JPH0121053B2 - - Google Patents
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- JPH0121053B2 JPH0121053B2 JP58163866A JP16386683A JPH0121053B2 JP H0121053 B2 JPH0121053 B2 JP H0121053B2 JP 58163866 A JP58163866 A JP 58163866A JP 16386683 A JP16386683 A JP 16386683A JP H0121053 B2 JPH0121053 B2 JP H0121053B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- conveyor belt
- sheet
- time
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、給紙装置に関するもので、詳しく
は、用紙が載置されたトレイの端部上方に搬送ベ
ルトを配設し、かつ上記用紙の端面にエアーを噴
出して上記用紙を互いに離反させるエアー噴出手
段を設置するとともに、上記搬送ベルトに上記用
紙を吸着させる吸着手段を設置し、上記エアー噴
出手段によつて浮揚された上記用紙のうち最上位
の用紙のみを上記吸着手段によつて上記搬送ベル
トに吸着させ、該最上位の用紙を上記搬送ベルト
の駆動により搬送するようにした給紙装置に関す
る。
は、用紙が載置されたトレイの端部上方に搬送ベ
ルトを配設し、かつ上記用紙の端面にエアーを噴
出して上記用紙を互いに離反させるエアー噴出手
段を設置するとともに、上記搬送ベルトに上記用
紙を吸着させる吸着手段を設置し、上記エアー噴
出手段によつて浮揚された上記用紙のうち最上位
の用紙のみを上記吸着手段によつて上記搬送ベル
トに吸着させ、該最上位の用紙を上記搬送ベルト
の駆動により搬送するようにした給紙装置に関す
る。
従来より、エアーによる吸引力を利用してトレ
イ上の用紙を給紙するようにした給紙装置があ
る。
イ上の用紙を給紙するようにした給紙装置があ
る。
第１図は、そのような従来の給紙装置の一例を
示すものである。
示すものである。
このような給紙装置では、複数枚の用紙１が載
置されたトレイ２の端部上方に搬送ベルト３を配
設し、かつトレイ２の前方にエアー噴出手段１０
を設置するとともに、搬送ベルト３に吸着手段２
０を設置している。ここで、搬送ベルト３は、全
体に渡つて多数の孔３ａが形成されたもので、搬
送ベルト駆動ロール４ａとその従動ロール４ｂと
に巻掛けられている。なお、搬送ベルト３は、後
に説明するように、所定のタイミングで駆動され
る。また、エアー噴出手段１０は、ブロワ１１、
ダクト１２およびノズルプリーナム１３等から成
る。ノズルプリーナム１３には、ノズル１３ａ，
１３ｂが形成されている。すなわち、エアー噴出
手段１０においては、エアーが大気中からブロワ
１１内に吸い込まれてダクト１２を介してノズル
プリーナム１３内に送り込まれる。さらに、その
エアーは、ノズルプリーナム１３から、ノズル１
３ａを介して用紙１の端面に噴出されるととも
に、ノズル１３ｂを介して搬送ベルト３の前方端
部に噴出される。吸着手段２０は、バキユームポ
ンプ２１、ダクト２２およびバキユームプリーナ
ム２３等から成る。バキユームプリーナム２３
は、その底面が開口されている。すなわち、この
吸着手段２０においては、バキユームプリーナム
２３内のエアーがダクト２２を介してバキユーム
ポンプ２１に吸い込まれ、該バキユームポンプか
ら大気中に放出される。その際、バキユームプリ
ーナム２３内に生じる負圧によつて該バキユーム
プリーナムの開口部２３ａおよび搬送ベルト３の
孔３ａを介してトレイ２上の用紙１に吸引力を作
用させる。なお、第１図において、５はトレイ２
を上下方向に移動可能に支持するエレベータトレ
イ、６ａおよび６ｂはトレイ２に設置した用紙ガ
イド、７ａは用紙搬送用駆動ロール、７ｂは用紙
搬送用従動ロール、８は搬送用紙検出スイツチ
（復帰形常開スイツチ）、９は用紙搬送ガイド、２
４は吸引側ダクト２２内に設置された常閉のシヤ
ツトダウンバルブ、３０はスタツク高さ（エレベ
ータトレイ５の底板５ａからトレイ２上の用紙１
の最上位の用紙１ａまでの高さ）検出用スイツチ
（自己復帰形常開スイツチ）である。
置されたトレイ２の端部上方に搬送ベルト３を配
設し、かつトレイ２の前方にエアー噴出手段１０
を設置するとともに、搬送ベルト３に吸着手段２
０を設置している。ここで、搬送ベルト３は、全
体に渡つて多数の孔３ａが形成されたもので、搬
送ベルト駆動ロール４ａとその従動ロール４ｂと
に巻掛けられている。なお、搬送ベルト３は、後
に説明するように、所定のタイミングで駆動され
る。また、エアー噴出手段１０は、ブロワ１１、
ダクト１２およびノズルプリーナム１３等から成
る。ノズルプリーナム１３には、ノズル１３ａ，
１３ｂが形成されている。すなわち、エアー噴出
手段１０においては、エアーが大気中からブロワ
１１内に吸い込まれてダクト１２を介してノズル
プリーナム１３内に送り込まれる。さらに、その
エアーは、ノズルプリーナム１３から、ノズル１
３ａを介して用紙１の端面に噴出されるととも
に、ノズル１３ｂを介して搬送ベルト３の前方端
部に噴出される。吸着手段２０は、バキユームポ
ンプ２１、ダクト２２およびバキユームプリーナ
ム２３等から成る。バキユームプリーナム２３
は、その底面が開口されている。すなわち、この
吸着手段２０においては、バキユームプリーナム
２３内のエアーがダクト２２を介してバキユーム
ポンプ２１に吸い込まれ、該バキユームポンプか
ら大気中に放出される。その際、バキユームプリ
ーナム２３内に生じる負圧によつて該バキユーム
プリーナムの開口部２３ａおよび搬送ベルト３の
孔３ａを介してトレイ２上の用紙１に吸引力を作
用させる。なお、第１図において、５はトレイ２
を上下方向に移動可能に支持するエレベータトレ
イ、６ａおよび６ｂはトレイ２に設置した用紙ガ
イド、７ａは用紙搬送用駆動ロール、７ｂは用紙
搬送用従動ロール、８は搬送用紙検出スイツチ
（復帰形常開スイツチ）、９は用紙搬送ガイド、２
４は吸引側ダクト２２内に設置された常閉のシヤ
ツトダウンバルブ、３０はスタツク高さ（エレベ
ータトレイ５の底板５ａからトレイ２上の用紙１
の最上位の用紙１ａまでの高さ）検出用スイツチ
（自己復帰形常開スイツチ）である。
次に、第２図ａ，ｂ，ｃを参照しながら、上記
給紙装置の作用について説明する。
給紙装置の作用について説明する。
このような給紙装置では、電源スイツチが閉成
されることにより、図示しない制御部からスター
ト信号が発せられ、ブロワ１１およびバキユーム
ポンプ２１が作動される。すると、ノズル１３ａ
から噴出されるエアーによつて、用紙１の上方に
位置する用紙は互いに離反されて浮揚させられる
（第２図ａ参照）。次にオペレータによつて図示し
ない給紙開始ボタンが操作されることにより上記
制御部からフイード信号が発せられる。すると、
図示しないシヤツトダウンバルブ駆動用ソレノイ
ドが作動され、シヤツトダウンバルブ２４が開か
れる。それによつて、用紙１の浮揚された用紙の
うち最上位にある用紙１ａに、吸着手段２０によ
る吸引力が作用され、用紙１ａが搬送ベルト３に
吸着される（第２図ｂ参照）。このとき、ノズル
１３ｂから噴出されるエアーが上記最上位にある
用紙１ａとその用紙１ａの直下の用紙１ｂとの間
に入り込み、それによつて、用紙１ａと用紙１ｂ
は大きく離反される。さらに、そのフイード信号
が発せられてから所定時間経過後に、上記制御部
からフイード信号が発せられて図示しない搬送ベ
ルト駆動用電磁クラツチが作動され、それによつ
て図示しない駆動装置の動力が搬送ベルト駆動ロ
ール４ａに伝達され、搬送ベルト３は回転駆動さ
れる。それによつて、搬送ベルト３に吸着されて
いる用紙１ａは、該搬送ベルトに沿つて用紙搬送
用ロール７ａ，７ｂまで送り出される。さらに、
用紙１ａは、用紙搬送用ロール７ａ，７ｂにニツ
プされて次の図示しない用紙処理工程へ送られ
る。その際、用紙１ａは、搬送用紙検出スイツチ
８のアクチユエータ８ａを作動させて該搬送用紙
検出スイツチを閉成させる（第２図ｃ参照）。こ
の搬送用紙検出スイツチ８の閉成信号を上記制御
部が受けることによつて、該制御部は、上記フイ
ード信号および搬送ベルト駆動信号の発生を断
ち、シヤツトダウンバルブ２４を閉じるととも
に、搬送ベルト３の回転を停止させる。用紙１ａ
が用紙搬送ロール７ａ，７ｂから完全に送り出さ
れた後は、搬送用紙検出スイツチ８のアクチユエ
ータ８ａが元の位置に復帰して該搬送用紙検出ス
イツチが開成し、次の給紙動作可能状態となる。
そして、次のフイード信号が上記制御部によつて
発せられると、上記給紙動作を繰り返す。なお、
この給紙装置では、給紙が進んで用紙１のスタツ
ク高さが低くなつた場合、それに伴なつて、その
時における用紙１の最上位の用紙がスタツク高さ
検出スイツチ３０のアクチユエータ３０ａに当接
して該スタツク高さ検出スイツチが閉成されるま
で図示しないエレベータ手段によりトレイ２を上
動させ、上記最上位の用紙を一定範囲の高さに位
置させるようにしている。
されることにより、図示しない制御部からスター
ト信号が発せられ、ブロワ１１およびバキユーム
ポンプ２１が作動される。すると、ノズル１３ａ
から噴出されるエアーによつて、用紙１の上方に
位置する用紙は互いに離反されて浮揚させられる
（第２図ａ参照）。次にオペレータによつて図示し
ない給紙開始ボタンが操作されることにより上記
制御部からフイード信号が発せられる。すると、
図示しないシヤツトダウンバルブ駆動用ソレノイ
ドが作動され、シヤツトダウンバルブ２４が開か
れる。それによつて、用紙１の浮揚された用紙の
うち最上位にある用紙１ａに、吸着手段２０によ
る吸引力が作用され、用紙１ａが搬送ベルト３に
吸着される（第２図ｂ参照）。このとき、ノズル
１３ｂから噴出されるエアーが上記最上位にある
用紙１ａとその用紙１ａの直下の用紙１ｂとの間
に入り込み、それによつて、用紙１ａと用紙１ｂ
は大きく離反される。さらに、そのフイード信号
が発せられてから所定時間経過後に、上記制御部
からフイード信号が発せられて図示しない搬送ベ
ルト駆動用電磁クラツチが作動され、それによつ
て図示しない駆動装置の動力が搬送ベルト駆動ロ
ール４ａに伝達され、搬送ベルト３は回転駆動さ
れる。それによつて、搬送ベルト３に吸着されて
いる用紙１ａは、該搬送ベルトに沿つて用紙搬送
用ロール７ａ，７ｂまで送り出される。さらに、
用紙１ａは、用紙搬送用ロール７ａ，７ｂにニツ
プされて次の図示しない用紙処理工程へ送られ
る。その際、用紙１ａは、搬送用紙検出スイツチ
８のアクチユエータ８ａを作動させて該搬送用紙
検出スイツチを閉成させる（第２図ｃ参照）。こ
の搬送用紙検出スイツチ８の閉成信号を上記制御
部が受けることによつて、該制御部は、上記フイ
ード信号および搬送ベルト駆動信号の発生を断
ち、シヤツトダウンバルブ２４を閉じるととも
に、搬送ベルト３の回転を停止させる。用紙１ａ
が用紙搬送ロール７ａ，７ｂから完全に送り出さ
れた後は、搬送用紙検出スイツチ８のアクチユエ
ータ８ａが元の位置に復帰して該搬送用紙検出ス
イツチが開成し、次の給紙動作可能状態となる。
そして、次のフイード信号が上記制御部によつて
発せられると、上記給紙動作を繰り返す。なお、
この給紙装置では、給紙が進んで用紙１のスタツ
ク高さが低くなつた場合、それに伴なつて、その
時における用紙１の最上位の用紙がスタツク高さ
検出スイツチ３０のアクチユエータ３０ａに当接
して該スタツク高さ検出スイツチが閉成されるま
で図示しないエレベータ手段によりトレイ２を上
動させ、上記最上位の用紙を一定範囲の高さに位
置させるようにしている。
ところで、このような従来の給紙装置では、用
紙１の厚さに係わらず、ブロワ１１の流量は常に
一定にしているため、用紙１が薄紙の場合には、
複数枚の用紙１が大きく浮揚されて搬送ベルト３
に吸着されて搬送される、いわゆる重送が発生し
たり、また、用紙１が厚紙の場合には、用紙１の
自重や剛性が起因して十分に浮揚するのが困難と
なり、このため用紙１の搬送ベルト３への吸着が
できず、給紙不能になる虞れがあつた。
紙１の厚さに係わらず、ブロワ１１の流量は常に
一定にしているため、用紙１が薄紙の場合には、
複数枚の用紙１が大きく浮揚されて搬送ベルト３
に吸着されて搬送される、いわゆる重送が発生し
たり、また、用紙１が厚紙の場合には、用紙１の
自重や剛性が起因して十分に浮揚するのが困難と
なり、このため用紙１の搬送ベルト３への吸着が
できず、給紙不能になる虞れがあつた。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、
用紙の厚さや剛性に係わらず、該用紙を確実に給
紙できるようにした給紙装置を提供することを目
的とする。
用紙の厚さや剛性に係わらず、該用紙を確実に給
紙できるようにした給紙装置を提供することを目
的とする。
本発明では、上記目的を達成するため吸引手段
が吸引を始めてからトレイ上の用紙の最上位の用
紙が搬送ベルトに吸着されるまでの時間を計測す
る計測手段を設置するとともに、該計測手段によ
る計測時間が基準時間よりも長い場合には、エア
ー噴出手段におけるダクト内のシヤツトダウンバ
ルブの開口量を増大させ、上記計測時間が上記基
準時間よりも短い場合には、上記ダクト内のシヤ
ツトダウンバルブの開口量を減少させる制御手段
を設置し、上記最上位の用紙を適宜高さに浮揚さ
せるようにし、それによつて、その用紙の厚さや
剛性に応じた適宜な吸着手段の吸引力がその用紙
に作用されるようにしている。
が吸引を始めてからトレイ上の用紙の最上位の用
紙が搬送ベルトに吸着されるまでの時間を計測す
る計測手段を設置するとともに、該計測手段によ
る計測時間が基準時間よりも長い場合には、エア
ー噴出手段におけるダクト内のシヤツトダウンバ
ルブの開口量を増大させ、上記計測時間が上記基
準時間よりも短い場合には、上記ダクト内のシヤ
ツトダウンバルブの開口量を減少させる制御手段
を設置し、上記最上位の用紙を適宜高さに浮揚さ
せるようにし、それによつて、その用紙の厚さや
剛性に応じた適宜な吸着手段の吸引力がその用紙
に作用されるようにしている。
以下、本発明に係る給紙装置について添付図面
を参照しながら詳細に説明する。
を参照しながら詳細に説明する。
第３図は、本発明に係る給紙装置の一実施例の
要部を示すものである。なお、第３図において、
第１図に示した要素と同一のものについては、同
一符号を付している。
要部を示すものである。なお、第３図において、
第１図に示した要素と同一のものについては、同
一符号を付している。
この実施例の給紙装置では、吸着手段４０のダ
クト２２に、後に説明する計測手段（第４図参
照）５０の一部を構成するリリーフバルブ５１を
設置している。このリリーフバルブ５１は、ダク
ト２２に穿設した孔２２ａを弁体５２によつて通
常は閉じるよう構成されている。弁体５２は、そ
の一端でダクト２２にピン結合され、その他端に
接点５３が形成されている。この弁体５２の接点
５３に対応してダクト２２に接点５４が形成され
ている。また、弁体５２にはウエイト５５が貼設
され、該ウエイトの自重によりリリーフバルブ５
１は閉じられている。計測手段５０は、吸着手段
４０のシヤツトバルブ２４が開かれてから、すな
わち該吸着手段によりトレイ２上の用紙１の最上
位の用紙１ａに吸引力が作用されてから上記最上
位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着されるまでの
時間を計測するもので、上記リリーフバルブ５１
の他にカウンタ等を備えている。さらに、この給
紙装置は、エアー噴出手段６０のダクト６１に常
開のシヤツトダウンバルブ６２を設置している。
このシヤツトダウンバルブ６２は、それに併設し
た図示しないソレノイドの駆動を以下に説明する
制御手段７０によつて制御することにより、その
開口量が制御される。すなわち、制御手段７０
は、第４図に示すように、トレイ２上にセツトさ
れる用紙１の厚さや剛性に応じて予め設定された
基準時間T1と計測手段５０による計測時間T2と
を比較し、計測時間T2が基準時間T1よりも長い
場合には、該制御手段の操作部７１によつてエア
ー噴出手段６０のシヤツトダウンバルブ６２の開
口量を増大させ、該エアー噴出手段からのエアー
の噴出量を多くする。また、計測時間T2が基準
時間T1よりも短い場合には、操作部７１によつ
てシヤツトダウンバルブ６２の開口量を減少さ
せ、該エアー噴出手段からのエアーの噴出量を少
なくする。なお、第３図において、５６は用紙１
をトレイ２にセツト後にトレイ２を上動させる
際、該トレイを初期位置に停止させるためのスイ
ツチであり、５７は、トレイ２が暴走した際に、
該トレイを上下動させるための図示しないエレベ
ータ手段の駆動モータへの供給電源を遮断してト
レイ２を停止させ、その安全を図るためのスイツ
チである。
クト２２に、後に説明する計測手段（第４図参
照）５０の一部を構成するリリーフバルブ５１を
設置している。このリリーフバルブ５１は、ダク
ト２２に穿設した孔２２ａを弁体５２によつて通
常は閉じるよう構成されている。弁体５２は、そ
の一端でダクト２２にピン結合され、その他端に
接点５３が形成されている。この弁体５２の接点
５３に対応してダクト２２に接点５４が形成され
ている。また、弁体５２にはウエイト５５が貼設
され、該ウエイトの自重によりリリーフバルブ５
１は閉じられている。計測手段５０は、吸着手段
４０のシヤツトバルブ２４が開かれてから、すな
わち該吸着手段によりトレイ２上の用紙１の最上
位の用紙１ａに吸引力が作用されてから上記最上
位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着されるまでの
時間を計測するもので、上記リリーフバルブ５１
の他にカウンタ等を備えている。さらに、この給
紙装置は、エアー噴出手段６０のダクト６１に常
開のシヤツトダウンバルブ６２を設置している。
このシヤツトダウンバルブ６２は、それに併設し
た図示しないソレノイドの駆動を以下に説明する
制御手段７０によつて制御することにより、その
開口量が制御される。すなわち、制御手段７０
は、第４図に示すように、トレイ２上にセツトさ
れる用紙１の厚さや剛性に応じて予め設定された
基準時間T1と計測手段５０による計測時間T2と
を比較し、計測時間T2が基準時間T1よりも長い
場合には、該制御手段の操作部７１によつてエア
ー噴出手段６０のシヤツトダウンバルブ６２の開
口量を増大させ、該エアー噴出手段からのエアー
の噴出量を多くする。また、計測時間T2が基準
時間T1よりも短い場合には、操作部７１によつ
てシヤツトダウンバルブ６２の開口量を減少さ
せ、該エアー噴出手段からのエアーの噴出量を少
なくする。なお、第３図において、５６は用紙１
をトレイ２にセツト後にトレイ２を上動させる
際、該トレイを初期位置に停止させるためのスイ
ツチであり、５７は、トレイ２が暴走した際に、
該トレイを上下動させるための図示しないエレベ
ータ手段の駆動モータへの供給電源を遮断してト
レイ２を停止させ、その安全を図るためのスイツ
チである。
次に、第１図を一部参照するとともに、第５図
を参照しながら本実施例の作用について説明し、
併せて本実施例の構成をより明らかにする。な
お、第５図は、本実施例の給紙装置における吸着
手段４０の特性を示すもので、Ａはポンプ２１の
特性曲線、Ｂはトレイ２上の用紙１の最上位の用
紙１ａが搬送ベルト３に吸着される前の吸着手段
４０における吸引力Ｐと流量Ｑとの関係を示す曲
線、Ｃは最上位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着
された後の吸着手段４０における吸引力Ｐと流量
Ｑとの関係を示す曲線である。
を参照しながら本実施例の作用について説明し、
併せて本実施例の構成をより明らかにする。な
お、第５図は、本実施例の給紙装置における吸着
手段４０の特性を示すもので、Ａはポンプ２１の
特性曲線、Ｂはトレイ２上の用紙１の最上位の用
紙１ａが搬送ベルト３に吸着される前の吸着手段
４０における吸引力Ｐと流量Ｑとの関係を示す曲
線、Ｃは最上位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着
された後の吸着手段４０における吸引力Ｐと流量
Ｑとの関係を示す曲線である。
この給紙装置では、第１図に示した給紙装置の
場合と同様に、制御手段７０からスタート信号が
出力されると、ブロワ１１およびポンプ２１が作
動され、次いで、上記制御手段７０からプリフイ
ード信号が出力されると、シヤツトダウンバルブ
２４が開かれ、吸着手段４０は、トレイ２上の用
紙１の最上位の用紙１ａに、予め初期設定された
吸引力Paを作用させる。このときの吸着手段４
０の動作点は、第４図においてである。その吸
引力Paにより、上記最上位の用紙１ａは、ある
程度時間を要して搬送ベルト３に吸着される。こ
のとき、吸着手段４０の動作点は、第４図におい
て、からに移る。そのときの吸引力Pbは、
吸引力Paに比べてかなり大きい。したがつて、
このとき、ダクト２２内の圧力は大きく減少する
ため、リリーフバルブ５１は、ウエイト５５の自
重に抗して開かれ、それまで接していた接点５
３，５４は互いに離される。ここで、前記計測手
段５０は、シヤツトダウンバルブ２４が開成され
てから接点５３，５４が互いに離されるまでの時
間の計測を完了する。ここで、この計測手段５０
による計測時間T2が基準時間T1よりも長い場合
（用紙１が厚く重い場合等）には、エアー噴出手
段６０から噴出されるエアーが計測時間T2と基
準時間T1との差に大きさに応じた量だけ増加さ
れ、そのエアーの増加分だけトレイ２上の用紙１
の最上位の用紙１ａは高く浮揚される。それによ
つて、その最上位の用紙１ａは、吸着手段４０に
よりその吸引力が作用されてから搬送ベルト３に
吸着されるまでに要する時間が、前より短くされ
て基準時間T1に近づけられる。また、計測手段
による計測時間T2が基準時間T1よりも短い場合
（用紙１が薄く軽い場合等）には、エアー噴出手
段６０から噴出されるエアーが、計測時間T2と
基準時間T1との差の大きさに応じた量だけ減少
され、そのエアーの減少分だけ最上位の用紙１ａ
は低く浮揚される。それによつて、その最上位の
用紙１ａは、吸着手段４０によつてその吸引力が
作用されてから搬送ベルト３に吸着されるまでに
要する時間が、前より長くされて基準時間T1に
近づけられる。
場合と同様に、制御手段７０からスタート信号が
出力されると、ブロワ１１およびポンプ２１が作
動され、次いで、上記制御手段７０からプリフイ
ード信号が出力されると、シヤツトダウンバルブ
２４が開かれ、吸着手段４０は、トレイ２上の用
紙１の最上位の用紙１ａに、予め初期設定された
吸引力Paを作用させる。このときの吸着手段４
０の動作点は、第４図においてである。その吸
引力Paにより、上記最上位の用紙１ａは、ある
程度時間を要して搬送ベルト３に吸着される。こ
のとき、吸着手段４０の動作点は、第４図におい
て、からに移る。そのときの吸引力Pbは、
吸引力Paに比べてかなり大きい。したがつて、
このとき、ダクト２２内の圧力は大きく減少する
ため、リリーフバルブ５１は、ウエイト５５の自
重に抗して開かれ、それまで接していた接点５
３，５４は互いに離される。ここで、前記計測手
段５０は、シヤツトダウンバルブ２４が開成され
てから接点５３，５４が互いに離されるまでの時
間の計測を完了する。ここで、この計測手段５０
による計測時間T2が基準時間T1よりも長い場合
（用紙１が厚く重い場合等）には、エアー噴出手
段６０から噴出されるエアーが計測時間T2と基
準時間T1との差に大きさに応じた量だけ増加さ
れ、そのエアーの増加分だけトレイ２上の用紙１
の最上位の用紙１ａは高く浮揚される。それによ
つて、その最上位の用紙１ａは、吸着手段４０に
よりその吸引力が作用されてから搬送ベルト３に
吸着されるまでに要する時間が、前より短くされ
て基準時間T1に近づけられる。また、計測手段
による計測時間T2が基準時間T1よりも短い場合
（用紙１が薄く軽い場合等）には、エアー噴出手
段６０から噴出されるエアーが、計測時間T2と
基準時間T1との差の大きさに応じた量だけ減少
され、そのエアーの減少分だけ最上位の用紙１ａ
は低く浮揚される。それによつて、その最上位の
用紙１ａは、吸着手段４０によつてその吸引力が
作用されてから搬送ベルト３に吸着されるまでに
要する時間が、前より長くされて基準時間T1に
近づけられる。
以上説明したように、本発明に係る給紙装置
は、トレイ上の用紙の最上位の用紙が、吸着手段
により吸引力が作用されてから搬送ベルトに吸着
されるまでに要する時間を、その用紙の厚さや剛
性に応じて予め設定された基準時間に近づけるよ
うにしているため、用紙にその厚さや剛性に応じ
た適宜な浮揚量を与えることができ、それによつ
て用紙の厚さや剛性に応じた適宜な吸引力をその
最上位の用紙に作用させることができる。したが
つて、用紙が薄紙の場合においては重送の虞れが
無く、また、用紙が厚紙の場合においては給紙不
能になることも無く、用紙を確実に給紙すること
ができる。
は、トレイ上の用紙の最上位の用紙が、吸着手段
により吸引力が作用されてから搬送ベルトに吸着
されるまでに要する時間を、その用紙の厚さや剛
性に応じて予め設定された基準時間に近づけるよ
うにしているため、用紙にその厚さや剛性に応じ
た適宜な浮揚量を与えることができ、それによつ
て用紙の厚さや剛性に応じた適宜な吸引力をその
最上位の用紙に作用させることができる。したが
つて、用紙が薄紙の場合においては重送の虞れが
無く、また、用紙が厚紙の場合においては給紙不
能になることも無く、用紙を確実に給紙すること
ができる。
第１図は従来の給紙装置を示す概念図、第２図
ａ，ｂ，ｃはその作用を示す概念図、第３図は本
発明に係る給紙装置の一実施例を示す概念図、第
４図はその制御手段におけるブロツク図、第５図
はその吸着手段の作用を示すグラフである。 １……用紙、１ａ……最上位の用紙、２……ト
レイ、３……搬送ベルト、３ａ……孔、４ａ……
搬送ベルト駆動ローラ、４ｂ……従動ローラ、１
１……ブロワ、１３……ノズルプリーナム、１３
ａ，１３ｂ……ノズル、２１……ポンプ、２２…
…ダクト、２２ａ……孔、２３……バキユームプ
リーナム、２４……シヤツトダウンバルブ、３０
……スタツク高さ検出スイツチ、４０……吸着手
段、５０……計測手段、５１……リリーフバル
ブ、５２……弁体、５３，５４……接点、５５…
…ウエイト、６０……エアー噴出手段、６１……
ダクト、６２……シヤツトダウンバルブ、７０…
…制御手段、７１……操作部。
ａ，ｂ，ｃはその作用を示す概念図、第３図は本
発明に係る給紙装置の一実施例を示す概念図、第
４図はその制御手段におけるブロツク図、第５図
はその吸着手段の作用を示すグラフである。 １……用紙、１ａ……最上位の用紙、２……ト
レイ、３……搬送ベルト、３ａ……孔、４ａ……
搬送ベルト駆動ローラ、４ｂ……従動ローラ、１
１……ブロワ、１３……ノズルプリーナム、１３
ａ，１３ｂ……ノズル、２１……ポンプ、２２…
…ダクト、２２ａ……孔、２３……バキユームプ
リーナム、２４……シヤツトダウンバルブ、３０
……スタツク高さ検出スイツチ、４０……吸着手
段、５０……計測手段、５１……リリーフバル
ブ、５２……弁体、５３，５４……接点、５５…
…ウエイト、６０……エアー噴出手段、６１……
ダクト、６２……シヤツトダウンバルブ、７０…
…制御手段、７１……操作部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 用紙１が載置されたトレイ２の端部上方に搬
送ベルト３を配設し、かつ上記用紙の端面にエア
ーを噴出して上記用紙を互いに離反させるエアー
噴出手段６０を設置するとともに、上記搬送ベル
トに上記用紙を吸着させる吸着手段４０を設置
し、上記エアー噴出手段によつて浮揚された上記
用紙のうち最上位の用紙のみを上記吸着手段によ
つて上記搬送ベルトに吸着させ、該最上位の用紙
を上記搬送ベルトの駆動により搬送するようにし
た給紙装置において、 上記吸着手段４０が吸引を始めてから上記最上
位の用紙１が上記搬送ベルト３に吸着されるまで
の時間を計測する計測手段５０を設置するととも
に、 該計測手段５０による計測時間T2が基準時間
T1よりも長い場合には、上記エアー噴出手段６
０におけるダクト６１内のバルブ６２の開口量を
増大させ、上記計測時間T2が上記基準時間T1よ
りも短い場合には、上記ダクト６１内のバルブ６
２の開口量を減少させる制御手段７０を設置し、 上記最上位の用紙を適宜高さに浮揚させるよう
にしたことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163866A JPS6056739A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163866A JPS6056739A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056739A JPS6056739A (ja) | 1985-04-02 |
| JPH0121053B2 true JPH0121053B2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=15782254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58163866A Granted JPS6056739A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056739A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61193936U (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-03 | ||
| JPS62130500U (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-18 | ||
| JPH01187137A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-26 | Hitachi Ltd | 給紙装置 |
| US5344133A (en) * | 1993-02-25 | 1994-09-06 | Eastman Kodak Company | Vacuum belt feeder having a positive air pressure separator and method of using a vacuum belt feeder |
| JP4835489B2 (ja) * | 2007-03-28 | 2011-12-14 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 給紙装置及び画像形成装置 |
| JP4926847B2 (ja) * | 2007-06-22 | 2012-05-09 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP4952564B2 (ja) * | 2007-12-17 | 2012-06-13 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 給紙装置および画像形成装置 |
| JP5298804B2 (ja) * | 2008-11-20 | 2013-09-25 | コニカミノルタ株式会社 | 給紙装置及び画像形成装置 |
| JP5233633B2 (ja) | 2008-12-11 | 2013-07-10 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 給紙装置、給紙ユニット及び画像形成装置 |
| JP5434601B2 (ja) * | 2010-01-05 | 2014-03-05 | コニカミノルタ株式会社 | 給紙装置及び画像形成システム |
| JP5539761B2 (ja) * | 2010-03-23 | 2014-07-02 | デュプロ精工株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2021011342A (ja) * | 2019-07-05 | 2021-02-04 | コニカミノルタ株式会社 | 給紙装置、画像形成装置及び給紙方法 |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP58163866A patent/JPS6056739A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6056739A (ja) | 1985-04-02 |
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