JPH01215523A - 鋳型へのプラスチック材注入ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチック状態の合成材の注入を受けるため
の鋳型の壁面を貫通するノズルに関するものである。

本発明は、より詳細には、鋳型の壁面を貫通させる形で
鋳型に取り付けられるノズルで、ノズルの上端は注入プ
レスのような注入機に接続され、ペースト状のプラスチ
ック材を受けるに適し、このノズル中を長さ方向にダク
トが貫通し、その先端は入側オリフィスを通じて鋳型内
に抜けることにより、プレスから注入される材料を鋳型
内の空間に流し込むことができ、充填された材料が冷却
されると、鋳造物が仕上がる。

この種のノズルには、通常、鋳型の外壁にはみ出るフラ
ンジが付いており、このフランジでノズルを鋳型に固定
するようになっている。

このフランジは、鋳型ノズルをプレスに接続される注入
ノズルと直接接触させる上端側オリフィスを取巻く。

ノズルは、一般には円筒形をなし、鋳型の壁中にしつら
えたハウジング中を貫通してその下端が鋳型内の空洞部
または見切りに開く。

ノズルには、注入材の温度を、材料が鋳型内部に到達す
るまでの間維持し、これによって全体の粘弾性状を損な
い、また鋳型内での材料の分布を阻害する不備をもたら
す凝固が始まるのを防ぐためのヒーターが付く。

鋳型壁を貫通させて据付ける鋳型ノズルはしたがって現
在知られている技術に基づくものであり、その寸法は、
そのフランジにより鋳型の外壁に固定できるようにとら
ねばならず、同時に鋳型内に導く導入オリフィスを通じ
て、鋳型内に開く孔をもつ、ハウジング底と接触するも
のである。

そこでこのノズルは、フランジが鋳型外面に支えられる
時に、ノズル長がその反対端でノズル・ハウジングの底
面に気密性を保ちながら接触できるように、高い精度で
調整されなければならない。

これらの特性を実現することは、とくに１５０〜３５０
℃の温度で流れるプラスチック材が貫通するノズル壁面
と管とに必ず影響してくる膨張を考慮しなければならな
いので困難であることが分る。

本発明は、従来のシステムに比べ大きな利点をもつ完成
度の高いノズルに関するものである。

発明の最初の目的は、ノズルのハウジングの寸法変化、
即ち鋳型の壁厚の変化に対応できるノズルの制作にある
。

本発明のもう一つの目的は、材料が鋳型内に到達するた
め部分的冷却を防ぎつつその温度を維持できるような、
効果的かつ完全な加熱を確保できるノズルの製作にアル
。

この特性は、現在ますます樹脂混合材が注入材として使
われてきていることからして、とくに貴重なものである
。

均質な樹脂ではなく、各自特定の特性を呈する複数の樹
脂の混合特によって特別な製品を鋳造できれば理想的で
ある。

しかし、この場合、各樹脂が、その樹脂の柔軟化温度と
分解温度との間の温度幅で決まる特別な使用範囲をもつ
ことを考慮しなければならない。この温度範囲はときに
は比較的狭く、数ｌＯ度位のこともあるからである。

２種の樹脂を混合させる場合は、この混合物を、場合に
よっては非常に狭い温度範囲で使わねばならないことが
ある。つまり、２つの構成樹脂それぞれの温度範囲（軟
化と分解の間）以内にとどまらなければならない。

この条件では、注入材の温度を、空洞部への入口ゾーン
まで、正確に調整調節できるノズルが必要である。

本発明のもう一つの狙いは、ノズル・ハウジングの開口
部から鋳型内部にか４すてにほぼ該当するノズルの上端
オリフィスとこれに合わせたハウジング壁面との自動的
、かつコンスタントで完璧な気密性を得ることにある。

本発明はさらに、このノズルを、各使用、例えば、注入
材の種々な流量に応じての通過径に対する適応を含む特
定の使用条件への適応を確保できるものである。

この目的で、本発明では、プラスチック材注入用鋳型ノ
ズルとして、鋳型壁内に設ける受け入れハウジング内に
設置する、加熱装置付の、スリーブをなす円筒形本体を
予定し、このノズルは下端オリフィスで鋳型内に開き上
端オリフィスではプレス令ノズルから注入される材料フ
ローを受け、また鋳型ノズルは、鋳型の壁に固定され、
材料の導入用に上端オリフィスをもつ第１の固定円筒形
スリーブをもち、このオリフィスが、プレス・ノズルの
注入端に支えられて注入材を受けることができることを
特長とし、さらに鋳型ノズルは、第１のスリーブと同一
直線上に、このスリーブの内側にテレスコピック方式で
スライドするように設置される第２の可動スリーブを備
え、第１スリーブに嵌め込まれる端部と反対側の第２ス
リーブ端部は、鋳型壁中に設けられるノズル受けハウジ
ングの壁面にぶつかり、このハウジングは注入材の空洞
部中への出口をなし、注入材は、第２スライデイングや
スリーブの上端断面に圧力を及ぼすことによりこのスラ
イディング・スリーブの反対端をハウ７ング壁に圧し付
けることで全体の気密性を確保する。

もう一つの特性では、第１スリーブに食い込む側と反対
側の第２スリーブ円錐台状端部が、この端部を支えるノ
ズル受けハウジングの円錐台状端部によって作られる角
度より小さい角度をもち、こうしてスライディング・ス
リーブのコーン状端部がハウジングの円錐台状内壁と円
状接触することにより、両壁面の気密性と自動センタリ
ングが自動的に保たれる。

もう一つの特性は、固定スリーブが、自ら分かるように
、それが鋳型の壁からはみ出す部分にハウジングの直径
を上回る径をもつフランジを備え、このフランジが鋳型
の外壁に固定されるという点にある。

もう一つの特性は、スライディング・スリーブの下端に
設置されるノズルの下開口部が、該スリーブを貫通する
内部チャンネルの径に応じ配される横型シェルを備え、
この横型シェルが、該スライディング・スリーブの壁か
ら、空洞部へ向けて注入中の注入材への熱伝達の役割を
果たすことにある。

本発明の一つの特性では、固定スリーブはその内側に、
スライディングφスリーブの一端を滑らせるチェンバを
構成する円筒形の孔を備え、該チェンバはスライディン
グ・スリーブの下端と、ノズル受けハウジングの底面を
なす円錐台状壁との接触ゾーンを決める円周の径を上回
る径をもつセクタ「ンを持つ。

本発明のその他の特性と長所については、制限されない
例として、図示した制作例の説明として揚げる、以下に
続く記述を参照にされたい。

図中、鋳型２の上に、フランジ１を介して固定スリーブ
をなすノズルの固定部３が取付けられている。

このスライディング・スリーブの内孔をなすチェンバ６
は、チェンバ６内を滑り、かつその下端５が円錐台状を
なす可変スリーブ４に相互に可動かつスライドするよう
に取付けられる。

ノズル全体は、その下部９が円錐台状をなして、その中
心が鋳型２の内部空間に開くところのハウジング８の内
側に設置される。

円錐台状端５の部位に円筒状チャンネルＩＯの径に応じ
て該チャンネル中に設置される横型シェルを設ける。こ
のシェルは低い方に向かい、空洞部の内側のハウジング
８の円錐台状底部９の開口部まで延びている。

スライディング・スリーブ４の外壁には、図示されてい
ないが、ノズルを暖め、注入材を適温に保つことが出来
る抵抗が嵌め込まれている。鋳型に流れ込む最中の注入
材に、スライディング・スリーブ４の壁面を通して熱を
伝える。

図で分るように、チェンバ６内に配されるスライディン
グ・スリーブの横セクション６はプレスから送られる材
料の圧力を受ける一つのセクションを持っている。この
断面積は、チャンネル中Ｏ中の流動材料の断面積を上回
る。

横セクション６″は離日錐状で先端が尖り、この面にか
かる圧力は、ラジアル遠心合力をもち、これがスライデ
ィング・スリーブの上部を、固定スリーブが形成する受
け孔に押し付けようとする。

また、正の差圧が先端５を自動的に受け側の円錐台状壁
９に押し付けることにより、２つの接解面間の気密性が
確保される。

またこの気密性は、円錐台状端５の、より大きい角度を
もつ円錐台状面θへの接触が、自動オートセンタリング
式に円形ゾーンで行われることにより向上する。

以上の条件で、鋳型ノズルレベルで、鋳型の種々な厚さ
に対応できる完全な気密性が、計算を行う必要なしに自
動的に′確保でき、この場合、ノズル長は自動的にこれ
を嵌め込むハウジングの長さに適応できる。

これら条件において、本発明によるノズルが、可変長さ
の種々なノズル受けハウジングに適応できることが分る
。

そこで、ノズル受けハウジングの長さに厳密に合わせた
ノズルを作る必要は最早ない。注入材の圧力で自動的に
隙間が埋められた、スライディング拳ノズルをハウジン
グ底に押しつけることによって、材料通過時の気密性が
確保されるので、調整は大ざっばでよく、公差を大きく
とってよい。

同時にまた、本発明の実施においては、材料のノズル通
過時に生ずる膨張の問題で悩む必要もない。膨張が起っ
ても、自動的に、固定スリーブ３内のスライディング・
スリーブの移行により吸収されるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる鋳型ノズルを鋳型に取り付け
た吠態における断面図である。 １・・・・・・フランジ　　　５・・・・・・円錐台状
端２・・・・・・鋳型　　　　　６・・・・・・チェン
バ３・・・・・・固定部　　　　８・・・・・・ハウジ
ング４・・・・・・可変スリーブ　ｌＯ・・・・・・チ
ャンネル特許出願人　ローラン　レオナール（他１名）
内海の浄書 手続街庁正書（自発） １、事件の表示　　昭和８３年特許願第３２７４９７号
２、発明の名称 鋳型へのプラスチック材注入ノズル ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 氏名　　　ローラン　レオナール　　（他１名）４、代
理人 住　所　　１０７東京都港区北青山１丁目２番３号自発 ６、補正により増加する請求項の数　　　　　４７、補
正の対象 ８、補正の内容 別紙のとおり ９、添付書類の目録 （１）適正願書　　　　　　　　　正・副１通（２）明
細書　　　　　　　　　　　　１通（３）図　　　面　
　　　　　　　　　　　　　　１通（４）優先権証明書
および同訳文　　　　　　　各１通特許請求の範囲 ■、鋳型の壁内に設けるハウジング内に埋込まれ、加温
装置を備える、スリーブ状をなす円筒体からなる、プラ
スチック材注入ノズルで、ノズルは下端オリフィスで空
洞部に開き、その上端オリフィスではブレス・ノズルか
ら注入される材料フローを受け、鋳造ノズルは、材料を
迎える該上端オリフィスをもち、かつ鋳型壁に固定され
る固定円筒形の第１スリーブ（３）゛を備え、このオリ
フィスはプレスノズルの注出端に支えられて材料を受け
ることをもって特徴付けられ、また鋳造ノズルは、第１
スリーブと同一直線上に、このスリーブ内をテレスユピ
ック・スライドするように設置される第２可動スリーブ
（４）を備え、第１スリーブに嵌め込む側の端部と反対
側のこの第２スリーブの端部は、鋳型（２）の壁内に設
けるノズル受けハウジング（８）の壁（９）にぶつかり
、また注入材の鋳型内への出口をなし、注入材料の圧力
はスライディング・スリーブ（４）の上セクション（６
’）にかかり、こうしてこのスライディング・スリーブ
の反対端（３）をハウジングの壁（９）に押゛し付ける
ことにより全体の気密性が確保される鋳型へのプラスチ
ック材注入ノズル。 互生１玉９工 ４、　　　　１２または３のい　れかによるとで　　づ
けられる　の

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鋳型の壁内に設けるハウジング内に埋込まれ、加温
   装置を備える、スリーブ状をなす円筒体からなる、プラ
   スチック材注入ノズルで、ノズルは下端オリフィスで空
   洞部に開き、その上端オリフィスではブレス・ノズルか
   ら注入される材料フローを受け、鋳造ノズルは、材料を
   迎える該上端オリフィスをもち、かつ鋳型壁に固定され
   る固定円筒形の第１スリーブ（３）を備え、このオリフ
   ィスはプレスノズルの注出端に支えられて材料を受ける
   ことをもって特徴付けられ、また鋳造ノズルは、第１ス
   リーブと同一直線上に、このスリーブ内をテレスユピッ
   ク・スライドするように設置される第２可動スリーブ（
   ４）を備え、第１スリーブに嵌め込む側の端部と反対側
   のこの第２スリーブの端部は、鋳型（２）の壁内に設け
   るノズル受けハウジング（８）の壁 （９）にぶつかり、また注入材の鋳型内への出口をなし
   、注入材料の圧力はスライディング・スリーブ（４）の
   上セクション（６′）にかかり、こうしてこのスライデ
   ィング・スリーブの反対端（３）をハウジングの壁（９
   ）に押し付けることにより全体の気密性が確保される鋳
   型へのプラスチック材注入ノズル。