JPH01217041A - 耐圧密性架橋セルロースの製造方法 - Google Patents
耐圧密性架橋セルロースの製造方法Info
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- JPH01217041A JPH01217041A JP4338688A JP4338688A JPH01217041A JP H01217041 A JPH01217041 A JP H01217041A JP 4338688 A JP4338688 A JP 4338688A JP 4338688 A JP4338688 A JP 4338688A JP H01217041 A JPH01217041 A JP H01217041A
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Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセルロースの架橋方法に関するものである。
(従来の技術〕
セルロースは天然に多量に存在する高分子であって、そ
のもの自身が持つ網目構造の為にゲル濾過剤として、又
、イオン交換クロマト剤やアフィニティークロマト剤の
担体として広く利用されている。しかしセルロースはゲ
ル濾過剤として使用するとき、それ自身が持つ微小な荷
電基が分離すべき物質を吸着し又は溶出を遅れさせる欠
点があった。又、セルロースにそのままイオン交換基や
7フイニテイー基を導入すると剛性が著しく低下し、カ
ラムクロマトを行なうとき圧密を生じ易くなる。
のもの自身が持つ網目構造の為にゲル濾過剤として、又
、イオン交換クロマト剤やアフィニティークロマト剤の
担体として広く利用されている。しかしセルロースはゲ
ル濾過剤として使用するとき、それ自身が持つ微小な荷
電基が分離すべき物質を吸着し又は溶出を遅れさせる欠
点があった。又、セルロースにそのままイオン交換基や
7フイニテイー基を導入すると剛性が著しく低下し、カ
ラムクロマトを行なうとき圧密を生じ易くなる。
この様な欠点を々〈すため、前記セルロースは、架橋剤
により架橋が行なわれている。セルロースの架橋方法と
しては種々あるが、架橋反応操作の容易さ、架橋後の架
橋部分の安定性、非イオン性であることなどから、アル
カリ性物質の存在下に架橋剤(ポリハロゲン化合物、ハ
ロオキシラン化合物、ポリオキシラン化合物等)を作用
させる方法が一般に行なわれている。例えば特公昭43
−10059にはセルロース粉末分水酸化ナトリウム溶
液で処理してアルカリセルロースとし、ついでエピクロ
ルヒドリンで処理する方法が記載されており、日本化学
会誌1981、(12)、p1890〜1891にはセ
ルロース球状粒子を水酸化ナトリウム水溶液で処理し、
ついでエピクロルヒドリンで処理する方法が記載されて
いる。
により架橋が行なわれている。セルロースの架橋方法と
しては種々あるが、架橋反応操作の容易さ、架橋後の架
橋部分の安定性、非イオン性であることなどから、アル
カリ性物質の存在下に架橋剤(ポリハロゲン化合物、ハ
ロオキシラン化合物、ポリオキシラン化合物等)を作用
させる方法が一般に行なわれている。例えば特公昭43
−10059にはセルロース粉末分水酸化ナトリウム溶
液で処理してアルカリセルロースとし、ついでエピクロ
ルヒドリンで処理する方法が記載されており、日本化学
会誌1981、(12)、p1890〜1891にはセ
ルロース球状粒子を水酸化ナトリウム水溶液で処理し、
ついでエピクロルヒドリンで処理する方法が記載されて
いる。
しかしながらアルカリ性物質として水酸化ナトリウムを
用いる上記の方法では、セルロースの結晶構造が破壊さ
れるために、処理前よりも粒子の1illl性が著しく
低下するという問題があった。この様な剛性の低い粒子
全カラムクロマトグラフィーの充填剤として使用すると
カラム内で粒子の圧密化が生じ、高流速での使用が事実
上不可能である。このことは後述の比較例IKよって製
造されたら一ス粒子のに一圧の測定結果(図1)に示す
通りである。図1に示し念様に未処理のセルロースは剛
性が大であるから、そのまま置換基を付与して交換体等
として使用する考え方もある。しかしセルロースは置換
基の導入によって水素結合が疎外され結晶構造が破壊さ
れる為剛性は、架橋を施していないものに比べ、より低
下する。又、微小な荷電基の害作用が残る、それゆえ架
橋は必要である。
用いる上記の方法では、セルロースの結晶構造が破壊さ
れるために、処理前よりも粒子の1illl性が著しく
低下するという問題があった。この様な剛性の低い粒子
全カラムクロマトグラフィーの充填剤として使用すると
カラム内で粒子の圧密化が生じ、高流速での使用が事実
上不可能である。このことは後述の比較例IKよって製
造されたら一ス粒子のに一圧の測定結果(図1)に示す
通りである。図1に示し念様に未処理のセルロースは剛
性が大であるから、そのまま置換基を付与して交換体等
として使用する考え方もある。しかしセルロースは置換
基の導入によって水素結合が疎外され結晶構造が破壊さ
れる為剛性は、架橋を施していないものに比べ、より低
下する。又、微小な荷電基の害作用が残る、それゆえ架
橋は必要である。
本発明は以上の様な従来技術の問題点を解決して、耐圧
密性にすぐれ、ゲルp過剤、各種クロマト分離剤用担体
、酵素固定化用担体等に好適に使用される架橋セルロー
ス粒子の製造方法を提供をしようとするものである。
密性にすぐれ、ゲルp過剤、各種クロマト分離剤用担体
、酵素固定化用担体等に好適に使用される架橋セルロー
ス粒子の製造方法を提供をしようとするものである。
本発明者等は、種々のアルカリについて、セルロースに
対する作用を研究した結果、水酸化ナトリウムに比べ水
酸化カリウムが著しくセルロースの膨潤を押え、結晶構
造の保持が極めて順調に行われ、耐圧密性に優れた架橋
セルロース粒子を与える事を見い出し、本発明に到達し
た。
対する作用を研究した結果、水酸化ナトリウムに比べ水
酸化カリウムが著しくセルロースの膨潤を押え、結晶構
造の保持が極めて順調に行われ、耐圧密性に優れた架橋
セルロース粒子を与える事を見い出し、本発明に到達し
た。
即ち、本発明は、セルロースを水酸化カリウムの存在下
で、エピクロルヒドリン等の二官能性又は、多官能性架
橋剤を用いて架橋することにより、架橋セルロース金展
造する方法である。
で、エピクロルヒドリン等の二官能性又は、多官能性架
橋剤を用いて架橋することにより、架橋セルロース金展
造する方法である。
本発明方法は、セルロースを分散媒中で水酸化カリウム
と架橋剤を作用させる事により行われる。
と架橋剤を作用させる事により行われる。
本発明方法で用いるセルロースは、ファイ、(−状、顆
粒状、球状等いずれの形態をとっても良いが、ファイバ
ー状、顆粒状はクロマト分離剤等の目的で使用するには
均一性に欠は分離能が悪いという欠点があるため、球状
粒子が望ましい。使用するセルロース球状粒子の製法は
種々提案されているが特に限定されるものではない。例
えば特公昭55−39565号公報、特開昭55−44
312号公報、特開昭51−5361号公報等に記載さ
れている方法により製造されたものを使用することが出
来る。
粒状、球状等いずれの形態をとっても良いが、ファイバ
ー状、顆粒状はクロマト分離剤等の目的で使用するには
均一性に欠は分離能が悪いという欠点があるため、球状
粒子が望ましい。使用するセルロース球状粒子の製法は
種々提案されているが特に限定されるものではない。例
えば特公昭55−39565号公報、特開昭55−44
312号公報、特開昭51−5361号公報等に記載さ
れている方法により製造されたものを使用することが出
来る。
反応槽でセルロースを分散させる分散媒は、水、有機溶
媒又は水と有機溶媒との混合物のいずれを用いても良い
。有機溶媒としては、例えば炭素原子数1〜8のアルコ
ール類、例えば、メタノール、エタノール、プロパツー
ル、ブタノール、ペンタノール、オクタツール等;炭素
原子数4〜10のエーテ%ル類、例えば、エテルエーテ
ル、プロピルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチル
エーテル、イソブチルエーテル、n−アミルエーテル、
インアミルエーテル、メチルプロピルエーテル、メチル
イソプロピルエーテル等;炭素原子数3〜5のケトン類
、例えばアセトン、エチルメチルケトン、メチルプロピ
ルケトン、メチルイソプロピルケトン、ジエチルケトン
;炭素原子数6〜10の脂肪族炭化水素、例えば、ヘキ
サン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン等;炭素原
子数5〜1oの脂環族炭化水素、例えば、シクロペンタ
ン、シクロヘキサン、シクロヘキセン等;芳香族炭化水
素、例エバ、ベンゼン、トルエン、キシレン等;その他
ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキ
シド、リグロイン等が挙げられる。
媒又は水と有機溶媒との混合物のいずれを用いても良い
。有機溶媒としては、例えば炭素原子数1〜8のアルコ
ール類、例えば、メタノール、エタノール、プロパツー
ル、ブタノール、ペンタノール、オクタツール等;炭素
原子数4〜10のエーテ%ル類、例えば、エテルエーテ
ル、プロピルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチル
エーテル、イソブチルエーテル、n−アミルエーテル、
インアミルエーテル、メチルプロピルエーテル、メチル
イソプロピルエーテル等;炭素原子数3〜5のケトン類
、例えばアセトン、エチルメチルケトン、メチルプロピ
ルケトン、メチルイソプロピルケトン、ジエチルケトン
;炭素原子数6〜10の脂肪族炭化水素、例えば、ヘキ
サン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン等;炭素原
子数5〜1oの脂環族炭化水素、例えば、シクロペンタ
ン、シクロヘキサン、シクロヘキセン等;芳香族炭化水
素、例エバ、ベンゼン、トルエン、キシレン等;その他
ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキ
シド、リグロイン等が挙げられる。
このような分散媒を用いる量は、セルロースが分散出来
れば良いがセルロース球状粒子%が50%以下である事
が望ましい、、攪拌は均一な懸濁液とするのがよい。
れば良いがセルロース球状粒子%が50%以下である事
が望ましい、、攪拌は均一な懸濁液とするのがよい。
次いで上記反応槽に水酸化カリウム及び架橋剤を添加す
る。
る。
水酸化カリウムの投入は固体でも、水溶液でも有機溶媒
溶液でも良いが望ましくは液体の方が良い。水酸化カリ
ウムの濃度は反応槽内の濃度が1〜20%が好ましい。
溶液でも良いが望ましくは液体の方が良い。水酸化カリ
ウムの濃度は反応槽内の濃度が1〜20%が好ましい。
但し、水酸化カリウムは架橋剤と等モル以上を必要とす
る。
る。
架橋剤はエピクロルヒドリン、ジクロルヒドリン、ビス
エポキシ等X−R−Y(ここにX又はYはハロゲン又は
エポキシ基、Rは1〜10個の炭素原子を含有する脂肪
族残基全表わす。)で表わされるものが1組以上含まれ
ているものが好ましい。
エポキシ等X−R−Y(ここにX又はYはハロゲン又は
エポキシ基、Rは1〜10個の炭素原子を含有する脂肪
族残基全表わす。)で表わされるものが1組以上含まれ
ているものが好ましい。
′ 架橋剤の使用量はセルロースのグルコース単位に
対し1〜10モル倍あれば良い。架橋剤の投入は水酸化
カリウムの投入の前でも後でも同時でも良くまた水酸化
カリウムと架橋剤を数回に分割して投入しても良い。
対し1〜10モル倍あれば良い。架橋剤の投入は水酸化
カリウムの投入の前でも後でも同時でも良くまた水酸化
カリウムと架橋剤を数回に分割して投入しても良い。
前記分散媒は分散剤を含むことが望ましい。
この分散剤としては、ポリオキシエチレンオレイルエー
テル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等の
非イオン界面活性剤、アルキルジメチルベンジルアンモ
ニウムクロライド、オキシエチレンドデシルアミン、ア
ルキルトリメチルアンモニウムクロライド等の陽イオン
界面活性剤、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、
アルキルエーテルナトリウムサ7+!/7エート、アル
キル、メチルタウリン酸ナトリウム等の陰イオン界面活
性剤等を広く使用することができ、特に限定されない。
テル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等の
非イオン界面活性剤、アルキルジメチルベンジルアンモ
ニウムクロライド、オキシエチレンドデシルアミン、ア
ルキルトリメチルアンモニウムクロライド等の陽イオン
界面活性剤、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、
アルキルエーテルナトリウムサ7+!/7エート、アル
キル、メチルタウリン酸ナトリウム等の陰イオン界面活
性剤等を広く使用することができ、特に限定されない。
前記分散剤の使用量は前記分散媒に対し、0.1〜10
1量%程度使用するのがよい。目で見て前記セルロース
が前記分散媒中に充分攪拌分散されればよい。
1量%程度使用するのがよい。目で見て前記セルロース
が前記分散媒中に充分攪拌分散されればよい。
前記セルロース、分散媒、水酸化カリウム、架橋剤等を
含む混合物を加温すると架橋反応が進む。架橋温度はエ
ピクロルヒドリンの場合40〜80°Cが適当で、反応
は6時間以内に完結する。
含む混合物を加温すると架橋反応が進む。架橋温度はエ
ピクロルヒドリンの場合40〜80°Cが適当で、反応
は6時間以内に完結する。
架橋反応終了後冷却し、架橋セルロースtp別し、分散
剤をのぞき水洗する。
剤をのぞき水洗する。
(実施例〕
以下に実施例を示すが、本発明は勿論これらの実施例に
限定されるものではない。
限定されるものではない。
実施例1
吸引濾過したセルロース球状粒子(セルロファイン(商
標)GC−70OFFJ)(7)100F(乾燥時重量
21 f ) ’k 300 mlのへブタン中に攪拌
分散し、50重量%水酸化カリウム水溶液40 f (
KOHo、36モル)を添加して室温で6時間攪拌した
。309のエピクロルヒドリンを加え更に50℃で6時
間攪拌した。反応終了後濾過し水洗して架橋セルロース
球状粒子を得た。
標)GC−70OFFJ)(7)100F(乾燥時重量
21 f ) ’k 300 mlのへブタン中に攪拌
分散し、50重量%水酸化カリウム水溶液40 f (
KOHo、36モル)を添加して室温で6時間攪拌した
。309のエピクロルヒドリンを加え更に50℃で6時
間攪拌した。反応終了後濾過し水洗して架橋セルロース
球状粒子を得た。
参考例1
実施例1で得た架橋セルロース球状粒子を吸引濾過し、
その1001 f 300 mlのイソプロピルアルコ
ール中に攪拌分散し、50重量%水酸化カリウム水溶液
501を添加し、室温で6時間攪拌した。更に50重量
軽β−クロルエチルアミン塩酸塩水溶液60g?加え5
0°Cで6時間攪拌した。反応終了後濾過し0.5 N
HClで洗浄しその後炉液が中性になるまで水洗して
エチルアミンイオン交換体を得た。導入された交換基の
素は2.1 meq/ fであった。
その1001 f 300 mlのイソプロピルアルコ
ール中に攪拌分散し、50重量%水酸化カリウム水溶液
501を添加し、室温で6時間攪拌した。更に50重量
軽β−クロルエチルアミン塩酸塩水溶液60g?加え5
0°Cで6時間攪拌した。反応終了後濾過し0.5 N
HClで洗浄しその後炉液が中性になるまで水洗して
エチルアミンイオン交換体を得た。導入された交換基の
素は2.1 meq/ fであった。
実施例2
特開昭55−44312の実施例3に記載されている方
法と同じ方法で製造したセルロースゲルビーズ100g
(乾燥時重量12g)を300 mlのジオキサン中に
攪拌分散し、501i量%水酸化カリウム水溶液60
fl (KOI(0,52モル)を加え、ついで5ON
の1.3−ジクロロ−2−グロパノールを加え70°C
で6時間攪拌した。反応終了後p遇し水洗して架橋セル
ロースビーズを得た。
法と同じ方法で製造したセルロースゲルビーズ100g
(乾燥時重量12g)を300 mlのジオキサン中に
攪拌分散し、501i量%水酸化カリウム水溶液60
fl (KOI(0,52モル)を加え、ついで5ON
の1.3−ジクロロ−2−グロパノールを加え70°C
で6時間攪拌した。反応終了後p遇し水洗して架橋セル
ロースビーズを得た。
比較例1
50重量%水酸化カリウム水溶液40f(KOHo、3
6モル)の代りに50iif景%水酸化ナトリウム水溶
液299 (NaOH0,36モル)を用いて反応させ
る他は、実施例1と同様に操作して、架橋セルロース球
状粒子を得た。
6モル)の代りに50iif景%水酸化ナトリウム水溶
液299 (NaOH0,36モル)を用いて反応させ
る他は、実施例1と同様に操作して、架橋セルロース球
状粒子を得た。
比較参考例1
比較例1で得た架橋セルロース球状粒子を用い、soz
量%水酸化カリウム水溶液50f(KOHo、45モル
)の代りに50If量%水酸化ナトリウム水溶液36g
(NaOH0,45モル)を用いて反応させる他は参考
例1と同様に操作して、エチルアミンイオン交換体を得
た。導入された交換基の−i−は1.8meq/fであ
った。
量%水酸化カリウム水溶液50f(KOHo、45モル
)の代りに50If量%水酸化ナトリウム水溶液36g
(NaOH0,45モル)を用いて反応させる他は参考
例1と同様に操作して、エチルアミンイオン交換体を得
た。導入された交換基の−i−は1.8meq/fであ
った。
比較例2
5011:量%水酸化カリウム水溶液60f(KOHo
、52−F−ル) (D代りK 50 g Ji %
水酸化ナトリウム水溶液42 g(NaOH0,52モ
ル)を用いて反応させる他は実施例2と同様に操作して
架橋セルロースビーズヲ得り。
、52−F−ル) (D代りK 50 g Ji %
水酸化ナトリウム水溶液42 g(NaOH0,52モ
ル)を用いて反応させる他は実施例2と同様に操作して
架橋セルロースビーズヲ得り。
比較試験1
本発明の方法で得られた架橋セルロース等の剛性、耐圧
密性を試験する為、実施例1.2、参考例1、比較例1
.2、比較参考例1及びセルロース球状粒子(セルロフ
ァイン(i[)GC−700m)の各セルロース系分離
剤を直径8M、長さ300鱈の高速液体クロマトグラフ
ィー用ステンレスカラムに充填した。充填カラムを高速
液体クロマトグラフィー用ポンプに接続し、0.01M
リン酸バッファー(pH7,2)を用い流速と圧力の関
係を調べた。そのプロットを図IK示す。
密性を試験する為、実施例1.2、参考例1、比較例1
.2、比較参考例1及びセルロース球状粒子(セルロフ
ァイン(i[)GC−700m)の各セルロース系分離
剤を直径8M、長さ300鱈の高速液体クロマトグラフ
ィー用ステンレスカラムに充填した。充填カラムを高速
液体クロマトグラフィー用ポンプに接続し、0.01M
リン酸バッファー(pH7,2)を用い流速と圧力の関
係を調べた。そのプロットを図IK示す。
(発明の効果〕
実施例1.2、参考例1はほとんど直線的に流速と圧力
の関係が伸びているのに比べ比較例1.2、比較参考例
1は圧力が高くなると流速が頭打ちになるか低下して圧
密化現象が起きている。
の関係が伸びているのに比べ比較例1.2、比較参考例
1は圧力が高くなると流速が頭打ちになるか低下して圧
密化現象が起きている。
これらの結果から、本発明によれば、従来水酸化ナトリ
ウムを用いる架橋ではなし得なかつ喪高速溶出に耐えう
る、高い耐圧密性を有するセルロース分離剤の製造を水
酸化カリウムを用いる架橋によって可能ならしめる。
ウムを用いる架橋ではなし得なかつ喪高速溶出に耐えう
る、高い耐圧密性を有するセルロース分離剤の製造を水
酸化カリウムを用いる架橋によって可能ならしめる。
本発明による架橋セルロースは、剛性が増大し、又微小
な荷電基が架橋により消失した事によりHPLC(高速
液体クロマトグラフィー)用の充填剤にも利用できる。
な荷電基が架橋により消失した事によりHPLC(高速
液体クロマトグラフィー)用の充填剤にも利用できる。
またイオン交換基、アフィニティー基を導入しても剛性
が低下しない事からイオン交換クロマトグラフィー、ア
フィニティークロマトグラフィーの高速化にも充分利用
できるものである。
が低下しない事からイオン交換クロマトグラフィー、ア
フィニティークロマトグラフィーの高速化にも充分利用
できるものである。
図1は比較試験1で、実施例、参考例、比較例、比較参
考例において得られた各粒子をカラムに充填し液体?流
したときの流速と圧力の関係を示す図である。 以上
考例において得られた各粒子をカラムに充填し液体?流
したときの流速と圧力の関係を示す図である。 以上
Claims (1)
- セルロースをアルカリ性物質の存在下、二官能性又は多
官能性の架橋剤により架橋するに際し、アルカリ性物質
として水酸化カリウムを使用することを特徴とする耐圧
密性の高い架橋セルロースの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4338688A JPH01217041A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 耐圧密性架橋セルロースの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4338688A JPH01217041A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 耐圧密性架橋セルロースの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01217041A true JPH01217041A (ja) | 1989-08-30 |
Family
ID=12662364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4338688A Pending JPH01217041A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 耐圧密性架橋セルロースの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01217041A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146906A1 (ja) | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Kaneka Corporation | ホルミル基含有多孔質担体、それを用いた吸着体、およびそれらの製造方法 |
| US8664152B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-03-04 | Jnc Corporation | Porous cellulose gel, method for producing the same and use thereof |
| JP2014194425A (ja) * | 2014-05-19 | 2014-10-09 | Kaneka Corp | 多孔質担体、およびそれを用いた精製用吸着体、およびそれらの製造方法、およびそれらを用いた精製方法 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP4338688A patent/JPH01217041A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146906A1 (ja) | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Kaneka Corporation | ホルミル基含有多孔質担体、それを用いた吸着体、およびそれらの製造方法 |
| US8828905B2 (en) | 2007-05-30 | 2014-09-09 | Kaneka Corporation | Porous base matrix having formyl group, adsorbent using the porous base matrix, method for production of the porous base matrix, and method for production of the adsorbent |
| US9446382B2 (en) | 2007-08-20 | 2016-09-20 | Jnc Corporation | Porous cellulose gel, method for producing the same, and use thereof |
| US8664152B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-03-04 | Jnc Corporation | Porous cellulose gel, method for producing the same and use thereof |
| JP2014194425A (ja) * | 2014-05-19 | 2014-10-09 | Kaneka Corp | 多孔質担体、およびそれを用いた精製用吸着体、およびそれらの製造方法、およびそれらを用いた精製方法 |
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