JPH01212817A - 強制排気式ガス燃焼装置 - Google Patents
強制排気式ガス燃焼装置Info
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- JPH01212817A JPH01212817A JP63036741A JP3674188A JPH01212817A JP H01212817 A JPH01212817 A JP H01212817A JP 63036741 A JP63036741 A JP 63036741A JP 3674188 A JP3674188 A JP 3674188A JP H01212817 A JPH01212817 A JP H01212817A
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/06—Regulating fuel supply conjointly with draught
- F23N1/062—Regulating fuel supply conjointly with draught using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/022—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using electronic means
-
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- F23N2225/08—Measuring temperature
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、流体加熱用の強制排気式ガス燃焼装置特にそ
の空燃比ｖＩｒＩＪの改良に関する。
の空燃比ｖＩｒＩＪの改良に関する。
（従来の技術）
強制排気方式の燃焼装置とは燃焼排気ガスをファンによ
り強制的に排気し、それにより排気風量に見合う空気を
燃焼室に吸入してバーナー部に供給するものであるが、
従来のこの種燃焼装置では、予め設定されるガス供給量
により、ガス邑と空気量の１即ち空燃比が最適となるよ
うに排気ファンの回転数が決定されている。
り強制的に排気し、それにより排気風量に見合う空気を
燃焼室に吸入してバーナー部に供給するものであるが、
従来のこの種燃焼装置では、予め設定されるガス供給量
により、ガス邑と空気量の１即ち空燃比が最適となるよ
うに排気ファンの回転数が決定されている。
しかし、排気ファンによる排気Ｊｉｆｆｉは、排気ガス
の温度によって大きく左右され、ファンの回転数が同じ
でも排気ガスが高温になればなるほど排気８ｉＩｍが減
少する。
の温度によって大きく左右され、ファンの回転数が同じ
でも排気ガスが高温になればなるほど排気８ｉＩｍが減
少する。
従って、従来のように供給ガス量に応じてファン回転数
を決めるだけでは、燃焼初期の排気ガス温度が未だ低り
場合には適正量の空気を供給できるものの排気ガス温度
が高温になるに従って空気の供給量に不足を来たすよう
になり、空燃比の適正な制御ができない。
を決めるだけでは、燃焼初期の排気ガス温度が未だ低り
場合には適正量の空気を供給できるものの排気ガス温度
が高温になるに従って空気の供給量に不足を来たすよう
になり、空燃比の適正な制御ができない。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明が解決しようとする問題点は、供給ガス量に基づ
いて決定された排気ファンの回転数を排気ガス温度に応
じて補正し、排気ガス温度に関係なく、常に最適な空燃
比を得るようにすることである。
いて決定された排気ファンの回転数を排気ガス温度に応
じて補正し、排気ガス温度に関係なく、常に最適な空燃
比を得るようにすることである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するために本発明が講する技術的手段
は、強制排気式ガス燃焼装置において、排気部に温度セ
ンサーを設けると共に上記温度センサーの検出値に基づ
いてファン回転数を補正するファン回転数補正手段を有
する空燃比制御回路を設けるものである。
は、強制排気式ガス燃焼装置において、排気部に温度セ
ンサーを設けると共に上記温度センサーの検出値に基づ
いてファン回転数を補正するファン回転数補正手段を有
する空燃比制御回路を設けるものである。
（作用）
而して、本発明の上記技術的手段によれば、燃焼初期に
は予め定められた供給ガス量により決められた回転数で
回転する排気ファンが燃焼が進み、排気ガスの温度が高
温になるに従って、その排気ガス温度に応じた回転数に
補正され空燃比を一定に維持する。
は予め定められた供給ガス量により決められた回転数で
回転する排気ファンが燃焼が進み、排気ガスの温度が高
温になるに従って、その排気ガス温度に応じた回転数に
補正され空燃比を一定に維持する。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明する。
この実施例は風呂蓋付ガス給温ｔｉｌｌ（Ａ）の風呂釜
部（ａ）に本発明を実施したものである。
部（ａ）に本発明を実施したものである。
風呂釜付ガス給湯機（Ａ）は給［１部（ｂ）と風呂釜部
（ａ）とからなり、風呂釜部（ａ）と浴槽（Ｂ）との連
絡上、機体（８）の上半部に給温機部（ｂ）が、下半部
に風呂釜部（ａ）が夫々配設されている。
（ａ）とからなり、風呂釜部（ａ）と浴槽（Ｂ）との連
絡上、機体（８）の上半部に給温機部（ｂ）が、下半部
に風呂釜部（ａ）が夫々配設されている。
風呂釜部（ａ）はガス配管（９）を介して供給されるガ
スがバーナー（２）で燃焼し、浴４ｆｌ（Ｂ）と循環バ
イブ（１０）を介して連絡する熱交換器（３）内の水を
加熱するようになっている。
スがバーナー（２）で燃焼し、浴４ｆｌ（Ｂ）と循環バ
イブ（１０）を介して連絡する熱交換器（３）内の水を
加熱するようになっている。
バーナー（２）は複数個を相互に適当な間隔を有して積
み重ねた状態に構成し、燃焼室（１）の下部側方に設け
て側方から燃焼室（１）内に臨ませる。上記バーナー（
２）へのガス配管（９）には電磁弁（１１）が設けられ
る。
み重ねた状態に構成し、燃焼室（１）の下部側方に設け
て側方から燃焼室（１）内に臨ませる。上記バーナー（
２）へのガス配管（９）には電磁弁（１１）が設けられ
る。
熱交換器（３）は、燃焼室（１）を挾んで１対の缶体（
１２） （１２’ ）を設け、該缶体（１２）（１２
’ ）の下部相互を燃焼室（１）外部において連絡する
（図示せず）と共に下部相互を燃焼室（１）内を横断す
るフィンドチューブ（１３）により連絡して構成し、上
記缶体（１２） （１２’ ）の−方（１２）を往復
１対の循環パイプ（１０）で浴槽（Ｂ）に連絡すると共
にこの缶体（（１２）又は（１２’））にバイメタルス
イッチ（１４）を設ける。
１２） （１２’ ）を設け、該缶体（１２）（１２
’ ）の下部相互を燃焼室（１）外部において連絡する
（図示せず）と共に下部相互を燃焼室（１）内を横断す
るフィンドチューブ（１３）により連絡して構成し、上
記缶体（１２） （１２’ ）の−方（１２）を往復
１対の循環パイプ（１０）で浴槽（Ｂ）に連絡すると共
にこの缶体（（１２）又は（１２’））にバイメタルス
イッチ（１４）を設ける。
このバイメタルスイッチ（１４）と上−記電磁弁（１１
）及びイグナイター（図示せず）は連係し、バイメタル
スイッチ（１４）のＯＮにより電磁弁、、、（１ｉ、、
）が開弁すると共にイグナイターからバーナー（２，）
に向かって火花が飛び、バーナー（２）が着火燃焼する
。
）及びイグナイター（図示せず）は連係し、バイメタル
スイッチ（１４）のＯＮにより電磁弁、、、（１ｉ、、
）が開弁すると共にイグナイターからバーナー（２，）
に向かって火花が飛び、バーナー（２）が着火燃焼する
。
即ち、浴槽（Ｂ）内の湯が所定温度以下になると自動的
に追焚き加熱することができる。
に追焚き加熱することができる。
−７、燃焼室（１）は下部に空気導入部（５）を設ける
と共に上部には排気室（１５）を連設する。
と共に上部には排気室（１５）を連設する。
上記空気導入部（５）は、上下に積み重ね状に配設した
複数のバーナー（２）相互の空隙（１６）や燃焼室（１
）底壁及び側壁下部に設けた開孔部（１７）により燃焼
室（１）の内外を連絡せしめて構成する。
複数のバーナー（２）相互の空隙（１６）や燃焼室（１
）底壁及び側壁下部に設けた開孔部（１７）により燃焼
室（１）の内外を連絡せしめて構成する。
排気室（１５）は側方に排気ガスの出口部（１８）を有
し、該出口部（１８）には排気ファン（４）を取りつけ
ると共にサーミスタ等からなる温度センサー（６）を設
ける。
し、該出口部（１８）には排気ファン（４）を取りつけ
ると共にサーミスタ等からなる温度センサー（６）を設
ける。
排気ファン（４）は従来周知のシロコツアンからなり、
排気室（１５）の出口部（１８）に連設されて吸気口（
１９）を排気室（１・５）に臨ませると共に、排気口（
２０）を機体（）外部に臨ませる。
排気室（１５）の出口部（１８）に連設されて吸気口（
１９）を排気室（１・５）に臨ませると共に、排気口（
２０）を機体（）外部に臨ませる。
上記排気ファン（４）と温度センサー（６）は空燃比制
御回路（７）に電気的に接続し、温度センサー（６）は
、排気ガス温度を検出して、その検出値に応じた信号を
空燃比制御回路（７）に送出する。
御回路（７）に電気的に接続し、温度センサー（６）は
、排気ガス温度を検出して、その検出値に応じた信号を
空燃比制御回路（７）に送出する。
空燃比制御回路（７）はマイクロコンピュータ−からな
り、予め設定されたガス量に対する最適の空気量を得る
ためのファン回転数を排気ガス温度との関係においてテ
ーブル化して記憶させておき、この記憶データと温度セ
ンサー（６）の検出値により排気ファン（４）への給電
電圧又は電流値を可変調整し、例えば基準排気ガス温度
に対して検出排気ガス温度が１．１倍になると排気ファ
ン（４）の回転数を基準排気ガス温度に対して定められ
た基準回転数の１．１倍にするように制御する。
り、予め設定されたガス量に対する最適の空気量を得る
ためのファン回転数を排気ガス温度との関係においてテ
ーブル化して記憶させておき、この記憶データと温度セ
ンサー（６）の検出値により排気ファン（４）への給電
電圧又は電流値を可変調整し、例えば基準排気ガス温度
に対して検出排気ガス温度が１．１倍になると排気ファ
ン（４）の回転数を基準排気ガス温度に対して定められ
た基準回転数の１．１倍にするように制御する。
尚、図示例において、（２１）はお湯張用給湯管路であ
り、給湯機部（ｂ）の給Ｉｉ管路（２２）から分岐して
風呂釜部（ａ）の熱交換器（３）に連絡している。上記
給湯機部（ｂ）はガス配管（２１）から分岐して供給さ
れるガスが給湯用バーナー（２３）で燃焼し、給水管路
（２４）を介して供給される水が給湯用熱交換器（２５
）で加熱されて給湯管路（２２）へ流れる従来周知の構
造であり、従って、お湯張用給湯管路（２１）に設けた
お湯張用電磁弁（２６）を開くことにより、浴槽（Ｂ）
へは給湯機部（ｂ）から熱交換器（３）を介して給湯さ
れる。
り、給湯機部（ｂ）の給Ｉｉ管路（２２）から分岐して
風呂釜部（ａ）の熱交換器（３）に連絡している。上記
給湯機部（ｂ）はガス配管（２１）から分岐して供給さ
れるガスが給湯用バーナー（２３）で燃焼し、給水管路
（２４）を介して供給される水が給湯用熱交換器（２５
）で加熱されて給湯管路（２２）へ流れる従来周知の構
造であり、従って、お湯張用給湯管路（２１）に設けた
お湯張用電磁弁（２６）を開くことにより、浴槽（Ｂ）
へは給湯機部（ｂ）から熱交換器（３）を介して給湯さ
れる。
（効果）
本発明は上記のように強制排気式のガス燃焼装置の排気
部に温度センサーを設けると共に該温度センサーの検出
値に基づいて排気ファン回転数を補正するファン回転数
補正手段を有する空燃比制御回路を設けたので、排気ガ
スの温度に関係なく、常に一定量の排気ガスを排出する
ことができるように排気ファンの回転数を調整すること
ができる。
部に温度センサーを設けると共に該温度センサーの検出
値に基づいて排気ファン回転数を補正するファン回転数
補正手段を有する空燃比制御回路を設けたので、排気ガ
スの温度に関係なく、常に一定量の排気ガスを排出する
ことができるように排気ファンの回転数を調整すること
ができる。
即ち、燃焼用空気を排気ガス温度に関係なく常に一定耐
吸引供給することができる。
吸引供給することができる。
従って、排気ガス温度に関係なく常に最適空燃比による
燃焼を維持することができる。
燃焼を維持することができる。
第１図は本発明の構成を明示する機能でブロック図、第
２図は本発明強制排気式ガス燃焼装置の実施例を説明す
る概略構成図である。 １：燃焼室 ２：バーナー ３：熱交換器 ４：排気ファン５：空気導入部
６：８ｉ度センサー７：空燃比ｔｉｌＩ１１１
回路
２図は本発明強制排気式ガス燃焼装置の実施例を説明す
る概略構成図である。 １：燃焼室 ２：バーナー ３：熱交換器 ４：排気ファン５：空気導入部
６：８ｉ度センサー７：空燃比ｔｉｌＩ１１１
回路
Claims (1)
- 空気導入部を有する燃焼室に設けられるバーナーと、バ
ーナーにより加熱される熱交換器と、排気ガスを燃焼室
から強制的に排気することにより排気量に見合う燃焼用
空気を燃焼室内に導入してバーナー部に供給する排気フ
ァンとを備えるガス燃焼装置において、排気部に設けた
温度センサーと、該温度センサーの検出値に基づいてフ
ァン回転数を補正するファン回転数補助手段を有する空
燃比制御回路を備えることを特徴とする強制排気式ガス
燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036741A JPH01212817A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 強制排気式ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036741A JPH01212817A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 強制排気式ガス燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01212817A true JPH01212817A (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=12478154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036741A Pending JPH01212817A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 強制排気式ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01212817A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0733859A3 (de) * | 1995-03-24 | 1996-12-11 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Heizgeräts |
| WO2005024303A1 (en) * | 2003-09-03 | 2005-03-17 | Comair Rotron, Inc. | Draft inducer performance control |
| KR100767183B1 (ko) * | 2006-10-17 | 2007-10-15 | 주식회사 경동나비엔 | 보일러 배기연도의 응결방지방법 |
| JP2013007535A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Rinnai Corp | 温風暖房機 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP63036741A patent/JPH01212817A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0733859A3 (de) * | 1995-03-24 | 1996-12-11 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Heizgeräts |
| WO2005024303A1 (en) * | 2003-09-03 | 2005-03-17 | Comair Rotron, Inc. | Draft inducer performance control |
| KR100767183B1 (ko) * | 2006-10-17 | 2007-10-15 | 주식회사 경동나비엔 | 보일러 배기연도의 응결방지방법 |
| WO2008048049A1 (en) * | 2006-10-17 | 2008-04-24 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Method for preventing coagulation in exhaust pipe of boiler |
| US8202084B2 (en) | 2006-10-17 | 2012-06-19 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Method for preventing coagulation in exhaust pipe of boiler |
| JP2013007535A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Rinnai Corp | 温風暖房機 |
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