JPH01213697A - ギターのネック部の補強方法 - Google Patents
ギターのネック部の補強方法Info
- Publication number
- JPH01213697A JPH01213697A JP63037574A JP3757488A JPH01213697A JP H01213697 A JPH01213697 A JP H01213697A JP 63037574 A JP63037574 A JP 63037574A JP 3757488 A JP3757488 A JP 3757488A JP H01213697 A JPH01213697 A JP H01213697A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- neck
- neck part
- resin
- hole
- long hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010876 untreated wood Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10D1/00—General design of stringed musical instruments
- G10D1/04—Plucked or strummed string instruments, e.g. harps or lyres
- G10D1/05—Plucked or strummed string instruments, e.g. harps or lyres with fret boards or fingerboards
- G10D1/08—Guitars
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10D3/00—Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
- G10D3/06—Necks; Fingerboards, e.g. fret boards
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10D3/00—Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
- G10D3/22—Material for manufacturing stringed musical instruments; Treatment of the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
- C08L33/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はギターのネック部の補強方法の改良に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来、ギターのネック部は張設された弦の張力によって
曲がる恐れがあるために、この曲がりを矯正してネック
部を正常な真直ぐな状態にする補強および矯正方法とし
てネック部内に長さの調節自在な鋼の細長いアジャスタ
ロッドを埋込むようにしている。この様なアジャスタロ
ッドのギターのネック部内への埋込みによる補強方法の
一例として、ネック部の裏側にアジャスタロッドの直径
にはf等しい幅の溝を逆円弧状に緩やかに湾曲して設け
、この溝の両端に夫々連通するように溝の接線方向延長
線上に貫通孔をあけて、この貫通孔および溝を通ってア
ジャスタロッドを差込んで取付け、アジャスタロッドの
先端のナツトを締付けてネック部を補強した後に、溝の
残った空所部分を埋木で埋めて補強する方法が一般的に
知られている。
曲がる恐れがあるために、この曲がりを矯正してネック
部を正常な真直ぐな状態にする補強および矯正方法とし
てネック部内に長さの調節自在な鋼の細長いアジャスタ
ロッドを埋込むようにしている。この様なアジャスタロ
ッドのギターのネック部内への埋込みによる補強方法の
一例として、ネック部の裏側にアジャスタロッドの直径
にはf等しい幅の溝を逆円弧状に緩やかに湾曲して設け
、この溝の両端に夫々連通するように溝の接線方向延長
線上に貫通孔をあけて、この貫通孔および溝を通ってア
ジャスタロッドを差込んで取付け、アジャスタロッドの
先端のナツトを締付けてネック部を補強した後に、溝の
残った空所部分を埋木で埋めて補強する方法が一般的に
知られている。
この様な一般的な補強方法の例に加えて、特公昭62−
33590号公報に記載されるようにギターのネック部
を予め円弧状に曲げてネック部のは・全長に誓直ぐな長
孔をあけ、この長孔の両端を座ぐり加工してネック部の
先端側からアジャスタロッドを挿入し、次いでネック部
の先端側の座ぐり孔を埋木処理しアジャスタロッド端末
のナツトにより補強矯正応力を調整する補強方法が知ら
れている。
33590号公報に記載されるようにギターのネック部
を予め円弧状に曲げてネック部のは・全長に誓直ぐな長
孔をあけ、この長孔の両端を座ぐり加工してネック部の
先端側からアジャスタロッドを挿入し、次いでネック部
の先端側の座ぐり孔を埋木処理しアジャスタロッド端末
のナツトにより補強矯正応力を調整する補強方法が知ら
れている。
発明が解決しようとする間圧点
併し乍ら、上述の斯様な第1の補強方法においては溝用
埋木の接着剤が付かないようにアジャスタロッドをワッ
クスやオイル等で予め離型剤処理することが必要であり
、溝加工、孔あけ、埋木工程等と工程数が多く、時間と
手間が掛かり、また埋木による痕跡が残って見苦しく、
特に溝部分の埋木は厚みと幅と長さと円弧状の形状とを
決める加工作業を必要とし、相当に面倒である等の問題
点が見られる。
埋木の接着剤が付かないようにアジャスタロッドをワッ
クスやオイル等で予め離型剤処理することが必要であり
、溝加工、孔あけ、埋木工程等と工程数が多く、時間と
手間が掛かり、また埋木による痕跡が残って見苦しく、
特に溝部分の埋木は厚みと幅と長さと円弧状の形状とを
決める加工作業を必要とし、相当に面倒である等の問題
点が見られる。
また、上述の第2の補強方法においては所期の補強効果
が達成されるが、天然高分子体である木材と言う素材が
非常に狂い易い素材であり、当該ネック部の一層の強化
が望まれると共に、ギターのネック部の補強後の塗装工
程におけるスプレーガンによる公害問題のための塗装の
制限等に係わる未解決の問題が見られる。
が達成されるが、天然高分子体である木材と言う素材が
非常に狂い易い素材であり、当該ネック部の一層の強化
が望まれると共に、ギターのネック部の補強後の塗装工
程におけるスプレーガンによる公害問題のための塗装の
制限等に係わる未解決の問題が見られる。
従って、この発明の目的はこの様な従来の補強方法にお
ける問題点を解決するために、ネック部を予め円弧状に
曲げてネック部にはり全長に亙ってあけられた長孔を利
用して、ネック部を樹脂の容れられた真空釜または高圧
釜に浸けて樹脂をネック部に含浸させた後に加熱重合そ
うちによって含浸樹脂を重合処理してネック部自体の強
化と計ると共に塗装工楔金大幅に削減し、且つ音響面に
おけるネック部の弦振動を損なうことなく効率の良い弦
振動が得られるギターのネック部の改良された補強方法
を提供することにある。
ける問題点を解決するために、ネック部を予め円弧状に
曲げてネック部にはり全長に亙ってあけられた長孔を利
用して、ネック部を樹脂の容れられた真空釜または高圧
釜に浸けて樹脂をネック部に含浸させた後に加熱重合そ
うちによって含浸樹脂を重合処理してネック部自体の強
化と計ると共に塗装工楔金大幅に削減し、且つ音響面に
おけるネック部の弦振動を損なうことなく効率の良い弦
振動が得られるギターのネック部の改良された補強方法
を提供することにある。
問題点を解決するための手段
依って、この発明に従ったギターのネック部の補強方法
は、ギターのネック部を予め円弧状に曲げてレーザー光
線またはロングドリルにより該ネック部のほゞ全長に亙
って真直ぐな長孔をあけ、このネック部の曲げを解除し
た後に該長孔にアジャスタロッドを挿入してネック部を
補強するギターのネック部の補強方法において、該長孔
の頭部側にアジャスタロッドのナツトのための座ぐり孔
を設けると共に該長孔の根本側にアジャスタロッドの頭
部のための座ぐり孔を設け、これら長孔および座ぐり孔
のあけられたネック部を真空釜或は高圧釜にて樹脂を含
浸させてネック部内部への樹脂の含浸を促進させ、次い
で該ネック部を熱エネルギー重合装置にて重合処理した
後に、樹脂の含浸および重合の済んだネック部の根本側
からアジャスタロッドを差込み、ネック部の頭部側にて
アジャスタロッドの端部にナツトを嵌合して所定の補強
矯正応力に調節することから成っている。
は、ギターのネック部を予め円弧状に曲げてレーザー光
線またはロングドリルにより該ネック部のほゞ全長に亙
って真直ぐな長孔をあけ、このネック部の曲げを解除し
た後に該長孔にアジャスタロッドを挿入してネック部を
補強するギターのネック部の補強方法において、該長孔
の頭部側にアジャスタロッドのナツトのための座ぐり孔
を設けると共に該長孔の根本側にアジャスタロッドの頭
部のための座ぐり孔を設け、これら長孔および座ぐり孔
のあけられたネック部を真空釜或は高圧釜にて樹脂を含
浸させてネック部内部への樹脂の含浸を促進させ、次い
で該ネック部を熱エネルギー重合装置にて重合処理した
後に、樹脂の含浸および重合の済んだネック部の根本側
からアジャスタロッドを差込み、ネック部の頭部側にて
アジャスタロッドの端部にナツトを嵌合して所定の補強
矯正応力に調節することから成っている。
イ11ミ用
上述の手段によって、予め円弧状に曲げられたギターの
ネック部にレーザー光線またはロングドリルによってあ
けられた長孔を利用して、該ネック部の長孔の両端に座
ぐり孔を設けた後に、ネック部を真空釜や高圧釜で樹脂
を含浸してネック部の表面と長孔および座ぐり孔とから
ネック部の内部への樹脂の含浸を促進させ、次いで加熱
重合装置によって重合処理することによって、ネック部
自体の強度を大いに高めることが出来ると共に塗装工楔
金大幅に削減することが出来る。
ネック部にレーザー光線またはロングドリルによってあ
けられた長孔を利用して、該ネック部の長孔の両端に座
ぐり孔を設けた後に、ネック部を真空釜や高圧釜で樹脂
を含浸してネック部の表面と長孔および座ぐり孔とから
ネック部の内部への樹脂の含浸を促進させ、次いで加熱
重合装置によって重合処理することによって、ネック部
自体の強度を大いに高めることが出来ると共に塗装工楔
金大幅に削減することが出来る。
この発明の他の目的や特長および利点は以下の添付図面
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
図面の第1図乃至第5図に示される様に、この発明の改
良されたギターのネック部の補強方法においては、先ず
ギターのネック部13表側が外側に位置するように予め
適宜な円弧状に曲げ、この曲げ3維持した状態でネック
部1のネック部1の頭部先端の段付部分2から根元部分
3にまでネック部1のはゾ全長に亙って真直な長孔5を
例えば適宜なレーザー光線装置20から発射されるレー
ザー光線、またはロングドリルによって穿孔する(第1
図)。次いで、ネック部1の曲げを解除して正常に戻せ
ば、才、ツク部1に穿孔された長孔5は第2図に示され
る様に弓形状すなわち円弧状になる。そこで、ネック部
1に穿孔されたこの長孔5の両端を座ぐり用ドリル21
によって各々座ぐり加工して、アジャスタロッド10の
ナツト11のための座ぐり孔6をネック部1の頭部側に
、またアジャスタロッド10の頭部12のための座ぐり
孔7をネック部1の根元側に各々形成する(第2図)。
良されたギターのネック部の補強方法においては、先ず
ギターのネック部13表側が外側に位置するように予め
適宜な円弧状に曲げ、この曲げ3維持した状態でネック
部1のネック部1の頭部先端の段付部分2から根元部分
3にまでネック部1のはゾ全長に亙って真直な長孔5を
例えば適宜なレーザー光線装置20から発射されるレー
ザー光線、またはロングドリルによって穿孔する(第1
図)。次いで、ネック部1の曲げを解除して正常に戻せ
ば、才、ツク部1に穿孔された長孔5は第2図に示され
る様に弓形状すなわち円弧状になる。そこで、ネック部
1に穿孔されたこの長孔5の両端を座ぐり用ドリル21
によって各々座ぐり加工して、アジャスタロッド10の
ナツト11のための座ぐり孔6をネック部1の頭部側に
、またアジャスタロッド10の頭部12のための座ぐり
孔7をネック部1の根元側に各々形成する(第2図)。
この様にしてギターのネック部1に長孔5と座ぐり6.
7とが穿孔されたならば、このネック部lを樹脂の容れ
られた真空釜または圧力釜22に容れて第3図に示され
る様に樹脂に浸して、所定の圧力および温度にて一定時
間樹脂含浸を行う。
7とが穿孔されたならば、このネック部lを樹脂の容れ
られた真空釜または圧力釜22に容れて第3図に示され
る様に樹脂に浸して、所定の圧力および温度にて一定時
間樹脂含浸を行う。
この樹脂の含浸方法としては減圧法、減圧−加圧法があ
り、減圧度は10〜2 zzHgで、加圧度は3〜10
kg7cm2である。この樹脂の含浸工程によって木
材の欠点の1つである含水率の影響が大幅に改善される
。また、使用される樹脂はビニル系モノマー、ビニリデ
ン系モノマー、およびジエン頚部炭素、炭素間に二重結
合を持つ化合物、例えばスチレン、メチルメタアクリレ
ート、アクリルニトリル、塩化ビニール等が好適である
。この樹脂含浸によってギターのネック部1の表面と長
孔5および座ぐり孔6.7の孔部分表面とからネック部
1内部に樹脂が片浸してネック部1の表面と孔部分表面
との付近の木材の組織を強化すると共に木材の3水率の
影響を大いに改善してネック思1自体の強化を計ること
ができる。
り、減圧度は10〜2 zzHgで、加圧度は3〜10
kg7cm2である。この樹脂の含浸工程によって木
材の欠点の1つである含水率の影響が大幅に改善される
。また、使用される樹脂はビニル系モノマー、ビニリデ
ン系モノマー、およびジエン頚部炭素、炭素間に二重結
合を持つ化合物、例えばスチレン、メチルメタアクリレ
ート、アクリルニトリル、塩化ビニール等が好適である
。この樹脂含浸によってギターのネック部1の表面と長
孔5および座ぐり孔6.7の孔部分表面とからネック部
1内部に樹脂が片浸してネック部1の表面と孔部分表面
との付近の木材の組織を強化すると共に木材の3水率の
影響を大いに改善してネック思1自体の強化を計ること
ができる。
樹脂の含浸が済んだなら、ネック部1を真空釜または圧
力釜22から取出して含浸した樹脂が十分に硬化するよ
うに第4図に示される様に熱エネルギー重合装置23に
入れて樹脂の重合を行う。
力釜22から取出して含浸した樹脂が十分に硬化するよ
うに第4図に示される様に熱エネルギー重合装置23に
入れて樹脂の重合を行う。
この時の重合反応温度、加熱時間はネック部の形状、樹
脂の含浸層および種類によって異なる。この様な所要温
度および時間の重合処理によって、天然高分子体である
木材と合成高分子体である合成樹脂とを結合させること
により各々の素材の持つ固有の性質の欠点を補いあい且
つ長所を更に助長することによって木材内部に合成樹脂
の単量体と含浸させ、外部からの加熱によって樹脂の単
量体に重合反応を起こさせて高分子量体に転化される。
脂の含浸層および種類によって異なる。この様な所要温
度および時間の重合処理によって、天然高分子体である
木材と合成高分子体である合成樹脂とを結合させること
により各々の素材の持つ固有の性質の欠点を補いあい且
つ長所を更に助長することによって木材内部に合成樹脂
の単量体と含浸させ、外部からの加熱によって樹脂の単
量体に重合反応を起こさせて高分子量体に転化される。
こうして樹脂の含浸および重合処理が済んで含浸した樹
脂が十分に硬化したならば、第5図に示される様にアジ
ャスタロッド10の先端部をネック部1の根元側から挿
入して、ネック部1の頭部側の座ぐり孔6にてアジャス
タロッド10のねじの切られた先端部にナツト12を装
着して六角スパナ24により締付けて所要の矯正応力に
調節することによって所定の補強処理が完了する。
脂が十分に硬化したならば、第5図に示される様にアジ
ャスタロッド10の先端部をネック部1の根元側から挿
入して、ネック部1の頭部側の座ぐり孔6にてアジャス
タロッド10のねじの切られた先端部にナツト12を装
着して六角スパナ24により締付けて所要の矯正応力に
調節することによって所定の補強処理が完了する。
発明の効果
この様に、この発明のギターのネック部の改良された補
強方法に依れば、ネック部を所要の円弧に曲げた状態で
アジャスタロッドの挿入用の長孔を穿孔加工し且つ該長
孔の両端を座ぐり加工した後に、真空釜または圧力釜に
容れて該ネック部を樹脂か浸させ、次いで加熱重合装置
に入れて含浸した樹脂を重合させることによりネック部
の表面および孔部分表面からの樹脂の浸透および硬化に
よってアジャスタロッドによるネック部の補強に加えて
、ネック部自体を一層強化できると共に後の塗装工程を
大幅に省略でき、後塗装のスプレーガン塗装における公
害問題を解消し、ネック部の素材である木材の吸湿性を
完全に遮断でき、且つ孔内部からの樹脂含浸により一層
効果を高めることができ、更に樹脂含浸によるネック部
の振動および共振の防止、ネック部の弦振動の損失の防
止等の音響性能の向上を計ることが出来、耐薬品性、耐
久性に優れ腐朽および虫害に対する耐久性が向上される
等の効果が得られる。更に、この発明の補強方法に依れ
ば、ネック部木材の材質の不均一性および異方性が改善
され、低級材の高度の利用が可能になり、塗装性が向上
されると共に塗装仕上げが不要になり、木材内部にまで
染色できて各種の染色木材が得られ、木目の強調と美観
の向上が計られ、且つ使用樹脂の選択と処理条件によつ
て各々用途に応じた特徴のある性質を持たせることがで
きる。
強方法に依れば、ネック部を所要の円弧に曲げた状態で
アジャスタロッドの挿入用の長孔を穿孔加工し且つ該長
孔の両端を座ぐり加工した後に、真空釜または圧力釜に
容れて該ネック部を樹脂か浸させ、次いで加熱重合装置
に入れて含浸した樹脂を重合させることによりネック部
の表面および孔部分表面からの樹脂の浸透および硬化に
よってアジャスタロッドによるネック部の補強に加えて
、ネック部自体を一層強化できると共に後の塗装工程を
大幅に省略でき、後塗装のスプレーガン塗装における公
害問題を解消し、ネック部の素材である木材の吸湿性を
完全に遮断でき、且つ孔内部からの樹脂含浸により一層
効果を高めることができ、更に樹脂含浸によるネック部
の振動および共振の防止、ネック部の弦振動の損失の防
止等の音響性能の向上を計ることが出来、耐薬品性、耐
久性に優れ腐朽および虫害に対する耐久性が向上される
等の効果が得られる。更に、この発明の補強方法に依れ
ば、ネック部木材の材質の不均一性および異方性が改善
され、低級材の高度の利用が可能になり、塗装性が向上
されると共に塗装仕上げが不要になり、木材内部にまで
染色できて各種の染色木材が得られ、木目の強調と美観
の向上が計られ、且つ使用樹脂の選択と処理条件によつ
て各々用途に応じた特徴のある性質を持たせることがで
きる。
また、この様なこの発明の補強方法の実施によって、通
常の無処理木材に対してこの発明でのネック部は硬度お
よび耐摩耗性が約3倍、曲げ強度および圧縮強度が約2
倍、せん断強度が約1.5倍程改善され、吸水率が50
〜70%向上されて寸法の安定性が大いに改善された。
常の無処理木材に対してこの発明でのネック部は硬度お
よび耐摩耗性が約3倍、曲げ強度および圧縮強度が約2
倍、せん断強度が約1.5倍程改善され、吸水率が50
〜70%向上されて寸法の安定性が大いに改善された。
第1図乃至第5図はこの発明のギターのネック部の補強
方法の各工程を示す図である0図中、にネック部、2:
段付部分、3:根元部分、5:長孔、6.7:座ぐり孔
、10:アジャスタナツト、11:ナツト、12:頭部
、20:レーザー光線装置、21:座ぐり用ドリル、2
2:真空釜または圧力釜、23二熱工ネルギー重合装置
、24:六角スパナ。 特許出願人 林 信 秋 第1図 第2図 第3図
方法の各工程を示す図である0図中、にネック部、2:
段付部分、3:根元部分、5:長孔、6.7:座ぐり孔
、10:アジャスタナツト、11:ナツト、12:頭部
、20:レーザー光線装置、21:座ぐり用ドリル、2
2:真空釜または圧力釜、23二熱工ネルギー重合装置
、24:六角スパナ。 特許出願人 林 信 秋 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- ギターのネック部を予め円弧状に曲げてレーザー光線
またはロングドリルにより該ネック部のほゞ全長に亙っ
て真直ぐな長孔をあけ、このネック部の曲げを解除した
後に該長孔にアジャスタロッドを挿入してネック部を補
強するギターのネック部の補強方法において、該長孔の
頭部側にアジャスタロッドのナットのための座ぐり孔を
設けると共に該長孔の根元側にアジャスタロッドの頭部
のための座ぐり孔を設け、これら長孔および座ぐり孔の
あけられたネック部を真空釜或は高圧釜にて樹脂を含浸
させてネック部内部への樹脂の含浸を促進させ、次いで
該ネック部を熱エネルギー重合装置にて重合処理した後
に、樹脂の含浸および重合の済んだネック部の根元側か
らアジャスタロッドを差込み、ネック部の頭部側にてア
ジャスタロッドの端部にナットを嵌合して所定の補強矯
正応力に調節することから成るギターのネック部の補強
方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63037574A JP2617970B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ギターのネック部の補強方法 |
| US07/219,254 US4877070A (en) | 1988-02-22 | 1988-07-15 | Method of reinforcing a guitar neck |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63037574A JP2617970B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ギターのネック部の補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01213697A true JPH01213697A (ja) | 1989-08-28 |
| JP2617970B2 JP2617970B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=12501302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63037574A Expired - Lifetime JP2617970B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ギターのネック部の補強方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4877070A (ja) |
| JP (1) | JP2617970B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5458035A (en) * | 1993-11-10 | 1995-10-17 | Gotoh Gut Yugen Kaisha | Adjusting mechanism for neck aligner in stringed instrument |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07115326B2 (ja) * | 1989-03-10 | 1995-12-13 | 富洋木材販売株式会社 | 木材の改質方法 |
| US6965065B2 (en) * | 2001-12-12 | 2005-11-15 | Mcpherson Mathew | Neck for stringed musical instrument |
| US6943283B2 (en) * | 2001-12-12 | 2005-09-13 | Mcpherson Mathew | Bracing system for stringed instrument |
| CA2412687C (en) * | 2002-11-26 | 2010-03-02 | Mathew A. Mcpherson | Neck connection for stringed musical instrument |
| US20070261357A1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-15 | Shen-Ba Lee | Method for treating a defective piece of timber |
| US20080029183A1 (en) * | 2006-07-31 | 2008-02-07 | Shen-Ba Lee | Timber of a palm and method for forming the same |
| GB2467296B (en) * | 2009-01-22 | 2012-06-20 | Cav Advanced Technologies Ltd | Apparatus and method for perforating material |
| CN108789732A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 阜南县明强柳编工艺品有限公司 | 一种藤材的增强改性处理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6233590A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-13 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 金属捕集方法 |
| JPS62209491A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-14 | 寺田 正男 | 弦楽器の棹 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB418258A (en) * | 1933-11-10 | 1934-10-22 | Batpatent Ab | Improvements in or relating to locking devices for boards or similar structural elements |
| US2056474A (en) * | 1935-02-15 | 1936-10-06 | Arthur B Low | Neck straightening device for musical instruments |
| GB967228A (en) * | 1962-04-13 | 1964-08-19 | Albin Hagstrom Ab | Neck stretching device for stringed instruments |
| US4128928A (en) * | 1976-12-29 | 1978-12-12 | General Electric Company | Method of forming a curved trailing edge cooling slot |
| US4237944A (en) * | 1978-01-17 | 1980-12-09 | Peavey Electronics Corporation | Method for forming the neck of a guitar |
-
1988
- 1988-02-22 JP JP63037574A patent/JP2617970B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-15 US US07/219,254 patent/US4877070A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6233590A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-13 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 金属捕集方法 |
| JPS62209491A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-14 | 寺田 正男 | 弦楽器の棹 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5458035A (en) * | 1993-11-10 | 1995-10-17 | Gotoh Gut Yugen Kaisha | Adjusting mechanism for neck aligner in stringed instrument |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4877070A (en) | 1989-10-31 |
| JP2617970B2 (ja) | 1997-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2617970B2 (ja) | ギターのネック部の補強方法 | |
| US6267920B1 (en) | Hydrostatic compression method for producing a fancy log from a primary wood | |
| DE69935759T2 (de) | Gewehrlauf mit kleinem kaliber | |
| JPH07213662A (ja) | 模造木製複合ボールバット | |
| US20120119173A1 (en) | Graphite / titanium hammer with wooden handle | |
| CA2177548A1 (en) | Method of producing coating on reconstituted wood substrate | |
| US5392756A (en) | Improved molded archery bow limb | |
| RU2472559C2 (ru) | Усовершенствованная конструкция спортивной клюшки | |
| PL376366A1 (en) | Method for improving the surface hardness of a wooden body using an aqueous solution of an impregnating agent | |
| EP1273617A3 (de) | Durch Wärmeinitiierung aushärtbare, wenigstens zweikomponentige Mörtelmasse und Verfahren zur Befestigung von Ankerstangen, Betoneisen oder dergleichen in festen Unterlagen | |
| ATE122733T1 (de) | Verfahren zum modifizieren der eigenschaften eines verbundwerkstoff-körpers mit metallmatrix. | |
| US20220296974A1 (en) | Hybrid baseball bat and construction methods | |
| WO2018122374A1 (de) | Gitarre mit griffbrett aus hochdichtem bambus | |
| US5419554A (en) | Sports racket frame | |
| EP1548141B8 (en) | Machine part and method for manufacturing same | |
| DE2707901A1 (de) | Exzenterschnecke fuer exzenterschneckenpumpen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| ATE205127T1 (de) | Verfahren zur holzbehandlung durch imprägnierung | |
| NO20014582D0 (no) | Armeringselement og fremgangsmåte ved fremstilling av armeringselement | |
| EP0891790A2 (en) | Multiple density golf club head and method of manufacturing | |
| US7152699B2 (en) | Connection rod and method for production thereof | |
| Rammer | Fastenings | |
| SE541750C2 (en) | Modified wood product and a process for producing said product | |
| KR200359033Y1 (ko) | 목제구조재의 강성을 증가시킨 복합구조재 | |
| Soltis | Fastenings | |
| JPS6233590B2 (ja) |