JPH054108A - 面取りカツター付きドリル - Google Patents

面取りカツター付きドリル

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JPH054108A
JPH054108A JP3153526A JP15352691A JPH054108A JP H054108 A JPH054108 A JP H054108A JP 3153526 A JP3153526 A JP 3153526A JP 15352691 A JP15352691 A JP 15352691A JP H054108 A JPH054108 A JP H054108A
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JP
Japan
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drill
chamfering
cutter
blade
chamfering cutter
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Application number
JP3153526A
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English (en)
Inventor
Kosui Omi
孝椎 大見
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Omi Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Omi Kogyo Co Ltd
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Publication date
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    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/10—Bits for countersinking
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
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    • Y10T408/906—Axially spaced

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】面取りカッター付きドリルに関し、面取り刃の
先端部をドリルにしっかりと固定する。 【構成】ドリル１のボディー１４に、面取り刃４の下面
１５先端部を係合させるための係合溝１６を設けた構成
とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドリルによって形成され
た孔の開口縁に、その内径よりも大きな内径を有する凹
所を形成することができる面取りカッター付きドリルに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の面取りカッター付きドリ
ルとしては、図４に示すようにドリル３１のボディー３
２に面取りカッター３３が取り付けられたものが知られ
ている。前記面取りカッター３３は、ドリル３１に対し
て締結固定される円筒状の本体３４と面取り加工するた
めの面取り刃３６とから構成されている。前記面取り刃
３６は、下面３５がドリルのボディー３２に当接し、そ
の基端部が前記本体３４に挟持固定されている。
【０００３】また、上記と違うタイプの面取りカッター
付きドリルとしては、ドリルと面取りカッターが一体形
成されたものや、前記ドリル３１に対して締結固定され
る円筒状の本体３４の下部に直接面取り刃を形成したも
のなどが一般的に知られている。
【０００４】これらの面取りカッター付きドリルを用い
て被削材を加工した際には、ドリル３１による孔３７開
けと同時に、その開口縁３８に面取り加工をすることが
できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の図４
に示すタイプの面取りカッター付きドリルは、面取り刃
３６の下面３５をドリル３１のボディー３２に当接させ
てその基端部を挟持固定しているために、面取り刃３６
の基端部は確実に固定することができるが、先端部の固
定は不完全であり、面取り作業時に面取り刃３６の側面
に加わる力により、面取り刃３６の撓み、ブレ等が生ず
ることがあった。前記面取り刃３６に撓み、ブレ等を生
じたまま被削材を加工すると、開口縁３８の加工面がき
れいに仕上がらず、製品の外観が悪化するという問題が
あった。
【０００６】また、１本の材料からドリル及び面取りカ
ッターを一体形成するタイプの面取りカッター付きドリ
ルは、その製造が非常に難しいため、製造コストが高く
なるという問題があり、さらに、本体３４の下部に直接
面取り刃を形成したタイプの面取りカッター付きドリル
は、前記本体３４を取付固定することができるドリルの
外径が決まっているため、外径が異なるドリルの本数だ
け本体３４を必要とし、部品コストが増加するという問
題点があった。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、製造コスト及び部品
コストが低下され、面取り刃を確実にドリルへ固定する
ことができる面取りカッター付きドリルを提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、ドリルのボディーに面取りカッターを取り
付け、同ドリルによって開けられた孔の開口縁に、前記
面取りカッターにて同孔の内径よりも大きな内径の凹所
を形成する面取りカッター付きドリルにおいて、ドリル
のボディーに、面取り刃の下面先端部を係合させるため
の係合溝を設けた面取りカッター付きドリルをその要旨
とする。
【０００９】
【作用】従って、本発明によれば、ドリルのボディーに
面取り刃の下面先端部を係合させるための係合溝を設け
たことにより、面取り刃の先端部をしっかりと固定する
ことができる。そのため面取り作業時に、面取り刃の側
面に加わる力により、面取り刃が撓んだり、ブレたりせ
ず、きれいな面取り加工をすることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を具体化した面取りカッター付
きドリルの一実施例を図１から図３に従って説明する。
【００１１】図１に示すように、前記面取りカッター付
きドリルは、ドリル１と面取りカッター２とから構成さ
れている。前記面取りカッター２は、図３に示すよう
に、円筒状の本体３と面取り加工するための面取り刃４
とからなる。前記本体３は内径の大きさを変化させるこ
とができるようにするため、及び面取り刃４の基端部を
挟持固定するために３分割されている。
【００１２】そして、その本体３を３分割するブロック
５、６、７には、ボルト８、９、１０で連結するための
ねじ孔１１が開けられている。前記面取り刃４は、縦長
薄板状をなし、その基端部には前記ブロック５、６との
間で挟持固定されるための挿通孔１２が透設されている
とともに、先端部には図１における軸線Ｌに対し所定の
角度で交差する切り刃１３が形成されている。
【００１３】また図２に示すように、ドリル１のボディ
ー１４には、面取り刃４の下面１５先端部を係合するた
めの係合溝１６を軸線Ｌ方向に沿って等間隔で３本設け
ている。これらの係合溝１６は、面取り刃４の下面１５
先端部がしっかりと固定されるように、面取り刃４の刃
厚とほぼ同じ溝幅となっており、また十分な深さ（本実
施例では、約０．５ｍｍ）を備えている。
【００１４】次に、本実施例の作用について説明する。
前記面取り刃４の基端部を前記本体３のブロック５と６
との間に挟持した状態で、３分割されたブロックを連結
するとともに、面取り刃４を前記本体にボルト８、９、
１０で挟持固定する。前記本体３の内径は、ボルト８、
９、１０を締め付けたり緩めたりすることにより大きく
したり、小さくしたりすることができる。そこで、面取
りカッター２のボルト８、９、１０を緩め、前記本体３
の内径を大きくし、ドリル１に挿入する。
【００１５】そして、面取り刃４の下面をドリル１のボ
ディー１４に設けた係合溝１６に係合させた状態に把持
し、ボルト８、９、１０で締結固定し面取りカッター２
を、ドリル１に取り付ける。そして、前記のようにして
面取りカッター２が取り付けられたドリル１を用いて孔
開け及び面取り加工を行う場合は、このドリル１をボ−
ル盤等のチャック（図示しない）に装着し、同ドリル１
を切削回転方向Ｘへ回転させながら、その下端を被加工
物１９に当接させる。すると、ドリル１による孔１７開
けと同時に、その開口縁１８を面取り加工をすることが
できる。
【００１６】このように本実施例によれば、面取り刃４
の基端部を前記本体３に挟持固定し、さらに面取り刃４
の下面１５先端部をドリル１のボディー１４に設けた係
合溝１６に係合させて、面取りカッター２をドリル１に
締結固定している。そのため、面取り刃４の先端部をし
っかりと固定することができ、面取り作業時に、面取り
刃４の側面に加わる力による面取り刃４の撓みやブレを
減少させ、従来よりもきれいな面取り加工をすることが
できるとともに、面取り刃４の破損をも減らせる。ま
た、係合溝１６を３本設けたことにより面取りカッター
２をドリル１のボディー１４上で軸線Ｌ方向に幅広い範
囲で固定することができ、種々の深さの面取り加工され
た孔１７を開けることができる。
【００１７】なお、本発明は前記実施例の構成に限定さ
れるものではなく、例えば、面取りカッター２の円筒状
の本体３の分割数を適宜変更したり、本体３に対する面
取りカッター２の固定方法を適宜変更したり、また、係
合溝の数を１本、２本あるいは本実施例以上にする等、
発明の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更してもよ
い。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の面取りカッ
ター付きドリルによれば、製造コスト及び部品コストが
低下され、面取り刃を確実にドリルへ固定することがで
きるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を表し、ドリルに面取りカッタ
ーを取り付けた状態の正面図である。
【図２】ドリルに面取りカッターを取り付けた状態の側
面図である。
【図３】面取りカッターの分解斜視図である。
【図４】従来例を表し、従来の面取りカッターの側面図
である。
【符号の説明】
１…ドリル、２…面取りカッター、４…面取り刃、１４
…ドリルのボディー、１５…面取り刃の下面、１６…係
合溝、１７…孔、１８…開口縁

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ドリル（１）のボディー（１４）に面取
    りカッター（２）を取り付け、同ドリル（１）によって
    開けられた孔（１７）の開口縁（１８）に、前記面取り
    カッター（２）にて同孔（１７）の内径よりも大きな内
    径の凹所を形成する面取りカッター付きドリルにおい
    て、前記ドリル（１）のボディー（１４）に、面取り刃
    （４）の下面（１５）先端部を係合させるための係合溝
    （１６）を設けたことを特徴とする面取りカッター付き
    ドリル。
JP3153526A 1991-06-25 1991-06-25 面取りカツター付きドリル Pending JPH054108A (ja)

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AT91312026T ATE134326T1 (de) 1991-06-25 1991-12-24 Bohrer mit senkgerät
DE69117286T DE69117286T2 (de) 1991-06-25 1991-12-24 Bohrer mit Senkgerät
EP91312026A EP0520111B1 (en) 1991-06-25 1991-12-24 Drill with trimming attachment
US07/814,120 US5211635A (en) 1991-06-25 1991-12-26 Drill with trimming attachment
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