JPH0121118B2 - - Google Patents
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- JPH0121118B2 JPH0121118B2 JP59137456A JP13745684A JPH0121118B2 JP H0121118 B2 JPH0121118 B2 JP H0121118B2 JP 59137456 A JP59137456 A JP 59137456A JP 13745684 A JP13745684 A JP 13745684A JP H0121118 B2 JPH0121118 B2 JP H0121118B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compost
- air
- compost raw
- stirred
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は畜糞等の堆肥の製造装置に関する。
本発明は、通風装置を設けた床上に堆肥原材料
を堆積し、この堆肥原材料に通風するとともに堆
肥原材料を撹拌または撹拌移送して堆肥を製造す
る装置において、通風装置を設けた床が撹拌また
は撹拌移送の際に圧密された堆肥原材料により目
詰りを起し通風が不可能となることを防止するた
めに、堆積した堆肥原材料の上方に移動自在に配
設された機枠に撹拌または撹拌移送する装置によ
つて、堆積した堆肥原材料を所定の深さまで撹拌
または撹拌移送せしめる部分と撹拌または撹拌移
送しない部分を適宜の間隔で形成せしめ、撹拌ま
たは撹拌移送しない部分の堆積下部と通風装置の
間の通気性を保持し、もつて堆肥原料中に所定の
空気量を供給せしめる堆肥製造装置に関する。
を堆積し、この堆肥原材料に通風するとともに堆
肥原材料を撹拌または撹拌移送して堆肥を製造す
る装置において、通風装置を設けた床が撹拌また
は撹拌移送の際に圧密された堆肥原材料により目
詰りを起し通風が不可能となることを防止するた
めに、堆積した堆肥原材料の上方に移動自在に配
設された機枠に撹拌または撹拌移送する装置によ
つて、堆積した堆肥原材料を所定の深さまで撹拌
または撹拌移送せしめる部分と撹拌または撹拌移
送しない部分を適宜の間隔で形成せしめ、撹拌ま
たは撹拌移送しない部分の堆積下部と通風装置の
間の通気性を保持し、もつて堆肥原料中に所定の
空気量を供給せしめる堆肥製造装置に関する。
従来の技術
畜糞等を発酵させ堆肥を製造し、地力増強のた
めに耕地に還元することは従来から広く普及した
技術であるが、近年、家畜の飼養頭数が急激に増
大するに伴ない、省力且つ迅速に堆肥を製造する
各種の方法・装置が開発され、これらが広まりつ
つある。これらの代表的なものは、例えば、全国
農業協同組合、施設・資材部発行の「畜産施設基
本設計作成のてびき、改訂版、昭和59年1月」
(文献1)及び「家畜のふん尿処理利用施設・機
器導入のてびき、第1版、昭和58年6月」(文献
2)等に掲載されている。
めに耕地に還元することは従来から広く普及した
技術であるが、近年、家畜の飼養頭数が急激に増
大するに伴ない、省力且つ迅速に堆肥を製造する
各種の方法・装置が開発され、これらが広まりつ
つある。これらの代表的なものは、例えば、全国
農業協同組合、施設・資材部発行の「畜産施設基
本設計作成のてびき、改訂版、昭和59年1月」
(文献1)及び「家畜のふん尿処理利用施設・機
器導入のてびき、第1版、昭和58年6月」(文献
2)等に掲載されている。
これらの製造方法及び装置を大別すれば次の通
りとなる。すなわち、堆積した堆肥原材料を撹
拌または撹拌移送せず、通風もしない。堆積し
た堆肥原材料を撹拌または撹拌移送せず、通風の
み行う。堆積した堆肥原材料を撹拌または撹拌
移送し、通風はしない。堆積した堆肥原材料を
撹拌または撹拌移送し、かつ通風も行う。の4種
である。
りとなる。すなわち、堆積した堆肥原材料を撹
拌または撹拌移送せず、通風もしない。堆積し
た堆肥原材料を撹拌または撹拌移送せず、通風の
み行う。堆積した堆肥原材料を撹拌または撹拌
移送し、通風はしない。堆積した堆肥原材料を
撹拌または撹拌移送し、かつ通風も行う。の4種
である。
これら4種の方法・装置のうち、堆積した堆肥
原材料に通風する場合と通風しない場合を比較す
れば、前者では堆肥原材料が好気的条件に保たれ
るため、発酵分解が促進されるとともに発生した
熱のため水分が蒸発し、能率的に低水分の堆肥を
製造することが可能であり、一方堆積した堆肥原
材料を撹拌または撹拌移送する場合と撹拌または
撹拌移送しない場合を比較すれば、後者では堆積
した堆肥原材料中に一部空気の通り易い部分が形
成され、その部分のみが空気と接触し他の部分に
空気が供給されなくなり、部分的に空気が過剰な
部分と空気が不足する部分が発生し、結局、前者
に比べ発酵部分がおくれる欠点を生ずる。
原材料に通風する場合と通風しない場合を比較す
れば、前者では堆肥原材料が好気的条件に保たれ
るため、発酵分解が促進されるとともに発生した
熱のため水分が蒸発し、能率的に低水分の堆肥を
製造することが可能であり、一方堆積した堆肥原
材料を撹拌または撹拌移送する場合と撹拌または
撹拌移送しない場合を比較すれば、後者では堆積
した堆肥原材料中に一部空気の通り易い部分が形
成され、その部分のみが空気と接触し他の部分に
空気が供給されなくなり、部分的に空気が過剰な
部分と空気が不足する部分が発生し、結局、前者
に比べ発酵部分がおくれる欠点を生ずる。
以上の説明の如く、最も能率的に堆肥を製造す
る技術としては、前記、堆積した堆肥原材料を
撹拌または撹拌移送し、かつ通風も行う。の方法
とされ、この方法による装置が各種開発されてい
る。
る技術としては、前記、堆積した堆肥原材料を
撹拌または撹拌移送し、かつ通風も行う。の方法
とされ、この方法による装置が各種開発されてい
る。
発明が解決しようとする問題点
前項の方法のうち最も能率的なの装置とし
て、例えば(文献2)のp330、第57図に示す
ように、通風装置の上面は有孔鋼板とし、その下
部から高圧の送風機により送風し、上部に撹拌機
または撹拌移送機を設けた場合は、撹拌機または
撹拌移送機の下端を有孔鋼板に接触して動作させ
ることが困難であつて、若干の間隙をおかねばな
らず、このために有孔鋼板の上面には圧密された
堆肥原材料の板が形成され、通風が不可能となり
嫌気的な発酵分解となるため能率的に堆肥を製造
することは出来ない欠点がある。
て、例えば(文献2)のp330、第57図に示す
ように、通風装置の上面は有孔鋼板とし、その下
部から高圧の送風機により送風し、上部に撹拌機
または撹拌移送機を設けた場合は、撹拌機または
撹拌移送機の下端を有孔鋼板に接触して動作させ
ることが困難であつて、若干の間隙をおかねばな
らず、このために有孔鋼板の上面には圧密された
堆肥原材料の板が形成され、通風が不可能となり
嫌気的な発酵分解となるため能率的に堆肥を製造
することは出来ない欠点がある。
この問題点を解決する目的の従来の技術とし
て、本出願人が先に出願した実開昭56−156845号
「畜糞等の堆肥化或は乾燥施設における空気不透
層生成防止装置」に記述した撹拌機の下部先端に
押圧防止板を配設したもの、あるいは同じく本出
願人が次いで出願した実開昭57−154741号「乾燥
堆肥化装置」に記述した撹拌棒の下部に空気不透
層起成防止橇体を配設したものがある。これらの
技術は堆肥原材料などを撹拌または撹拌移送する
際に堆肥原材料を下方に押しつけて空気不透層を
形成することを防止することを目的としたもの
で、これら空気不透層生成防止装置、あるいは空
気不透層生成防止橇体の下部には砂などを敷設
し、空気不透層の生成を防止しようとしたもので
ある。しかるに、かかる防止装置および防止橇体
をつけた撹拌または撹拌移送装置と砂などを敷設
した床構造の場合といえども堆肥原材料の水分が
非常に高い時には粘性の高い泥汁が砂中に浸入
し、かつ防止装置および防止橇体と床面との相対
位置が常時一定とはならないために堆肥原材料が
空気不透層生成防止装置あるいは空気不透層生成
防止橇体の下部に落下浸入し、床面に泥汁と共に
堆肥原材料が圧密され、長期間の撹拌または撹拌
移送の運転の後には固い空気不透層を形成する欠
点を生じた。
て、本出願人が先に出願した実開昭56−156845号
「畜糞等の堆肥化或は乾燥施設における空気不透
層生成防止装置」に記述した撹拌機の下部先端に
押圧防止板を配設したもの、あるいは同じく本出
願人が次いで出願した実開昭57−154741号「乾燥
堆肥化装置」に記述した撹拌棒の下部に空気不透
層起成防止橇体を配設したものがある。これらの
技術は堆肥原材料などを撹拌または撹拌移送する
際に堆肥原材料を下方に押しつけて空気不透層を
形成することを防止することを目的としたもの
で、これら空気不透層生成防止装置、あるいは空
気不透層生成防止橇体の下部には砂などを敷設
し、空気不透層の生成を防止しようとしたもので
ある。しかるに、かかる防止装置および防止橇体
をつけた撹拌または撹拌移送装置と砂などを敷設
した床構造の場合といえども堆肥原材料の水分が
非常に高い時には粘性の高い泥汁が砂中に浸入
し、かつ防止装置および防止橇体と床面との相対
位置が常時一定とはならないために堆肥原材料が
空気不透層生成防止装置あるいは空気不透層生成
防止橇体の下部に落下浸入し、床面に泥汁と共に
堆肥原材料が圧密され、長期間の撹拌または撹拌
移送の運転の後には固い空気不透層を形成する欠
点を生じた。
問題を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するための技術的
手段として、次のように構成した。
手段として、次のように構成した。
すなわち、下部に通風装置を設け、その上部に
堆肥原材料を堆積し、これを撹拌または撹拌移送
し且つこれに空気を送り堆肥を製造する堆肥製造
装置において、堆積した堆肥原材料を所定の深さ
まで撹拌または撹拌移送せしめる部分と、撹拌ま
たは撹拌移送しない部分を形成する撹拌移送装置
を設けたことを特徴とする堆肥製造装置としたも
のである。
堆肥原材料を堆積し、これを撹拌または撹拌移送
し且つこれに空気を送り堆肥を製造する堆肥製造
装置において、堆積した堆肥原材料を所定の深さ
まで撹拌または撹拌移送せしめる部分と、撹拌ま
たは撹拌移送しない部分を形成する撹拌移送装置
を設けたことを特徴とする堆肥製造装置としたも
のである。
作 用
通風装置が設けられた床の上に堆積した堆肥原
材料は撹拌または撹拌移送されるが、この部分の
下部の堆肥原材料は圧密され空気不透層が生成し
たとしても、隣接した部分の通風装置の上部は圧
密されないため空気不透層が生成されず、通風装
置から空気を圧送するときは空気は上部に抜け、
撹拌または撹拌移送されない部分ばかりでなく撹
拌または撹拌移送された部分にも空気が透過する
し、もし通風装置によつて空気を吸引するときは
空気は上と逆の方向で堆肥原材料の中を通過す
る。
材料は撹拌または撹拌移送されるが、この部分の
下部の堆肥原材料は圧密され空気不透層が生成し
たとしても、隣接した部分の通風装置の上部は圧
密されないため空気不透層が生成されず、通風装
置から空気を圧送するときは空気は上部に抜け、
撹拌または撹拌移送されない部分ばかりでなく撹
拌または撹拌移送された部分にも空気が透過する
し、もし通風装置によつて空気を吸引するときは
空気は上と逆の方向で堆肥原材料の中を通過す
る。
かくして、堆肥原材料のうち通風施設を設けた
床上の一部に撹拌または撹拌移送されない部分が
残されるが、この部分は圧密されることなく空気
の通路となるので、長期にわたりこの部分の通気
性は保持され、これによつて堆積された堆肥原材
料に所要の空気を供給できるので、能率的な堆肥
製造を永続することが可能となる。
床上の一部に撹拌または撹拌移送されない部分が
残されるが、この部分は圧密されることなく空気
の通路となるので、長期にわたりこの部分の通気
性は保持され、これによつて堆積された堆肥原材
料に所要の空気を供給できるので、能率的な堆肥
製造を永続することが可能となる。
実施例
本発明の具体的実施例を第1図、第2図及び第
3図、第4図に示す。
3図、第4図に示す。
第1図、第2図は回転する撹拌棒を走行する機
枠に付設し堆肥原材料を撹拌移送せしめるととも
に、通風装置を設けた床面に堆肥原材料を圧密さ
せない部分を適宜の間隔で形成せしめて、この部
分の通気性を常に保持するよう、長短の撹拌棒を
交互にとりつけた撹拌移送装置(ロータリー式撹
拌移送装置)と通風装置による堆肥製造装置の例
であつて、第1図及び第2図は夫々これらの横断
面図と縦断面図である。図に示す撹拌移送装置4
の機枠15には車輪10が左右及び前後にとりつ
けられ、堆肥製造装置の側壁9の上面レール上を
走行する。また機枠15には軸受16及び軸1が
配設され、走行と共に軸1を回転せしめ、この軸
1に取付けられた長短の撹拌棒2及び3により堆
積した堆肥原材料8が撹拌移送される部分aとこ
の撹拌移送により堆肥原材料8の一部を第1図の
斜線部分のように撹拌移送されない部分bとして
残留せしめるのである。堆積した堆肥原材料8の
下部には通風装置5及び空気室6が設けてあり、
この通風装置5は有孔鋼板11、寒冷紗12、グ
レーチング13を下から順に積上げて構成され、
このグレーチング13の隙間及び上部には砂、チ
ツプ14等の通気性の高い材料が充填、堆積され
且つこの空気室6には送風機7により空気が送ら
れている。すなわち回転する長い撹拌棒2により
堆肥原材料8を撹拌移送される部分aの下部の
砂、チツプ14等の上部の堆肥原材料8は圧密さ
れて長期間の稼動ののちには通気性が失われる
が、短かい撹拌棒3の下部の撹拌移送されない部
分bにおいては堆肥原材料8が圧密されることな
く、その結果、送風機7から送られる空気は第1
図の矢印で示すような通路を通つて堆肥原材料8
中に所定量を供給される。なお、17は有孔支持
体であつて上部の通風装置5を支持すると共に送
風機7からの空気を堆肥製造装置の所定の床下に
空気を流通せしめる。なお、第1図に於いては送
風機7は空気室6に空気を圧送する場合を示して
あるが、空気室6から空気を吸引することも可能
である。また、深く堆積した堆肥原材料8を堆肥
製造装置の一端から他端に移送する場合、撹拌移
送装置4が側壁9の一方の端に到達したのちに側
壁9の他端に撹拌移送装置4を逆行させる時、軸
1を上部にあげて走行輪10を逆転させる必要が
あるが、機枠15の一端に支持枠を軸架し、これ
に軸受16を取りつけ、軸架した支持枠を上方に
回転させればよい。撹拌移送の最大負荷を減少さ
せるためには、軸1に取りつけた撹拌棒2及び3
の軸上の取付位置毎に若干の角度ずつずらすこと
で可能となる。第1図、第2図に示す長短の撹拌
棒2及び3のうち、短かい撹拌棒3は省略しても
よい。この場合は長い撹拌棒2の間に残された堆
肥原材料8はくずれ落ちて長い撹拌棒2で撹拌移
送される。
枠に付設し堆肥原材料を撹拌移送せしめるととも
に、通風装置を設けた床面に堆肥原材料を圧密さ
せない部分を適宜の間隔で形成せしめて、この部
分の通気性を常に保持するよう、長短の撹拌棒を
交互にとりつけた撹拌移送装置(ロータリー式撹
拌移送装置)と通風装置による堆肥製造装置の例
であつて、第1図及び第2図は夫々これらの横断
面図と縦断面図である。図に示す撹拌移送装置4
の機枠15には車輪10が左右及び前後にとりつ
けられ、堆肥製造装置の側壁9の上面レール上を
走行する。また機枠15には軸受16及び軸1が
配設され、走行と共に軸1を回転せしめ、この軸
1に取付けられた長短の撹拌棒2及び3により堆
積した堆肥原材料8が撹拌移送される部分aとこ
の撹拌移送により堆肥原材料8の一部を第1図の
斜線部分のように撹拌移送されない部分bとして
残留せしめるのである。堆積した堆肥原材料8の
下部には通風装置5及び空気室6が設けてあり、
この通風装置5は有孔鋼板11、寒冷紗12、グ
レーチング13を下から順に積上げて構成され、
このグレーチング13の隙間及び上部には砂、チ
ツプ14等の通気性の高い材料が充填、堆積され
且つこの空気室6には送風機7により空気が送ら
れている。すなわち回転する長い撹拌棒2により
堆肥原材料8を撹拌移送される部分aの下部の
砂、チツプ14等の上部の堆肥原材料8は圧密さ
れて長期間の稼動ののちには通気性が失われる
が、短かい撹拌棒3の下部の撹拌移送されない部
分bにおいては堆肥原材料8が圧密されることな
く、その結果、送風機7から送られる空気は第1
図の矢印で示すような通路を通つて堆肥原材料8
中に所定量を供給される。なお、17は有孔支持
体であつて上部の通風装置5を支持すると共に送
風機7からの空気を堆肥製造装置の所定の床下に
空気を流通せしめる。なお、第1図に於いては送
風機7は空気室6に空気を圧送する場合を示して
あるが、空気室6から空気を吸引することも可能
である。また、深く堆積した堆肥原材料8を堆肥
製造装置の一端から他端に移送する場合、撹拌移
送装置4が側壁9の一方の端に到達したのちに側
壁9の他端に撹拌移送装置4を逆行させる時、軸
1を上部にあげて走行輪10を逆転させる必要が
あるが、機枠15の一端に支持枠を軸架し、これ
に軸受16を取りつけ、軸架した支持枠を上方に
回転させればよい。撹拌移送の最大負荷を減少さ
せるためには、軸1に取りつけた撹拌棒2及び3
の軸上の取付位置毎に若干の角度ずつずらすこと
で可能となる。第1図、第2図に示す長短の撹拌
棒2及び3のうち、短かい撹拌棒3は省略しても
よい。この場合は長い撹拌棒2の間に残された堆
肥原材料8はくずれ落ちて長い撹拌棒2で撹拌移
送される。
次に第3図、第4図により他の実施例を説明す
る。
る。
第3図は堆積した堆肥原材料8をスクープ方式
(チエーンに取付けられた掻上げ板0ですくい上
げ後方に放擲する方式)により撹拌移送せしめる
ものであるが、通風装置5を設けた床面に堆肥原
材料8を圧密させない部分を適宜の間隔で形成せ
しめて、この部分の通気性を常に保持するよう、
所定の位置の堆肥原材料8のみを撹拌移送する走
行型スクープと通風装置5による堆肥製造装置の
例であつて、第3図及び第4図は夫々これらの横
断面図と縦断面図である。図に示すスクープ式撹
拌移送装置18は進行方向に対して前低後高状を
なした無端搬送帯19の表面に多数の掻上げ板2
0を略等間隔をおいて装着した無端搬送コンベヤ
21で構成され、枠体22により支持されてい
る。この枠体22は堆肥槽の上部に跨がり前後に
走行する機枠15に滑動輪23を介して支持さ
れ、モーター24により駆動されるチエーン25
により枠体22及びこれが支持するスクープ式撹
拌移送機18を第3図のA,B,Cの所定位置に
移動させることが可能である。
(チエーンに取付けられた掻上げ板0ですくい上
げ後方に放擲する方式)により撹拌移送せしめる
ものであるが、通風装置5を設けた床面に堆肥原
材料8を圧密させない部分を適宜の間隔で形成せ
しめて、この部分の通気性を常に保持するよう、
所定の位置の堆肥原材料8のみを撹拌移送する走
行型スクープと通風装置5による堆肥製造装置の
例であつて、第3図及び第4図は夫々これらの横
断面図と縦断面図である。図に示すスクープ式撹
拌移送装置18は進行方向に対して前低後高状を
なした無端搬送帯19の表面に多数の掻上げ板2
0を略等間隔をおいて装着した無端搬送コンベヤ
21で構成され、枠体22により支持されてい
る。この枠体22は堆肥槽の上部に跨がり前後に
走行する機枠15に滑動輪23を介して支持さ
れ、モーター24により駆動されるチエーン25
により枠体22及びこれが支持するスクープ式撹
拌移送機18を第3図のA,B,Cの所定位置に
移動させることが可能である。
車輪26はスクープ式撹拌移送装置18及び機
枠15を走行させるもので、モーター27はこれ
らの駆動用であり、機枠15は下向脚体28で支
持されている。なお、押圧防止板30はその取付
板29によりスクープ式撹拌移送機18の適所に
取付けられている。
枠15を走行させるもので、モーター27はこれ
らの駆動用であり、機枠15は下向脚体28で支
持されている。なお、押圧防止板30はその取付
板29によりスクープ式撹拌移送機18の適所に
取付けられている。
堆肥原材料8の下には空気室6が設けられ、そ
の上部には通風装置5が下方から上方に順次有孔
鋼板11、寒冷紗12、グレーチング13、及び
グレーチング13の隙間と上部に充填された砂、
チツプ14等通気性の高い材料を積上げて構成さ
れており、この通風装置5は有孔支持体17によ
り強固に支持されている。堆肥原材料8はこの通
風装置5と側壁9の間に収容され、スクープ式撹
拌移送装置18がA,B,Cの位置で走行しなが
ら作動するが、堆肥原材料8のうち撹拌移送され
ない部分b(斜線で示す)の下部は圧密されない
ため通気性が常に保持されているため、送風機7
を運転すれば、矢印のような通路を通つて堆肥原
材料8中に空気の所定量が供給される。なお、第
3図に於いては送風機7が空気室6から吸引する
場合を示してあるが、空気室6に空気を圧送する
ことで堆肥原材料8中に矢印と反対方向に空気を
流通させることもできる。また、機枠15が堆肥
製造装置の一方の端まで堆肥原材料8を撹拌移送
しつつ到達したのちは、スクープ式撹拌移送機1
8を支持ピン31のまわりに回動させて先端をあ
げ、車輪26を逆転させて堆肥製造装置の他端ま
で逆行し、スクープ式撹拌移送機18をAの位置
からBの位置に滑動させ、再び支持ピン31のま
わりを回動せしめてスクープ式撹拌移送機18の
先端を下げ、Bの位置で撹拌移送作用を行わしめ
る。Bの位置からCの位置への移動も同様に行わ
しめることができるが、A,C部と側壁9の間の
堆肥原材料8及びA,B部の間、B,C部の間の
堆肥原材料8は撹拌移送されないが、その上部の
堆肥原材料8は、A,B,C部にくずれ落し、結
局、堆肥製造装置内に投入された堆肥原材料8は
順次撹拌移送される。
の上部には通風装置5が下方から上方に順次有孔
鋼板11、寒冷紗12、グレーチング13、及び
グレーチング13の隙間と上部に充填された砂、
チツプ14等通気性の高い材料を積上げて構成さ
れており、この通風装置5は有孔支持体17によ
り強固に支持されている。堆肥原材料8はこの通
風装置5と側壁9の間に収容され、スクープ式撹
拌移送装置18がA,B,Cの位置で走行しなが
ら作動するが、堆肥原材料8のうち撹拌移送され
ない部分b(斜線で示す)の下部は圧密されない
ため通気性が常に保持されているため、送風機7
を運転すれば、矢印のような通路を通つて堆肥原
材料8中に空気の所定量が供給される。なお、第
3図に於いては送風機7が空気室6から吸引する
場合を示してあるが、空気室6に空気を圧送する
ことで堆肥原材料8中に矢印と反対方向に空気を
流通させることもできる。また、機枠15が堆肥
製造装置の一方の端まで堆肥原材料8を撹拌移送
しつつ到達したのちは、スクープ式撹拌移送機1
8を支持ピン31のまわりに回動させて先端をあ
げ、車輪26を逆転させて堆肥製造装置の他端ま
で逆行し、スクープ式撹拌移送機18をAの位置
からBの位置に滑動させ、再び支持ピン31のま
わりを回動せしめてスクープ式撹拌移送機18の
先端を下げ、Bの位置で撹拌移送作用を行わしめ
る。Bの位置からCの位置への移動も同様に行わ
しめることができるが、A,C部と側壁9の間の
堆肥原材料8及びA,B部の間、B,C部の間の
堆肥原材料8は撹拌移送されないが、その上部の
堆肥原材料8は、A,B,C部にくずれ落し、結
局、堆肥製造装置内に投入された堆肥原材料8は
順次撹拌移送される。
発明の効果
家畜糞等を堆肥原材料として能率的に発酵させ
堆肥とするには、これを撹拌し通気を行う必要が
あるが、堆肥原材料を機械的に撹拌または撹拌移
送する際に圧密作用により通風装置の上部に空気
不透層が生成され、そのために堆肥原材料に空気
を供給できなくなり、堆肥原材料の発酵分解が阻
害される。これを防止するため、本発明は前記の
ように構成したことにより、堆肥製造装置内の堆
肥原材料の一部を撹拌または撹拌移送せず通風装
置上に原材料の圧密による空気不透層を生成せし
めない部分を適宜の間隔で形成させて常にこの部
分の通気性を保持させ、永続して堆肥原材料全体
に空気を供給するとともにこれを撹拌または撹拌
移送して、能率的に堆肥を製造することが可能と
なる効果を奏する。
堆肥とするには、これを撹拌し通気を行う必要が
あるが、堆肥原材料を機械的に撹拌または撹拌移
送する際に圧密作用により通風装置の上部に空気
不透層が生成され、そのために堆肥原材料に空気
を供給できなくなり、堆肥原材料の発酵分解が阻
害される。これを防止するため、本発明は前記の
ように構成したことにより、堆肥製造装置内の堆
肥原材料の一部を撹拌または撹拌移送せず通風装
置上に原材料の圧密による空気不透層を生成せし
めない部分を適宜の間隔で形成させて常にこの部
分の通気性を保持させ、永続して堆肥原材料全体
に空気を供給するとともにこれを撹拌または撹拌
移送して、能率的に堆肥を製造することが可能と
なる効果を奏する。
第1図は下部に通風装置を設けその上部に堆肥
原材料を堆積し通風装置の上部に通気性を永続し
て保持できる部分を適宜の間隔で形成するよう撹
拌棒を配設したロータリー式撹拌移送装置を走行
させる堆肥製造装置の横断面図であり、第2図は
同じくこれの縦断面図である。第3図も下部に通
風装置を設けその上部に堆肥原材料を堆積し通風
装置の上部に通気性を永続して保持できる部分を
適宜の間隔で形成するようスクープ式撹拌移送装
置を走行させる堆肥製造装置の横断面図であり、
第4図は同じくこれの一部切欠きの縦断面図であ
る。 1……ロータリー式撹拌移送装置の回転軸、2
……長い撹拌棒、3……短い撹拌棒、5……通風
装置、6……空気室、7……送風機、8……堆肥
原材料、18……スクープ式撹拌移送装置、a…
…撹拌移送される部分、b……撹拌移送されない
部分。
原材料を堆積し通風装置の上部に通気性を永続し
て保持できる部分を適宜の間隔で形成するよう撹
拌棒を配設したロータリー式撹拌移送装置を走行
させる堆肥製造装置の横断面図であり、第2図は
同じくこれの縦断面図である。第3図も下部に通
風装置を設けその上部に堆肥原材料を堆積し通風
装置の上部に通気性を永続して保持できる部分を
適宜の間隔で形成するようスクープ式撹拌移送装
置を走行させる堆肥製造装置の横断面図であり、
第4図は同じくこれの一部切欠きの縦断面図であ
る。 1……ロータリー式撹拌移送装置の回転軸、2
……長い撹拌棒、3……短い撹拌棒、5……通風
装置、6……空気室、7……送風機、8……堆肥
原材料、18……スクープ式撹拌移送装置、a…
…撹拌移送される部分、b……撹拌移送されない
部分。
Claims (1)
- 1 下部に通風装置を設け、この上部に堆肥原材
料を堆積し、これを撹拌または撹拌移送し且つこ
れに空気を送り堆肥を製造する堆肥製造装置にお
いて、堆積した堆肥原材料を所定の深さまで撹拌
または撹拌移送せしめる部分と、撹拌または撹拌
移送しない部分を形成する撹拌移送装置を設けた
ことを特徴とする堆肥製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59137456A JPS6117484A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 堆肥製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59137456A JPS6117484A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 堆肥製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117484A JPS6117484A (ja) | 1986-01-25 |
| JPH0121118B2 true JPH0121118B2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=15199027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59137456A Granted JPS6117484A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 堆肥製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117484A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0627628Y2 (ja) * | 1987-05-29 | 1994-07-27 | 清 青嶋 | 糞尿、魚かすその他有機汚泥等の発酵堆肥化処理用攪拌切り返し装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5475365A (en) * | 1977-11-19 | 1979-06-16 | Orion Machinery Co Ltd | Apparatus for making compost from domestic animal excretion by fermentation |
| JPS5845184A (ja) * | 1982-08-19 | 1983-03-16 | 株式会社荏原製作所 | 堆肥化方法 |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP59137456A patent/JPS6117484A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6117484A (ja) | 1986-01-25 |
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