JPH01214596A - 立坑巻上機制御装置 - Google Patents
立坑巻上機制御装置Info
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- JPH01214596A JPH01214596A JP63040110A JP4011088A JPH01214596A JP H01214596 A JPH01214596 A JP H01214596A JP 63040110 A JP63040110 A JP 63040110A JP 4011088 A JP4011088 A JP 4011088A JP H01214596 A JPH01214596 A JP H01214596A
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- circuit
- rope
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B1/00—Control systems of elevators in general
- B66B1/24—Control systems with regulation, i.e. with retroactive action, for influencing travelling speed, acceleration, or deceleration
- B66B1/28—Control systems with regulation, i.e. with retroactive action, for influencing travelling speed, acceleration, or deceleration electrical
- B66B1/32—Control systems with regulation, i.e. with retroactive action, for influencing travelling speed, acceleration, or deceleration electrical effective on braking devices, e.g. acting on electrically controlled brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B15/00—Main component parts of mining-hoist winding devices
- B66B15/08—Driving gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D5/00—Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
- B66D5/02—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
- B66D5/24—Operating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
- Elevator Control (AREA)
- Control Of Direct Current Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は円滑な起動特性が得られるようにした立坑巻上
機制御装置に関する。
機制御装置に関する。
(従来の技術)
第3図は、従来の立坑巻上機制御装置の全体構成例を示
すものである。立坑巻上機制御装置は第3図に示すよう
に、スキップ1,2に積まれる重荷重負荷をロープ3を
介して吊上げまたは吊下げするドラム4を駆動する直流
電動機5と、直流電動機5を制御するサイリスタレオナ
ード装置6と、ドラム4を締付けているブレーキ7を開
放するためのブレーキ開放回路8と、直流電動機5の電
機子電流を検出する電流検出装置9と、電流を設定する
電流設定回路10と、電流検出装置9により検出された
電機子電流と電流設定回路10により設定された電流と
を比較し、かつ両者の値が等しくなるとブレーキ開放指
令をブレーキ開放回路8に出力する電流比較回路11と
から構成されている。なお、12は坑底である。
すものである。立坑巻上機制御装置は第3図に示すよう
に、スキップ1,2に積まれる重荷重負荷をロープ3を
介して吊上げまたは吊下げするドラム4を駆動する直流
電動機5と、直流電動機5を制御するサイリスタレオナ
ード装置6と、ドラム4を締付けているブレーキ7を開
放するためのブレーキ開放回路8と、直流電動機5の電
機子電流を検出する電流検出装置9と、電流を設定する
電流設定回路10と、電流検出装置9により検出された
電機子電流と電流設定回路10により設定された電流と
を比較し、かつ両者の値が等しくなるとブレーキ開放指
令をブレーキ開放回路8に出力する電流比較回路11と
から構成されている。なお、12は坑底である。
さて第3図において、いまスキップ2に荷が積まれてお
り、スキップ1は空荷で、スキップ2を巻上げる場、合
を考える。この時、直流電動機5にはカ行運転が要求さ
れる。ところが、スキップ2の積荷の重量がわからない
ため、直流電動機5かまさに起動せんとする時に発生す
べきトルクがわからない。水平移動の機械であれば、ブ
レーキを予め開放しておいてから電動機を運転しても特
に問題はないのであるが、立坑巻上機の場合には先にブ
レーキ7を開放してから運転に移行すると、直流電動機
5の電機子電流は零から立上がるため、サイリスタレオ
ナード装置6の図示しない電流制御系の応答時間の間は
、直流電動機5は十分なトルクを発生することができな
い。従って、既にブレーキ7は開放されているから、ス
キップ2は自然落下運動を始め、その下向きのトルクと
等しいトルクが直流電動機5に発生した時点で自然落下
運動は停止し、さらに今度は上向きのトルクが発生して
始めてスキップ2は巻上げられる。このことは非常に危
険であるため、通常はブレーキ7を開放する前に、直流
電動機5にある大きさの一定の電機子電流(例えば、定
格の200%)を流して予めトルクを発生させておき、
上述のようないわゆる吊り落としが発生しないようにし
ている。
り、スキップ1は空荷で、スキップ2を巻上げる場、合
を考える。この時、直流電動機5にはカ行運転が要求さ
れる。ところが、スキップ2の積荷の重量がわからない
ため、直流電動機5かまさに起動せんとする時に発生す
べきトルクがわからない。水平移動の機械であれば、ブ
レーキを予め開放しておいてから電動機を運転しても特
に問題はないのであるが、立坑巻上機の場合には先にブ
レーキ7を開放してから運転に移行すると、直流電動機
5の電機子電流は零から立上がるため、サイリスタレオ
ナード装置6の図示しない電流制御系の応答時間の間は
、直流電動機5は十分なトルクを発生することができな
い。従って、既にブレーキ7は開放されているから、ス
キップ2は自然落下運動を始め、その下向きのトルクと
等しいトルクが直流電動機5に発生した時点で自然落下
運動は停止し、さらに今度は上向きのトルクが発生して
始めてスキップ2は巻上げられる。このことは非常に危
険であるため、通常はブレーキ7を開放する前に、直流
電動機5にある大きさの一定の電機子電流(例えば、定
格の200%)を流して予めトルクを発生させておき、
上述のようないわゆる吊り落としが発生しないようにし
ている。
ところが、スキップ2に積まれる荷重の重さは常に一定
であるとは限らないにもかかわらず、従来ではブレーキ
7を開放する前に直流電動機5に予め発生させておくト
ルクは一定である。しかし、若し積荷が通常よりも重い
場合には起動時トルク不足となり、やはり前述のような
吊り落としの状態に陥ってしまう。一方、逆に積荷が通
常よりも軽い場合には過トルクとなり、飛出し気味の急
起動となってしまう。すなわち、円滑な起動特性が得ら
れないという問題がある。
であるとは限らないにもかかわらず、従来ではブレーキ
7を開放する前に直流電動機5に予め発生させておくト
ルクは一定である。しかし、若し積荷が通常よりも重い
場合には起動時トルク不足となり、やはり前述のような
吊り落としの状態に陥ってしまう。一方、逆に積荷が通
常よりも軽い場合には過トルクとなり、飛出し気味の急
起動となってしまう。すなわち、円滑な起動特性が得ら
れないという問題がある。
しからば、積荷の重量または積荷を含めたスキップ2の
総重量が測定できれば問題はない。実際のエレベータ等
では、ロードセル等を用いてかごの重量を監視している
。しかし、立坑巻上機の場合には、エレベータ等に比べ
るとかかる手法を採用することが非常に困難である。す
なわち、立坑の場合、その巻上距離が長いもので200
’Om位に達示、重量検出器をスキップ自体に取付ける
ことができたとしても、その給電方法や信号線の処理が
問題となる。仮に、これらの問題が解決できたとしても
、今度は2000mの電線を一緒に巻下げすることにな
ってしまい、巻上機容量を大きくしなければならずメリ
ットがない。
総重量が測定できれば問題はない。実際のエレベータ等
では、ロードセル等を用いてかごの重量を監視している
。しかし、立坑巻上機の場合には、エレベータ等に比べ
るとかかる手法を採用することが非常に困難である。す
なわち、立坑の場合、その巻上距離が長いもので200
’Om位に達示、重量検出器をスキップ自体に取付ける
ことができたとしても、その給電方法や信号線の処理が
問題となる。仮に、これらの問題が解決できたとしても
、今度は2000mの電線を一緒に巻下げすることにな
ってしまい、巻上機容量を大きくしなければならずメリ
ットがない。
(発明が解決しようとする課題)
以上のように、従来の立坑巻上機制御装置では、円滑な
起動特性を得ることができないという問題があった。
起動特性を得ることができないという問題があった。
本発明の目的は、スキップ自体に重量検出器を取付ける
ことなく積荷の重量を検出し、極めて円滑な起動特性を
得ることが可能な立坑巻上機制御装置を提供することに
ある。
ことなく積荷の重量を検出し、極めて円滑な起動特性を
得ることが可能な立坑巻上機制御装置を提供することに
ある。
[発明の構成]
(課題を解決するだめの手段)
上記の目的を達成するために本発明では、スキップに積
まれる重荷重負荷をロープを介して吊上げまたは吊下げ
するドラムを駆動する直流電動機と、直流電動機を制御
するサイリスタレオナード装置と、ドラムを締(=Iけ
ているブレーキを開放するためのブレーキ開放回路と、
直流電動機の電機子電流を検出する電流検出装置と、坑
底に設置され、スキップに荷を積んた時の坑底からスキ
ップまでの距離を非接触で検出する距離検出器と、距離
検出器により検出された距離からロープの伸びを演算す
るロープ伸び演算回路と、ロープ伸び演算回路により求
められたロープの伸びから積荷の重量を演算する積荷重
量演算回路と、積荷重量演算回路により求められた積荷
重量から立坑の摩擦トルクを演算する摩擦トルク演算回
路と、積荷重量演算回路により求められた積荷重量から
必要な加速トルクを演算する加速トルク演算回路と、摩
擦トルク演算回路により求められた摩擦トルクと、加速
トルク演算回路により求められた加速トルクとの合計を
演算する加算回路と、電流検出装置により検出された電
機子電流をトルクに換算するトルク換算回路と、加算回
路により求められた合計トルクとトルク換算回路により
求められたトルクとを比較し、かつ両者の値が等しくな
るとブレーキ開放指令をブレーキ開放回路に出力するト
ルク比較回路とを備えて構成している。
まれる重荷重負荷をロープを介して吊上げまたは吊下げ
するドラムを駆動する直流電動機と、直流電動機を制御
するサイリスタレオナード装置と、ドラムを締(=Iけ
ているブレーキを開放するためのブレーキ開放回路と、
直流電動機の電機子電流を検出する電流検出装置と、坑
底に設置され、スキップに荷を積んた時の坑底からスキ
ップまでの距離を非接触で検出する距離検出器と、距離
検出器により検出された距離からロープの伸びを演算す
るロープ伸び演算回路と、ロープ伸び演算回路により求
められたロープの伸びから積荷の重量を演算する積荷重
量演算回路と、積荷重量演算回路により求められた積荷
重量から立坑の摩擦トルクを演算する摩擦トルク演算回
路と、積荷重量演算回路により求められた積荷重量から
必要な加速トルクを演算する加速トルク演算回路と、摩
擦トルク演算回路により求められた摩擦トルクと、加速
トルク演算回路により求められた加速トルクとの合計を
演算する加算回路と、電流検出装置により検出された電
機子電流をトルクに換算するトルク換算回路と、加算回
路により求められた合計トルクとトルク換算回路により
求められたトルクとを比較し、かつ両者の値が等しくな
るとブレーキ開放指令をブレーキ開放回路に出力するト
ルク比較回路とを備えて構成している。
(作用)
従って、本発明の立坑巻上機制御装置においては、スキ
ップに荷を積んだ時の坑底からスキップまでの距離が非
接触式の距離検出器で検出され、この距離からロープの
伸びがロープ伸び演算回路で求められる。また、このロ
ープの伸びから積荷の重量が積荷重量演算回路で求めら
れ、この積荷重量から摩擦トルクが摩擦トルク演算回路
で、必要な加速トルクが加速トルク演算回路でそれぞれ
求められ、この摩擦トルクと加速トルクとの合計が加算
回路で求められる。さらに、電流検出装置により検出さ
れた電機子電流がトルク換算回路でトルクに換算され、
合計トルクと換算トルクとがトルク比較回路で比較され
る。その結果、両者の値が等しくなると、ブレーキ開放
指令がブレーキ開放回路に出力されることになる。
ップに荷を積んだ時の坑底からスキップまでの距離が非
接触式の距離検出器で検出され、この距離からロープの
伸びがロープ伸び演算回路で求められる。また、このロ
ープの伸びから積荷の重量が積荷重量演算回路で求めら
れ、この積荷重量から摩擦トルクが摩擦トルク演算回路
で、必要な加速トルクが加速トルク演算回路でそれぞれ
求められ、この摩擦トルクと加速トルクとの合計が加算
回路で求められる。さらに、電流検出装置により検出さ
れた電機子電流がトルク換算回路でトルクに換算され、
合計トルクと換算トルクとがトルク比較回路で比較され
る。その結果、両者の値が等しくなると、ブレーキ開放
指令がブレーキ開放回路に出力されることになる。
まず、本発明の考え方について述べる。
立坑巻上機制御装置において、円滑な起動特性を得るた
めには、ブレーキを開放する前に直流電動機に発生させ
ておくトルクは、立坑の摩擦トルクと必要な加速トルク
との合計であればよい。従って、これら両者のトルクの
値が等しくなった時にブレーキを開放してやれば、吊り
落としも飛出しも発生しない円滑な起動となる。一方、
摩擦トルクや加速トルクを求めるには、積荷の重量がわ
からなければならないが、スキップに荷を積むとロープ
が伸びる点に着目して、ロープの伸び長から積荷の重量
を求めることができる。ところが、ロープの伸びは直接
測定することができないので、坑底からスキップの底ま
での距離を図って間接的にこれを求め、ロープの伸び長
から積荷の重量を求めて、立坑の摩擦トルクと必要な加
速トルクを求める。
めには、ブレーキを開放する前に直流電動機に発生させ
ておくトルクは、立坑の摩擦トルクと必要な加速トルク
との合計であればよい。従って、これら両者のトルクの
値が等しくなった時にブレーキを開放してやれば、吊り
落としも飛出しも発生しない円滑な起動となる。一方、
摩擦トルクや加速トルクを求めるには、積荷の重量がわ
からなければならないが、スキップに荷を積むとロープ
が伸びる点に着目して、ロープの伸び長から積荷の重量
を求めることができる。ところが、ロープの伸びは直接
測定することができないので、坑底からスキップの底ま
での距離を図って間接的にこれを求め、ロープの伸び長
から積荷の重量を求めて、立坑の摩擦トルクと必要な加
速トルクを求める。
すなわち、第2図において、破線は空荷の時のスキップ
2の位置を示している。まず、積荷の重量W(ton)
は下式で表わされる。
2の位置を示している。まず、積荷の重量W(ton)
は下式で表わされる。
W=(lo−1)/k −・−−(1)ここで
、1oは空荷の時の坑底12からスキップ2までの距離
(m)、1は荷を積んだ時の坑底12からスキップ2ま
での距離(m) 、kはロープ3の伸び係数である。
、1oは空荷の時の坑底12からスキップ2までの距離
(m)、1は荷を積んだ時の坑底12からスキップ2ま
での距離(m) 、kはロープ3の伸び係数である。
次に、摩擦トルクTf (ton−m )は全垂下重
量の5%とすると、 Tf= f2Wc +W+w (11+12 )1x
rx0.05 ・・・・・・(2)となる。ここで
、Wcはスキップの重i (ton )、Wはロープ単
位長重量(ton/m) 、l 、はドラム4からスキ
ップ2までのロープ長(m)、12はドラム4からスキ
ップ1までのロープ長(m)、rはドラム4の半径(m
)である。
量の5%とすると、 Tf= f2Wc +W+w (11+12 )1x
rx0.05 ・・・・・・(2)となる。ここで
、Wcはスキップの重i (ton )、Wはロープ単
位長重量(ton/m) 、l 、はドラム4からスキ
ップ2までのロープ長(m)、12はドラム4からスキ
ップ1までのロープ長(m)、rはドラム4の半径(m
)である。
一方、加速トルクTa (ton−m )は次式で示
される。
される。
Tf = (GDI ” +GD” )n/375Xt
a・・・・・(3) ここで、CDI 2は全重量を慣性モーメントに置換し
た値(ton−[112)、CD2は直流電動機ヲ含め
た全ての回転体の慣性モーメント(ton−m2)、n
はドラム4のトップ回転数(rpm)、taはドラム4
のトップ回転数までの加速時間(sec)である。
a・・・・・(3) ここで、CDI 2は全重量を慣性モーメントに置換し
た値(ton−[112)、CD2は直流電動機ヲ含め
た全ての回転体の慣性モーメント(ton−m2)、n
はドラム4のトップ回転数(rpm)、taはドラム4
のトップ回転数までの加速時間(sec)である。
また、慣性モーメントGD12は次式で求められる。
GDI 2=365XWt ×lQ2 /n2・・・・
・・(4) ここで、全重量Wt (ton )は、Wt ””2
Ws +W+w (211−12+210 )・・・・
・・(5) である。
・・(4) ここで、全重量Wt (ton )は、Wt ””2
Ws +W+w (211−12+210 )・・・・
・・(5) である。
以上、(1)〜(5)式の中で変数は1のみであり、残
りの値については全て既知である。従って、1すなわち
荷を積んだ時の坑底12からスキップ2まての距離を求
めれば、直流電動機が発生すべきトルク、つまり摩擦ト
ルクと加速トルクとの合計が求められる。
りの値については全て既知である。従って、1すなわち
荷を積んだ時の坑底12からスキップ2まての距離を求
めれば、直流電動機が発生すべきトルク、つまり摩擦ト
ルクと加速トルクとの合計が求められる。
(実施例)
以下、上記のような考え方に基づく本発明の一実施例に
ついて図面を参照して説明する。
ついて図面を参照して説明する。
第1図は、本発明による立坑巻」1機制御装置の一実施
例を示す全体構成図であり、第3図と同一要素には同一
符号を付して示している。本実施例の立坑巻上機制御装
置は第1図に示すように、スキップ、2に積まれる重荷
重負荷をロープ3を介して吊上げまたは吊下げするドラ
ム4を駆動する直流電動機5と、直流電動機5を制御す
るサイリスタレオナード装置6と、ドラム4を締付けて
いるブレーキ7を開放するためのブレーキ開放回路8と
、直流電動機5の電機子電流を検出する電流検出装置9
と、坑底12に設置され、スキップ2に荷を積んだ時の
坑底12からスキップ2までの距離を非接触で検出する
距離検出器]3と、距離検出器13により検出された距
離からロープ3の伸びを演算するロープ伸び演算回路1
4と、ロープ伸び演算回路14により求められたロープ
3の伸びから積荷の重量を演算する積荷重量演算回路1
5と、積荷重量演算回路]5により求められた積荷重量
から立坑の摩擦トルクを演算する摩擦トルク演算回路1
6と、積荷重量演算回路15により求められた積荷重量
から必要な加速トルクを演算する加速トルク演算回路1
7と、摩擦トルク演算回路16により求められた摩擦ト
ルクと、加速トルク演算回路17により求められた加速
トルクとの合計を演算する加算回路18と、電流検出装
置9により検出された電機子電流をトルクに換算するト
ルク換算回路19と、加算回路18により求められた合
計トルクとトルク換算回路19により求められたトルク
とを比較し、かつ両者の値が等しくなるとブレーキ開放
指令をブレーキ開放回路8に出力するトルク比較回路2
0とから構成している。ここで、距離検出機13として
は、例えば超音波を用いた非接触式のものを用いる。
例を示す全体構成図であり、第3図と同一要素には同一
符号を付して示している。本実施例の立坑巻上機制御装
置は第1図に示すように、スキップ、2に積まれる重荷
重負荷をロープ3を介して吊上げまたは吊下げするドラ
ム4を駆動する直流電動機5と、直流電動機5を制御す
るサイリスタレオナード装置6と、ドラム4を締付けて
いるブレーキ7を開放するためのブレーキ開放回路8と
、直流電動機5の電機子電流を検出する電流検出装置9
と、坑底12に設置され、スキップ2に荷を積んだ時の
坑底12からスキップ2までの距離を非接触で検出する
距離検出器]3と、距離検出器13により検出された距
離からロープ3の伸びを演算するロープ伸び演算回路1
4と、ロープ伸び演算回路14により求められたロープ
3の伸びから積荷の重量を演算する積荷重量演算回路1
5と、積荷重量演算回路]5により求められた積荷重量
から立坑の摩擦トルクを演算する摩擦トルク演算回路1
6と、積荷重量演算回路15により求められた積荷重量
から必要な加速トルクを演算する加速トルク演算回路1
7と、摩擦トルク演算回路16により求められた摩擦ト
ルクと、加速トルク演算回路17により求められた加速
トルクとの合計を演算する加算回路18と、電流検出装
置9により検出された電機子電流をトルクに換算するト
ルク換算回路19と、加算回路18により求められた合
計トルクとトルク換算回路19により求められたトルク
とを比較し、かつ両者の値が等しくなるとブレーキ開放
指令をブレーキ開放回路8に出力するトルク比較回路2
0とから構成している。ここで、距離検出機13として
は、例えば超音波を用いた非接触式のものを用いる。
次に、以」−の如く構成した立坑巻上機制御装置ノ作用
について述べる。
について述べる。
スキップ2に荷を積んた後に、坑底12からスキップ2
までの距離1が距離検出器13で検出される。この検出
された距離1からロープ3の伸び長(lo 1)がロ
ープ伸び演算回路14で求め= 13 = られ、このロープ3の伸びから積荷の重量Wが積荷重量
演算回路15で求められる。次に、この積荷重量Wから
、立坑の摩擦トルクが摩擦トルク演算回路16で求めら
れると共に、必要な加速トルクか加速トルク演算回路1
7で求められる。そして、摩擦トルク演算回路16で求
められた摩擦トルクと、加速トルク演算回路17で求め
られた加速トルクとの合計が加算回路18で求められ、
これはブレーキ7が開放する前に直流電動機5が予め発
生すべきトルクの値としてトルク比較回路20に入力さ
れる。一方、電流検出装置って検出された直流電動機5
の電機子電流はトルク換算回路19でトルクに換算され
、トルク比較回路20に人力される。これにより、トル
ク比較回路20においては、加算回路18で求められた
合計トルクとトルク換算回路19で求められたトルクと
が比較され、両者の値が等しくなるとブレーキ開放指令
がブレーキ開放回路8に出力されて、ブレーキ7が開放
されることになる。
までの距離1が距離検出器13で検出される。この検出
された距離1からロープ3の伸び長(lo 1)がロ
ープ伸び演算回路14で求め= 13 = られ、このロープ3の伸びから積荷の重量Wが積荷重量
演算回路15で求められる。次に、この積荷重量Wから
、立坑の摩擦トルクが摩擦トルク演算回路16で求めら
れると共に、必要な加速トルクか加速トルク演算回路1
7で求められる。そして、摩擦トルク演算回路16で求
められた摩擦トルクと、加速トルク演算回路17で求め
られた加速トルクとの合計が加算回路18で求められ、
これはブレーキ7が開放する前に直流電動機5が予め発
生すべきトルクの値としてトルク比較回路20に入力さ
れる。一方、電流検出装置って検出された直流電動機5
の電機子電流はトルク換算回路19でトルクに換算され
、トルク比較回路20に人力される。これにより、トル
ク比較回路20においては、加算回路18で求められた
合計トルクとトルク換算回路19で求められたトルクと
が比較され、両者の値が等しくなるとブレーキ開放指令
がブレーキ開放回路8に出力されて、ブレーキ7が開放
されることになる。
上述したように、本実施例の立坑巻上機制御袋置におい
ては、次のような作用効果か得られるものである。
ては、次のような作用効果か得られるものである。
(a)常に円滑な起動特性を得ることができ、吊り落と
しや飛出し等の発生しない運転を行なうことが可能とな
る。
しや飛出し等の発生しない運転を行なうことが可能とな
る。
(b)スキップ自体に重量検出器を取付けることなく、
非接触式にてスキップの積荷重量を測定することができ
るため、既設の立坑巻上機にも極めて容易に適用するこ
とが可能となる。
非接触式にてスキップの積荷重量を測定することができ
るため、既設の立坑巻上機にも極めて容易に適用するこ
とが可能となる。
尚、上記実施例では種々の演算を各種演算回路により行
なったが、コンピュータ等を用いてソフト的に行なうよ
うにしてもよい。
なったが、コンピュータ等を用いてソフト的に行なうよ
うにしてもよい。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、スキップ自体に重
量検出器を取付けることなく積荷の重量を検出すること
かでき、極めて円滑な起動特性を得ることか可能な立坑
巻上機制御装置が提供できる。
量検出器を取付けることなく積荷の重量を検出すること
かでき、極めて円滑な起動特性を得ることか可能な立坑
巻上機制御装置が提供できる。
第1図は本発明による立坑巻上機制御装置のえ方を説明
するための概念図、第3図は従来の立坑巻上機制御装置
を示す全体構成図である。 、2・・・スキップ、3・・・ロープ、4・・・ドラム
、5・・・直流電動機、6・・サイリスタレオナード装
置、7・・・ブレーキ、8・・・ブレーキ開放回路、9
・・・電流検出装置、12・・・坑底、13・・・距離
検出器、14・・・ロープ伸び演算回路、15・・・積
荷重量演算回路、16・・・摩擦トルク演算回路、17
・・・加速トルク演算回路、18・・・加算回路、19
・・・トルク換算回路、20・・・トルク比較回路。
するための概念図、第3図は従来の立坑巻上機制御装置
を示す全体構成図である。 、2・・・スキップ、3・・・ロープ、4・・・ドラム
、5・・・直流電動機、6・・サイリスタレオナード装
置、7・・・ブレーキ、8・・・ブレーキ開放回路、9
・・・電流検出装置、12・・・坑底、13・・・距離
検出器、14・・・ロープ伸び演算回路、15・・・積
荷重量演算回路、16・・・摩擦トルク演算回路、17
・・・加速トルク演算回路、18・・・加算回路、19
・・・トルク換算回路、20・・・トルク比較回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 スキップに積まれる重荷重負荷をロープを介して吊上げ
または吊下げするドラムを駆動する直流電動機と、 前記直流電動機を制御するサイリスタレオナード装置と
、 前記ドラムを締付けているブレーキを開放するためのブ
レーキ開放回路と、 前記直流電動機の電機子電流を検出する電流検出装置と
、 坑底に設置され、前記スキップに荷を積んだ時の坑底か
らスキップまでの距離を非接触で検出する距離検出器と
、 前記距離検出器により検出された距離からロープの伸び
を演算するロープ伸び演算回路と、前記ロープ伸び演算
回路により求められたロープの伸びから積荷の重量を演
算する積荷重量演算回路と、 前記積荷重量演算回路により求められた積荷重量から立
坑の摩擦トルクを演算する摩擦トルク演算回路と、 前記積荷重量演算回路により求められた積荷重量から必
要な加速トルクを演算する加速トルク演算回路と、 前記摩擦トルク演算回路により求められた摩擦トルクと
、前記加速トルク演算回路により求められた加速トルク
との合計を演算する加算回路と、前記電流検出装置によ
り検出された電機子電流をトルクに換算するトルク換算
回路と、 前記加算回路により求められた合計トルクと前記トルク
換算回路により求められたトルクとを比較し、かつ両者
の値が等しくなるとブレーキ開放指令を前記ブレーキ開
放回路に出力するトルク比較回路と、 を備えて成ることを特徴とする立坑巻上機制御装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040110A JPH01214596A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 立坑巻上機制御装置 |
| AU30194/89A AU625395B2 (en) | 1988-02-23 | 1989-02-22 | Hoist system |
| CA000591762A CA1310007C (en) | 1988-02-23 | 1989-02-22 | Hoist winding system |
| ZA891417A ZA891417B (en) | 1988-02-23 | 1989-02-23 | Hoist system |
| US07/730,389 US5120023A (en) | 1988-02-23 | 1991-07-15 | Hoist winding system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040110A JPH01214596A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 立坑巻上機制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01214596A true JPH01214596A (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=12571719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63040110A Pending JPH01214596A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 立坑巻上機制御装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5120023A (ja) |
| JP (1) | JPH01214596A (ja) |
| AU (1) | AU625395B2 (ja) |
| CA (1) | CA1310007C (ja) |
| ZA (1) | ZA891417B (ja) |
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- 1989-02-22 CA CA000591762A patent/CA1310007C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 AU AU30194/89A patent/AU625395B2/en not_active Ceased
- 1989-02-23 ZA ZA891417A patent/ZA891417B/xx unknown
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- 1991-07-15 US US07/730,389 patent/US5120023A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA891417B (en) | 1989-10-25 |
| AU3019489A (en) | 1989-08-24 |
| CA1310007C (en) | 1992-11-10 |
| US5120023A (en) | 1992-06-09 |
| AU625395B2 (en) | 1992-07-09 |
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