JPH01216709A - ドリル孔周縁部位の切削工具 - Google Patents
ドリル孔周縁部位の切削工具Info
- Publication number
- JPH01216709A JPH01216709A JP63038430A JP3843088A JPH01216709A JP H01216709 A JPH01216709 A JP H01216709A JP 63038430 A JP63038430 A JP 63038430A JP 3843088 A JP3843088 A JP 3843088A JP H01216709 A JPH01216709 A JP H01216709A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- holding
- tip
- section
- hole
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
- B23B51/108—Bits for countersinking having a centering drill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
- B23B51/102—Back spot-facing or chamfering
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は被加工物のドリル孔周縁部位の面取りや座ぐり
などの加工を行うドリル孔周縁部位の切削工具に関する
ものモある。
などの加工を行うドリル孔周縁部位の切削工具に関する
ものモある。
(従来の技術)
ドリルで被加工物にドリル孔をあけると、下面側ドリル
孔周縁にパリが生じる。このパリを取るには径の大きな
ドリルで前記ドリル孔周縁部位を面取りしなければなら
ない。
孔周縁にパリが生じる。このパリを取るには径の大きな
ドリルで前記ドリル孔周縁部位を面取りしなければなら
ない。
そこで従来はドリルを径の大きなものに取替えたり、径
の大きなドリルを装着したボール盤に被加工物を移載し
て行われている。
の大きなドリルを装着したボール盤に被加工物を移載し
て行われている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし面取りを行うのにドリルを取替えるか、又は被加
工物を別の場所に移載しなければならないとなると、手
間がかかって作業全体がはかどらないという問題がある
。この問題は座ぐりなどの場合でも同様である。
工物を別の場所に移載しなければならないとなると、手
間がかかって作業全体がはかどらないという問題がある
。この問題は座ぐりなどの場合でも同様である。
本発明は上記問題点に鑑み、ドリル孔をあける作業と面
取りなどの作業とを同一場所で連続して行うことができ
、且つ単独での再生研摩や繰り返し使用ができるドリル
孔周縁部位の切削工具を提供することを目的とする。
取りなどの作業とを同一場所で連続して行うことができ
、且つ単独での再生研摩や繰り返し使用ができるドリル
孔周縁部位の切削工具を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため、孔あけ用ドリルの周
囲に着脱可能に取付けられる保持部に、刃部をその先端
が前記保持部から先端側に突出する位置に保持させたこ
とを特徴とする。
囲に着脱可能に取付けられる保持部に、刃部をその先端
が前記保持部から先端側に突出する位置に保持させたこ
とを特徴とする。
(作 用)
上記構成によれば、保持部を孔あけ用ドリルに取付ける
ことによって刃部を前記ドリルの周囲に配設固定して行
うことができるので、前記刃部をドリルと同体回転させ
ることによってドリル孔周縁部位の切削加工を行うこと
ができる。この場合、ドリル孔周縁部位の刃部に作用す
る抵抗力は孔あけの場合に比較して小さいので、着脱式
でも十分に切削加工を行うことができる。
ことによって刃部を前記ドリルの周囲に配設固定して行
うことができるので、前記刃部をドリルと同体回転させ
ることによってドリル孔周縁部位の切削加工を行うこと
ができる。この場合、ドリル孔周縁部位の刃部に作用す
る抵抗力は孔あけの場合に比較して小さいので、着脱式
でも十分に切削加工を行うことができる。
従って孔あけ用ドリルを装着したままでドリル孔周縁部
位の切削加工を行うことができるので、ドリル孔をあけ
る作業と面取りなどの作業とを同一場所で連続して行う
ことができ、作業性を向上させることができる。
位の切削加工を行うことができるので、ドリル孔をあけ
る作業と面取りなどの作業とを同一場所で連続して行う
ことができ、作業性を向上させることができる。
又保持部は市販の孔あけ用ドリルに対して着脱可能なの
で製作コストも安価であり、しかも孔あけ用ドリルから
取外して刃部のみを単独で再生研磨することができ、又
孔あけ用ドリルが消耗しても別の新しい孔あけ用ドリル
に付替えて繰り返し使用することができるので、経済的
である。
で製作コストも安価であり、しかも孔あけ用ドリルから
取外して刃部のみを単独で再生研磨することができ、又
孔あけ用ドリルが消耗しても別の新しい孔あけ用ドリル
に付替えて繰り返し使用することができるので、経済的
である。
(実施例)
本発明の第1実施例を、第1図及び第2図に基き説明す
る。
る。
ドリル(孔あけ用ドリル)aの外周に取付けられる保持
部1は略円筒形で、軸線すを含む平面によって2つの分
割体2.3に分割されている。一方の分割体2に、ビス
4の挿通孔5を2箇所設けている。他方の分割体3には
、前記ビス4の先端部に螺合するネジ孔6を2箇所設け
ている。又前記分割体2の各挿通孔5周縁には、前記ビ
ス4の頭部形状に合わせた取付座7を凹設している。こ
れら分割体2.3が接合されて形成する保持部1の内径
は前記ドリルaの外径より若干小である。
部1は略円筒形で、軸線すを含む平面によって2つの分
割体2.3に分割されている。一方の分割体2に、ビス
4の挿通孔5を2箇所設けている。他方の分割体3には
、前記ビス4の先端部に螺合するネジ孔6を2箇所設け
ている。又前記分割体2の各挿通孔5周縁には、前記ビ
ス4の頭部形状に合わせた取付座7を凹設している。こ
れら分割体2.3が接合されて形成する保持部1の内径
は前記ドリルaの外径より若干小である。
保持部1の先端部外周は円錐台形状に形成され、各分割
体2.3の軸線すを挾んで対向する部位に切欠部8を夫
々設け、左右1対の刃部9.9を前記切欠部8にロウ付
けしている。刃部9はその先端側が互いに近接するよう
に軸線すに対して角度を持って取付けられている。又刃
部9の先端は、この保持部1の内周面より内側に位置し
ている。
体2.3の軸線すを挾んで対向する部位に切欠部8を夫
々設け、左右1対の刃部9.9を前記切欠部8にロウ付
けしている。刃部9はその先端側が互いに近接するよう
に軸線すに対して角度を持って取付けられている。又刃
部9の先端は、この保持部1の内周面より内側に位置し
ている。
以上のように構成したドリル孔周縁部位の切削工具をド
リルaに取付けるには、分割体2.3でドリルaを挟み
付けた状態でビス4.4を各挿通孔5.5に通し、その
先端部をネジ孔6.6に螺着して両分割体2.3を締付
ける。このとき、各刃部9の先端が前記ドリルaの溝部
C内に入り込む状態にしておく、これにより、保持部1
はその内周面でドリルaの外周面を挟圧して固定され、
前記刃部9を保持することができる。尚、保持部1のド
リルaに対する取付位置は、被加工物dの厚さ寸法を考
慮して設定する。
リルaに取付けるには、分割体2.3でドリルaを挟み
付けた状態でビス4.4を各挿通孔5.5に通し、その
先端部をネジ孔6.6に螺着して両分割体2.3を締付
ける。このとき、各刃部9の先端が前記ドリルaの溝部
C内に入り込む状態にしておく、これにより、保持部1
はその内周面でドリルaの外周面を挟圧して固定され、
前記刃部9を保持することができる。尚、保持部1のド
リルaに対する取付位置は、被加工物dの厚さ寸法を考
慮して設定する。
こうして切削工具を取付けたドリルaで、第2図に示す
ように、被加工物dにドリル孔eを穿設して前記ドリル
aの先端が下方に抜は出た後、引続いて刃部9が被加工
物Cの一方く上面側)のドリル孔周縁部位を面取りする
。このとき、ドリル孔eの下面側周縁にパリが生じる。
ように、被加工物dにドリル孔eを穿設して前記ドリル
aの先端が下方に抜は出た後、引続いて刃部9が被加工
物Cの一方く上面側)のドリル孔周縁部位を面取りする
。このとき、ドリル孔eの下面側周縁にパリが生じる。
次にこのドリルaを引上げて被加工物dを裏返し、前記
ドリルaを回転駆動しつつ前記ドリル孔eに通す。そし
てドリルaの先端が下方に抜は出る位置まで下げること
により、刃部9が他方のドリル孔周縁部位を面取するこ
とができるので、前記パリを取ることができる。
ドリルaを回転駆動しつつ前記ドリル孔eに通す。そし
てドリルaの先端が下方に抜は出る位置まで下げること
により、刃部9が他方のドリル孔周縁部位を面取するこ
とができるので、前記パリを取ることができる。
本発明の第2実施例を、第3図ないし第5図に基き説明
する。
する。
本実施例の保持部1は略円筒状で、その内径はドリルa
の外径より若干大である。保持部1の先端側内周に、保
持凹部11を形成している。又保持部1の先端側部位と
基端側部位とに、ビス12に螺合するネジ孔13が開設
されている。先端側部位のネジ孔13は、前記保持凹部
11と通じる位置に開設されている。
の外径より若干大である。保持部1の先端側内周に、保
持凹部11を形成している。又保持部1の先端側部位と
基端側部位とに、ビス12に螺合するネジ孔13が開設
されている。先端側部位のネジ孔13は、前記保持凹部
11と通じる位置に開設されている。
本実施例の刃部9は、円筒部14とこの円筒部14の先
端側に突設された左右1対のチップ15.15とからな
る。これらチップ15.15は、その先端側が互いに近
接するように軸線すに対して角度を持って取付けられて
いる。チップ15の先端は、第5図に示すように、この
保持部lの内周面より内側に位置している。この円筒部
14は前記保持凹部11に嵌合する外周形状を有し、そ
の内径は保持部lの内径と路間−である。又円筒部14
には、保持凹部゛11に嵌着された状態で前記ネジ孔1
3と合致する位置に前記ビス12の挿通孔16を開設し
ている。
端側に突設された左右1対のチップ15.15とからな
る。これらチップ15.15は、その先端側が互いに近
接するように軸線すに対して角度を持って取付けられて
いる。チップ15の先端は、第5図に示すように、この
保持部lの内周面より内側に位置している。この円筒部
14は前記保持凹部11に嵌合する外周形状を有し、そ
の内径は保持部lの内径と路間−である。又円筒部14
には、保持凹部゛11に嵌着された状態で前記ネジ孔1
3と合致する位置に前記ビス12の挿通孔16を開設し
ている。
このように構成したドリル孔周縁部位の切削工具をドリ
ルaに取付けるには、刃部9の円筒部14を保持部1の
保持凹部11に嵌着し、保持部lの先端側ネジ孔13に
螺着したとス12の先端部を刃部9の挿通孔16に若干
挿入することにより、予めこの刃部9を仮固定しておく
。次いでこの保持部1をドリルaにドリルaの先端側か
ら嵌挿する。このとき、刃部9のチップ15が前記ドリ
ルaの溝部Cに沿って移動するように軸線すのまわりに
回転させながら嵌挿する。ドリルaの先端側部位が所定
寸法となる位置で保持部1を止め、もう1つのビス12
を保持部lの基端側ネジ孔13に螺着する。これにより
このビス12の先端部がドリルaの外周面を押圧し、保
持部1をこのドリルaの周囲に取付けることができる0
次に保持部1の先端側ネジ孔13に予め螺着したビス1
2を更に螺入する。これにより、このビス12の先端部
がドリルaの外周面を押圧し、第4図に示すように、保
持部1がドリルaに対して図の右方に若干偏位して、保
持部lの左側部位とこのドリルaとの間で刃部9を挟圧
保持することができる。
ルaに取付けるには、刃部9の円筒部14を保持部1の
保持凹部11に嵌着し、保持部lの先端側ネジ孔13に
螺着したとス12の先端部を刃部9の挿通孔16に若干
挿入することにより、予めこの刃部9を仮固定しておく
。次いでこの保持部1をドリルaにドリルaの先端側か
ら嵌挿する。このとき、刃部9のチップ15が前記ドリ
ルaの溝部Cに沿って移動するように軸線すのまわりに
回転させながら嵌挿する。ドリルaの先端側部位が所定
寸法となる位置で保持部1を止め、もう1つのビス12
を保持部lの基端側ネジ孔13に螺着する。これにより
このビス12の先端部がドリルaの外周面を押圧し、保
持部1をこのドリルaの周囲に取付けることができる0
次に保持部1の先端側ネジ孔13に予め螺着したビス1
2を更に螺入する。これにより、このビス12の先端部
がドリルaの外周面を押圧し、第4図に示すように、保
持部1がドリルaに対して図の右方に若干偏位して、保
持部lの左側部位とこのドリルaとの間で刃部9を挟圧
保持することができる。
第6図は、本発明の第3実添例を示しており、略円筒形
状に形成した保持部lの先°端側部位に、軸線すと角度
を持って交叉する方向に貫通する保持孔20を設け、刃
部9をこの保持孔20に通してビス21で固定するよう
に構成している。保持部1の基端側部位には、この保持
部1をドリルaに取付けるためのビス22に螺合するネ
ジ孔23を開設している。
状に形成した保持部lの先°端側部位に、軸線すと角度
を持って交叉する方向に貫通する保持孔20を設け、刃
部9をこの保持孔20に通してビス21で固定するよう
に構成している。保持部1の基端側部位には、この保持
部1をドリルaに取付けるためのビス22に螺合するネ
ジ孔23を開設している。
本実施例の保持部1は、ビス22をネジ孔23に螺着し
てその先端部でドリルaを押圧することによりこのドリ
ルaに取付けることができる。又刃部9は前記保持部1
に対して着脱可能である。
てその先端部でドリルaを押圧することによりこのドリ
ルaに取付けることができる。又刃部9は前記保持部1
に対して着脱可能である。
第7図は、本発明の第4実施例を示しており、保持部l
は軸線すに沿うスリット31によって断面C形状に形成
されている。保持部1の前記スリン)31を間に挟む部
位に、ビス32を挿通する挿通孔33と、前記ビス32
の先端部に螺合するネジ穴34とを設けている。又保持
部lの前記挿通孔33の周辺部位に、ビス32の頭部を
受は入れる取付座35を凹設している。
は軸線すに沿うスリット31によって断面C形状に形成
されている。保持部1の前記スリン)31を間に挟む部
位に、ビス32を挿通する挿通孔33と、前記ビス32
の先端部に螺合するネジ穴34とを設けている。又保持
部lの前記挿通孔33の周辺部位に、ビス32の頭部を
受は入れる取付座35を凹設している。
本実施例の保持部1は挿通孔33に通したビス32の先
端部をネジ穴34に螺合してスリット31の隙間を狭め
、この保持部1を縮径することによりドリルaの周囲に
取付固定することができる。刃部9は保持部1の前記ス
リット31の対向部位に保持されるので、保持部1が縮
径しても刃部9のドリルaに対する向きを一定に保持す
ることができる。
端部をネジ穴34に螺合してスリット31の隙間を狭め
、この保持部1を縮径することによりドリルaの周囲に
取付固定することができる。刃部9は保持部1の前記ス
リット31の対向部位に保持されるので、保持部1が縮
径しても刃部9のドリルaに対する向きを一定に保持す
ることができる。
本発明は上記実施例に示す外、種々のJ1!様に構成す
ことができる。
ことができる。
例えば保持部や刃部の形状、保持部の孔あけ用ドリルに
対する取付構造や刃部の保持部に対する取付構造などは
、上記実施例に示すものに限定されず任意に設計するこ
とができる。
対する取付構造や刃部の保持部に対する取付構造などは
、上記実施例に示すものに限定されず任意に設計するこ
とができる。
(発明の効果)
本発明によれば、ドリル孔をあける作業と面取りなどの
作業とを同一場所で連続して行うことができ、作業性を
向上させることができると共に、製作コストも安価であ
り、しかも単独での再生研磨や繰り返し使用ができる経
済的なドリル孔周縁部位の切削工具を提供′することが
できる。
作業とを同一場所で連続して行うことができ、作業性を
向上させることができると共に、製作コストも安価であ
り、しかも単独での再生研磨や繰り返し使用ができる経
済的なドリル孔周縁部位の切削工具を提供′することが
できる。
第1図は本発明の第1実施例の分解斜視図、第2図は作
用説明の側面図、第3図は本発明の第2実施例の斜視図
、第4図は一部切欠側面図、第5図は底面図、第6図は
本発明の第3実施例の一部切欠側面図、第7図は本発明
の第4実施例の一部切欠底面図である。
用説明の側面図、第3図は本発明の第2実施例の斜視図
、第4図は一部切欠側面図、第5図は底面図、第6図は
本発明の第3実施例の一部切欠側面図、第7図は本発明
の第4実施例の一部切欠底面図である。
Claims (1)
- (1)孔あけ用ドリルの周囲に着脱可能に取付けられる
保持部に、刃部をその先端が前記 保持部から先端側に突出する位置に保持さ せたことを特徴とするドリル孔周縁部位の 切削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63038430A JPH01216709A (ja) | 1988-02-20 | 1988-02-20 | ドリル孔周縁部位の切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63038430A JPH01216709A (ja) | 1988-02-20 | 1988-02-20 | ドリル孔周縁部位の切削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01216709A true JPH01216709A (ja) | 1989-08-30 |
Family
ID=12525090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63038430A Pending JPH01216709A (ja) | 1988-02-20 | 1988-02-20 | ドリル孔周縁部位の切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01216709A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5211635A (en) * | 1991-06-25 | 1993-05-18 | Omi Kogyo Co., Ltd | Drill with trimming attachment |
| WO2011000569A1 (de) * | 2009-07-03 | 2011-01-06 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur bearbeitung oder herstellung einer bohrung mit einer senkung |
| CN103658773A (zh) * | 2013-12-15 | 2014-03-26 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 高速倒角刀具 |
| CN104708084A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-06-17 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种钻孔兼倒角机构 |
| CN104801773A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-29 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种正反螺纹锥夹式倒角器 |
| CN104801766A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-29 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种垫套式多直径刀具通用倒角器 |
| CN104801770A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-29 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种撑紧式可调位简易倒角器 |
| CN104801763A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-29 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种螺纹控制杠杆双头撑紧式倒角器 |
| CN104801765A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-29 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种滑块弹性锁紧式可调位倒角器 |
| WO2024017741A1 (en) * | 2022-07-21 | 2024-01-25 | Ab Sandvik Coromant | Thermoset body countersink and method of manufacturing the same |
-
1988
- 1988-02-20 JP JP63038430A patent/JPH01216709A/ja active Pending
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| WO2024017741A1 (en) * | 2022-07-21 | 2024-01-25 | Ab Sandvik Coromant | Thermoset body countersink and method of manufacturing the same |
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