JPH01213954A - 照明用放電管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はファクシミリ等の画像入力装置や複写機等の光
源に使用されるに最適な照明用放電管に関する。

（従来の技術） ファクシミリ等の画像入力装置や複写機等では原稿画像
の読み取りに線状光源が用いられるが、このような線状
光源として照明用放電管を用いた例が良く知られている
。

従来から用いられている照明用放電管は、第３図に示す
ように、円管形状を有し図示されない両端部に電極が取
付けられた透明ガラス製の放電管１１の内壁面に蛍光若
しくは燐光を発光する蛍光物質を含有した発光剤１２を
付着して形成されており、発光剤１２中に含有されてい
る蛍光物質を放電により励起して蛍光や燐光等の励起光
を放射するものである。

また、放電管の長手方向に沿って直線状の光束を出射し
且つこの線状に出射される光の輝度を上げるために、第
３図に示すように、発光剤１２が付着された放電管１１
の内壁面の一部に直線状に発光剤を付着させない部分を
形成し、この直線状のスリット部１３から励起光を出射
するようにした照明用放電管も知られている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、第３図に示した従来の照明用放電管では
、放電管１１の内壁面側に発光剤１２が付着された構成
のため、細線状の光源を得るために放電管の管径を細く
しようとする場合に、内壁面に付着される発光剤層の厚
さによる制約を受けてしまい、管径を余り細くできない
という問題がある。

また、放電管の内壁面に発光剤を均一に付着することは
難しく、このため発光剤ｍに付着むらができ発光むらの
原因と成りやすく、比較的均一な線状光源を必要とする
ファクシミリ等の光源として用いる際に問題となる。

さらにまた、第３図に示すように放電管１１の内壁面に
発光剤１２が付着されない直線状のスリット部１３を形
成するのは難しく、特に、放電管１１の管径を細くした
場合にはスリット部１３の形成が実質的に不可能になる
という欠点を有する。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、製造
が容易で且つむらの無い発光が得られ、しかも細線状光
源への応用も容易な照明用放電管を提供することを目的
とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明による照明用放電管は
、発光剤を放電により励起して蛍光や燐光等の励起光を
放射する照明用放電管であって、放電管の外壁面上に蛍
光若しくは燐光を発する発光剤を均一に付着して形成さ
れ、その発光剤が付着された外壁面上の一部にスリット
状の発光剤未付着部分を有することを特徴とする。

（作　　　用） 本発明による照明用放電管では、発光剤は放電管の外壁
面側に付着されるため、放電管の形成後に発光剤の付着
処理を行うことができ、放電管の細管化や発光剤未付着
部の形成等が容易になる。

（実　施　例） 以下、図示の実施例に基づいて本発明の詳細な説明する
。

第１図は本発明の一実施例を示す照明用放電管の要部断
面図を表し、本発明による照明用放電管は、円管形状を
有し図示されない両端部に電極が取付けられた透明ガラ
ス製の放電管ｌの外壁面に蛍光若しくは燐光を発光する
蛍光物質を含有した発光剤２を均一に付着して形成され
、その発光剤２が付着された外壁面上の一部には、発光
剤が付着されていない直線状のスリット部３が形成され
る。

ところで、発光剤２を放電管１の外壁面に付着する場合
には、発光剤２の剥がれ防止や耐候性の向上が必要とな
る。

そこで、本発明では発光剤２の付着方法として、先ず、
周知のゾルゲル法を用いてガラス中に発光剤を分散させ
たもの、若しくは樹脂中に発光剤を分散させたものを形
成し、この発光剤が分散、含有されたガラス若しくは樹
脂を放電管１の外壁面に付着して発光剤層２を形成する
。このように、発光剤２をガラスや樹脂中に分散させて
から放電管に付着することにより、発光剤２はガラスや
樹脂によって保護され、剥がれ防止性や耐候性が数段向
上される。

さて、第１図に示す本発明による照明用放電管では、前
述したように放電管１の外壁面側に発光剤層２を形成す
る構成になっているため、線状の光源を得るために放電
管の管径を細くしたいような場合にも、第３図に示した
従来の照明用放電管のように発光剤層の厚さの制約を受
けることがないため、放電管１の放電路（放電管内壁に
囲まれた部分）が確保された管径であれば、放電管１の
細管化を極限まで図ることができる。

また、発光剤２は放電管１の外壁側に付着されるため、
発光剤２の付着作業が容易であり、発光剤ｍの均質化が
容易に図れ、発光むらの無い照明用放電管を提供するこ
とができる。

また、発光剤２は放電管１の外壁側に付着されるため、
放電管１の外壁面の一部に発光剤２が付着されない直線
状のスリット部３を形成することも容易となる。

従って、本発明によれば、極細の照明用放電管や、細線
状の光束を出射するスリット部３を有する照明用放電管
の製造が容易となり、また、これら照明用放電管の製造
コストを大幅に低減することができる。

第２図は本発明の別の実施例を示す照明用放電管の要部
断面図を表し、第１図に示した照明用放電管のスリット
部分３に円筒面レンズ（若しくは放物面レンズ）４を一
体形成するか若しくは別体形成して付着したものである
。

第２図に示すように、照明用放電管のスリット部分３に
円筒面レンズ（若しくは放物面レンズ）４を設けたこと
により、スリット部３から出射される光はレンズ４によ
って線状に収束されるため拡がりを抑えることができ、
照明用放電管を細線状の光束を照射する光源として用い
ることが可能となる。

従って、第２図に示す如く構成された照明用放電管では
細線状の光束を照射する光源として用いることができ、
例えば、ファクシミリ等のように、光電変換素子列によ
り画像を読み取るような画像入力装置の光源として用い
るのに最適である。

（発明の効果） 以上、実施例に基づいて説明した通り、本発明による照
明用放電管では、発光剤は放電管の外壁面に付着される
構成のため、放電管の形成後に発光剤の付着処理を行う
ことができ、放電管の細管化やスリット状の発光剤未付
着部の形成等が容易になる。

従って、本発明によれば、製造が容易で且つむらの無い
発光が得られ、しかも細線状光束を照射する光源への応
用も容易な照明用放電管を提供することができ、また、
照明用放電管の製造コストの低減をも図ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す照明用放電管の要部断
面斜視図、第２図は本発明の別の実施例を示す照明用放
電管の要部断面斜視図、第３図は従来例を示す照明用放
電管の要部断面斜視図である。 １・・・・放電管、２・・・・発光剤、３・・・・スリ
ット部、４・・・・円筒面レンズ（若しくは放物面レン
ズ）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 発光剤を放電により励起して蛍光や燐光等の励起光を放
   射する照明用放電管であって、放電管の外壁面上に蛍光
   若しくは燐光を発する発光剤を均一に付着して形成され
   、その発光剤が付着された外壁面上の一部にスリット状
   の発光剤未付着部分を有することを特徴とする照明用放
   電管。