JPH0121218Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0121218Y2 JPH0121218Y2 JP10893184U JP10893184U JPH0121218Y2 JP H0121218 Y2 JPH0121218 Y2 JP H0121218Y2 JP 10893184 U JP10893184 U JP 10893184U JP 10893184 U JP10893184 U JP 10893184U JP H0121218 Y2 JPH0121218 Y2 JP H0121218Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- flange
- peripheral edge
- torque spring
- pressure nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
≪産業上の利用分野≫
本考案はトルクリミツタに関するもので、より
具体的には入力側駆動軸と一体的に回転するよう
に結合された円柱状のボスの中間位置に突周縁を
形成または取付けし、該突周縁の上に出力側ドラ
イブフランジを配設し、該ドライブフランジの内
周縁がベアリング手段を介して該円柱状ボスに対
して回転自在に取付いてなり、該ドライブフラン
ジの外周側下面には周方向に分離した複数個の凹
溝を形成するとともに該凹溝内には該突周縁に内
蔵されたローラーベアリングを密嵌し、該ローラ
ーベアリングはその下方に配設されたトルクスプ
リングの作用により該凹溝内に弾圧されており、
該トルクスプリングの下端部は該ボスに螺合され
たプレツシヤーナツトに受承されていて該プレツ
シヤーナツトの回転によつて該トルクスプリング
の圧力を調節自在としてなるトルクリミツタに関
するものである。
具体的には入力側駆動軸と一体的に回転するよう
に結合された円柱状のボスの中間位置に突周縁を
形成または取付けし、該突周縁の上に出力側ドラ
イブフランジを配設し、該ドライブフランジの内
周縁がベアリング手段を介して該円柱状ボスに対
して回転自在に取付いてなり、該ドライブフラン
ジの外周側下面には周方向に分離した複数個の凹
溝を形成するとともに該凹溝内には該突周縁に内
蔵されたローラーベアリングを密嵌し、該ローラ
ーベアリングはその下方に配設されたトルクスプ
リングの作用により該凹溝内に弾圧されており、
該トルクスプリングの下端部は該ボスに螺合され
たプレツシヤーナツトに受承されていて該プレツ
シヤーナツトの回転によつて該トルクスプリング
の圧力を調節自在としてなるトルクリミツタに関
するものである。
≪従来の技術≫
従来この種のトルクリミツタとしては特公昭55
−21894に係るものが公知となつている。しかし
この公知のトルクリミツタにおいては、プレツシ
ヤーナツトを適宜回転することによつてトルクス
プリングの圧縮量を調整した後、このままでは入
力軸等の機械的振動によりプレツシヤーナツトが
緩んでしまう恐れがあるため、底部にセツトボル
トを螺合してプレツシヤーナツトを固定すること
が行なわれていた。
−21894に係るものが公知となつている。しかし
この公知のトルクリミツタにおいては、プレツシ
ヤーナツトを適宜回転することによつてトルクス
プリングの圧縮量を調整した後、このままでは入
力軸等の機械的振動によりプレツシヤーナツトが
緩んでしまう恐れがあるため、底部にセツトボル
トを螺合してプレツシヤーナツトを固定すること
が行なわれていた。
≪考案が解決しようとする問題点≫
本考案は上記のような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、その目的は上記のプレツシヤーナ
ツトの回転によつてトルクスプリングの圧縮量を
調整した後、このプレツシヤーナツトに加えてい
た回転力を除去すると、トルクスプリングの作用
によつてプレツシヤーナツトの螺合位置が自動的
に固定され、機械的振動によつてずれたりするこ
とのないトルクリミツタを提供するにある。
されたもので、その目的は上記のプレツシヤーナ
ツトの回転によつてトルクスプリングの圧縮量を
調整した後、このプレツシヤーナツトに加えてい
た回転力を除去すると、トルクスプリングの作用
によつてプレツシヤーナツトの螺合位置が自動的
に固定され、機械的振動によつてずれたりするこ
とのないトルクリミツタを提供するにある。
≪問題点を解決するための手段≫
上記の目的を達成するため、本考案では、上記
従来のトルクリミツタにおいて、トルクスプリン
グを受承するプレツシヤーナツトに、ボス部に螺
合される筒部の上端から若干離れた位置からその
下端鍔部の外周端に至る複数個の割溝を形成して
なるのである。
従来のトルクリミツタにおいて、トルクスプリン
グを受承するプレツシヤーナツトに、ボス部に螺
合される筒部の上端から若干離れた位置からその
下端鍔部の外周端に至る複数個の割溝を形成して
なるのである。
≪実施例≫
以下に本考案の好適な実施例について添附図面
を参照にして説明する。
を参照にして説明する。
第1図及び第2図において、1は入力側駆動軸
を示し、この駆動軸1には円柱状の第1ボス2が
嵌着され、更にこの第1のボス2には円柱状の第
2ボス3がその下方から圧入され、これら第1及
び第2のボス2,3は駆動軸1と一体的に回転す
るようになつている。第1ボス2の上端には半径
方向外方に張出した突周縁2aが形成され、また
第2のボス3の上端には上記の第1ボス2の突周
縁2aよりも更に半径方向外方に張出した突周縁
3aが一体的に形成され、第1ボスの突周縁2a
と第2ボスの突周縁3aとは上下に離間した位置
関係にあり、以後は第1ボスの突周縁2aを上方
突周縁2aと第2ボスの突周縁3aを下方突周縁
3aと記す。
を示し、この駆動軸1には円柱状の第1ボス2が
嵌着され、更にこの第1のボス2には円柱状の第
2ボス3がその下方から圧入され、これら第1及
び第2のボス2,3は駆動軸1と一体的に回転す
るようになつている。第1ボス2の上端には半径
方向外方に張出した突周縁2aが形成され、また
第2のボス3の上端には上記の第1ボス2の突周
縁2aよりも更に半径方向外方に張出した突周縁
3aが一体的に形成され、第1ボスの突周縁2a
と第2ボスの突周縁3aとは上下に離間した位置
関係にあり、以後は第1ボスの突周縁2aを上方
突周縁2aと第2ボスの突周縁3aを下方突周縁
3aと記す。
第1ボス2の上方突周縁2aと第2ボス3の下
方突周縁3aとの間には出力側ドライブフランジ
4が配設され、このドライブフランジ4の外周側
下面にはローラーベアリング5の上面部が密嵌す
る凹部4aが形成されている。このドライブフラ
ンジ4の内周部には第1ボス2の上方突周縁2a
と対向する第1の湾曲フランジ面4bと、第2ボ
スの下方突周縁3aと対向する第2の湾曲フラン
ジ面4cとが形成され、上方突周縁2aと第1の
湾曲フランジ面4bとの間には第1のボールベア
リング列6が配設され、下方突周縁3aと第2の
湾曲フランジ面4cとの間には第2のボールベア
リング列7が配設されている。この第1の湾曲フ
ランジ面4bは外方から内方へ向けて下方へ湾曲
した曲面となつており、一方第2の湾曲フランジ
面4cは内方から外方へ向けて下方へ湾曲した曲
面となつている。そして、好ましくは、この第1
の湾曲フランジ面4bに対向する上方突周縁部2
bを湾曲面とし、第2の湾曲フランジ面4cに対
向する下方突周縁部3dも湾曲面とすることであ
る。
方突周縁3aとの間には出力側ドライブフランジ
4が配設され、このドライブフランジ4の外周側
下面にはローラーベアリング5の上面部が密嵌す
る凹部4aが形成されている。このドライブフラ
ンジ4の内周部には第1ボス2の上方突周縁2a
と対向する第1の湾曲フランジ面4bと、第2ボ
スの下方突周縁3aと対向する第2の湾曲フラン
ジ面4cとが形成され、上方突周縁2aと第1の
湾曲フランジ面4bとの間には第1のボールベア
リング列6が配設され、下方突周縁3aと第2の
湾曲フランジ面4cとの間には第2のボールベア
リング列7が配設されている。この第1の湾曲フ
ランジ面4bは外方から内方へ向けて下方へ湾曲
した曲面となつており、一方第2の湾曲フランジ
面4cは内方から外方へ向けて下方へ湾曲した曲
面となつている。そして、好ましくは、この第1
の湾曲フランジ面4bに対向する上方突周縁部2
bを湾曲面とし、第2の湾曲フランジ面4cに対
向する下方突周縁部3dも湾曲面とすることであ
る。
この下方突周縁3aの周縁部には不等或いは等
配置で複数の凹状切欠部3bが形成され、この切
欠部3b内に前記ローラーベアリング5がそれぞ
れ回転可能に配設されている。これらローラーベ
アリング5の下面はスラストワツシヤー8に受承
され、このスラストワツシヤー8は過負荷検出カ
バー9内に小径鋼球10を介して回転可能に保持
されている。この過負荷検出カバー9の下方に位
置する第2ボス3の外周ネジ部3cにはプレツシ
ヤーナツト11が螺着され、この過負荷検出カバ
ー9の内周部下面とプレツシヤーナツト11のフ
ランジ部との間にはトルクスプリング12が圧縮
介装されていて、プレツシヤーナツト11を回転
することによつてトルクスプリング12の圧縮量
を調節することができるようになつている。
配置で複数の凹状切欠部3bが形成され、この切
欠部3b内に前記ローラーベアリング5がそれぞ
れ回転可能に配設されている。これらローラーベ
アリング5の下面はスラストワツシヤー8に受承
され、このスラストワツシヤー8は過負荷検出カ
バー9内に小径鋼球10を介して回転可能に保持
されている。この過負荷検出カバー9の下方に位
置する第2ボス3の外周ネジ部3cにはプレツシ
ヤーナツト11が螺着され、この過負荷検出カバ
ー9の内周部下面とプレツシヤーナツト11のフ
ランジ部との間にはトルクスプリング12が圧縮
介装されていて、プレツシヤーナツト11を回転
することによつてトルクスプリング12の圧縮量
を調節することができるようになつている。
このプレツシヤーナツト11は第2ボス3に螺
合される筒部10aとこの筒部の下端外周にトル
クスプリング12を受承する鍔部10bとを一体
的に有してなり、この筒部10aの上端から若干
離れた位置から複数個の割溝10cが下方に延長
して形成され、各割溝10cは鍔部10bの外周
端まで連続して形成されている。
合される筒部10aとこの筒部の下端外周にトル
クスプリング12を受承する鍔部10bとを一体
的に有してなり、この筒部10aの上端から若干
離れた位置から複数個の割溝10cが下方に延長
して形成され、各割溝10cは鍔部10bの外周
端まで連続して形成されている。
≪作用≫
上記トルクリミツタが正常に運転している時に
は、入力側駆動軸1の回転は第1ボス2そしてこ
れに圧入されている第2ボス3に一体的に伝達さ
れる。この時、第2ボス3の切欠部3b内に配設
されたローラーベアリング5が出力側ドライブフ
ランジ4の凹部4a内に係合しており、またこの
ローラーベアリング5はスラストワツシヤー8、
小径鋼球10及び過負荷検出カバー9を介してト
ルクスプリング12の加圧力によりドライブフラ
ンジ4の上記凹部4a内に弾圧されているため、
ドライブフランジ4は駆動軸1と一体的に回転す
る。
は、入力側駆動軸1の回転は第1ボス2そしてこ
れに圧入されている第2ボス3に一体的に伝達さ
れる。この時、第2ボス3の切欠部3b内に配設
されたローラーベアリング5が出力側ドライブフ
ランジ4の凹部4a内に係合しており、またこの
ローラーベアリング5はスラストワツシヤー8、
小径鋼球10及び過負荷検出カバー9を介してト
ルクスプリング12の加圧力によりドライブフラ
ンジ4の上記凹部4a内に弾圧されているため、
ドライブフランジ4は駆動軸1と一体的に回転す
る。
過負荷が出力側で作用してドライブフランジ4
に加わると、トルクスプリング12によつてドラ
イブフランジ4の凹部4a内に弾圧嵌入している
ローラーベアリング5がスプリング力に抗して凹
部4aの内側壁を乗り越えて凹部4aから飛び出
し、ボス側とドライブフランジ4の連結が解除さ
れ、入力側駆動軸1はドライブフランジ4に対し
て空回りすることになる。上記過負荷とはこれ以
上入力側に作用してはいけない限界トルクのこと
を意味し、この限界トルクはトルクスプリング1
2の圧縮量によつて調節される。このトルクスプ
リング12の圧縮量はプレツシヤーナツト11の
回転によつて調整されるわけであるが、プレツシ
ヤーナツト11に前記のような割溝10cを形成
したことにより、トルクスプリング12を受承す
る鍔部10bを介して割溝10c−10c間の筒
部10a及び鍔部10bはボス3上にスプリング
力によつて締め付けられ、このため一旦プレツシ
ヤーナツト11を所定の位置にセツトした後に
は、機械的振動等によつて緩むことがなくなる。
に加わると、トルクスプリング12によつてドラ
イブフランジ4の凹部4a内に弾圧嵌入している
ローラーベアリング5がスプリング力に抗して凹
部4aの内側壁を乗り越えて凹部4aから飛び出
し、ボス側とドライブフランジ4の連結が解除さ
れ、入力側駆動軸1はドライブフランジ4に対し
て空回りすることになる。上記過負荷とはこれ以
上入力側に作用してはいけない限界トルクのこと
を意味し、この限界トルクはトルクスプリング1
2の圧縮量によつて調節される。このトルクスプ
リング12の圧縮量はプレツシヤーナツト11の
回転によつて調整されるわけであるが、プレツシ
ヤーナツト11に前記のような割溝10cを形成
したことにより、トルクスプリング12を受承す
る鍔部10bを介して割溝10c−10c間の筒
部10a及び鍔部10bはボス3上にスプリング
力によつて締め付けられ、このため一旦プレツシ
ヤーナツト11を所定の位置にセツトした後に
は、機械的振動等によつて緩むことがなくなる。
≪効果≫
上記のように本考案のトルクリミツタにおいて
は、トルクスプリングを受承するプレツシヤーナ
ツトにボスに螺合する筒部の上端から若干離れた
位置から複数個の割溝が下方に延長して形成さ
れ、各割溝が鍔部の外周端まで連続して形成され
ているため、トルクスプリングはプレツシヤーナ
ツトをボス上に締め付けるように作用するため、
従来のようなセツトボルトがなくても、プレツシ
ヤーナツトは一旦所定の位置にセツトされた後に
は機械的振動等によつて緩むことなく固定され
る。尚、トルクスプリングの圧縮力を再調整する
ためのプレツシヤーナツトの回転は、従来に比べ
てかなり大きなトルクを必要とすることは勿論の
ことである。
は、トルクスプリングを受承するプレツシヤーナ
ツトにボスに螺合する筒部の上端から若干離れた
位置から複数個の割溝が下方に延長して形成さ
れ、各割溝が鍔部の外周端まで連続して形成され
ているため、トルクスプリングはプレツシヤーナ
ツトをボス上に締め付けるように作用するため、
従来のようなセツトボルトがなくても、プレツシ
ヤーナツトは一旦所定の位置にセツトされた後に
は機械的振動等によつて緩むことなく固定され
る。尚、トルクスプリングの圧縮力を再調整する
ためのプレツシヤーナツトの回転は、従来に比べ
てかなり大きなトルクを必要とすることは勿論の
ことである。
このように、本考案のトルクリミツタでは特に
プレツシヤーナツトの改善によつて、所定の値に
設置された限界トルクを簡単な構造により一定か
つ不変なものに維持することができるようにした
のである。
プレツシヤーナツトの改善によつて、所定の値に
設置された限界トルクを簡単な構造により一定か
つ不変なものに維持することができるようにした
のである。
第1図は本考案に係るトルクリミツタを一部縦
断して示す正面図、第2図は第1図のトルクリミ
ツタを一部横断して示す平面図、第3図は本考案
に用いるプレツシヤーナツトの斜視図である。 1……駆動軸、2,3……ボス、4……ドライ
ブフランジ、5……ローラーベアリング、10…
…小径鋼球、11……プレツシヤーナツト、12
……トルクスプリング。
断して示す正面図、第2図は第1図のトルクリミ
ツタを一部横断して示す平面図、第3図は本考案
に用いるプレツシヤーナツトの斜視図である。 1……駆動軸、2,3……ボス、4……ドライ
ブフランジ、5……ローラーベアリング、10…
…小径鋼球、11……プレツシヤーナツト、12
……トルクスプリング。
Claims (1)
- 入力側駆動軸と一体的に回転するように結合さ
れた円柱状のボスの中間位置に突周縁を形成また
は取付けし、該突周縁の上に出力側ドライブフラ
ンジを配設し、該ドライブフランジの内周縁部が
ベアリング手段を介して該円柱状ボスに対して回
転自在に取付いてなり、該ドライブフランジの外
周側下面には周方向に分離した複数個の凹溝を形
成するとともに該凹溝内には該突周縁に内蔵され
たローラーベアリングを密嵌し、該ローラーベア
リングはその下方に配設されたトルクスプリング
の作用により該凹溝内に弾圧されており、該トル
クスプリングの下端部は該ボスに螺合されたプレ
ツシヤーナツトに受承されていて該プレツシヤー
ナツトの回転によつて該トルクスプリングの圧力
を調節自在としてなる、トルクリミツタにおい
て、該プレツシヤーナツトは該ボスに螺合される
筒部と該筒部の下端外周に該トルクスプリングを
受承する鍔部とを一体的に有してなり、該筒部の
上端から若干離れた位置から複数個の割溝が下方
に延長して形成され、各割溝が鍔部の外周端まで
連続して形成されてなることを特徴とするトルク
リミツタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10893184U JPS6124532U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | トルクリミツタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10893184U JPS6124532U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | トルクリミツタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124532U JPS6124532U (ja) | 1986-02-13 |
| JPH0121218Y2 true JPH0121218Y2 (ja) | 1989-06-26 |
Family
ID=30668100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10893184U Granted JPS6124532U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | トルクリミツタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124532U (ja) |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP10893184U patent/JPS6124532U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124532U (ja) | 1986-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3238327B2 (ja) | 木材締結用座金付きナット | |
| JPH05187428A (ja) | 弛み防止ナット、及びナットと被締結部材との締付け構造 | |
| KR102391537B1 (ko) | 구동륜 액슬 어셈블리 | |
| US4266635A (en) | Braking device | |
| JPS633281Y2 (ja) | ||
| JPS6324252Y2 (ja) | ||
| US4625845A (en) | Overload release latch | |
| JP2002106557A5 (ja) | ||
| JPH0728443Y2 (ja) | トランスミッション用アイドルギヤ支持装置 | |
| JPH0712235Y2 (ja) | 自転車ヘッドセットの上部組付け構造 | |
| JPH0642096Y2 (ja) | 複列円錐ころ軸受の予圧構体 | |
| JPS6113772Y2 (ja) | ||
| JPH0810533Y2 (ja) | 車輪の支持構造 | |
| JPH0610218Y2 (ja) | 十字軸自在継手 | |
| JP2997942B2 (ja) | ころがり軸受の予圧装置 | |
| JP2522905Y2 (ja) | ハブ取付装置 | |
| JPH0447441Y2 (ja) | ||
| JPH0729301Y2 (ja) | 交差型ころ軸受 | |
| JPH0583461U (ja) | 回転体の固定装置 | |
| JPS608862Y2 (ja) | 脱水洗濯機のクラツチホイ−ル固定装置 | |
| JPS587856B2 (ja) | ベルトテンシヨナ− | |
| JPH02125205U (ja) | ||
| JPH0352226Y2 (ja) | ||
| JPH0547289Y2 (ja) | ||
| JPH0720411Y2 (ja) | 複列円錐ころ軸受ユニット |