JPH01215334A - 脱湿剤 - Google Patents
脱湿剤Info
- Publication number
- JPH01215334A JPH01215334A JP3960688A JP3960688A JPH01215334A JP H01215334 A JPH01215334 A JP H01215334A JP 3960688 A JP3960688 A JP 3960688A JP 3960688 A JP3960688 A JP 3960688A JP H01215334 A JPH01215334 A JP H01215334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gypsum
- calcium chloride
- dehumidifying
- dehumidifying agent
- hemihydrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 19
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 17
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 14
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 dihydrate salt Chemical class 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000238413 Octopus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000011508 lime plaster Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔並業上の利用分野〕
本発明はＩｆｒＭ、な脱湿剤に関し、時にＣＯ□レーザ
発振媒体ガスや天然ガス等工業用ガスの脱湿、禁湿性ｎ
′Ｉｊｊｍ械、鋼材等の保管、輸送時の除湿、郡４や衣
服箱の乾燥、禁湿性食品（の９、ビスケット、クラッカ
ー）ｎ＃の乾燥用などに使用される脱湿剤に関する。
発振媒体ガスや天然ガス等工業用ガスの脱湿、禁湿性ｎ
′Ｉｊｊｍ械、鋼材等の保管、輸送時の除湿、郡４や衣
服箱の乾燥、禁湿性食品（の９、ビスケット、クラッカ
ー）ｎ＃の乾燥用などに使用される脱湿剤に関する。
従来より脱湿剤としては、塩化力ルシウム、ゼオライト
、シリカゲル等が使用さｎている。
、シリカゲル等が使用さｎている。
塩化カルシウムは０ａＯ１２・２Ｈ２０と表わされ、５
００℃近傍で加熱すると脱水し無水塩化カルシウム（Ｇ
ａＯ／２ ）となシ、脱湿剤として便用されるものであ
るが、このものは粉体であって、利用にろたっては充填
、取シ出し時の取扱いが不便であり、さらに粉体である
ため脱湿時のガス接触に際しては圧力損失が大であると
いう欠点がある。また、潮解性があるため有効に利用さ
れる比率が少ない上に、機械部品などに接触すると腐食
などの原因となる欠点が６＄７用途に限界がある。
００℃近傍で加熱すると脱水し無水塩化カルシウム（Ｇ
ａＯ／２ ）となシ、脱湿剤として便用されるものであ
るが、このものは粉体であって、利用にろたっては充填
、取シ出し時の取扱いが不便であり、さらに粉体である
ため脱湿時のガス接触に際しては圧力損失が大であると
いう欠点がある。また、潮解性があるため有効に利用さ
れる比率が少ない上に、機械部品などに接触すると腐食
などの原因となる欠点が６＄７用途に限界がある。
又、ゼオライトやシリカゲルは塩化カルシウムに比較し
て高価であるという問題がめシ、更に水分の他Ｋ Ｏ０
２などの他性物實の共吸層から９工部合でるるという問
題がめった。
て高価であるという問題がめシ、更に水分の他Ｋ Ｏ０
２などの他性物實の共吸層から９工部合でるるという問
題がめった。
本発明は上述の技術水準Ｋｍみ、安価で脱湿容量が大き
く、脱湿時に潮解性もなく、かつ再生の容易な脱湿剤を
提供しようとするものである。
く、脱湿時に潮解性もなく、かつ再生の容易な脱湿剤を
提供しようとするものである。
本発明は塩化カルシウムを石膏に担持してなることを特
徴とする脱湿剤である。
徴とする脱湿剤である。
本発明において担体として使用する石膏は、石灰石膏法
の脱硫プロセスなどによっても得ることのできる極めて
安価な材料である。また、この石膏も高温に加熱すると
、二水塩（ｃａｓｏ４・２Ｈ２０） から半水塩（Ｃ
ａＳＯ４−３ＡＨ２０）に転化し、この半水塩も水分の
存在下では二水塩に復元するので、脱湿剤としても作用
する。マ九、この作用の他に粉体でらる塩化カルシウム
の成形体としての効果が大きいという利点がある。
の脱硫プロセスなどによっても得ることのできる極めて
安価な材料である。また、この石膏も高温に加熱すると
、二水塩（ｃａｓｏ４・２Ｈ２０） から半水塩（Ｃ
ａＳＯ４−３ＡＨ２０）に転化し、この半水塩も水分の
存在下では二水塩に復元するので、脱湿剤としても作用
する。マ九、この作用の他に粉体でらる塩化カルシウム
の成形体としての効果が大きいという利点がある。
このため、本発明の脱湿剤は■上記の物性を有する石膏
に塩化カルシウムを担持したものでおるので、粉体上の
塩化カルシウムが高分散化された状態となり、従来の塩
化カルシクム単独の脱湿剤よりも脱湿性能を著しく増加
させることがでさ、■石膏上の塩化カルシウムは担体で
ある半水石膏が二本石膏に復元する際の補水作用や石膏
自体の多孔性によシ、潮解した塩化カルシウムは流動性
を失い極めて良好な脱湿性能ｔ−発起する。
に塩化カルシウムを担持したものでおるので、粉体上の
塩化カルシウムが高分散化された状態となり、従来の塩
化カルシクム単独の脱湿剤よりも脱湿性能を著しく増加
させることがでさ、■石膏上の塩化カルシウムは担体で
ある半水石膏が二本石膏に復元する際の補水作用や石膏
自体の多孔性によシ、潮解した塩化カルシウムは流動性
を失い極めて良好な脱湿性能ｔ−発起する。
本発明の脱湿剤に２ける石膏と塩化カルシウムの本量比
は、石膏：塩化カルシウム＝１００：２０へ５０の範囲
が好ましい。塩化カルシウムをこの量以下にすると強度
は向上するもの工脱湿効果が低下し、ｌたこの室以上で
あると脱湿効果は向上するもの工強度が低下するからで
ある。実用的には石−ｆｉ１００重前部に対し塩化カル
シウムｔ−５ｏｉｉｔ部に近い量で使用するのが好まし
い。
は、石膏：塩化カルシウム＝１００：２０へ５０の範囲
が好ましい。塩化カルシウムをこの量以下にすると強度
は向上するもの工脱湿効果が低下し、ｌたこの室以上で
あると脱湿効果は向上するもの工強度が低下するからで
ある。実用的には石−ｆｉ１００重前部に対し塩化カル
シウムｔ−５ｏｉｉｔ部に近い量で使用するのが好まし
い。
以下、従来の塩化カルシクム率独の脱湿剤を比較例とし
てあげ、本発明の脱湿剤の一実旗列をそれと対比して説
明する。
てあげ、本発明の脱湿剤の一実旗列をそれと対比して説
明する。
比較脱湿剤として、試薬−級のＣａＯ／２・２Ｈ２０の
粉末を３００℃で３時間加熱して無水塩化カルシウムよ
シなる吸湿剤を得た。これをガラス管に光重して、その
光槙物に３０℃の水と接触させることによシ調製した含
水空気（約０．４２３）を流通させ脱湿させた。
粉末を３００℃で３時間加熱して無水塩化カルシウムよ
シなる吸湿剤を得た。これをガラス管に光重して、その
光槙物に３０℃の水と接触させることによシ調製した含
水空気（約０．４２３）を流通させ脱湿させた。
最初はその脱湿剤で処理された空気中にはほとんど水分
は含１れていないが、そのうち脱湿能力の低下とともに
、水分が残留するようＫなった。水分の残留濃度が０．
１％となった時点で脱湿剤の点食を測定し、理論吸湿ｉ
ｔ ｔ−ｃａｃｚ２・２Ｈ２０−９，で吸収するとして
計算すると理論量の２７比たけ吸水していた。即ち、充
填したＣａＯ／２の７３％は未反応であって利用率は悪
かった。また、この１へ脱湿剤の使用を続行すると、潮
解し敵状となシガス流の閉塞などの障害が出た。
は含１れていないが、そのうち脱湿能力の低下とともに
、水分が残留するようＫなった。水分の残留濃度が０．
１％となった時点で脱湿剤の点食を測定し、理論吸湿ｉ
ｔ ｔ−ｃａｃｚ２・２Ｈ２０−９，で吸収するとして
計算すると理論量の２７比たけ吸水していた。即ち、充
填したＣａＯ／２の７３％は未反応であって利用率は悪
かった。また、この１へ脱湿剤の使用を続行すると、潮
解し敵状となシガス流の閉塞などの障害が出た。
これに対し、排煙脱硫装置から生成した二水石ｉ１ （
ＣａＳＯ４” ２ Ｈ２Ｏ）ｔ−１５０℃で３時間加熱
し半水石膏を得た。これに塩化カルシウム（Ｃ＆Ｃ１２
−２Ｈ２Ｏ） ｔ−５０重量となるよう水浴液として該
半水石膏に担持し、３００℃で６時間焼成し脱湿剤とし
た。
ＣａＳＯ４” ２ Ｈ２Ｏ）ｔ−１５０℃で３時間加熱
し半水石膏を得た。これに塩化カルシウム（Ｃ＆Ｃ１２
−２Ｈ２Ｏ） ｔ−５０重量となるよう水浴液として該
半水石膏に担持し、３００℃で６時間焼成し脱湿剤とし
た。
比較例と同様３０℃で水を増湿した空気により脱湿試験
を行なったところ、処理ガス中に０．１％の水分が残留
する時点でのＣａＯ／２の吸水率は理論値の７０％でめ
った。即ちｃｈａｔ２の未反応分は３０比と大巾な利用
率の向上が認められた。
を行なったところ、処理ガス中に０．１％の水分が残留
する時点でのＣａＯ／２の吸水率は理論値の７０％でめ
った。即ちｃｈａｔ２の未反応分は３０比と大巾な利用
率の向上が認められた。
また飽和する迄水分を吸収させても塩化カルシウムは従
来の如く潮解し液状となることなく改善が計られた。こ
の飽和となった状態で３００℃に再加熱すると脱湿能を
回復し、＜９返して使用しりることを確認した。
来の如く潮解し液状となることなく改善が計られた。こ
の飽和となった状態で３００℃に再加熱すると脱湿能を
回復し、＜９返して使用しりることを確認した。
本発明の脱湿剤は、水分の吸着容量が大きく、再生可能
でかつ従来の潮解性の不便さも改消しうる優秀な脱湿剤
である。
でかつ従来の潮解性の不便さも改消しうる優秀な脱湿剤
である。
Claims (1)
- 塩化カルシウムを石膏に担持してなることを特徴とする
脱湿剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3960688A JPH01215334A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 脱湿剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3960688A JPH01215334A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 脱湿剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215334A true JPH01215334A (ja) | 1989-08-29 |
Family
ID=12557774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3960688A Pending JPH01215334A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 脱湿剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215334A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020021698A (ko) * | 2000-09-16 | 2002-03-22 | 김기범 | 제습조성물 및 그 제조방법 |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP3960688A patent/JPH01215334A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020021698A (ko) * | 2000-09-16 | 2002-03-22 | 김기범 | 제습조성물 및 그 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4014230B2 (ja) | 二酸化塩素ガスの制御された放出を行うための方法、組成物及びシステム | |
| KR0130460B1 (ko) | 산소 흡수제 및 그의 제조방법 | |
| JPS6028531B2 (ja) | 除湿剤 | |
| JPS60827A (ja) | 空気浄化剤の製造方法 | |
| US3532637A (en) | Solid regenerable absorber for acid gases | |
| JPS6230815B2 (ja) | ||
| JPH02198629A (ja) | 吸着酸化剤 | |
| JPH01215334A (ja) | 脱湿剤 | |
| US2203144A (en) | Drying agent and process of making and using the same | |
| JPH02290220A (ja) | 板状乾燥剤 | |
| JPS63116727A (ja) | 乾式除湿材 | |
| JP3050139B2 (ja) | 活性炭の改質方法 | |
| JPS6158213B2 (ja) | ||
| JPH01218619A (ja) | 脱湿剤 | |
| JPH062575B2 (ja) | クリノプチロライト型ゼオライトおよびその製造方法 | |
| JPS59127627A (ja) | 除湿材 | |
| CN108905539A (zh) | 一种复合膨润土干燥剂的制备方法 | |
| JPS61101244A (ja) | 炭酸ガス吸着剤 | |
| JP4051399B2 (ja) | 乾燥剤原料およびその製造方法 | |
| JPH1147585A (ja) | 脱酸素剤 | |
| RU2244588C1 (ru) | Способ получения композитного осушителя газов и жидкостей | |
| JPS61138532A (ja) | 乾燥剤 | |
| JP2676202B2 (ja) | 乾燥剤 | |
| JPH06154535A (ja) | 有害ガスの浄化方法 | |
| JPS6031782Y2 (ja) | 脱酸素剤 |