JPH0121194Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121194Y2 JPH0121194Y2 JP4631980U JP4631980U JPH0121194Y2 JP H0121194 Y2 JPH0121194 Y2 JP H0121194Y2 JP 4631980 U JP4631980 U JP 4631980U JP 4631980 U JP4631980 U JP 4631980U JP H0121194 Y2 JPH0121194 Y2 JP H0121194Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- expansion turbine
- compressor
- oil supply
- oil
- pinion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
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- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧縮機の動力を膨脹タービンの出力で
補充する構成を有するコンパクトな寒冷発生装置
に関する。
補充する構成を有するコンパクトな寒冷発生装置
に関する。
従来よりこの種寒冷発生装置に限らず、圧縮機
と膨脹タービンを組合せた装置において、膨脹タ
ービンの出力を圧縮機の動力補充に利用する技術
は周知である。
と膨脹タービンを組合せた装置において、膨脹タ
ービンの出力を圧縮機の動力補充に利用する技術
は周知である。
然し乍ら、通常圧縮機と膨脹タービンとではそ
の設計点における回転数が異なる為、この種寒冷
発生装置にあつては圧縮機と膨脹タービンを別置
していた。この場合、圧縮機には圧縮に必要なす
べての動力をまかなう駆動機を必要とする他、膨
脹タービンは、その発生出力を吸収するためブロ
ワー制動又は発電機制動が採用され、ブロワー制
動の場合は回転数を一定に維持する必要性から、
ブロワー処理空気量の制御を要し、それに付随し
て回転計、制御弁、ブロワー空気配管、サイレン
サー等が必要となり、又発電機制動の場合は発電
機及びタービンと発電機の間に減速機が必要とな
り、いずれにしてもイニシヤルコストが著しく大
きくなる。
の設計点における回転数が異なる為、この種寒冷
発生装置にあつては圧縮機と膨脹タービンを別置
していた。この場合、圧縮機には圧縮に必要なす
べての動力をまかなう駆動機を必要とする他、膨
脹タービンは、その発生出力を吸収するためブロ
ワー制動又は発電機制動が採用され、ブロワー制
動の場合は回転数を一定に維持する必要性から、
ブロワー処理空気量の制御を要し、それに付随し
て回転計、制御弁、ブロワー空気配管、サイレン
サー等が必要となり、又発電機制動の場合は発電
機及びタービンと発電機の間に減速機が必要とな
り、いずれにしてもイニシヤルコストが著しく大
きくなる。
さらに、圧縮機、膨脹タービンにはそれぞれ給
油装置を必要とすることから、なおさらコストア
ツプとなる他、寒冷発生装置全体の専有面積が非
常に大きくなるなどの欠点がある。
油装置を必要とすることから、なおさらコストア
ツプとなる他、寒冷発生装置全体の専有面積が非
常に大きくなるなどの欠点がある。
本考案は前述せる実情に鑑みなされたもので、
駆動動力が従来より少なく、かつコンパクトに構
成され、設置面積を少くしたより安価な寒冷発生
装置を提供することを目的とするもので、その特
徴とするところは、ブルギヤの両側にて2個のピ
ニオン軸を配してなるツインピニオン形増速機の
ブルギヤ軸に駆動機を接続し、増速されたピニオ
ン軸の一方にはターボ多段圧縮機をピニオン軸の
左右両側に振分けて直結し、他のピニオン軸には
継手を介して膨張タービンを接続し、これらを1
つの共通台盤上に設置すると共に、台盤内部には
各段冷却器、圧縮機・タービンへの共通給油装置
を内蔵し、各段圧縮機、中間冷却器並びにアフタ
ークーラを経たプロセス空気を乾燥器を介して膨
脹タービンに供給するよう配管し、さらに前記共
通給油装置から増速機、各段圧縮機および膨脹タ
ービンの各給油部に給油するよう配管してなる寒
冷発生装置にある。
駆動動力が従来より少なく、かつコンパクトに構
成され、設置面積を少くしたより安価な寒冷発生
装置を提供することを目的とするもので、その特
徴とするところは、ブルギヤの両側にて2個のピ
ニオン軸を配してなるツインピニオン形増速機の
ブルギヤ軸に駆動機を接続し、増速されたピニオ
ン軸の一方にはターボ多段圧縮機をピニオン軸の
左右両側に振分けて直結し、他のピニオン軸には
継手を介して膨張タービンを接続し、これらを1
つの共通台盤上に設置すると共に、台盤内部には
各段冷却器、圧縮機・タービンへの共通給油装置
を内蔵し、各段圧縮機、中間冷却器並びにアフタ
ークーラを経たプロセス空気を乾燥器を介して膨
脹タービンに供給するよう配管し、さらに前記共
通給油装置から増速機、各段圧縮機および膨脹タ
ービンの各給油部に給油するよう配管してなる寒
冷発生装置にある。
以下本考案を図示の実施例に基いて詳細に説明
する。
する。
第1図において2はツインピニオン形増速機
で、第2図のフロー図面中に開示した如く、ブル
ギヤ3の軸4に継手5を介して駆動機Mが接続さ
れ、増速されたピニオン軸6には両軸端にそれぞ
れ第1段ターボ形圧縮機C1、第2段ターボ形圧
縮機C2が直結され、他のピニオン軸7には継手
8を介して膨脹タービンEが接続されており、こ
れらの機器は共通台盤9上に設置されている。
で、第2図のフロー図面中に開示した如く、ブル
ギヤ3の軸4に継手5を介して駆動機Mが接続さ
れ、増速されたピニオン軸6には両軸端にそれぞ
れ第1段ターボ形圧縮機C1、第2段ターボ形圧
縮機C2が直結され、他のピニオン軸7には継手
8を介して膨脹タービンEが接続されており、こ
れらの機器は共通台盤9上に設置されている。
K1K2は前記共通台盤9内部に設置されている
第1段冷却器(中間冷却器)、第2段冷却器(ア
フタークーラ)である。10は給油装置の油ポン
プで電動機11により駆動され共通台盤9内部に
設けられた図示略した油タンクから、過器1
2、油クーラ13を経て各機器の潤滑部に潤滑油
を供給する。
第1段冷却器(中間冷却器)、第2段冷却器(ア
フタークーラ)である。10は給油装置の油ポン
プで電動機11により駆動され共通台盤9内部に
設けられた図示略した油タンクから、過器1
2、油クーラ13を経て各機器の潤滑部に潤滑油
を供給する。
14は共通台盤9内部に発生するオイルミスト
から油分を吸収分離して空気のみ大気中へ放出す
る排煙フアンである。
から油分を吸収分離して空気のみ大気中へ放出す
る排煙フアンである。
次に上記構成からなる寒冷発生装置1のプロセ
ス空気のフローを第1図、第2図に基いて説明す
ると、15のダクトによりフイルタを介して大気
中から空気を吸込み、第1段圧縮機C1で昇圧さ
れた空気は管路16を経て第1段冷却器K1で冷
却されたのち、管路17を経て第2段圧縮機C2
に入り更に昇圧され、その昇圧されたプロセス空
気は、吐出口18から管路19を経て入口20か
ら第2冷却器K2に入り、その出口21から出た
等温圧縮された空気は別置された乾燥器Dに管路
24を経て導かれ、そこでドライエアとされた
後、管路25を経て入口22から膨脹タービンE
に入り、断熱膨脹して寒冷を発生し出口23から
その寒冷気がプロセス空気として吐出され、所要
の消費地に送給される。
ス空気のフローを第1図、第2図に基いて説明す
ると、15のダクトによりフイルタを介して大気
中から空気を吸込み、第1段圧縮機C1で昇圧さ
れた空気は管路16を経て第1段冷却器K1で冷
却されたのち、管路17を経て第2段圧縮機C2
に入り更に昇圧され、その昇圧されたプロセス空
気は、吐出口18から管路19を経て入口20か
ら第2冷却器K2に入り、その出口21から出た
等温圧縮された空気は別置された乾燥器Dに管路
24を経て導かれ、そこでドライエアとされた
後、管路25を経て入口22から膨脹タービンE
に入り、断熱膨脹して寒冷を発生し出口23から
その寒冷気がプロセス空気として吐出され、所要
の消費地に送給される。
前記構成からなる本装置にあつては、圧縮機の
増速機2が3軸構成であり、圧縮機の所要回転数
と膨脹タービンの所要回転数が異なる場合にもタ
ービン側ピニオン軸7の速比を膨脹タービンの所
要回転数になるよう選ぶことが容易であり、従つ
て、前記圧縮機の増速機2を膨脹タービンの減速
機として共用することができ、装置全体をよりコ
ンパクトに構成することができる。更に、圧縮機
で圧縮された空気が膨脹タービンで膨脹する際に
該タービンには出力が得られるが、該タービンは
圧縮機の増速機の高速軸であるピニオン軸に継手
を介して接続されているため、圧縮機の駆動動力
を補うことができるので動力の節減効果がある。
増速機2が3軸構成であり、圧縮機の所要回転数
と膨脹タービンの所要回転数が異なる場合にもタ
ービン側ピニオン軸7の速比を膨脹タービンの所
要回転数になるよう選ぶことが容易であり、従つ
て、前記圧縮機の増速機2を膨脹タービンの減速
機として共用することができ、装置全体をよりコ
ンパクトに構成することができる。更に、圧縮機
で圧縮された空気が膨脹タービンで膨脹する際に
該タービンには出力が得られるが、該タービンは
圧縮機の増速機の高速軸であるピニオン軸に継手
を介して接続されているため、圧縮機の駆動動力
を補うことができるので動力の節減効果がある。
又、給油装置については、その給油フローの詳
細な説明は省略したが、前記増速機、圧縮機、膨
脹タービンの各給油部へ1つの潤滑油給油装置で
まかなわれ、しかも前記共通台盤の内部に主要構
成機器が内蔵されているので極めてコンパクトに
構成される。
細な説明は省略したが、前記増速機、圧縮機、膨
脹タービンの各給油部へ1つの潤滑油給油装置で
まかなわれ、しかも前記共通台盤の内部に主要構
成機器が内蔵されているので極めてコンパクトに
構成される。
以上詳述したように本考案によれば、従来必要
としていた膨脹タービンの減速機が、圧縮機の増
速機として共用できることから省略できより安価
となる他、コンパクトに構成できる。又、この減
速機と増速機を共用していることにより、圧縮空
気を膨脹させる際に発生するタービン出力が、圧
縮機の駆動動力を補う効果を生じ、駆動動力の節
減がはたせる。
としていた膨脹タービンの減速機が、圧縮機の増
速機として共用できることから省略できより安価
となる他、コンパクトに構成できる。又、この減
速機と増速機を共用していることにより、圧縮空
気を膨脹させる際に発生するタービン出力が、圧
縮機の駆動動力を補う効果を生じ、駆動動力の節
減がはたせる。
更に、増速機、圧縮機、膨脹タービンの給油部
への潤滑油の供給が1つの給油装置でまかなえる
と共に、その主要機器が共通台盤に集約的に設置
されているので極めてコンパクトに構成できるな
どの著しい効果が生じるものである。
への潤滑油の供給が1つの給油装置でまかなえる
と共に、その主要機器が共通台盤に集約的に設置
されているので極めてコンパクトに構成できるな
どの著しい効果が生じるものである。
第1図は本考案に係る寒冷発生装置を示し、a
は平面図、bは正面図、cは左側面図である。第
2図は第1図における装置の空気のフロー説明図
である。 1:寒冷発生装置、2:増速機、5,8:継
手、9:共通台盤、10:油ポンプ、12:油
過器、13:油クーラ、14:排煙フアン、C:
ターボ圧縮機、E:膨脹タービン、K:冷却器、
D:乾燥器。
は平面図、bは正面図、cは左側面図である。第
2図は第1図における装置の空気のフロー説明図
である。 1:寒冷発生装置、2:増速機、5,8:継
手、9:共通台盤、10:油ポンプ、12:油
過器、13:油クーラ、14:排煙フアン、C:
ターボ圧縮機、E:膨脹タービン、K:冷却器、
D:乾燥器。
Claims (1)
- ブルギヤの両側にて2個のピニオン軸を配して
なるツインピニオン形増速機のブルギヤ軸に駆動
機を接続し、増速されたピニオン軸の一方にはタ
ーボ多段圧縮機をピニオン軸の左右両側に振分け
て直結し、他のピニオン軸には継手を介して膨張
タービンを接続し、これらを1つの共通台盤上に
設置すると共に、台盤内部には各段冷却器、圧縮
機・タービンへの共通給油装置を内蔵し、各段圧
縮機、中間冷却器並びにアフタークーラを経たプ
ロセス空気を乾燥器を介して膨張タービンに供給
するように配管し、さらに前記共通給油装置から
増速機、各段圧縮機および膨張タービンの各給油
部に給油するよう配管してなる寒冷発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4631980U JPH0121194Y2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4631980U JPH0121194Y2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56147391U JPS56147391U (ja) | 1981-11-06 |
| JPH0121194Y2 true JPH0121194Y2 (ja) | 1989-06-23 |
Family
ID=29641357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4631980U Expired JPH0121194Y2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0121194Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2977069B2 (ja) * | 1994-10-05 | 1999-11-10 | 鹿島建設株式会社 | 冷凍・冷蔵庫 |
| JP2715054B2 (ja) * | 1994-10-05 | 1998-02-16 | 鹿島建設株式会社 | コールドエアサプライユニット |
| JP4048078B2 (ja) * | 2002-05-17 | 2008-02-13 | 株式会社神戸製鋼所 | ターボ圧縮機 |
| FR3099815B1 (fr) * | 2019-08-05 | 2021-09-10 | Air Liquide | Dispositif et installation de réfrigération |
-
1980
- 1980-04-04 JP JP4631980U patent/JPH0121194Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56147391U (ja) | 1981-11-06 |
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