JPH01215491A - Cr−Mo系低合金鋼用被覆アーク溶接棒 - Google Patents

Cr−Mo系低合金鋼用被覆アーク溶接棒

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JPH01215491A
JPH01215491A JP4152988A JP4152988A JPH01215491A JP H01215491 A JPH01215491 A JP H01215491A JP 4152988 A JP4152988 A JP 4152988A JP 4152988 A JP4152988 A JP 4152988A JP H01215491 A JPH01215491 A JP H01215491A
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村瀬 貞彦
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明英 吉武
Hitoshi Hayakawa
均 早川
Shogo Natsume
夏目 松吾
Akinobu Goto
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    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/308Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、12重量%(以下、単に%で表わす)Cr低
合金鋼等のCr−Mo系低合金鋼用の溶接ワイヤに関し
、クリープ破断強度及び靭性の双方が優れ−た溶接部を
得る9とができるCr−Mo系低合金鋼用被覆アーク溶
接棒に関する。
[従来の技術] ボイラーのような高温高圧で操業される機器の設計に際
しては、熱効率を高めるために、操業時の温度及び圧力
を可及的に高めようとする傾向がある。このようなボイ
ラー等の用途に使用される材料としては、9%Cr鋼又
は10〜12%Cr鋼等の耐熱鋼があり、この従来のC
r鋼について種々の溶接材料が提案されている0例えば
、特公昭62−16755には9%Cr−2%Mo鋼用
の被覆アーク溶接棒が開示されており、特開昭62−2
20300には9%Cr−1〜2%MO鋼用の被覆アー
ク溶接棒が開示されている。
[発明が解決しようとする課題] 而して、近時、上記鋼の添加成分であるMOの一部をW
に置き換え、Wを添加することにより、更に一層高温で
のクリープ破断強度を向上させた高温高強度鋼が開発さ
れた。しかしながら、上記従来の被覆アーク溶接棒はい
ずれもこの改良鋼に対しては性能上不十分である0例え
ば、特開昭62−220300に開示された溶接棒は、
9%Cr鋼用であり、12%Cr鋼にまで適用すること
はできない。
また、従来の溶接棒においては、その開発に際して、溶
接部の靭性については特には考慮されていない、つまり
、従来、溶接部のクリープ破断強度が重視されているた
めに、溶接部の靭性が不十分となり易く、従来の溶接棒
により溶接部のクリープ破断強度と靭性とを両立させる
のは困難であった。しかしながら、高温で操業される機
器であっても、操業停止時には環境温度まで冷却される
ため、靭性を無視することはできない、従って、クリー
プ破断強度及び靭性の双方を同時に満足する溶接部を得
ることができる溶接材料が望まれていた。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
12%Cr低合金鋼用の溶接棒として、十分なりリープ
破断強度を有すると共に靭性も優れた溶接部を形成する
ことができるCr−Mo系低合金鋼用被覆アーク溶接棒
を提供することを目的とする: [課題を解決するための手段] 本発明に係るCr−Mo系低合金鋼用被覆アーク溶接棒
は、C,Mn、SL、Cr、Mo、Ni。
W、N、V及びNbの各添加成分を、下記(a)式にて
示す(M) (但し、Mは上記各成分を現わす)が下記
(b1)式乃至(bso)式の不等式にて示す範囲に入
ると共に、下記(c)式にて示すPfが1.00乃至5
.00になるように、心線及び/又は被覆剤中に添加し
たことを特徴とする。
(M) = (B、X (M(%)〕1)l−八ず 0.07≦(C)50.18重量%   ・・・(bl
 )0.3≦(Mn)≦ 2.0重量%  ”(ba)
(St)≦ 0.6重量%  ・・・(bs )11 
 ≦(Cr)≦13重量%   ”(bi)0.3≦(
MO)51.50重量%  ・・・(b5)−(Ni)
≦ 1.0重量%  ・・・(b6)0.20≦(W)
51.50重量%   ・・・(b))0.02≦(N
)≦0.08重量%   ”(ba)0.02≦(V 
) 50.40重量%   ”(ba)0.01≦(N
b)50.25重量%  = (b to)・・・ (
C) 但し、 Bw:心線中に含有された元素の溶着金属への歩留係数 Bt:被覆剤中に含有された元素の溶着金属への歩留係
数 (M(%)〕W:心線含有元素の心線全質量に対する重
量% (14(%)〕t:被覆剤被覆剤含有波覆剤全質量に対
する重量% Af:溶接棒全質量に対する塗布被覆剤重量比また、T
1は任意添加成分であるが、前記(a>式により求まる
(T1)が下記(blt)式を満足するようにT1を添
加することが−好ましい。
(Ti)50.1重量%    ・・・(b it)[
作用] 高クリープ強度及び高靭性を有する溶接部を得るために
は、溶接金属のフェライト量の調整と、結晶粒の微細化
が必要である0本願発明者等は従来困難とされていた高
クリープ破断強度及び高靭性の双方を満足させる被覆ア
ーク溶接棒を開発すべく種々検討した結果、下記組成の
溶接棒を得るに至った。
以下、本発明に係る被覆アーク溶接棒の各成分の添加理
由及び組成限定理由について説明する。
但し、成分をMとすると、(M)は下記(a)により求
まる。
上記(a)式において、〔元素記号(%)〕1wび〔元
素記号(%)〕;は、心線及びフラックス(被覆剤)中
への元素配合量によって定められる。
またAtは被覆剤の門量比率を示すものであり、被覆剤
の被覆率を表すファクターであるが、本発明に係る被覆
アーク溶接棒においては、このAtは0.23〜0.3
2の範囲から選択される。
更に、B、及びBtは夫々歩留係数である。この歩留係
数は、各元素と酸素等との親和力の相違等に起因して異
なり、また同じ元素でも被覆剤の成分(例えばスラグ形
成剤、アーク安定剤、ガス発°生剤等の一般的配合成分
の内容)等によって相異なるが、実用的な範囲は下記第
1表に示すとおりである。
第1表 このような条件下において、最終的に各合金元素の前記
歩留式(b1)乃至(blt)における数値限定範囲を
設定した理由について説明する。
C:0.07〜0.18% Cは、オーステナイト安定化元素の一つで、粗大フェラ
イトの析出を抑制する作用を有する。この粗大フェライ
トの析出抑制のためには、(C)を0.07%以上にす
る必要があるが、(C)が多すぎると、溶接金属の耐割
れ性を悪化させるので、(C)は0.18%以下に抑え
る必要がある。
Mn  :  0.3〜2.0% Mnは、溶接金属の焼き入れ性を高め、高強度を確保す
る上で不可欠の元素である。このような作用を得るため
には、(Mn)が少なくとも0.3%以上になるように
Mnを添加する必要がある。
しかしながら、(Mn)が2.0%を超えると焼き入れ
硬化性が過大となり、耐割れ性が悪化する。
このため、(Mn)は0.3〜2.0%にする。
Si:0.6%r Stは溶接金属の脱酸のために必須の元素である。しか
しながら、(S1)が0.6%を超えると、長時間の熱
時効により、靭性が低下する。このため、(SL)は0
.6%以下にする。
Cr  : 11〜13% Crは、溶接金属の耐酸化性、耐食性及び高温強度を確
保する上で不可欠の元素であり、適用鋼種に応じて11
〜13%の範囲で添加するのが好ましい、(Cr)が1
1%未満の場合は、高温強度が不十分となり、13%を
超える場合は、粗大フ王ライトが出やすくキリ・靭性を
低下させる・従°て・C・含有!宝上記範囲に制限する
・ Mo、   :  0..3〜1.5%Moは、Crと
同様に高温強度を一高めるのに有効な元素であり、この
ためには(MO)を0.3%以上にすりe要がある。し
かしながら、(MO)を1.5%を超えて添加すると、
溶接部性能を悪化させるので好ましくない。
Ni:1.0%r Niは、オーステナイト安定化元素であり、粗大フ1エ
ライトの析出を防止し、靭性を確保する上で有効な元素
である。しかし、(N1)が1.0%を超えると、高温
強度特性、特に、クリープ破断強度が低下してしまう、
従って、(Ni)は1.0%以下とする。
W:0.2〜1.5% Wは、Moと同様に高温強度特性を高めるのに有効な元
素である。(W)が0.2%未満の場合は、このような
効果が得られず、1.5%を超えると溶接金属が硬くな
り過ぎ、靭性が低下する。
V  : 0.02〜0.40% ■は、クリープ破断強度を高める元素である。
必要なりリープ破断°強度を得るためには、(V)が0
.02%以上になるように、■を添加する必要があるが
、(V)が0.04%を超えると靭性が低下する。
N b  : 0.01〜0.25% Nbは、■と同様にクリープ破断強度を高めるのに有効
な元素である。(Nb)が0.01%未満の場合は所要
のクリープ破断強度を得ることができない、しかしなが
ら、(Nb)が0.25%を超えると、靭性が急激に低
下する。このため、(Nb)を上記範囲に制限する。
(N  : 0.02〜0.08% Nは、オーステナイト安定化元素である。9〜12%C
,r低合金鋼において、溶接金属中にNが適切量添加さ
れた場合には、粗大フェライトの析出が抑制されるので
、高靭性の溶接金属を得ることができる。従って、Nは
溶接部の靭性向上に極めて有効である。この靭性向上に
有効な(N)量は、0.02%以上である。一方、(N
)が0.08%を超えると、溶接金属中にブロホール等
の欠陥が発生するので、(N)を0.08%以下に抑え
る必要がある。
このため、(N)は0.02〜0.08%にする。
Ti:0.1%r Tiは、′脱酸元素又は組織微細化元素として任意的に
添加される。しかしながら、このTiを多量に添加する
と、溶接金属の靭性を低下させるので、Tiを添加する
場合は、(T1)が0.1%以下になるようにする。
本発明における必須元素の種類及びその最適含有量は以
上の通りであるが、高温強度特性と靭性との双方の特性
を確実に高めるためには、下記(1)式により算出され
るPfが1.00〜5.00の範囲になるように、各成
分の含有量を調整する必要がある。
・・・ (C) 本願発明者等は、上述の各元素の作用及び単位添加量当
りの効果の強さを総合的に検討し、溶接部の特性を示す
ファクターとして上記(1)式を得た。この(1)式の
分子は、高温強度特性を高める一方、粗大フェライトの
析出を促進する元素群であり、分母は、オーステナイト
安定化元素であって、粗大フェライトの析出を抑制する
元素群を表す、なお、各元素記号の前に付した係数は効
果の強さに対応している。この(1)式の分子に記載さ
れた元素群と分母に記載された元素群との比率を所定範
囲に制限することにより、高温強度と靭性との双方を確
実に向上させることができる。
つまり、(1)式のPfが1.0θ未満になると、粗大
フェライトは発生しなくなるものの、溶接金属が完全マ
ルテンサイト組織となってしまい、硬さが硬くなりすぎ
て、溶接金属の耐割れ性が著しく低下する。一方、逆に
、Prが5.00を超えると、粗大フェライトの析出が
生じ、靭性の低下が著しい。
なお、溶接ワイヤには、通常不純物としてP及びS等が
含まれているが、本発明においても、これらの不純物成
分は少ない方(例えば、0.020%以下)がよいこと
はいうまでもない。
[実施例〕 次に、本発明の実施例について、本願特許請求の範囲か
ら外れる比較例と比較して説明する。下記第2表は心線
の組成を示し、第3表は被覆剤中の合金成分の含有量を
示す、なお、第2表において、残部はFe及び不可避的
不純物である。また、第3表において、残部は一般的な
アーク安定剤及び造滓剤を含む。
第2表 この第2表に示す組成の心線と、第3表に示す組成の被
覆剤とを製造し、これらを下記第4表に示すようにして
組み合わせて被覆アーク溶接棒を製造した。そして、こ
れらの溶接棒を使用して12%Cr鋼の溶接を実施した
。その結果、得られた溶着金属の組成を第4表に併せて
示す、また、下記第5表にその溶接試験結果を示す゛、
なお、機械試験はPWHT(760℃×2時間)後に実
施した。また、溶接作業性が不良であった溶接棒5゜6
については機械試験を実施することができなかった。
この第5表から明らかなように、本実施例の溶接棒1至
3により溶接した場合は、溶接金属のシャルピー衝撃値
及びクリープ破断強度のいずれも十分に高い値が得られ
た。これに対し、各題成が −本願特許請求の範囲で示
した組成範囲から外れている比較例はいうまでもなく、
溶接棒NIL15,16のように、各成分自体は前記組
成範囲を満足しているもののP、の値が特許請求の範囲
から外れているものは、シャルピー衝撃値又はクリープ
破断強度の少なくとも一方が低く、十分な性能が得られ
ない。
[発明の効果] 本発明によれば、溶接棒の心線及び被覆剤の組成を所定
範囲にすると共に、溶接金属の特性ファクターであるP
f値を所定範囲に制限したから、本発明に係る被覆アー
ク溶接棒を使用することにより、高温強度及び靭性の双
方の特性が優れた溶接部を形感することができ、本発明
に係る被覆アーク溶接棒はCr−Mo系低合金鋼用の溶
接棒として極めて有益である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)C,Mn,Si,Cr,Mo,Ni,W,N,V
    及びNbの各添加成分を、下記(a)式にて示す(M)
    (但し、Mは上記各成分を現わす)が下記(b_1)式
    乃至(b_1_0)式の不等式にて示す範囲に入ると共
    に、下記(c)式にて示すP_fが1.00乃至5.0
    0になるように、心線及び/又は被覆剤中に添加したこ
    とを特徴とするCr−Mo系低合金鋼用被覆アーク溶接
    棒。 (M)={B_w×〔M(%)〕_w} +{A_f/(1−A_f)×B_f×〔M(%)〕_
    f}・・・(a)0.07≦(C)≦0.18重量%・
    ・・(b_1)0.3≦(Mn)≦2.0重量%・・・
    (b_2)(Si)≦0.6重量%・・・(b_3) 11≦(Cr)≦13重量%・・・(b_4)0.3≦
    (Mo)≦1.50重量%・・・(b_5)(Ni)≦
    1.0重量%・・・(b_6) 0.20≦(W)≦1.50重量%・・・(b_7)0
    .02≦(N)≦0.08重量%・・・(b_8)0.
    02≦(V)≦0.40重量%・・・(b_9)0.0
    1≦(Nb)≦0.25重量%・・・(b_1_0)P
    _f={(Cr)+6(Si)+4(Mo)+2(W)
    +10(V)+5(Nb)}/{40(C)+2(Mn
    )+4(Ni)+30(N)}・・・(c) 但し、 B_w:心線中に含有された元素の溶着金属への歩留係
    数 B_f:被覆剤中に含有された元素の溶着金属への歩留
    係数 〔M(%)〕_w:心線含有元素の心線全質量に対する
    重量% 〔M(%)〕_f:被覆剤含有元素の被覆剤全質量に対
    する重量% A_f:溶接棒全質量に対する塗布被覆剤重量比(2)
    前記添加成分として、Tiを前記(a)式により求まる
    (Ti)が0.1重量%以下になるように添加したこと
    を特徴とする請求項1に記載のCr−Mo系低合金鋼用
    被覆アーク溶接棒。
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