JPH01211452A - グロビンの製造方法 - Google Patents
グロビンの製造方法Info
- Publication number
- JPH01211452A JPH01211452A JP3280588A JP3280588A JPH01211452A JP H01211452 A JPH01211452 A JP H01211452A JP 3280588 A JP3280588 A JP 3280588A JP 3280588 A JP3280588 A JP 3280588A JP H01211452 A JPH01211452 A JP H01211452A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- globin
- protoporphyrin
- ethanol
- hemoglobin
- hem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は血粉からヘムをプロトポルフィリンジエチルエ
ステルとして分離し、ヘムを含まないグロビンを得る方
法に関するものである。
ステルとして分離し、ヘムを含まないグロビンを得る方
法に関するものである。
血粉中に含まれるグロビンは食用蛋白質として有用であ
るが、含有ヘムによる着色と、水に対する溶解性が悪い
ことが食用蛋白質としての利用の障害となっている。
るが、含有ヘムによる着色と、水に対する溶解性が悪い
ことが食用蛋白質としての利用の障害となっている。
Ｃ従来の技術］
従来、血粉もしくは血球中のヘモグロビンよりヘムを分
離し、グロビンを得る方法として、ヘモグロビン溶液に
カルボキシメチルセルロースの水溶液を加えて、酸性条
件下でこの高分子とヘミンとの複合体ゲルを形成させ、
生成したゲルを反応液から分離した酸性溶液を中和する
ことによりグロビン沈澱を得る方法が特開昭５８−１０
８５９９号公報に報告されている。また、カルボキシメ
チルセルロースの代わりにポリアクリル酸を用いる方法
も報告されている。
離し、グロビンを得る方法として、ヘモグロビン溶液に
カルボキシメチルセルロースの水溶液を加えて、酸性条
件下でこの高分子とヘミンとの複合体ゲルを形成させ、
生成したゲルを反応液から分離した酸性溶液を中和する
ことによりグロビン沈澱を得る方法が特開昭５８−１０
８５９９号公報に報告されている。また、カルボキシメ
チルセルロースの代わりにポリアクリル酸を用いる方法
も報告されている。
これら、凝集剤を用いてヘミンとグロビンを分離する方
法は、分離効率を上げるために極めて低濃度条件下で操
作を行わなければならず実用上の問題がある。
法は、分離効率を上げるために極めて低濃度条件下で操
作を行わなければならず実用上の問題がある。
他に、ヘモグロビンを酸−ア七トン処理することにより
酸性アセトン中にヘミンを抽出しグロビンを沈澱として
分離する方法が知られている。しかしこのグロビンは食
品処理工程上使用が認められていないアセトンを使用す
るので食品としの利用ができずその用途が限られてしま
う。
酸性アセトン中にヘミンを抽出しグロビンを沈澱として
分離する方法が知られている。しかしこのグロビンは食
品処理工程上使用が認められていないアセトンを使用す
るので食品としの利用ができずその用途が限られてしま
う。
［本発明が解決しようとする問題点］
本発明は、ヘモグロビンより有機溶媒、高分子凝集剤な
どを使用することなく、グロビンを製造する方法を提供
するものである。
どを使用することなく、グロビンを製造する方法を提供
するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明者らは鋭意研究した結果、血粉から食品工程で使
用が認められている試薬だけを用いてかつ簡単な操作で
ヘム含量の少ないグロビンを製造する方法を見出した。
用が認められている試薬だけを用いてかつ簡単な操作で
ヘム含量の少ないグロビンを製造する方法を見出した。
すなわち、本発明は血粉からグロビンを製造する方法に
おいて、血粉をエタノール中に分散させ硫酸第一鉄を加
え塩化水素ガスを通気することによりヘモグロビン中の
ヘムを脱鉄、エステル化しプロトポルフィリンジエチル
エステルとして溶媒中に溶出させて、ヘムとグロビンを
分離し反応液よりグロビンを沈澱物とじて回収すること
を特徴とするグロビンの製造方法を提供するものである
。
おいて、血粉をエタノール中に分散させ硫酸第一鉄を加
え塩化水素ガスを通気することによりヘモグロビン中の
ヘムを脱鉄、エステル化しプロトポルフィリンジエチル
エステルとして溶媒中に溶出させて、ヘムとグロビンを
分離し反応液よりグロビンを沈澱物とじて回収すること
を特徴とするグロビンの製造方法を提供するものである
。
以下、本発明の詳細な説明する。
血粉を５〜１０倍量のエタノール中に分散させ、さらに
硫酸第一鉄を加え、ここに塩化水素ガスを通気する。分
散液中の硫酸第一鉄の濃度は、特に限定されないが、３
％ないし１０％程度が好ましく例えば血粉２００ｇに対
し硫酸第−ｙ、６０ ｇ程度を用いる。また、塩化水素
ガスの通気量は、分散液に塩化水素が飽和される量であ
ることが好ましく、例えば分散液１０１００Ｏ：対し１
００ｍ１／分ないし２００ｍ１／分程度である。反応は
常温で行なうことができ、反応完了までに要する時間は
通常６０分間ないし１２０分間である。
硫酸第一鉄を加え、ここに塩化水素ガスを通気する。分
散液中の硫酸第一鉄の濃度は、特に限定されないが、３
％ないし１０％程度が好ましく例えば血粉２００ｇに対
し硫酸第−ｙ、６０ ｇ程度を用いる。また、塩化水素
ガスの通気量は、分散液に塩化水素が飽和される量であ
ることが好ましく、例えば分散液１０１００Ｏ：対し１
００ｍ１／分ないし２００ｍ１／分程度である。反応は
常温で行なうことができ、反応完了までに要する時間は
通常６０分間ないし１２０分間である。
上記反応により、ヘモグロビン中のヘムは脱鉄され、プ
ロトポルフィリンジエチルエステルとなってヘモグロビ
ンから分離しエタノール中に溶出してくるが、グロビン
は溶解しないのでヘムとグロビンの分離が可能となる。
ロトポルフィリンジエチルエステルとなってヘモグロビ
ンから分離しエタノール中に溶出してくるが、グロビン
は溶解しないのでヘムとグロビンの分離が可能となる。
次に、反応液の固液分離を行い、沈澱としてグロビンを
得る。ここで得られるグロビンもエステル化していると
考えられるので、エステルをはずすためにアルカリによ
ってケン化することで、脱エステル化反応、加水分解が
おこり、水に対する可溶性のすぐれたグロビンが得られ
る。
得る。ここで得られるグロビンもエステル化していると
考えられるので、エステルをはずすためにアルカリによ
ってケン化することで、脱エステル化反応、加水分解が
おこり、水に対する可溶性のすぐれたグロビンが得られ
る。
［発明の効果］
本発明によれば、エタノール中で血粉をエステル化処理
することにより、ヘモグロビンをグロビンとプロトポル
フィリンジエチルエステルに分離し、ヘム含量の少ない
グロビンを得ることができる。得られたグロビンをアル
カリ処理することにより水に対する可溶性を上げること
ができ、また食品製造工程で使用が認められている試薬
だけを用いて処理を行っているので、得られたグロビン
は食品として利用できその使用用途は広い。一方、ヘム
はプロトポルフィリンジエチルエステルとしてエタノー
ル溶液に溶けているので、プロトポルフィリンジナトリ
ウムへ誘導することにより薬品としての利用が可能であ
る。
することにより、ヘモグロビンをグロビンとプロトポル
フィリンジエチルエステルに分離し、ヘム含量の少ない
グロビンを得ることができる。得られたグロビンをアル
カリ処理することにより水に対する可溶性を上げること
ができ、また食品製造工程で使用が認められている試薬
だけを用いて処理を行っているので、得られたグロビン
は食品として利用できその使用用途は広い。一方、ヘム
はプロトポルフィリンジエチルエステルとしてエタノー
ル溶液に溶けているので、プロトポルフィリンジナトリ
ウムへ誘導することにより薬品としての利用が可能であ
る。
［実施例コ
本発明を更に詳細に説明するために、実施例をあげるが
、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない
。
、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない
。
実施例１
血粉２００ｇを工９）−ル２０００ｍ１ｌ：溶血し、硫
酸第一鉄６０ｇを加え、塩化水素ガスを１００ｍ１ ／
分の供給量で１２０分間通気した。反応終了後、固液分
離を行い沈澱としてグロビンを１８５ｇ得た。
酸第一鉄６０ｇを加え、塩化水素ガスを１００ｍ１ ／
分の供給量で１２０分間通気した。反応終了後、固液分
離を行い沈澱としてグロビンを１８５ｇ得た。
得られた乾燥物１ｇを１００ｍ１の水に溶解させたとき
の各ｐＨ域における溶解度曲線を第１図に示す。溶液中
の蛋白質の濃度は、バイオラッド試薬（商品名、バイオ
ラッド社製）を用いて測定した。
の各ｐＨ域における溶解度曲線を第１図に示す。溶液中
の蛋白質の濃度は、バイオラッド試薬（商品名、バイオ
ラッド社製）を用いて測定した。
実施例２
実施例１と同様の方法にて血粉２００ｇを処理し、沈澱
として得たグロビンを水３１に懸濁させ、ＩＮ水酸化ナ
トリウムを用いてｐＨ−１２に調整し、溶解させた。こ
の溶液を２時間加熱することにより、グロビンを脱エス
テル化、加水分解した後、ＩＮ塩酸によりｐＨ−７に調
整し濾過し不溶物を除去した。得られた濾液をスプレー
ドライすることにより、グロビン粉１３９ｇを得た。得
られたグロビンの各ｐＨ領域における溶解度を実施例１
と同様の方法で測定した。その結果を第１図に示す。
として得たグロビンを水３１に懸濁させ、ＩＮ水酸化ナ
トリウムを用いてｐＨ−１２に調整し、溶解させた。こ
の溶液を２時間加熱することにより、グロビンを脱エス
テル化、加水分解した後、ＩＮ塩酸によりｐＨ−７に調
整し濾過し不溶物を除去した。得られた濾液をスプレー
ドライすることにより、グロビン粉１３９ｇを得た。得
られたグロビンの各ｐＨ領域における溶解度を実施例１
と同様の方法で測定した。その結果を第１図に示す。
第１図は、実施例１及び実施例２で得られたグロビン１
ｇをそれぞれ１００ ｍｌの水に溶解させたときの各ｐ
Ｈ域における溶解度曲線を示す。
ｇをそれぞれ１００ ｍｌの水に溶解させたときの各ｐ
Ｈ域における溶解度曲線を示す。
Claims (1)
- 血粉からグロビンを製造する方法において、血粉をエタ
ノール中に分散させ硫酸第一鉄を加え塩化水素ガスを通
気することによりヘモグロビン中のヘムを脱鉄、エステ
ル化しプロトポルフィリンジエチルエステルとして溶媒
中に溶出させて、ヘムとグロビンを分離し反応液よりグ
ロビンを沈澱物として回収することを特徴とするグロビ
ンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3280588A JPH01211452A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | グロビンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3280588A JPH01211452A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | グロビンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01211452A true JPH01211452A (ja) | 1989-08-24 |
Family
ID=12369053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3280588A Pending JPH01211452A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | グロビンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01211452A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5505980A (en) * | 1993-08-02 | 1996-04-09 | National Deer Horn Limited | Method of manufacturing powdered deer blood |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP3280588A patent/JPH01211452A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5505980A (en) * | 1993-08-02 | 1996-04-09 | National Deer Horn Limited | Method of manufacturing powdered deer blood |
| US5637345A (en) * | 1993-08-02 | 1997-06-10 | National Deer Horn Limited | Method of manufacturing powdered deer blood |
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