is installed, and only the uppermost sheet of the paper floated by the air jetting means is transferred to the conveyor belt by the suction means. In the paper feeding device, the uppermost sheet 1 is attracted to the conveyor belt 3 and the uppermost sheet is conveyed by driving the conveyor belt, and the uppermost sheet 1 is attracted to the conveyor belt 3 after the suction means 40 starts suctioning. A measuring means 50 is installed to measure _the time until
If it is longer than T ₁ , the air blowing means 6
0, and if the measurement time _T2 is shorter than the reference time _T1 , the opening amount of the valve 62 in the duct 61 is increased.
2. A paper feeding device characterized in that a control means 70 is installed to reduce the opening amount of the paper sheet 2, and the uppermost paper sheet is levitated to an appropriate height.