JPH0121261B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は加工糸を緯糸とする織物の加工法に関
し、詳細には仮撚加工糸を緯糸として構成した織
物にストレツチ性を与える為の加工方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

スパン糸を経糸として使い、合成繊維フイラメ
ントを緯糸として使う織物において、該フイラメ
ントとして仮撚加工糸（以下単に加工糸という）
を採用していきたいという要望が強まつている。
例えばワーキングウエア等の分野においても伸縮
性の良好な生地が強く要望される様になつてきて
おり、緯糸として加工糸を使うことが増加しつつ
あつて緯ストレツチ織物の需要が全体的に伸びつ
つある。ところがワーキングウエア用の生地を例
にとつて説明すると、綿紡績業界における長年の
歴史を受けて綿紡専用の製織・加工々程によつて
生産がなされており、スパン糸と加工糸の組合わ
せからなる様な複合商品を綿紡専用工場で生産す
ることについては色々な困難がある。

即ち緯ストレツチ織物における緯ストレツチ性
は、緯加工糸織物を十分なリラツクス幅入れ処理
に付することによつて与えられるものであり、こ
の処理を行なうことが緯ストレツチ性を与える上
での基本操作となるが、従来の綿織物加工々程に
はリラツクス幅入れという概念がなく、勿論これ
に対応し得る設備もない。一方最近の綿加工々程
では、綿織物の精練を短時間に均一に行なうとい
う趣旨から高圧スチームを利用する技術が注目さ
れるに至り、ハイプレツシヤスチーマー（HPS）
タイプの精練機を導入する工場が多くなつてい
る。この装置は水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し
た綿布を130〜135℃で蒸発するものであり、この
処理によつてリラツクス効果が得られている。従
つて緯ストレツチ織物のリラツクス幅入れ処理に
際してもHPS精練機を使用することが賢明であ
ると考えられる。第４図はHPS精練機を使用す
るときの幅入れ経過を示す図であり、各工程名の
次に括弧書きで示している数字は後記比較例１に
おける実験データであつて幅寸法を示す。これに
よれば195cmの生機がプレセツト（より正しくは
プレヒートセツト）終了段階で161cmまで幅入れ
されたことになり、幅入れ率は17.4％と計算され
る。ところが希望する緯ストレツチ性を得る為に
は155cmまで幅入れする必要があり、このときの
幅入れ率は20.5％に相当する。即ち第４図の方法
では希望するレベルの好適幅入れに到達するに至
らなかつた。

そこで第３図に示す様な工程が採用されるに至
り、後述の比較例２で得られた幅入れ寸法を併記
している様に一応の幅入れ目的は達成されるに至
つている。しかしこの方法ではバツチリラツクス
の段階でラインから離れたバツチ処理を行なうこ
とになり、生産性が低く且つコスト高を招くと共
に、バツチ方式による欠点としてもみ効果が強ま
つて毛羽立ちが生じ易く、しわやピリングが生じ
るという欠点がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は上記の様な事情に着目してなされたも
のであつて、前出のHPSをうまく利用して連続
生産する方式を改良することにより、生産性を維
持しつつしわやピリングが出ない様にして良好な
ストレツチ性を与え得る方法の提供を目的とする
ものである。

〔問題点を解決する為の手段〕

本発明の要旨は、緯加工糸織物を拡布状態でリ
ラツクス処理を行なうに当たり、高圧スチームに
よるリラツクスを行なう前に、少なくとも幅方向
に張力を与えない状態で100℃以上の高温による
乾燥を行なう点に存在する。

〔作用〕

上記の通り本発明では高圧スチームによるリラ
ツクス処理（以下HPSリラツクスと略記する）
の前に少なくとも幅方向に張力を与えない状態で
乾燥（以下明細書及び図面では、フリー乾燥と略
記する）を行なうものであり、HPSリラツクス
を行なうための技術的手段そのものについては何
も限定を受けない。そしてフリー乾燥については
少なくとも幅方向には無張力状態で行なう必要が
あり、且つ130℃以上に加熱するという点が制限
要件となるが、その他のことについては実質上の
制限を受けない。

第１図は生機を出た後の各工程経過中における
幅入れ率を表わすグラフであり、湯通し上り（予
備リラツクスを経た後）のフリー乾燥温度を180
℃（〇印）、130℃（△印）、60℃（●印）に設定
し、更にHPS処理を行なつた。尚×印はフリー
乾燥を行わずに直接HPS処理を施したものであ
り、便宜上フリー乾燥上りの位置を経由させた１
点鎖線で表現している。これらの実験データを踏
まえて種々検討した結果、HPS処理の前にフリ
ー乾燥を行なう必要があること、またそのときの
フリー乾燥温度は100℃以上にすべきであるとの
結論に到達した。即ち100℃未満では十分な幅入
れ効果が得られないからであり、より好ましい乾
燥温度は115℃以上、更に好ましい乾燥温度は130
℃以上であつた。乾燥温度が高くなるにつれて幅
入れ率は向上していくが、190℃を超えると幅入
れが過剰になつて加工糸のストレツチ性を却つて
殺してしまうという問題があり、190℃以下に抑
えることが推奨される。尚このフリー乾燥では公
定水分率以下となるまで熱風乾燥することが望ま
しい。

〔実施例〕

以下に示す実施例及び比較例においては、下記
の条件を共通条件として実験を行なつた。

経糸：ポリエステル／綿（65／35）からなるスパ
ン糸……45／2′S 緯糸：ポリエステル加工糸150d−30fのS200T／
Ｍ合撚糸使い 組織：ツイルT90本／インチ W60本／インチ 生機幅：195cm 仕上幅：153cm（幅入れ率：21.5％） 用途：緯ストレツチワーキングウエア 実施例 １ 第２図に示す工程で処理し、同図に併記する様
な幅寸法変化が記録された。尚予備リラツクスは
オープンソーパー（80℃）で行ない、フリー乾燥
はフリーシユリンカー（130℃×１分）で行なつ
た。

仕上幅を153cmとする為には染色前のプレセツ
トで155cmに仕上げる必要があるが、本例を採用
することによつて目的は達せられた。染色布は15
％以上のストレツチ性を示し、布表面にはピリン
グやしわ等の欠陥がなく、均整でフラツトな面に
仕上げることができた。

比較例 １ 第４図に示す工程で処理を行なつたが、シルケ
ツト及び乾燥上りで幅寸法が161cmもあり、プレ
セツトでも155cmに仕上げることはできなかつた。
従つて得られた布のストレツチ性は15％に及ばな
かつた。

比較例 ２ 第３図に示す工程で処理を行ない、幅入れだけ
はなんとか目的を達したが、バツチリラツクス法
を採用することに基づくコスト高、リラツクス時
の強いもみ効果に基づく毛羽立ち、しわ等の欠陥
が認められた。

〔発明の効果〕

本発明は上記の如く構成されているので、次に
示す様な効果が発揮される。

(1) 十分な幅入れが得られ、仕上反のストレツチ
性が高い。

(2) 連続加工ができ、コスト面及び生産スピード
の面において有利である。

(3) オール拡布状態の加工ができ、しわが発生し
ない。

(4) もみ効果がない為、織物面の毛羽立ちが少な
い。

(5) 均整でフラツトな仕上面が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はフリー乾燥の有無並びに温度による幅
入れ率の差を示すグラフ、第２図は本発明実施例
の工程図、第３，４図は比較例の工程図を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 緯加工糸織物を拡布状態でリラツクス処理す
   るに当たり、高圧スチームによるリラツクスを行
   なう前に、少なくとも幅方向に張力を与えない状
   態で100℃以上の高温による乾燥を行なうことを
   特徴とする緯ストレツチ織物の加工方法。