JPS5910957B2 - 堆肥化装置 - Google Patents
堆肥化装置Info
- Publication number
- JPS5910957B2 JPS5910957B2 JP51016674A JP1667476A JPS5910957B2 JP S5910957 B2 JPS5910957 B2 JP S5910957B2 JP 51016674 A JP51016674 A JP 51016674A JP 1667476 A JP1667476 A JP 1667476A JP S5910957 B2 JPS5910957 B2 JP S5910957B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composting
- screw
- opening
- layered
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は都市こみ、下水汚泥の如き廃棄物などを堆肥化
する堆肥化装置に関するものである。
する堆肥化装置に関するものである。
廃棄物などの処理には埋立，焼却、熱分解などの方式が
用いられているが、有機性廃棄物に対しては堆肥化を行
なって衛生的に処理し有機肥料や土壌改良材として有効
回収することが行なわれている。
用いられているが、有機性廃棄物に対しては堆肥化を行
なって衛生的に処理し有機肥料や土壌改良材として有効
回収することが行なわれている。
従来堆肥化装置としてロータリードラム型やサイロ型な
ど種々の方式が用いられているが体積効率が小さく設備
が大きくなる欠点があった。
ど種々の方式が用いられているが体積効率が小さく設備
が大きくなる欠点があった。
本発明は、堆肥化反応槽の中を多段の階層室に分け、上
部より投入された原料を順次下段の階層室に送り、各階
層室内では移送装置によりほぼ水平に移送を行なうこと
により、従来のものの上記の欠点を除き、槽内空間が有
効に使われまた攪拌、分散が充分行なわれて反応が促進
され体積効率が大きく設備を小型とすることができる堆
肥化装置を提供することを目的とするものである。
部より投入された原料を順次下段の階層室に送り、各階
層室内では移送装置によりほぼ水平に移送を行なうこと
により、従来のものの上記の欠点を除き、槽内空間が有
効に使われまた攪拌、分散が充分行なわれて反応が促進
され体積効率が大きく設備を小型とすることができる堆
肥化装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、複数段の階層室より成り上部に堆肥原料の供
給口を下部に堆肥化された材料の排出口を備えた堆肥化
反応槽を有し、各階層はその床而の一部に次の下段の室
に通ずる開口を備え、かつ各階層室には該階層室に供給
された堆肥化材料を受けて該階層室の床面の開口まで移
送する複数列のスクリューコンベアを備え、かつ前記開
口が一段ごとに反対側に設けられていることを特徴とす
る堆肥化装置である。
給口を下部に堆肥化された材料の排出口を備えた堆肥化
反応槽を有し、各階層はその床而の一部に次の下段の室
に通ずる開口を備え、かつ各階層室には該階層室に供給
された堆肥化材料を受けて該階層室の床面の開口まで移
送する複数列のスクリューコンベアを備え、かつ前記開
口が一段ごとに反対側に設けられていることを特徴とす
る堆肥化装置である。
本発明を実施例につき図面を用いて説明すれば、ほぼ直
方体の反応槽１の上部には供給コンベア２を備えた供給
口１３が設けられ、最下部には排出コンベア１４と排出
口７が設けられている。
方体の反応槽１の上部には供給コンベア２を備えた供給
口１３が設けられ、最下部には排出コンベア１４と排出
口７が設けられている。
反応槽１の中は床而のベッド４により複数段の階層室１
５に分けられ、各階層室１５のベッド４にはその端部に
開口６が設けられ次の下段の階層室１５に連なっている
。
５に分けられ、各階層室１５のベッド４にはその端部に
開口６が設けられ次の下段の階層室１５に連なっている
。
最下段の階層室１５はそのベッド４の端部にその下段の
排出コンベア１４を備えた室に通ずる開口６を有する。
排出コンベア１４を備えた室に通ずる開口６を有する。
この開口の位置は各階層室毎に逆の端部に交互に配置さ
れている。
れている。
各階層室の中には複数個のコンベアスクリュー５が平行
に配列されている。
に配列されている。
土から４段目以降の階層室にもコンベアスクリューが備
えられているが図面では省略されている。
えられているが図面では省略されている。
各階層室のベッド４上には第２図に示すように山型の中
空凸条９がコンベアスクリュー５の間に設けられている
。
空凸条９がコンベアスクリュー５の間に設けられている
。
中空凸条９の表面には空気孔が適当な位置に設けられ中
空凸条９の中を通った空気が流出するようになっている
。
空凸条９の中を通った空気が流出するようになっている
。
またスクリュー５の軸を中空にしてこの中に空気を通し
て給気しでもよい。
て給気しでもよい。
３は堆肥化材料である。
このような構成を有する実施例の作用効果を説明すると
供給コンベア２により供給口１３より反応槽１に入れら
れた厨芥、汚泥などの堆肥原料は複数個のコンベアスク
リュー５によりベッド４上を軸方向に移動せしめられ、
端部の開口６に至ると落下して次の下段の階層室１５に
入る。
供給コンベア２により供給口１３より反応槽１に入れら
れた厨芥、汚泥などの堆肥原料は複数個のコンベアスク
リュー５によりベッド４上を軸方向に移動せしめられ、
端部の開口６に至ると落下して次の下段の階層室１５に
入る。
さらに、コンベアスクリュー５により逆方向にベッド４
上を移動し反対側の端の開口６にて下段の階層室１５に
落ちる。
上を移動し反対側の端の開口６にて下段の階層室１５に
落ちる。
これを繰り返して次第に下段の階層室１５に下降してゆ
くが、この間に堆肥材料はコンベアスクリュー１５によ
って適宜攪拌を受けながら好気性微生物の作用により発
酵、発熱、分解作用により堆肥化反応が進行してゆき、
最終段階までに堆肥化が完成し、排出コンベア１４、排
出口７を経て成品として外部に取り出される。
くが、この間に堆肥材料はコンベアスクリュー１５によ
って適宜攪拌を受けながら好気性微生物の作用により発
酵、発熱、分解作用により堆肥化反応が進行してゆき、
最終段階までに堆肥化が完成し、排出コンベア１４、排
出口７を経て成品として外部に取り出される。
この反応槽１内の進行中に、堆肥材料は好気性菌の作用
により発酵し堆肥化反応を起こすが、中空凸条９からの
空気供給、また、その空気の温度による温度制御、散水
などによる加湿作用に加え、・移送装置による移送動作
により適当な攪拌が行なわれ堆肥化反応は促進される。
により発酵し堆肥化反応を起こすが、中空凸条９からの
空気供給、また、その空気の温度による温度制御、散水
などによる加湿作用に加え、・移送装置による移送動作
により適当な攪拌が行なわれ堆肥化反応は促進される。
中空凸条９はトラフを形成してスクリュー５による移送
を確実にする作用も有する。
を確実にする作用も有する。
本実施例においては、各段の階層室を設けて堆肥化材料
をベッド上を移送して全ベッド而を有効に使用しながら
次第に下段に送ってゆく構成なので、反応槽１内の空間
を有効に利用し、また長い距離を移送されて行くうちに
充分攪拌が行なわれ空気供給、適温制御、含水率調整な
どと相まって反応速度が促進され、反応槽１の体積効率
が大きく、専有面積が小さく設備が小型で構造が簡単で
保守が容易で建設費を低廉にするなどの効果を有する。
をベッド上を移送して全ベッド而を有効に使用しながら
次第に下段に送ってゆく構成なので、反応槽１内の空間
を有効に利用し、また長い距離を移送されて行くうちに
充分攪拌が行なわれ空気供給、適温制御、含水率調整な
どと相まって反応速度が促進され、反応槽１の体積効率
が大きく、専有面積が小さく設備が小型で構造が簡単で
保守が容易で建設費を低廉にするなどの効果を有する。
スクリュー５の羽根を第３図に示す如く、軸に対して傾
斜した傾斜羽根１０のほかに軸に平行な平行羽根１１と
を有するスクリューを用いれば、平行羽根１１の部分は
堆肥化材料を軸に直角の方向に押しやるかあるいははね
飛ばす作用をするので、複数個平行に並設されているス
クリュー５同志の間で材料のやりとりがあり分散されて
分布が均一となり部分的圧密もなくなり攪拌も一層完全
に行なわれて良質な堆肥化を促進することができる。
斜した傾斜羽根１０のほかに軸に平行な平行羽根１１と
を有するスクリューを用いれば、平行羽根１１の部分は
堆肥化材料を軸に直角の方向に押しやるかあるいははね
飛ばす作用をするので、複数個平行に並設されているス
クリュー５同志の間で材料のやりとりがあり分散されて
分布が均一となり部分的圧密もなくなり攪拌も一層完全
に行なわれて良質な堆肥化を促進することができる。
開口６の縁に第４図に示す如き傾斜したせき８を設けれ
ば、その高さによって階層室１５の貯留量を調節するこ
とができる。
ば、その高さによって階層室１５の貯留量を調節するこ
とができる。
この場合せき８に接して堆肥化材料のかき上げ装置（図
示せず）を設ければ開口６への投入が一層確実となる。
示せず）を設ければ開口６への投入が一層確実となる。
本発明により、材料はスクリューにより移送されるので
、圧密されることなく十分に破砕、攪拌、混合され、通
気の隙間も確保され良好な品質の堆肥が短時間で得られ
、反応槽内の空間を充分に利用しまた移送によって攪拌
も充分なされて反応速度が促進され、反応槽の体積効率
が大きく、装置を小型にし、専有面積も小さく構造が簡
単で保守も容易となりまた建設費も低廉となる堆肥化装
置を提供することができ、実用上、廃棄物処理上極めて
犬なる効果を有するものである。
、圧密されることなく十分に破砕、攪拌、混合され、通
気の隙間も確保され良好な品質の堆肥が短時間で得られ
、反応槽内の空間を充分に利用しまた移送によって攪拌
も充分なされて反応速度が促進され、反応槽の体積効率
が大きく、装置を小型にし、専有面積も小さく構造が簡
単で保守も容易となりまた建設費も低廉となる堆肥化装
置を提供することができ、実用上、廃棄物処理上極めて
犬なる効果を有するものである。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は反応槽の断面側
面図、第２図は第１図の■−１線断面図、第３図は平行
羽根付スクリューの例の側面図、第４図は開口部の例の
断面図である。 １・・・・・・反応槽、２・・・・・・供給コンベア、
４．．．．．．べツド、５・・・・・・スクリュー、６
・・・・・・開口、７・・・・・・排出口、８・・・・
・・せき、９・・・・・・中空凸条、１０・・・・・・
傾斜羽根、１１・・・・・・平行羽根、１３・・・・・
・供給口、１４・・・・・・排出コンベア、１５・・・
・・・階層室。
面図、第２図は第１図の■−１線断面図、第３図は平行
羽根付スクリューの例の側面図、第４図は開口部の例の
断面図である。 １・・・・・・反応槽、２・・・・・・供給コンベア、
４．．．．．．べツド、５・・・・・・スクリュー、６
・・・・・・開口、７・・・・・・排出口、８・・・・
・・せき、９・・・・・・中空凸条、１０・・・・・・
傾斜羽根、１１・・・・・・平行羽根、１３・・・・・
・供給口、１４・・・・・・排出コンベア、１５・・・
・・・階層室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数段の階層室より成り上部に堆肥原料の供給口を
下部に堆肥化された材料の排出口を備えた堆肥化反応槽
を有し、各階層はその床面の一部【こ次の下段の室に通
ずる開口を備え、かつ各階層室には該階層室に供給され
た堆肥化材料を受けて該階層室の床面の開口まで移送す
る複数列のスクリューコンベアを備え、かつ前記開口が
一段ごと（こ反対側に設けられていることを特徴とする
堆肥化装置。 ２ 前記スクリューコンベアが、羽根の一部に回転軸に
ほぼ平行に延長された平行羽根部を設けたコンベアスク
リューを備えている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記開口が、その周縁部にせきを有する特許請求の
範囲第１項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51016674A JPS5910957B2 (ja) | 1976-02-18 | 1976-02-18 | 堆肥化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51016674A JPS5910957B2 (ja) | 1976-02-18 | 1976-02-18 | 堆肥化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52102168A JPS52102168A (en) | 1977-08-26 |
| JPS5910957B2 true JPS5910957B2 (ja) | 1984-03-12 |
Family
ID=11922848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51016674A Expired JPS5910957B2 (ja) | 1976-02-18 | 1976-02-18 | 堆肥化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910957B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5486572U (ja) * | 1977-11-30 | 1979-06-19 | ||
| JPS54130361A (en) * | 1978-03-23 | 1979-10-09 | Riyuusenen Kumiai | Fermenting apparatus for fertilizer |
| JPS5829144Y2 (ja) * | 1978-05-19 | 1983-06-25 | 大平洋金属株式会社 | 廃棄物の堆肥化装置における収容槽 |
| JPS5755300Y2 (ja) * | 1978-09-22 | 1982-11-30 | ||
| JPS5571688A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-29 | Sekisui Koji Kk | Composting apparatus |
| JPS5983990A (ja) * | 1982-11-02 | 1984-05-15 | 大平洋機工株式会社 | 廃棄物の堆肥化方法および装置 |
| JP5030338B2 (ja) * | 2001-06-26 | 2012-09-19 | 勇治 大須賀 | 深層醗酵槽 |
-
1976
- 1976-02-18 JP JP51016674A patent/JPS5910957B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52102168A (en) | 1977-08-26 |
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