JPH01212802A - ボイラの蒸気温度制御装置 - Google Patents
ボイラの蒸気温度制御装置Info
- Publication number
- JPH01212802A JPH01212802A JP3739888A JP3739888A JPH01212802A JP H01212802 A JPH01212802 A JP H01212802A JP 3739888 A JP3739888 A JP 3739888A JP 3739888 A JP3739888 A JP 3739888A JP H01212802 A JPH01212802 A JP H01212802A
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- Japan
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- boiler
- feed water
- steam
- once
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、火力9!電所のボイラ自動制御装置に係り、
特にプラント起動時の主蒸気温度昇温制御に好適なボイ
ラの蒸気温度制御装置に関する。
特にプラント起動時の主蒸気温度昇温制御に好適なボイ
ラの蒸気温度制御装置に関する。
従来の装置は、火力原子力発電VOL、29゜NO,1
2の[亜臨界圧貫流ボイラの制御性の改善」のP83
(2)起動制御方式の改善にて記載されている、起動バ
イパス系統から貫流系統に切替わる時期の主蒸気温度が
下がる現象などに対し、P86〜87の3、起動制御方
式の改善の具体策で示しであるように、従来のボイラ運
転実績などから、S11減圧弁開操作をランピング開始
の1時間前に実施する方法などが採られている。
2の[亜臨界圧貫流ボイラの制御性の改善」のP83
(2)起動制御方式の改善にて記載されている、起動バ
イパス系統から貫流系統に切替わる時期の主蒸気温度が
下がる現象などに対し、P86〜87の3、起動制御方
式の改善の具体策で示しであるように、従来のボイラ運
転実績などから、S11減圧弁開操作をランピング開始
の1時間前に実施する方法などが採られている。
上記従来技術は、起動バイパス運転中にボイラ最低給水
流量の最適値について配慮されておらず、主蒸気温度昇
温制御過程における温度変動が大きく、運転員による手
動介入(燃料量微調整地)が発生するという問題があっ
た。
流量の最適値について配慮されておらず、主蒸気温度昇
温制御過程における温度変動が大きく、運転員による手
動介入(燃料量微調整地)が発生するという問題があっ
た。
本発明の目的は、起動時の主蒸気温度昇温制御を安定さ
せることにある。
せることにある。
上記目的は、ボイラ最低給水流量の設定を貫流運転中に
は、火炉保護上必要な給水流量設定とし、起動バイパス
運転中には、上記給水流量+αT/H(ボイラ最大給水
流量の10%)の設定とすることにより、達成される。
は、火炉保護上必要な給水流量設定とし、起動バイパス
運転中には、上記給水流量+αT/H(ボイラ最大給水
流量の10%)の設定とすることにより、達成される。
起動バイパス運転中に、ボイラ最低給水流量を火炉保護
上必要な値よりαT/H多く流すこととする。それによ
って、ボイラの保有熱量が増加するので、主蒸気温度昇
温制御が安定して行なえる。
上必要な値よりαT/H多く流すこととする。それによ
って、ボイラの保有熱量が増加するので、主蒸気温度昇
温制御が安定して行なえる。
以下、本発明の1実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
第2図において、貫流ボイラの発電プラントの概要を説
明する。発電プラントは、ボイラ本体3、高圧タービン
2、中圧タービン32、発電機33により構成され、ボ
イラ自動制御装置202は、負荷(タービン・発電機)
からの要求、つまり。
明する。発電プラントは、ボイラ本体3、高圧タービン
2、中圧タービン32、発電機33により構成され、ボ
イラ自動制御装置202は、負荷(タービン・発電機)
からの要求、つまり。
タービン制御装置203が、タービン加減弁41の開度
調整を行ない、タービン入口蒸気を定格の蒸気圧力、温
度に保つべく、燃料流調弁16により燃料量17を、ボ
イラ給水ポンプ(以下BFPと略す)6により給水量を
、また押込通風機(以下FDPと略す)36により空気
量をそれぞれ制御する。
調整を行ない、タービン入口蒸気を定格の蒸気圧力、温
度に保つべく、燃料流調弁16により燃料量17を、ボ
イラ給水ポンプ(以下BFPと略す)6により給水量を
、また押込通風機(以下FDPと略す)36により空気
量をそれぞれ制御する。
次に、燃焼ガスの流れについて説明すると、火炉(ボイ
ラ本体)3にて燃焼したガスは、まず火炉壁水管(以下
WWと略す)15.3次過熱器(以下3SHと略す)2
7.2次過熱器(以下2SHと略す)25、再熱器(以
下RHと略す)42.1次過熱器(以下ISHと略す)
22、節炭器(以下ECOと略す)14を通り、1部は
再循環゛ガスとしてガス再循環ファン(以下GRFと略
す)35とガス再循環ファン人口ダンパ(以下GRF入
ロプロダンパす)35により、ガス再循環量を調整して
火炉内へ注入させることにより、WW15,3SH27
,2SH25,RH42゜l5H22,EC014での
伝熱量調整に使用し、残りの燃料ガスは煙突より大気へ
排出させる。
ラ本体)3にて燃焼したガスは、まず火炉壁水管(以下
WWと略す)15.3次過熱器(以下3SHと略す)2
7.2次過熱器(以下2SHと略す)25、再熱器(以
下RHと略す)42.1次過熱器(以下ISHと略す)
22、節炭器(以下ECOと略す)14を通り、1部は
再循環゛ガスとしてガス再循環ファン(以下GRFと略
す)35とガス再循環ファン人口ダンパ(以下GRF入
ロプロダンパす)35により、ガス再循環量を調整して
火炉内へ注入させることにより、WW15,3SH27
,2SH25,RH42゜l5H22,EC014での
伝熱量調整に使用し、残りの燃料ガスは煙突より大気へ
排出させる。
また、水蒸気系について説明すると、中圧タービン32
からの排気を復水器4により冷却して復水とし、この水
をBFP6により加圧し、給水流調弁9にて給水量を調
整した後、高圧給水加熱器7を通りEC014にて加熱
し、WW15にて過熱されて飽和蒸気となる。この蒸気
をl5H22゜2SH25,3SH27と過熱させると
同時に、給水の1部を1段過熱器スプレ弁(以下ISH
スプレ弁と略す)19.2段過熱器スプレ弁(以下2S
Hスプレ弁と略す)21を介して、それぞれ1次過熱器
減温器(以下ISH減温器と略す)23と2次過熱器減
温器(以下ZSH減温器と略す)26に注入することに
より、蒸気温度の調整を行なう。この38H27を通過
するまでに、定格の蒸気温度まで過熱された蒸気は、タ
ービン加減弁41を経て、高圧タービン2へ送られる。
からの排気を復水器4により冷却して復水とし、この水
をBFP6により加圧し、給水流調弁9にて給水量を調
整した後、高圧給水加熱器7を通りEC014にて加熱
し、WW15にて過熱されて飽和蒸気となる。この蒸気
をl5H22゜2SH25,3SH27と過熱させると
同時に、給水の1部を1段過熱器スプレ弁(以下ISH
スプレ弁と略す)19.2段過熱器スプレ弁(以下2S
Hスプレ弁と略す)21を介して、それぞれ1次過熱器
減温器(以下ISH減温器と略す)23と2次過熱器減
温器(以下ZSH減温器と略す)26に注入することに
より、蒸気温度の調整を行なう。この38H27を通過
するまでに、定格の蒸気温度まで過熱された蒸気は、タ
ービン加減弁41を経て、高圧タービン2へ送られる。
高圧タービン2で仕事を終えた蒸気は、RH42にてG
RF入ロプロダンパ34り調整されたガス再循環量に見
合ったガス対流熱を吸収し、定格温度まで蒸気を再燃さ
せ中圧タービン32へ送られる。
RF入ロプロダンパ34り調整されたガス再循環量に見
合ったガス対流熱を吸収し、定格温度まで蒸気を再燃さ
せ中圧タービン32へ送られる。
中圧タービン32で仕事を終えた蒸気は、復水器4へ送
られ、復水されてさらに脱気器5を通すボイラ給水用と
して使用される。
られ、復水されてさらに脱気器5を通すボイラ給水用と
して使用される。
次に、貫流ボイラ特有の起動バイパス系について説明す
ると、貫流ボイラは、燃焼した高温ガスに対する火炉壁
水管(WW)15の焼損防止は、WW15の内部流体の
冷却効果のみに依頼しているため、起動時から最大出力
までのいかなる状態でも、内部流体量を規定値以上(通
常最大出力時の給水流量の30%)流す必要がある。そ
こで、タービンへ流れる蒸気量がこの規定値以下の場合
は、給水量とタービンへの蒸気量の差を起動バイパス系
へ流している。つまり、l5H22の口よりISOバイ
パス弁を通してフラッシュタンク8へ送り、フラッシュ
タンクにて減圧させた後、その蒸気を加熱器低圧止弁2
0を通して2 S H25。
ると、貫流ボイラは、燃焼した高温ガスに対する火炉壁
水管(WW)15の焼損防止は、WW15の内部流体の
冷却効果のみに依頼しているため、起動時から最大出力
までのいかなる状態でも、内部流体量を規定値以上(通
常最大出力時の給水流量の30%)流す必要がある。そ
こで、タービンへ流れる蒸気量がこの規定値以下の場合
は、給水量とタービンへの蒸気量の差を起動バイパス系
へ流している。つまり、l5H22の口よりISOバイ
パス弁を通してフラッシュタンク8へ送り、フラッシュ
タンクにて減圧させた後、その蒸気を加熱器低圧止弁2
0を通して2 S H25。
3 S H27及び主蒸気配管のウオーミングに使用し
たり、高圧給水加熱器蒸気圧力調整弁13を通して高圧
給水加熱器7へ送ったり脱気器蒸気圧力調整弁12を通
して脱気器へ送ったりすることで熱回収を図っている。
たり、高圧給水加熱器蒸気圧力調整弁13を通して高圧
給水加熱器7へ送ったり脱気器蒸気圧力調整弁12を通
して脱気器へ送ったりすることで熱回収を図っている。
それでも残った蒸気は、フラッシュタンク水位調整弁1
1を通して復水器4へ送っている。上述したように、起
動バイパス系へ蒸気が流れている状態を起動バイパス運
転中と呼び、そうでない状態を貫流運転中と呼んでいる
。
1を通して復水器4へ送っている。上述したように、起
動バイパス系へ蒸気が流れている状態を起動バイパス運
転中と呼び、そうでない状態を貫流運転中と呼んでいる
。
第4図に、従来のプラント起動のうち、併入から主蒸気
温度昇温(以下ランピングと言う)の間の、主なプロセ
スの挙動を示す。
温度昇温(以下ランピングと言う)の間の、主なプロセ
スの挙動を示す。
本図より明らかなように、ランピング時の主蒸気温度制
御性が悪く、この温度変動を燃料制御だけに頼るには限
界があることが判かる。
御性が悪く、この温度変動を燃料制御だけに頼るには限
界があることが判かる。
ここで、貫流ボイラの温度特性を説明し、本発明との相
関々係を述べる。
関々係を述べる。
貫流ボイラの単純モデルを図6に示す。これら変数の関
係式は、 t ここに、Cw;管壁の比熱 Kcal/’CH;管
壁から管内流体への熱伝達率 Kcal/℃H V;管内流体比容積rn’ / kg (1)〜(3)を整理すると となる。(Cは定数) (4)式をラプラス変換すると となる。
係式は、 t ここに、Cw;管壁の比熱 Kcal/’CH;管
壁から管内流体への熱伝達率 Kcal/℃H V;管内流体比容積rn’ / kg (1)〜(3)を整理すると となる。(Cは定数) (4)式をラプラス変換すると となる。
(5)式は、−次遅れ要素のラプラス変換表示であり、
第7図のブロック図に示したようなブロック図となる。
第7図のブロック図に示したようなブロック図となる。
式(5)〜(7)より貫流ボイラの燃料量変化に対する
蒸気温度応答特性の時定数Tpは。
蒸気温度応答特性の時定数Tpは。
(i)蒸気量Qが小さい程、大きくなる。
(it)管内容積Vが大きい程、大きくなる。
(iii)管熱容量Cwが大きい程、大きくなる。
ということが判かる。
すなわち、本発明では、上述(i)項に示した特性を活
用し、起動時におけるボイラ最低給水流量を従来の火炉
保護から決められていた最低給水流量+αT/Hとして
運転することにより、蒸気温度の応答性を改善(TPを
小さく出来る)するものである。
用し、起動時におけるボイラ最低給水流量を従来の火炉
保護から決められていた最低給水流量+αT/Hとして
運転することにより、蒸気温度の応答性を改善(TPを
小さく出来る)するものである。
第5図に1本発明を適用した場合の給水流量、バイパス
流量の挙動を示しており以下説明する。
流量の挙動を示しており以下説明する。
まず、第5図中、A・・・給水流量、B・・・I S
Hバイパス流量、C・・・2SHバイパス流量、D・・
・タービン通気流量を示す。すなわち、起動バイパス運
転中には、起動時給水流量の設定として火炉保護給水流
量+αT/Hにて運転する。そして、タービン通気、併
入、ランピングの順にて、1.3Hバイパス流量B、2
SHバイパス流量を減少させ、タービン通気流量りを増
加して行き、負荷40%にて、起動バイパス運転から貫
流運転へ切替わる。
Hバイパス流量、C・・・2SHバイパス流量、D・・
・タービン通気流量を示す。すなわち、起動バイパス運
転中には、起動時給水流量の設定として火炉保護給水流
量+αT/Hにて運転する。そして、タービン通気、併
入、ランピングの順にて、1.3Hバイパス流量B、2
SHバイパス流量を減少させ、タービン通気流量りを増
加して行き、負荷40%にて、起動バイパス運転から貫
流運転へ切替わる。
この切替えポイントで、ボイラ最低給水流量設定を火炉
保護給水流量へ給替える。これは、ボイラの負荷調整範
囲を広くするために必要となるからである。なお、−担
貫流運転となれば、ボイラ状態は起動時に比較し安定化
するため、ボイラ最低給水流量を下げても問題ない。
保護給水流量へ給替える。これは、ボイラの負荷調整範
囲を広くするために必要となるからである。なお、−担
貫流運転となれば、ボイラ状態は起動時に比較し安定化
するため、ボイラ最低給水流量を下げても問題ない。
第1図に、本発明を適用した制御回路を示す。
1は制御装置の範囲を示す。
まず、主蒸気温度28の信号と、発電機出力信号29を
ベースとして関数発生器101により設定されたボイラ
特性(起動待昇温特性)より決まる主蒸気温度設定値信
号を、比較演算器102にて演算し、この偏差信号を比
例積分器103にて演算して水燃比補正信号を作成する
。次に、発電機出力信号29をベースとしたボイラ出力
指令(給水流量ベース)信号を関数発生器104にて作
成し、この信号と水燃比補正信号とを加算器105にて
演算し、燃料量指令信号とし、実燃料量信号17とを比
較演算器106にて演算し、この偏差信号を比例積分器
107にて演算して燃料流調弁16の操作信号を作成す
る。
ベースとして関数発生器101により設定されたボイラ
特性(起動待昇温特性)より決まる主蒸気温度設定値信
号を、比較演算器102にて演算し、この偏差信号を比
例積分器103にて演算して水燃比補正信号を作成する
。次に、発電機出力信号29をベースとしたボイラ出力
指令(給水流量ベース)信号を関数発生器104にて作
成し、この信号と水燃比補正信号とを加算器105にて
演算し、燃料量指令信号とし、実燃料量信号17とを比
較演算器106にて演算し、この偏差信号を比例積分器
107にて演算して燃料流調弁16の操作信号を作成す
る。
次に、主蒸気圧力信号38と発電機出力信号29をベー
スとして関数発生器114により設定されたボイラ特性
(起動待昇圧特性)より決まる主蒸気圧力設定値信号を
、比較演算器115にて演算し、この偏差信号を比例積
分器116にて演算して、SH減圧弁24の操作信号を
作成する。なお。
スとして関数発生器114により設定されたボイラ特性
(起動待昇圧特性)より決まる主蒸気圧力設定値信号を
、比較演算器115にて演算し、この偏差信号を比例積
分器116にて演算して、SH減圧弁24の操作信号を
作成する。なお。
SH減圧弁24は、起動バイパス運転から貫流運転へ切
替わると全開となる。
替わると全開となる。
さらに、給水流量制御回路について説明する。
まず、給水流量要求値(設定値)は、発電機出力信号2
9をベースとして関数発生器104にてボイラ出力指令
(給水流量ベース)信号を作成し、この信号と起動バイ
パス運転中では信号発生器108にて設定された信号と
を、高値選択器111にて演算し高い信号を給水流量要
求値とする。同様にして、貫流運転中には信号発生器1
09にて設定された信号と、関数発生器104のボイラ
出力指令信号とを、高値選択器111にて演算し高い信
号を給水流量要求値とする。ここで、信号切替器110
は、起動バイパス運転中はA側を、貫流運転中はB側を
選択する。次に、高値選択器111にて選択された給水
流量要求値と、給水流量信号10とを比較演算器112
で演算し、この偏差信号を比例積分器113にて演算し
て、給水流量調整弁9の操作信号を作成する。
9をベースとして関数発生器104にてボイラ出力指令
(給水流量ベース)信号を作成し、この信号と起動バイ
パス運転中では信号発生器108にて設定された信号と
を、高値選択器111にて演算し高い信号を給水流量要
求値とする。同様にして、貫流運転中には信号発生器1
09にて設定された信号と、関数発生器104のボイラ
出力指令信号とを、高値選択器111にて演算し高い信
号を給水流量要求値とする。ここで、信号切替器110
は、起動バイパス運転中はA側を、貫流運転中はB側を
選択する。次に、高値選択器111にて選択された給水
流量要求値と、給水流量信号10とを比較演算器112
で演算し、この偏差信号を比例積分器113にて演算し
て、給水流量調整弁9の操作信号を作成する。
第8図に、本発明を適用した場合の併入から、ランピン
グ、負荷上昇時の主なプロセスの特性を示す。
グ、負荷上昇時の主なプロセスの特性を示す。
本図より明らかなように、起動バイパス運転中のランピ
ングにおいて、安定した蒸気温度制御が可能となってい
る。
ングにおいて、安定した蒸気温度制御が可能となってい
る。
第3図に、本発明の機能説明フローを示す。
まず、演算ブロック301で、プラントが貫流運転中か
どうかを判定する。もし、貫流運転中であれば、演算ブ
ロック302へ進む。
どうかを判定する。もし、貫流運転中であれば、演算ブ
ロック302へ進む。
演算ブロック302では、ボイラの最低給水流量の設定
を、火炉保護上に必要な最低限な値とし、負荷調整範囲
を広く出来るようにする。
を、火炉保護上に必要な最低限な値とし、負荷調整範囲
を広く出来るようにする。
一方、起動バイパス運転中では、演算ブロック303へ
進み、ボイラの最低給水流量設定を、火炉保護上に必要
な値+αT/Hとし、ランピング時の主蒸気温度制御性
の改善を図るという本発明の機能説明フローを示してい
る。
進み、ボイラの最低給水流量設定を、火炉保護上に必要
な値+αT/Hとし、ランピング時の主蒸気温度制御性
の改善を図るという本発明の機能説明フローを示してい
る。
本発明によれば、火力発電所のボイラにおいて、起動時
の蒸気温度制御性が改善出来、タービンメタル熱応力及
びボイラ熱応力が軽減されるので、既設のベースロード
用プラントの中間負荷運用への転換及び新設プラントの
起動特性改善の効果がある。
の蒸気温度制御性が改善出来、タービンメタル熱応力及
びボイラ熱応力が軽減されるので、既設のベースロード
用プラントの中間負荷運用への転換及び新設プラントの
起動特性改善の効果がある。
第1図は本発明の1実施例の制御回路図、第2図は代表
的な貫流ボイラの本体系統図、第3図は本発明の機能説
明フロー図、第4図は従来制御方式による主なプロセス
の挙動を示す図、第5図は本発明を適用した場合の給水
流量の挙動を示す図。 第6図は貫流ボイラの単純モデルを示す図、第7図は貫
流ボイラのブロック図、第8図は本発明を適用した場合
の主なプロセスの挙動を示す図である。 9・・・給水流調弁、10・・・給水流量、16・・・
燃料流調弁、28・・・主蒸気温度、202・・・ボイ
ラ自動制御装置。 代理人 弁理士 小川筋力(クー) \−・ 、゛ 茶 1 図 YZ 図 第3 の 第 乙 圀 ト2 第7 図 −一メ礪更 −勧条べ− 一竹t← −頓岬 一振峯(−−心ζ
的な貫流ボイラの本体系統図、第3図は本発明の機能説
明フロー図、第4図は従来制御方式による主なプロセス
の挙動を示す図、第5図は本発明を適用した場合の給水
流量の挙動を示す図。 第6図は貫流ボイラの単純モデルを示す図、第7図は貫
流ボイラのブロック図、第8図は本発明を適用した場合
の主なプロセスの挙動を示す図である。 9・・・給水流調弁、10・・・給水流量、16・・・
燃料流調弁、28・・・主蒸気温度、202・・・ボイ
ラ自動制御装置。 代理人 弁理士 小川筋力(クー) \−・ 、゛ 茶 1 図 YZ 図 第3 の 第 乙 圀 ト2 第7 図 −一メ礪更 −勧条べ− 一竹t← −頓岬 一振峯(−−心ζ
Claims (1)
- 1、火力発電所のボイラで、プラント起動時の主蒸気温
度昇温制御を行なうため、燃料量検出器、主蒸気温度検
出器、給水流量検出器、燃料量調節弁、給水流量調節弁
より成るボイラにおいて、起動バイパス運転中と貫流運
転中におけるボイラ最低給水流量の設定を切替える制御
回路を設けたことを特徴とするボイラの蒸気温度制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3739888A JPH01212802A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ボイラの蒸気温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3739888A JPH01212802A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ボイラの蒸気温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01212802A true JPH01212802A (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=12496423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3739888A Pending JPH01212802A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ボイラの蒸気温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01212802A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100869620B1 (ko) * | 2001-06-18 | 2008-11-21 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 반도체 집적회로장치 및 그 제조방법 |
| JP2009293871A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 汽力発電設備における起動バイパス系統及びその運転方法 |
| JP2011157905A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 発電設備におけるボイラの熱回収装置および熱回収方法 |
-
1988
- 1988-02-22 JP JP3739888A patent/JPH01212802A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100869620B1 (ko) * | 2001-06-18 | 2008-11-21 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 반도체 집적회로장치 및 그 제조방법 |
| JP2009293871A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 汽力発電設備における起動バイパス系統及びその運転方法 |
| JP2011157905A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 発電設備におけるボイラの熱回収装置および熱回収方法 |
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